JPH03181357A - 帯状金属板用マスキング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、帯状金属板の板幅やマスキング幅が変って
も容易に調整が可能で且つ安定して連続マスキングが行
える帯状金属板用マスキング装置に関する。

〔従来の技術〕

帯状金属板の端縁部に一定の幅の未塗装部を残すために
、マスキングテープリールと、マスキング済みテープを
巻取る巻取リールを設け、前記マスキングテープを走行
中の帯状金属板の端縁に沿って送り出すことによって端
縁部のマスキングを行う従来の装置としては、例えば実
開昭６０−９５９６３号公報で公知の第３図に示すよう
なものがある。

図において、マスキングテープリール２から送り出され
たマスキングテープ３はガイドローラ４ａを介し、矢印
へ方向に走行中の金属板Ｓの端縁に沿って所定の端縁幅
だけ重なる状態で送られ、塗装ゾーンＬを通過後、ガイ
ドローラ４ｂを介してテープ巻取リール５に巻取られる
ようになっている。そしてマスキングテープ３は、金属
板Ｓの幅方向に往復動して塗装するスプレーガン６によ
り、塗装ゾーンＬを通過する際に塗料飛沫を受けて濡れ
たテープ３ａとなり、濡れた状態でガイドローラ４ｂを
介して巻取り−ル５に巻取られる。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記のように、従来のマスキング装置にあっては、塗料
によって濡れた状態となったマスキング済みのテープ３
ａは、その塗料の付着した面がガイドローラ４ｂに常に
接触するために、このガイドローラ４ｂにも当然に塗料
が付着し、経時的にその付着量が増えてくると、マスキ
ングテープ３ａがそのガイドローラ４ｂ面で幅方向に辷
って移動し易くなったり、あるいは巻取られる際にテー
プ３ａがガイドローラ４ｂから塗料の粘着力のために離
れにくくなったりする結果、マスキングが正確に行われ
なくなったり、テープ３ａの安定した巻取り状態が続か
ないといった問題があった。

この発明は、このような従来の問題点にかんがみてなさ
れたものであって、被塗装面に垂直なマスキングテープ
走行面を有するマスキングプレートを設ける等により、
上記問題点を解決することを目的としている。

〔課題を解決するための手段］ この発明は、上記目的を達成するために、被塗装面であ
る帯状金属板面に対して垂直なテープガイド面を端部に
形成し、且つこのテープガイド面を帯状金属板の幅方向
の所要マスキング位置に移動可能に構成したマスキング
プレートと、該マスキングプレートにマスキングテープ
を供給するマスキングテープリールと、マスキング済み
テープを巻取る巻取リールと、両リールのうち少なくと
も巻取リールを駆動する駆動用モータとを備えた帯状金
属板用マスキング装置としたものである。

〔作　用〕

この発明は、上記のごとく、マスキングプレートは帯状
金属板の幅方向に移動可能に設けられているので、所要
のマスキング幅が簡単に設定できる。またマスキングプ
レート端部には被塗装面に対して垂直なテープガイド面
が形成されているので、塗装境界を明確にできるととも
に、このテープガイド面にはマスキングテープリールか
ら送り出されたテープが走行しているため、スプレー塗
装による塗料飛沫はこのテープに付着して運ばれること
によりテープガイド面に直接に塗装が付着しないのでテ
ープガイド面から塗料が滴下することはない。また塗料
の付着したマスキング済みテープは駆動モータで回転す
る巻取リールに巻取られるようになっているので、用済
み後テープの処理が簡単である。

〔実施例〕

以下、この発明を図面を参照して説明する。第１．２図
は本発明に係る一実施例を示す図である。

先ず構成を説明すると、１１はマスキングプレートでテ
ープガイド面１１ａが形成されている。１２は帯状金属
板Ｓの下方を、その幅方向に設けられたマスキングプレ
ート移動用のレールであって、マスキングプレート下面
に固着されたブラケット１３に係合し、ボルト１４によ
ってマスキングプレート１１をレール１２に固定できる
ようになっている。１５はマスキングテープリールであ
って、駆動モータ１６によりマスキングテープ１７を矢
印方向へ送り出すようになっている。１８は送り出され
るマスキングテープの速度調整用ピンチロール、１９は
マスキング済みのテープ１７ａを巻取るための巻取リー
ルで、駆動用モータ２０で巻取り方向に駆動される。

次に以上の構成による作動を説明する。

先ず、マスキングプレート１１をレール１２上を移動さ
せ、所要マスキング幅ｄを設定してマスキングプレート
１１の帯状金属板Ｓに対する位置を決め、ボルト１４を
レール１２の条溝１２ａに締付けてマスキングプレート
１１を固定する。次いで、走行する帯状金属板Ｓにスプ
レーノズル２１より塗装が開始されるとともにマスキン
グテープリール１５駆動用モータ１６巻取リール駆動用
モータ２０が駆動され、マスキングテープ１７は速度調
整用ピンチロール１８を介し、テープガイド面１１ａに
沿って走行しながらスプレーノズル２１からの塗装飛沫
を受け、マスキング済みテープ１７ａとなって巻取り−
ル１９に巻取られる。

また、この装置においては作動中にマスキングテープリ
ール１５の巻き取り量は経時的に小さくなり、一方、巻
取り−ル１９の径は大きくなるため、マスキングテープ
の送り出し量と巻取り量を同じくするように図外の制御
装置によって各駆動モータへの人力を調整するようにな
っている。

さらに、マスキングテープリール駆動用のモータ１６を
省略し、速度調整用ビンチロール１８と巻取リール駆動
用モータ２０によって、マスキングテープ１７の走行速
度とテープの張力を調整することも可能である。但し、
この際はマスキングテープリール１５が自由に回転でき
るように例えばローラヘアリング等を使用して摩擦抵抗
を極力、小さくする一方、慣性回転を防止するガバナー
あるいは簡単なブレーキシューを設けておく。

なお、マスキングテープリール１５と巻取り−ル１９と
は本実施例に示すごとく、帯状金属板Ｓが水平走行する
場合は、水平位置に設置する。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば、被塗装面である
４１１ｆ状金属板の板幅やマスキング幅の変更に対して
、容易に対応できるとともに、連続して安定したマスキ
ング機能が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る一実施例の概略斜視図、第２図は
第１図における■−■断面図、第３図は従来例における
装置の概略図である。 １１・・・マスキングプレート、ｌｌａ・・・テープガ
イド面、１５・・・マスキングテープリール、１７・・
・マスキングテープ、１７ａ・・・マスキング済みテー
プ、１９・・・巻取リール、２０・・・駆動用モータ、
Ｓ・・・帯状金属板。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）被塗装面である帯状金属板面に対して垂直なテー
   プガイド面を端部に形成し、且つこのテープガイド面を
   帯状金属板の幅方向の所要マスキング位置に移動可能に
   構成したマスキングプレートと、該マスキングプレート
   にマスキングテープを供給するマスキングテープリール
   と、マスキング済みテープを巻取る巻取りリールと、両
   リールのうち少なくとも巻取りリールを駆動する駆動用
   モータとを備えたことを特徴とする帯状金属板用マスキ
   ング装置。