JPH0318089Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0318089Y2 JPH0318089Y2 JP1983110064U JP11006483U JPH0318089Y2 JP H0318089 Y2 JPH0318089 Y2 JP H0318089Y2 JP 1983110064 U JP1983110064 U JP 1983110064U JP 11006483 U JP11006483 U JP 11006483U JP H0318089 Y2 JPH0318089 Y2 JP H0318089Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- washer
- clamp
- drilling machine
- engaging
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Drilling And Boring (AREA)
- Standing Axle, Rod, Or Tube Structures Coupled By Welding, Adhesion, Or Deposition (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本考案は、穿孔機をガス導管等に対して迅速に
固定して直ちに穿孔作業に移れるように工夫した
穿孔機用クランプ装置に関するものである。
固定して直ちに穿孔作業に移れるように工夫した
穿孔機用クランプ装置に関するものである。
［従来の技術］
ガス漏れ等の問題がガス導管中に発生した場合
には、ガスを素早く止めるためにガス漏れ箇所よ
りも上流側に穿孔機を用いて孔をあけ、この孔か
らガスバツグと称される遮断具を挿入し、この遮
断具を膨らませることによりガスを遮断してしま
うという遮断方法が公知である。
には、ガスを素早く止めるためにガス漏れ箇所よ
りも上流側に穿孔機を用いて孔をあけ、この孔か
らガスバツグと称される遮断具を挿入し、この遮
断具を膨らませることによりガスを遮断してしま
うという遮断方法が公知である。
第１図はこの公知例における穿孔機とこのガス
導管に対する取付例を示すもので、先ずガス導管
０１にクランプ台０２を例えばチエンを用いて固
定し、このクランプ台０２内に穿孔機０３の下端
部を挿入し、固定ナツト（袋ナツト）０４により
穿孔機０３の下端に突設した鍔を押えて穿孔機０
３をクランプ台０２に固定し、それから穿孔作業
に移るものである。
導管に対する取付例を示すもので、先ずガス導管
０１にクランプ台０２を例えばチエンを用いて固
定し、このクランプ台０２内に穿孔機０３の下端
部を挿入し、固定ナツト（袋ナツト）０４により
穿孔機０３の下端に突設した鍔を押えて穿孔機０
３をクランプ台０２に固定し、それから穿孔作業
に移るものである。
［従来技術に求められる課題］
ガス導管工事において、ガス漏れの量を最小限
に抑えるためには、穿孔作業を迅速に行なわなけ
ればならないが、従来の場合には、前記のように
クランプ台０２に穿孔機０３をセツトして固定ナ
ツト０４をねじ込む際に、クランプ台０２側との
ねじ合せに時間を要し、又固定ナツト０４は何回
も廻さないと固定即ち締め付けが完了しないた
め、完全に締め付けて次の穿孔作業に移るまで
に、熟練者でも思いがけない時間を費やしてしま
うという問題がある。このため、ガスの漏れ量が
多くなる。
に抑えるためには、穿孔作業を迅速に行なわなけ
ればならないが、従来の場合には、前記のように
クランプ台０２に穿孔機０３をセツトして固定ナ
ツト０４をねじ込む際に、クランプ台０２側との
ねじ合せに時間を要し、又固定ナツト０４は何回
も廻さないと固定即ち締め付けが完了しないた
め、完全に締め付けて次の穿孔作業に移るまで
に、熟練者でも思いがけない時間を費やしてしま
うという問題がある。このため、ガスの漏れ量が
多くなる。
本考案の目的は、穿孔機を素早くガス導管に取
り付けて直ちに穿孔作業に移ることのできるクラ
ンプ装置を提供することである。
り付けて直ちに穿孔作業に移ることのできるクラ
ンプ装置を提供することである。
［課題を解決するための手段］
上記目的を達成するために提案される本考案の
構成は以下のとおりである。
構成は以下のとおりである。
配管に対する固定手段を有し、上面中央に刃物
が通る孔を開設し、この孔の側方にストツパ−ピ
ンを突設して成るクランプ台と、前記クランプ台
の孔の周囲３ケ所に等間隔で取り付けられた内側
に一段低くなる段部を形成して成るワツシヤ−受
けと、前記ワツシヤ−受けの段部に下縁が係合
し、内周面に内ネジを切設して成るクランプリン
グと、前記クランプリングの下縁をワツシヤ−受
けとの間において固定するためにクランプリング
の下縁に上方からビスにより押圧されるワツシヤ
−と、前記ワツシヤ−を固定するビスにおいて、
何れか一つが他のビスよりも上方に突出している
ことによりストツパ−として機能するストツパ−
ビスと、前記クランプリングの内ネジに螺合する
外ネジを外周面に切設し、上面においてその内径
側対称位置に係合鍔を突出させ、かつこの係合鍔
の部分において水平かつ半径方向にハンドルを突
出させて成る可動リングと、下端の取付口の外周
対称位置に前記可動リングの係合鍔に下方から係
合自在の固定鍔を水平に突出させて成る穿孔機
と、から成る穿孔機用クランプ装置。
が通る孔を開設し、この孔の側方にストツパ−ピ
ンを突設して成るクランプ台と、前記クランプ台
の孔の周囲３ケ所に等間隔で取り付けられた内側
に一段低くなる段部を形成して成るワツシヤ−受
けと、前記ワツシヤ−受けの段部に下縁が係合
し、内周面に内ネジを切設して成るクランプリン
グと、前記クランプリングの下縁をワツシヤ−受
けとの間において固定するためにクランプリング
の下縁に上方からビスにより押圧されるワツシヤ
−と、前記ワツシヤ−を固定するビスにおいて、
何れか一つが他のビスよりも上方に突出している
ことによりストツパ−として機能するストツパ−
ビスと、前記クランプリングの内ネジに螺合する
外ネジを外周面に切設し、上面においてその内径
側対称位置に係合鍔を突出させ、かつこの係合鍔
の部分において水平かつ半径方向にハンドルを突
出させて成る可動リングと、下端の取付口の外周
対称位置に前記可動リングの係合鍔に下方から係
合自在の固定鍔を水平に突出させて成る穿孔機
と、から成る穿孔機用クランプ装置。
［作用］
上記クランプ装置においては、あらかじめクラ
ンプ台上にワツシヤ−を利用してクランプリング
を固定し、更にこのクランプリングに可動リング
をねじ込んで組み立てておく。現場においては、
この組み立てておいたクランプ台をガス導管に対
して固定する。次に、穿孔機側の固定鍔が可動リ
ング側の係合鍔に当らない位置に合わせて穿孔機
の下端をクランプ台に挿入し、又ストツパ−ピン
が固定鍔に横から当るようにセツトする。この状
態において可動リングのハンドルを持つて90゜廻
すと、穿孔機の固定鍔上にクランプリングの係合
鍔が来て穿孔機はクランプ台に固定される。
ンプ台上にワツシヤ−を利用してクランプリング
を固定し、更にこのクランプリングに可動リング
をねじ込んで組み立てておく。現場においては、
この組み立てておいたクランプ台をガス導管に対
して固定する。次に、穿孔機側の固定鍔が可動リ
ング側の係合鍔に当らない位置に合わせて穿孔機
の下端をクランプ台に挿入し、又ストツパ−ピン
が固定鍔に横から当るようにセツトする。この状
態において可動リングのハンドルを持つて90゜廻
すと、穿孔機の固定鍔上にクランプリングの係合
鍔が来て穿孔機はクランプ台に固定される。
穿孔機を取り外ずす場合には、ハンドルを逆に
90゜回転し、可動リングの係合鍔を固定鍔から逃
がすと、穿孔機はそのまま上方に引き上げて取り
外ずすことができる。
90゜回転し、可動リングの係合鍔を固定鍔から逃
がすと、穿孔機はそのまま上方に引き上げて取り
外ずすことができる。
［実施例］
第２〜６図に本考案に係るクランプ装置を示
す。符号の１はガス導管２に対してチエン３を利
用して固定されるクランプ台にして、上面は平で
ある。４はクランプ台１の中央に開口しているホ
ルソ−孔、５，５′，５″はクランプ台１の上面で
あつて、前記ホルソ−孔４の周囲であつて、同心
円線上において等間隔に配置された内側に一段低
くなる段部６，６′、６″を形成して成るワツシヤ
−受けである。７は前記ワツシヤ−受け５，５′，
５″の段部６，６′，６″上に下縁鍔８が乗り、こ
の下縁鍔８上からワツシヤ−１０，１０′，１
０″、ビス１１，１１′，１１″により固定される
クランプリングにして、この内周面には内ネジ９
が切設されている。１２は１本の前記ビス１１″
を上方に突出させてストツパ−として機能させる
ためにビス１１″に取り付けられるストツパ−部
材である。
す。符号の１はガス導管２に対してチエン３を利
用して固定されるクランプ台にして、上面は平で
ある。４はクランプ台１の中央に開口しているホ
ルソ−孔、５，５′，５″はクランプ台１の上面で
あつて、前記ホルソ−孔４の周囲であつて、同心
円線上において等間隔に配置された内側に一段低
くなる段部６，６′、６″を形成して成るワツシヤ
−受けである。７は前記ワツシヤ−受け５，５′，
５″の段部６，６′，６″上に下縁鍔８が乗り、こ
の下縁鍔８上からワツシヤ−１０，１０′，１
０″、ビス１１，１１′，１１″により固定される
クランプリングにして、この内周面には内ネジ９
が切設されている。１２は１本の前記ビス１１″
を上方に突出させてストツパ−として機能させる
ためにビス１１″に取り付けられるストツパ−部
材である。
１３は前記内ネジ９に螺合する外ネジ１４を外
周面に切設し、内径よりやや小径で90゜の広がり
角よりもやや小さい角度に係合鍔１５，１５′を
左右対称位置に突設すると共にこの係合鍔１５，
１５′の後方に水平に延長して夫々ハンドル１６，
１６′を取り付けた構成の可動リングである。
周面に切設し、内径よりやや小径で90゜の広がり
角よりもやや小さい角度に係合鍔１５，１５′を
左右対称位置に突設すると共にこの係合鍔１５，
１５′の後方に水平に延長して夫々ハンドル１６，
１６′を取り付けた構成の可動リングである。
１７は穿孔機にして、この穿孔機１７の下端対
称位置には前記係合鍔１５，１５′間に夫々入る
巾の固定鍔１８，１８′が水平に突設されている。
１９，１９′はクランプ台１のホルソ−孔４の外
側に突設させたストツパ−ピンにして、このスト
ツパ−ピン１９，１９′に穿孔機１７の固定鍔１
８，１８′が当り、穿孔機１７は廻らない。
称位置には前記係合鍔１５，１５′間に夫々入る
巾の固定鍔１８，１８′が水平に突設されている。
１９，１９′はクランプ台１のホルソ−孔４の外
側に突設させたストツパ−ピンにして、このスト
ツパ−ピン１９，１９′に穿孔機１７の固定鍔１
８，１８′が当り、穿孔機１７は廻らない。
上記クランプ装置を使用する場合には、あらか
じめクランプリング７の下端鍔８をクランプ台１
のワツシヤ−受け５，５′，５″の段部６，６′，
６″上に乗せてワツシヤ−１０，１０′，１０″、
ビス１１，１１′，１１″を利用して固定すると共
にこのクランプリング７の内ネジ９に可動リング
１３の外ネジ１４を90゜の範囲で弛めたり締めた
りできる余力を残してねじ込んでおき、これを第
３図に示すようにチエン３を利用してガス導管２
に固定する。なお、このセツトに際して、ストツ
パ−部材１２（ビス１１″）はクランプリング７
が90゜弛められた位置においてこれ以上弛められ
ない（廻らない）側に位置するようにセツトされ
ている。ガス漏れ等が発生してガスバツク挿入用
の穿孔が必要となつた場合には、このようにして
セツトされているクランプ装置を現場に持参す
る。
じめクランプリング７の下端鍔８をクランプ台１
のワツシヤ−受け５，５′，５″の段部６，６′，
６″上に乗せてワツシヤ−１０，１０′，１０″、
ビス１１，１１′，１１″を利用して固定すると共
にこのクランプリング７の内ネジ９に可動リング
１３の外ネジ１４を90゜の範囲で弛めたり締めた
りできる余力を残してねじ込んでおき、これを第
３図に示すようにチエン３を利用してガス導管２
に固定する。なお、このセツトに際して、ストツ
パ−部材１２（ビス１１″）はクランプリング７
が90゜弛められた位置においてこれ以上弛められ
ない（廻らない）側に位置するようにセツトされ
ている。ガス漏れ等が発生してガスバツク挿入用
の穿孔が必要となつた場合には、このようにして
セツトされているクランプ装置を現場に持参す
る。
そして、現場においては、クランプ装置（クラ
ンプ台１）をチエン３を利用してガス導管２に固
定し、次に穿孔機１７の固定鍔１８，１８′を可
動リング１３の固定鍔１５，１５′間に合わせて
可動リング１３、クランプリング７内に挿入し、
かつストツパ−ピン１９，１９′に固定鍔１８，
１８′の側縁を当て、穿孔機１７の先端をクラン
プ台１のホルソ−孔４の周囲に当接する。この状
態（第５図）で穿孔機１７を止めててハンドル１
６，１６′を第５図矢印ａ方向に90゜回転する。こ
の結果、可動リング１３が少しねじ込まれ、この
可動リング１３の係合鍔１５，１５′が穿孔機１
７の固定鍔１８，１８′上に来て固定鍔１８，１
８′を押える。この状態を示したのが第６図であ
り、穿孔機１７はクランプ台１上に固定される。
ンプ台１）をチエン３を利用してガス導管２に固
定し、次に穿孔機１７の固定鍔１８，１８′を可
動リング１３の固定鍔１５，１５′間に合わせて
可動リング１３、クランプリング７内に挿入し、
かつストツパ−ピン１９，１９′に固定鍔１８，
１８′の側縁を当て、穿孔機１７の先端をクラン
プ台１のホルソ−孔４の周囲に当接する。この状
態（第５図）で穿孔機１７を止めててハンドル１
６，１６′を第５図矢印ａ方向に90゜回転する。こ
の結果、可動リング１３が少しねじ込まれ、この
可動リング１３の係合鍔１５，１５′が穿孔機１
７の固定鍔１８，１８′上に来て固定鍔１８，１
８′を押える。この状態を示したのが第６図であ
り、穿孔機１７はクランプ台１上に固定される。
次に、穿孔機１７を取り外ずす場合には、先ほ
どとは反対に第６図矢印ｂに示すようにハンドル
（１６′）がストツパ−部材１２に当たるまで90゜
回転する。この結果、可動リング１３が弛み、固
定鍔１８，１８′上から係合鍔１５，１５′が逃げ
る。この結果、穿孔機１７はフリ−となり、自由
に引き上げて取り外ずすことが可能となる。
どとは反対に第６図矢印ｂに示すようにハンドル
（１６′）がストツパ−部材１２に当たるまで90゜
回転する。この結果、可動リング１３が弛み、固
定鍔１８，１８′上から係合鍔１５，１５′が逃げ
る。この結果、穿孔機１７はフリ−となり、自由
に引き上げて取り外ずすことが可能となる。
［本考案の効果］
本考案は以上のように、あらかじめクランプ台
上にクランプリング固定用ワツシヤ−受け及びビ
スを利用してクランプリングを固定ておくと共に
このクランプリングに可動リングを締め付け方向
に90゜の回転角の余力を残してねじ込んで組み立
てておくことができるようにした。
上にクランプリング固定用ワツシヤ−受け及びビ
スを利用してクランプリングを固定ておくと共に
このクランプリングに可動リングを締め付け方向
に90゜の回転角の余力を残してねじ込んで組み立
てておくことができるようにした。
この結果、あらかじめ装置全体を組み立ててお
き、緊急時にはこれを直ちにガス導管に固定し、
穿孔機の下端を可動リングクランプリング内に入
し、ハンドルで可動リングを90゜回転するだけで、
すなわちワンタツチで穿孔機をクランプ装置に固
定できるから、従来のようにセツトに時間や熟練
を要さず、穿孔機の取り付け作業に多くの時間を
費やすことない。よつてガス漏れ時に素早くガス
を遮断できる効果がある。
き、緊急時にはこれを直ちにガス導管に固定し、
穿孔機の下端を可動リングクランプリング内に入
し、ハンドルで可動リングを90゜回転するだけで、
すなわちワンタツチで穿孔機をクランプ装置に固
定できるから、従来のようにセツトに時間や熟練
を要さず、穿孔機の取り付け作業に多くの時間を
費やすことない。よつてガス漏れ時に素早くガス
を遮断できる効果がある。
又、本考案はクランプ台、クランプリング、可
動リングを分解できるので、収納には場所をとら
ず、運搬にも便利である。
動リングを分解できるので、収納には場所をとら
ず、運搬にも便利である。
第１図は従来におけるクランプ装置の説明図、
第２図は本考案の一実施例を示すクランプ装置の
分解斜視図、第３図は第２図の各部品を組み立て
ガス導管に固定した状態の斜視図、第４図は第３
図の中央縦断面図、第５，６図は実施例に示すク
ランプ装置の作用説明図にして、第５図は穿孔機
を挿入した状態、第６図はセツト終了時の説明図
である。 １……クランプ台，５，５′，５″……ワツシヤ
−受け、７……クランプリング，１０，１０′，
１０″……ワツシヤ−，１１，１１′，１１″……
ビス，１２……ストツパ−部材，１３……可動リ
ング，１５，１５′……係合鍔、１７……穿孔機、
１８，１８′……固定鍔。
第２図は本考案の一実施例を示すクランプ装置の
分解斜視図、第３図は第２図の各部品を組み立て
ガス導管に固定した状態の斜視図、第４図は第３
図の中央縦断面図、第５，６図は実施例に示すク
ランプ装置の作用説明図にして、第５図は穿孔機
を挿入した状態、第６図はセツト終了時の説明図
である。 １……クランプ台，５，５′，５″……ワツシヤ
−受け、７……クランプリング，１０，１０′，
１０″……ワツシヤ−，１１，１１′，１１″……
ビス，１２……ストツパ−部材，１３……可動リ
ング，１５，１５′……係合鍔、１７……穿孔機、
１８，１８′……固定鍔。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 配管に対する固定手段を有し、上面中央に刃物
が通る孔を開設し、この孔の側方にストツパ−ピ
ンを突設して成るクランプ台と、 前記クランプ台の孔の周囲３ケ所に等間隔で取
り付けられた内側に一段低くなる段部を形成して
成るワツシヤ−受けと、 前記ワツシヤ−受けの段部に下縁が係合し、内
周面に内ネジを切設して成るクランプリングと、 前記クランプリングの下縁をワツシヤ−受けと
の間において固定するためにクランプリングの下
縁に上方からビスにより押圧されるワツシヤ−
と、 前記ワツシヤ−を固定するビスにおいて、何れ
か一つが他のビスよりも上方に突出していること
によりストツパ−として機能するストツパ−ビス
と、 前記クランプリングの内ネジに螺合する外ネジ
を外周面に切設し、上面においてその内径側対称
位置に係合鍔を突出させ、かつこの係合鍔の部分
において水平かつ半径方向にハンドルを突出させ
て成る可動リングと、 下端の取付口の外周対称位置に前記可動リング
の係合鍔に下方から係合自在の固定鍔を水平に突
出させて成る穿孔機と、 から成る穿孔機用クランプ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11006483U JPS6017909U (ja) | 1983-07-15 | 1983-07-15 | 穿孔機用クランプ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11006483U JPS6017909U (ja) | 1983-07-15 | 1983-07-15 | 穿孔機用クランプ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6017909U JPS6017909U (ja) | 1985-02-06 |
| JPH0318089Y2 true JPH0318089Y2 (ja) | 1991-04-17 |
Family
ID=30256141
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11006483U Granted JPS6017909U (ja) | 1983-07-15 | 1983-07-15 | 穿孔機用クランプ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6017909U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6902361B2 (en) * | 2001-06-18 | 2005-06-07 | Novator Ab | Fixation device for a portable orbital drilling unit |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5399857U (ja) * | 1977-01-17 | 1978-08-12 | ||
| JPS5841078U (ja) * | 1981-09-12 | 1983-03-18 | 日立金属株式会社 | 往復駆動装置 |
-
1983
- 1983-07-15 JP JP11006483U patent/JPS6017909U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6017909U (ja) | 1985-02-06 |
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