JPH03181318A - オゾン除去用触媒 - Google Patents
オゾン除去用触媒Info
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- JPH03181318A JPH03181318A JP1319471A JP31947189A JPH03181318A JP H03181318 A JPH03181318 A JP H03181318A JP 1319471 A JP1319471 A JP 1319471A JP 31947189 A JP31947189 A JP 31947189A JP H03181318 A JPH03181318 A JP H03181318A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
Landscapes
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は空気中のオゾンを浄化するためのオゾン除去用
触媒に関し、特に、比較的高濃度のオゾンを除去するた
めの触媒に関する。
触媒に関し、特に、比較的高濃度のオゾンを除去するた
めの触媒に関する。
［従来の技術］
オゾンは、工業用水や浄水処理場での殺菌および脱臭や
、食品の鮮度保存等に、幅広く利用され、空気中に放出
されている。
、食品の鮮度保存等に、幅広く利用され、空気中に放出
されている。
またコロナ放電による帯電方式を採用した電子写Ｒ複写
機では、コロナ放電が機内の複写機内の滞留空気中で行
われるため、多量のオゾンが複写機内で発生し、機外に
排出される。
機では、コロナ放電が機内の複写機内の滞留空気中で行
われるため、多量のオゾンが複写機内で発生し、機外に
排出される。
排出されたオゾンは、人体に影響を及ぼすと言われてお
り、オゾンを吸着あるいは分解除去するためのオゾン除
去用触媒がいくつか撮案されている。
り、オゾンを吸着あるいは分解除去するためのオゾン除
去用触媒がいくつか撮案されている。
これらのオゾン除去用触媒は大別してペレット系のもの
と、ハニカム系のものに分けられ、それぞれの用途に応
じて使用されており、触媒成分としては、白金（ｐｔ）
、パラジウム（Ｐｄ）、マンガン（Ｍｎ）、銀（Ａｇ）
、ニッケル（Ｎｉ）等が使用されている。
と、ハニカム系のものに分けられ、それぞれの用途に応
じて使用されており、触媒成分としては、白金（ｐｔ）
、パラジウム（Ｐｄ）、マンガン（Ｍｎ）、銀（Ａｇ）
、ニッケル（Ｎｉ）等が使用されている。
［発明が解決しようとする課題］
前記のオゾン除去用触媒はオゾンが１１００ｐｐ以下の
比較的低濃度である場合に使用されている。ペレット系
触媒の特色は長時間に亘り触媒活性を示すことである。
比較的低濃度である場合に使用されている。ペレット系
触媒の特色は長時間に亘り触媒活性を示すことである。
すなわち、初期は１００％のオゾン除去率を示さず、８
０％〜９０％の除去率であるが、経時的な除去率の変化
としては、劣化係数が小さく、比較的ゆっくり減少する
ものである。
０％〜９０％の除去率であるが、経時的な除去率の変化
としては、劣化係数が小さく、比較的ゆっくり減少する
ものである。
一方、ハニカム系触媒は、初期は１００％のオゾン除夫
早を示すが、一定時間経過後急激に性能低下が起こり、
短峙間で触媒活性がなくなる。ハニカム系触媒に於いて
、触媒のコートａを増やせば、はぼ−次的（比例的）に
活性保持時間は増加していくが、コート量に限界があり
、ペレット系触媒能の活性保持時間（耐久性）を維持す
るのは困難である。
早を示すが、一定時間経過後急激に性能低下が起こり、
短峙間で触媒活性がなくなる。ハニカム系触媒に於いて
、触媒のコートａを増やせば、はぼ−次的（比例的）に
活性保持時間は増加していくが、コート量に限界があり
、ペレット系触媒能の活性保持時間（耐久性）を維持す
るのは困難である。
本願はペレット系触媒及びハニカム系触媒のそれぞれの
欠点を補い、比較的高濃度のオゾンを除去するための触
媒を提供するものである。
欠点を補い、比較的高濃度のオゾンを除去するための触
媒を提供するものである。
［課題を解決するための手段］
本発明は上記課題を解決するためになされたものであっ
て、本発明のオゾン除去用触媒は重金属酸化物粉末をペ
レット状に加工した触媒を上流側に、ハニカム担体に重
金属酸化物を付着した触媒を下流側に設けたことを特徴
とする。ここでハニカム触媒を上流側にすると、一定Ｉ
Ｈ１１；間経過後、急激に性能低下が起こり、短間間で
触媒活性がなくなるため、ペレット触媒を上流側にしな
ければならない。さらに通常、両触媒は間隔をおいて配
置する。
て、本発明のオゾン除去用触媒は重金属酸化物粉末をペ
レット状に加工した触媒を上流側に、ハニカム担体に重
金属酸化物を付着した触媒を下流側に設けたことを特徴
とする。ここでハニカム触媒を上流側にすると、一定Ｉ
Ｈ１１；間経過後、急激に性能低下が起こり、短間間で
触媒活性がなくなるため、ペレット触媒を上流側にしな
ければならない。さらに通常、両触媒は間隔をおいて配
置する。
重金属酸化物は、鉄（Ｆｅ）、マンガン（Ｍ ｎ ）ク
ロム（Ｃｒ）、銅（Ｃｕ）の酸化物が好ましく、特にマ
ンガンと銅の酸化物が好ましい。
ロム（Ｃｒ）、銅（Ｃｕ）の酸化物が好ましく、特にマ
ンガンと銅の酸化物が好ましい。
［作用］
本発明において、耐久性能の良好なペレット系触媒と、
初期性能の良好なハニカム系触媒を組み合わせることに
より、相乗効果が起き、初期および耐久性能の良好な触
媒を得ることができる。
初期性能の良好なハニカム系触媒を組み合わせることに
より、相乗効果が起き、初期および耐久性能の良好な触
媒を得ることができる。
［実施例］
市販の電解Ｍ ｎ Ｏ２粉末１ ｋｇと、Ｃｕ Ｓ Ｏ
４水溶演にＫＯＨ水溶液を加え、ｐＨ８としてＣｕ（Ｏ
Ｈ）２の沈殿を得、濾過後続水で数量洗浄し、カリウム
成分（Ｋ） 硫酸基成分（３０４’−）を洗い流し、
１００℃で２４時間乾燥して得られたＣｕ （ＯＨ）
２粉末３００ｇとを混合してＭｎＯ２／Ｃｕ （ＯＨ）
２の混合物Ａを得た。
４水溶演にＫＯＨ水溶液を加え、ｐＨ８としてＣｕ（Ｏ
Ｈ）２の沈殿を得、濾過後続水で数量洗浄し、カリウム
成分（Ｋ） 硫酸基成分（３０４’−）を洗い流し、
１００℃で２４時間乾燥して得られたＣｕ （ＯＨ）
２粉末３００ｇとを混合してＭｎＯ２／Ｃｕ （ＯＨ）
２の混合物Ａを得た。
次に、混合物Ａに５ｉｎ２ゾル（日産化学株式会社製ス
ノーテックスＯ）を混合物Ａ１００ｇにつき１０ｇの割
合で加え、ニーダ−で混練した後、押し出し成型機によ
り３°Ｘ ５ Ｌ、ａｓｓ）に成型し、１００℃で乾燥
後、触媒Ｂを得た。
ノーテックスＯ）を混合物Ａ１００ｇにつき１０ｇの割
合で加え、ニーダ−で混練した後、押し出し成型機によ
り３°Ｘ ５ Ｌ、ａｓｓ）に成型し、１００℃で乾燥
後、触媒Ｂを得た。
また、混合物Ａに水１００ｇおよびＳｉＯ２ゾル２０ｇ
を加え、ボールミルで２４時間ミリングしてＭｎＯ２／
Ｃｕ （ＯＨ）２のスラリーを得た。
を加え、ボールミルで２４時間ミリングしてＭｎＯ２／
Ｃｕ （ＯＨ）２のスラリーを得た。
このスラリーを２００セル／ ｉ ｎ ２のセラミック
ハニカム担体に担体１ｇ当たり２００ｇになるようにコ
ーティングし、乾燥して触媒Ｃを得た。
ハニカム担体に担体１ｇ当たり２００ｇになるようにコ
ーティングし、乾燥して触媒Ｃを得た。
触媒８５０ｃｃおよび５０” Ｘ２５Ｌ （約５０ｃｃ
）の触媒Ｃを５０”のガラス製反応管に、下流側に触媒
Ｃを、上流側に触媒Ｂを設置し、上流側よりオゾン２，
０００ｐｐｍ／空気を触媒穴ガス温度２５℃で、１６．
６Ｎ／分で流した。［空間速度（ＳＶ）＋ １０，００
０Ｈｒ−’］オゾン除去率の経Ｂ、＋ｆ変化を測定し、
第１図の曲線１で表す。
）の触媒Ｃを５０”のガラス製反応管に、下流側に触媒
Ｃを、上流側に触媒Ｂを設置し、上流側よりオゾン２，
０００ｐｐｍ／空気を触媒穴ガス温度２５℃で、１６．
６Ｎ／分で流した。［空間速度（ＳＶ）＋ １０，００
０Ｈｒ−’］オゾン除去率の経Ｂ、＋ｆ変化を測定し、
第１図の曲線１で表す。
比較例１
実施例中の触媒Ｂを１００ｃｃ取り、５０１１の反応管
にセットし、実施例と同様の試験を行い、結果を第１図
の曲線２で表す。
にセットし、実施例と同様の試験を行い、結果を第１図
の曲線２で表す。
比較例２
ハニカム担体を５０１１×５０Ｌ （約１００ｃｃ）を
用いた以外は、実施例中の触媒Ｃと同様に調製し触媒Ｃ
−を得た。この触媒につき実施例と同様の試験を行い、
結果を第１図の曲線３で表す。
用いた以外は、実施例中の触媒Ｃと同様に調製し触媒Ｃ
−を得た。この触媒につき実施例と同様の試験を行い、
結果を第１図の曲線３で表す。
第１図の曲線１から明らかなように、ペレット系触媒と
ハニカム系触媒を組み合わせた本発明のオゾン除去用触
媒は、初期性能から１００％のオゾン除去率を示し、１
００時間を経過してもオゾン除去、分解性能が低下する
ことがない。
ハニカム系触媒を組み合わせた本発明のオゾン除去用触
媒は、初期性能から１００％のオゾン除去率を示し、１
００時間を経過してもオゾン除去、分解性能が低下する
ことがない。
これに対し、ペレット系触媒の特性を示す曲線２（比較
例１）は、耐久性能はほとんど変わらないものの、初期
性能はオゾン除去率で８０乃至９０％しか示さない。
例１）は、耐久性能はほとんど変わらないものの、初期
性能はオゾン除去率で８０乃至９０％しか示さない。
又、ハニカム系触媒の特性を示す曲線３は初期性能から
１００％を示すが、約５０時間経過後急激に性能が低下
し、１００時間を経過するとほとんど効果を示さなくな
る。
１００％を示すが、約５０時間経過後急激に性能が低下
し、１００時間を経過するとほとんど効果を示さなくな
る。
［発明の効果］
以上から明らかなように、本発明のオゾン除去用触媒は
、ペレット触媒とハニカム触媒を組み合わせる事による
相乗効果によってオゾン分解性能およびその耐久性の両
者を向上し得たものである。
、ペレット触媒とハニカム触媒を組み合わせる事による
相乗効果によってオゾン分解性能およびその耐久性の両
者を向上し得たものである。
Claims (1)
- 重金属酸化物粉末をペレット状に加工した触媒を上流側
に、ハニカム担体に重金属酸化物を付着した触媒を下流
側に設けたことを特徴とするオゾン除去用触媒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1319471A JP2862012B2 (ja) | 1989-12-08 | 1989-12-08 | オゾン除去用触媒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1319471A JP2862012B2 (ja) | 1989-12-08 | 1989-12-08 | オゾン除去用触媒 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03181318A true JPH03181318A (ja) | 1991-08-07 |
| JP2862012B2 JP2862012B2 (ja) | 1999-02-24 |
Family
ID=18110572
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1319471A Expired - Lifetime JP2862012B2 (ja) | 1989-12-08 | 1989-12-08 | オゾン除去用触媒 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2862012B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013220369A (ja) * | 2012-04-13 | 2013-10-28 | Wako System Control Co Ltd | オゾン分解装置 |
| JP2015155359A (ja) * | 2014-02-20 | 2015-08-27 | 株式会社Ｉｈｉシバウラ | オゾンガス処理装置 |
| CN109289863A (zh) * | 2018-09-21 | 2019-02-01 | 广东科之源环保科技设备有限公司 | 一种高效耐水的铜掺杂锰基催化剂的制备及其在低浓度臭氧分解中的应用 |
| CN109648076A (zh) * | 2019-01-11 | 2019-04-19 | 山东师范大学 | 半导体材料MnO2@Ag、MnO2@Cu的制备及应用 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5933012B2 (ja) | 2012-08-28 | 2016-06-08 | 株式会社日立製作所 | 電力変換装置 |
-
1989
- 1989-12-08 JP JP1319471A patent/JP2862012B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013220369A (ja) * | 2012-04-13 | 2013-10-28 | Wako System Control Co Ltd | オゾン分解装置 |
| JP2015155359A (ja) * | 2014-02-20 | 2015-08-27 | 株式会社Ｉｈｉシバウラ | オゾンガス処理装置 |
| CN109289863A (zh) * | 2018-09-21 | 2019-02-01 | 广东科之源环保科技设备有限公司 | 一种高效耐水的铜掺杂锰基催化剂的制备及其在低浓度臭氧分解中的应用 |
| CN109648076A (zh) * | 2019-01-11 | 2019-04-19 | 山东师范大学 | 半导体材料MnO2@Ag、MnO2@Cu的制备及应用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2862012B2 (ja) | 1999-02-24 |
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