JPH03180586A - 繊維シート状物 - Google Patents
繊維シート状物Info
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- JPH03180586A JPH03180586A JP1316256A JP31625689A JPH03180586A JP H03180586 A JPH03180586 A JP H03180586A JP 1316256 A JP1316256 A JP 1316256A JP 31625689 A JP31625689 A JP 31625689A JP H03180586 A JPH03180586 A JP H03180586A
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- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は繊維シート状物に関し、更に詳しくは嵩高性に
富み、且つ通気性、透水性を有するポリエステル繊維シ
ート状物に関する。
富み、且つ通気性、透水性を有するポリエステル繊維シ
ート状物に関する。
〔従来の技術及び発明が解決しようとする課題〕ポリエ
ステル繊維紙は柔軟な風合と均一な地合い、耐熱性、耐
酸性、耐油性、電気絶縁性、寸法安定性を有する特長か
ら衛生材料を初め工業材料等に用いられている。しかし
、従来のポリエステル繊維紙は工業用フィルターとして
は嵩高性が低く、通気性、透水性にも劣シ、更にバイン
ダーを使用するのでコストが高く紙強力が低いという欠
点があった。そこでポリエステル繊維紙のかかる欠点を
改良しようとする試みが提案されている。例えば特開昭
62−149999号公報にはポリエステル繊維を中空
にして紙の嵩高性を改良しようとする試みが提案されて
いるが、通気性、透水性は発揮できない。
ステル繊維紙は柔軟な風合と均一な地合い、耐熱性、耐
酸性、耐油性、電気絶縁性、寸法安定性を有する特長か
ら衛生材料を初め工業材料等に用いられている。しかし
、従来のポリエステル繊維紙は工業用フィルターとして
は嵩高性が低く、通気性、透水性にも劣シ、更にバイン
ダーを使用するのでコストが高く紙強力が低いという欠
点があった。そこでポリエステル繊維紙のかかる欠点を
改良しようとする試みが提案されている。例えば特開昭
62−149999号公報にはポリエステル繊維を中空
にして紙の嵩高性を改良しようとする試みが提案されて
いるが、通気性、透水性は発揮できない。
また、特開昭59−175号公報にはバインダーm維と
して熱水可溶性のポリエステルバインダー繊維を使用し
てコストダウンを計b1紙強力を上げる試みが提案され
ている。
して熱水可溶性のポリエステルバインダー繊維を使用し
てコストダウンを計b1紙強力を上げる試みが提案され
ている。
しかし乍らこのバインダー繊維は木材バルブ、レーヨン
、ビニロン等との接着性が悪く、満足できるポリエステ
ルバインダー繊維は未だ得られていない。
、ビニロン等との接着性が悪く、満足できるポリエステ
ルバインダー繊維は未だ得られていない。
また、特開平1−118700号公報にはポリエステル
混抄紙が複屈折率20 X I Q”以下、繊度1.2
デニール以下のポリエステル短繊維を10重量係以上含
有させることによって紙強力を上げようとする試みも提
案されて偽る。しかし、この方法ではポリエステル混抄
紙の紙力は高いものの嵩高性等は向上しない。
混抄紙が複屈折率20 X I Q”以下、繊度1.2
デニール以下のポリエステル短繊維を10重量係以上含
有させることによって紙強力を上げようとする試みも提
案されて偽る。しかし、この方法ではポリエステル混抄
紙の紙力は高いものの嵩高性等は向上しない。
本発明は、嵩高性、通気性及び透水性に優れた工業用フ
ィルター素材に好適な繊維シート状物を提供するもので
ある。
ィルター素材に好適な繊維シート状物を提供するもので
ある。
本発明は、ポリエステルY型断面繊維を304以上、ポ
リエステルが中心部、低融点ポリエステルが先端部に配
されたポリエステル複合Y型断面繊維を10幅以上及び
その他の繊維を60憾以下混抄した繊維シート状物であ
る。
リエステルが中心部、低融点ポリエステルが先端部に配
されたポリエステル複合Y型断面繊維を10幅以上及び
その他の繊維を60憾以下混抄した繊維シート状物であ
る。
本発明で使用するY型断面繊維と複合Y型断面繊維はい
ずれも単糸繊度α5〜30デニール、繊維長3〜40■
であることが好ましい。単糸繊度が60デニールを越え
ると紙強力が低下し、逆に1lL5デニ一ル未満では製
糸が困難になると同時に混抄時の繊維分散性に支障が生
じる。繊維数については40mを越えると混抄時の繊維
分散性が悪くなり、3W未満では紙強力が発現しなくな
る。
ずれも単糸繊度α5〜30デニール、繊維長3〜40■
であることが好ましい。単糸繊度が60デニールを越え
ると紙強力が低下し、逆に1lL5デニ一ル未満では製
糸が困難になると同時に混抄時の繊維分散性に支障が生
じる。繊維数については40mを越えると混抄時の繊維
分散性が悪くなり、3W未満では紙強力が発現しなくな
る。
Y聖断面*維を構成するポリエステルは融点が200℃
以上であシ、エチレンテレフタレート単位が全繰返し単
位当り80モル優以上、特に90モル4以上であること
が好ましい。
以上であシ、エチレンテレフタレート単位が全繰返し単
位当り80モル優以上、特に90モル4以上であること
が好ましい。
かかるポリエステルに於けるエチレンテレフタレート単
位以外の単位として、例えばエチレンイソフタレート単
位、プロピレンテレフタレート単位、ブチレンテレフタ
レート単位、フロピレンイソフタレート単位、エチレン
アジペート単位iどがある。
位以外の単位として、例えばエチレンイソフタレート単
位、プロピレンテレフタレート単位、ブチレンテレフタ
レート単位、フロピレンイソフタレート単位、エチレン
アジペート単位iどがある。
一方、複合Y型断面繊維を構成する中心部のポリエステ
ルは、前述の融点200℃以上のものであり1先端部の
低融点ポリエステルはジカルボン酸成分としてモル比4
0〜80:60〜20のテレフタル酸とインフタル酸を
主体とするものである。
ルは、前述の融点200℃以上のものであり1先端部の
低融点ポリエステルはジカルボン酸成分としてモル比4
0〜80:60〜20のテレフタル酸とインフタル酸を
主体とするものである。
この範囲ようテレフタル酸の割合が多くiると融点が高
くなり過ぎ、逆にこの範囲よジインフタル酸の割合が多
くなると繊維が脆くなシ、シートにした場合の機械的強
度が失われて好1しくなり0 ″また、本発明で用いるグリコール成分はエチレングリ
コールを主体とするものであるが、他のグリコール成分
を20モル鴫以下であれば含んで−ても良い。他のグリ
コール成分としてはジエチレングリコール、ネオペンチ
ルグリコール、1,4−シクロヘキサンジメタツール等
がある。
くなり過ぎ、逆にこの範囲よジインフタル酸の割合が多
くなると繊維が脆くなシ、シートにした場合の機械的強
度が失われて好1しくなり0 ″また、本発明で用いるグリコール成分はエチレングリ
コールを主体とするものであるが、他のグリコール成分
を20モル鴫以下であれば含んで−ても良い。他のグリ
コール成分としてはジエチレングリコール、ネオペンチ
ルグリコール、1,4−シクロヘキサンジメタツール等
がある。
本発明の低融点ポリエステルは加工時のエネルギーコス
ト低下の観点から融点2oo℃以下のものとする必要が
あシ、筐た繊維製造時の融着発生の観点から100℃以
上のものとする必要がある。従って、この様な要件を満
たすコポリエステル組成として前述のものが好!シb0
本発明で使用する複合Y型断百繊維に於ηて中心部のポ
リエステルと先端部の低融点ポリエステルの重量比は8
0:20乃至20:80゜好ましくは70:30乃至3
0 ニア0である。
ト低下の観点から融点2oo℃以下のものとする必要が
あシ、筐た繊維製造時の融着発生の観点から100℃以
上のものとする必要がある。従って、この様な要件を満
たすコポリエステル組成として前述のものが好!シb0
本発明で使用する複合Y型断百繊維に於ηて中心部のポ
リエステルと先端部の低融点ポリエステルの重量比は8
0:20乃至20:80゜好ましくは70:30乃至3
0 ニア0である。
本発明のポリエステル繊維シート状物に於ける混抄率は
ポリエステルY型繊維が30係以上、ポリエステル複合
Y型断面繊維が10係以上、その他の繊維が604以下
とする必要がある。
ポリエステルY型繊維が30係以上、ポリエステル複合
Y型断面繊維が10係以上、その他の繊維が604以下
とする必要がある。
ポリエステルY型繊維が3()4以下であると嵩高性に
富む通気性、透水性良好なシート状物が得られず、ポリ
エステル複合Y型断面繊維が10憾未満であるとシート
強力の発現性に劣る様になる。また混抄するその他の繊
維としては、ポリエステル、アクリル、ナイロン、ポリ
プロピレン等の合成繊維、ジアセテート、トリアセテー
ト等の半合成gli維、レーヨン等の再生4a雅、バル
ブ、麻等の天然繊維及びガラス、アスベスト等の無機繊
維が挙げられる。抄紙は通常の湿式抄造法でよく、抄紙
機も短網式、長網式或は円網式等従来から用いられてい
るものでよh0乾乾燥式はヤンキー式、多筒式の様な接
触型がよりが、特に制限はなり0乾燥温度は本発明のポ
リエステルM維シート状物の紙力を発揮させるには90
℃以上とする必要があり1好tL<は110℃以上であ
る。
富む通気性、透水性良好なシート状物が得られず、ポリ
エステル複合Y型断面繊維が10憾未満であるとシート
強力の発現性に劣る様になる。また混抄するその他の繊
維としては、ポリエステル、アクリル、ナイロン、ポリ
プロピレン等の合成繊維、ジアセテート、トリアセテー
ト等の半合成gli維、レーヨン等の再生4a雅、バル
ブ、麻等の天然繊維及びガラス、アスベスト等の無機繊
維が挙げられる。抄紙は通常の湿式抄造法でよく、抄紙
機も短網式、長網式或は円網式等従来から用いられてい
るものでよh0乾乾燥式はヤンキー式、多筒式の様な接
触型がよりが、特に制限はなり0乾燥温度は本発明のポ
リエステルM維シート状物の紙力を発揮させるには90
℃以上とする必要があり1好tL<は110℃以上であ
る。
以下実施例によって本発明を具体的に説明するが、実施
例中のポリエステルN1.維シート状物の紙強力は定速
伸長型引張試験機を用いJl5−P−8113の方法に
従って測定した。
例中のポリエステルN1.維シート状物の紙強力は定速
伸長型引張試験機を用いJl5−P−8113の方法に
従って測定した。
繊度15デニール、繊維長5■のポリエステルY型断面
繊維30重を憾と、繊度6デニール、繊維数5覇のポリ
エステル複合Y型断面繊維30重量係及びマニラ麻40
:i母4を混合してスラリーを調製し、短網型湿式抄紙
機にてスラリーを抄紙後ヤンキー式ドライヤーを通して
130℃で乾燥熱処理を行い、目付11397m”のポ
リエステルl或維シート状物を得た。
繊維30重を憾と、繊度6デニール、繊維数5覇のポリ
エステル複合Y型断面繊維30重量係及びマニラ麻40
:i母4を混合してスラリーを調製し、短網型湿式抄紙
機にてスラリーを抄紙後ヤンキー式ドライヤーを通して
130℃で乾燥熱処理を行い、目付11397m”のポ
リエステルl或維シート状物を得た。
〔比較例1〕
ポリエステル複合Y型断面様維の代わジにポリエステル
複合円型断面繊維を使用した以外は実施例1と全く同様
に実施した。
複合円型断面繊維を使用した以外は実施例1と全く同様
に実施した。
〔比較例2〕
ポリエステルY型断面M維の代わりにポリエステル円型
断面繊維を使用した以外は実施例1と全く同様に実施し
た。
断面繊維を使用した以外は実施例1と全く同様に実施し
た。
〔比較例3〕
ポリエステルY型断面繊維の代わシにポリエステル円型
断面繊維を用い、ポリエステル複合Y型断面amの代わ
bにポリエステル複合円型断面繊維を使用した以外は実
施例1と全く同様に実施した。
断面繊維を用い、ポリエステル複合Y型断面amの代わ
bにポリエステル複合円型断面繊維を使用した以外は実
施例1と全く同様に実施した。
実施例、比較例1〜3で得られたポリエステル繊維シー
ト状物の物性を第1表に示す。第1表から明らかな様に
、本発明の実施例によるポリエステル繊維シート状物は
紙力が高く、嵩高性に富み、通気性、透水性にも優れて
いた。
ト状物の物性を第1表に示す。第1表から明らかな様に
、本発明の実施例によるポリエステル繊維シート状物は
紙力が高く、嵩高性に富み、通気性、透水性にも優れて
いた。
第
表
〔発明の効果〕
本発明の繊維シート状物はY型断面のポリエステルNI
雌を用すて−るので嵩高性に、富み、加えてY型断面f
#1.Jlが形成する空隙にょシ通気性、透水性に抜群
の性能を発揮することから特に工業用フィルター素材と して好適に使用し得る。
雌を用すて−るので嵩高性に、富み、加えてY型断面f
#1.Jlが形成する空隙にょシ通気性、透水性に抜群
の性能を発揮することから特に工業用フィルター素材と して好適に使用し得る。
Claims (1)
- ポリエステルY型断面繊維を30%以上、ポリエステ
ル成分が中心部に配され、低融点ポリエステル成分が先
端部に配されたポリエステル複合Y型断面繊維を10%
以上、及びその他の繊維が60%以下混抄されている繊
維シート状物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1316256A JPH03180586A (ja) | 1989-12-05 | 1989-12-05 | 繊維シート状物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1316256A JPH03180586A (ja) | 1989-12-05 | 1989-12-05 | 繊維シート状物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03180586A true JPH03180586A (ja) | 1991-08-06 |
Family
ID=18075074
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1316256A Pending JPH03180586A (ja) | 1989-12-05 | 1989-12-05 | 繊維シート状物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03180586A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100299747B1 (ko) * | 1999-04-02 | 2001-09-22 | 강신중 | 정전기 제거용 펠트 및 그 제조방법과 장치 |
| CN103074807A (zh) * | 2013-01-28 | 2013-05-01 | 浙江华邦特种纸业有限公司 | 超薄低定量吸音装饰纸的制造方法 |
-
1989
- 1989-12-05 JP JP1316256A patent/JPH03180586A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100299747B1 (ko) * | 1999-04-02 | 2001-09-22 | 강신중 | 정전기 제거용 펠트 및 그 제조방법과 장치 |
| CN103074807A (zh) * | 2013-01-28 | 2013-05-01 | 浙江华邦特种纸业有限公司 | 超薄低定量吸音装饰纸的制造方法 |
| CN103074807B (zh) * | 2013-01-28 | 2015-11-18 | 浙江华邦特种纸业有限公司 | 超薄低定量吸音装饰纸的制造方法 |
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