JPH0318170Y2 - - Google Patents

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JPH0318170Y2
JPH0318170Y2 JP1985185365U JP18536585U JPH0318170Y2 JP H0318170 Y2 JPH0318170 Y2 JP H0318170Y2 JP 1985185365 U JP1985185365 U JP 1985185365U JP 18536585 U JP18536585 U JP 18536585U JP H0318170 Y2 JPH0318170 Y2 JP H0318170Y2
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mold
sprue
rubber
insertion hole
cap
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はゴムの射出成形・加硫装置、特に金型
のスプルー部に残るゴムを加硫して容易に取出し
できる射出成形・加硫装置に関する。
[Detailed description of the invention] [Field of industrial application] The present invention is an injection molding/vulcanizing device for rubber, particularly an injection molding/vulcanizing device that can vulcanize the rubber remaining on the sprue of a mold and easily take it out. Regarding.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

従来の射出成形・加硫装置では、通常、固定プ
レートに固定された上型と可動プレートに固定さ
れた下型とが相対して配置され、この金型のキヤ
ビテイは細いゲート部に直接連絡し、ゲート部は
更にスプルー部を経て上型表面に開口し、この開
口に射出機の射出ノズルが固定プレート側から当
接できるように固定プレートには射出ノズルの挿
入孔が設けられている。
In conventional injection molding and vulcanization equipment, an upper mold fixed to a fixed plate and a lower mold fixed to a movable plate are placed facing each other, and the cavity of this mold directly communicates with the narrow gate part. The gate part further opens through the sprue part to the upper mold surface, and the fixed plate is provided with an injection nozzle insertion hole so that the injection nozzle of the injection machine can come into contact with this opening from the fixed plate side.

射出機の射出ノズルからスプルー部及びゲート
部を経て金型内に圧入されたゴム材料は、キヤビ
テイだけでなくゲート部及びスプルー部にも充填
される。そしてプランジヤーの引き戻しにより射
出ノズルをスプルー部から離して上昇させた後、
金型と一体的に設けてある加熱装置により、キヤ
ビテイ内及びスプルー部内のゴム材料を加熱す
る。しかし、キヤビテイ内のゴム材料は加熱され
て加硫硬化すると共に膨張し、ゲート部及びスプ
ルー部のゴム材料を押しあげるので、ゴム材料が
上型表面から固定プレートの射出ノズル挿入孔に
バツクフローゴム部として膨出するのを避けるこ
とができない。
The rubber material press-fitted into the mold from the injection nozzle of the injection machine through the sprue section and the gate section fills not only the cavity but also the gate section and the sprue section. Then, after pulling back the plunger and lifting the injection nozzle away from the sprue,
A heating device provided integrally with the mold heats the rubber material in the cavity and sprue. However, the rubber material in the cavity is heated and vulcanized and hardened and expands, pushing up the rubber material in the gate and sprue parts, so that the rubber material backflows from the upper mold surface into the injection nozzle insertion hole of the fixed plate. It is unavoidable that some parts of the body bulge out.

従来の装置では、上記の如く上型表面から膨出
したバツクフローゴム部を加硫することはできな
かつた。金型から成形品を取り出すために、可動
プレートを下降させて下型を上型から離すと、成
形品はゲート部でスプルー部と切断され、スプル
ー部には加硫されたゴムが残留する。このスプル
ー部の残留ゴムを取り除かなければ、次の射出が
できないがスプルー部から膨出したバツクフロー
ゴム部が未加硫・未硬化であるため、バツクフロ
ーゴム部をつかんで引き抜こうとしても伸びてし
まい無理なことである。そこで、先の尖つた千枚
通等を用いて残留ゴムをほじり出す必要があつ
た。このようにスプルー部の残留ゴムを取出すた
めに熟練を要すると共に、多くの時間を要し、勿
論装置を用いて自動的に取出すこともできないと
いう問題があつた。
With conventional equipment, it has not been possible to vulcanize the backflow rubber portion that bulges out from the surface of the upper mold as described above. When the movable plate is lowered to separate the lower mold from the upper mold in order to take out the molded product from the mold, the molded product is separated from the sprue at the gate, leaving vulcanized rubber on the sprue. The next injection will not be possible unless this residual rubber is removed from the sprue, but the backflow rubber that bulges out from the sprue is unvulcanized and uncured, so even if you try to grab the backflow rubber and pull it out, it will not stretch. It is impossible. Therefore, it was necessary to use a sharp awl or the like to pry out the remaining rubber. In this way, there is a problem in that removing the residual rubber from the sprue requires skill, takes a lot of time, and, of course, cannot be automatically removed using a device.

〔考案が解決しようとする問題点〕[Problem that the invention attempts to solve]

本考案は、加硫中にスプルー部から膨出するバ
ツクフローゴム部を簡単に加硫でき、加硫された
バツクフローゴム部をつかんでスプルー部の残留
ゴムを容易に取出すことができるゴムの射出成
形・加硫装置を提供することを目的とする。
The present invention is a rubber that can easily vulcanize the backflow rubber part that bulges out from the sprue part during vulcanization, and can easily take out the residual rubber on the sprue part by grasping the vulcanized backflow rubber part. The purpose is to provide injection molding and vulcanization equipment.

〔問題点を解決するための手段〕[Means for solving problems]

本考案のゴムの射出成形・加硫装置は、キヤビ
テイに連絡するゲート部及びスプルー部を備える
金型と、射出機の射出ノズルの挿入孔を有しこの
挿入孔が前記金型のスプルー部に連通されて前記
金型上に固定された金属製固定プレートと、固定
プレートの射出ノズル挿入孔に着脱可能に嵌挿さ
れ、嵌挿時に上型のスプルー部に対向する位置に
凹部を有する金属製のキヤツプとを備えている。
The rubber injection molding/vulcanization apparatus of the present invention includes a mold having a gate part and a sprue part communicating with the cavity, and an insertion hole for the injection nozzle of the injection machine, and the insertion hole is connected to the sprue part of the mold. A metal fixing plate communicated with and fixed on the mold; and a metal fixing plate that is removably inserted into the injection nozzle insertion hole of the fixing plate and has a recess at a position facing the sprue of the upper mold when inserted. It is equipped with a cap.

金属製のキヤツプは加硫のために金型に加えら
れた熱により十分に加熱される必要があるので、
アルミニウム及び銅などの熱伝導性の良い金属で
構成するのが好ましい。
The metal cap needs to be sufficiently heated by the heat applied to the mold for vulcanization.
It is preferable to use a metal with good thermal conductivity such as aluminum or copper.

〔作用〕[Effect]

本考案に使用する金属製のキヤツプは固定プレ
ートの射出ノズル挿入孔に着脱できるようになつ
ており、通常はキヤツプと金型は加硫成形サイク
ルで繰返して使用される。従つて通常は、キヤツ
プを射出ノズル挿入孔に嵌挿して加硫用加熱装置
で金型を加熱すると、金型からの直接の伝熱及び
金型からの伝熱により加熱される固定プレートか
らの伝熱によつて加熱されるので、キヤツプは常
に緩められた状態になつている。各成形加硫工程
では、キヤツプを外した射出ノズル挿入孔から射
出ノズルを挿入して上型のスプルー部入口に押し
あて、ゴム材料をキヤビテイ内に充填し、然る後
射出ノズルがスプルー部から離れて上昇した後、
前述の如く暖まつているキヤツプを射出ノズル挿
入孔に嵌挿し、その後通常の如く加硫する。加硫
時に金型に加えられた熱は上型及び上型からの伝
熱により加熱された固定プレートからキヤツプに
伝わり、キヤツプは加硫時の金型とほぼ同じ温度
にまで加熱される。一方、キヤツプの凹部には加
硫の際にスプルー部から膨出したバツクフローゴ
ム部が入り込み、上記の如く暖められたキヤツプ
からの輻射熱ないし伝導熱で完全に加硫され硬化
する。従つて、加硫終了後キヤツプを取り外し、
金型を分解して加硫成形品を取り出す際に、この
硬化したバツクフローゴム部を人手又は機械的に
つかんで引き上げることにより、スプルー部の残
留ゴムは容易に且つ完全に除去される。
The metal cap used in the present invention can be attached to and removed from the injection nozzle insertion hole of the fixed plate, and the cap and mold are normally used repeatedly in the vulcanization molding cycle. Therefore, when the cap is inserted into the injection nozzle insertion hole and the mold is heated with a vulcanization heating device, heat is transferred directly from the mold and from the fixed plate heated by heat transfer from the mold. The cap is always kept loose because it is heated by heat transfer. In each molding and vulcanization process, the injection nozzle is inserted through the injection nozzle insertion hole with the cap removed, pressed against the sprue entrance of the upper mold, and the rubber material is filled into the cavity. After rising away,
The warmed cap as described above is inserted into the injection nozzle insertion hole, and then vulcanization is performed as usual. The heat applied to the mold during vulcanization is transferred from the upper mold and the heated fixed plate to the cap by heat transfer from the upper mold, and the cap is heated to approximately the same temperature as the mold during vulcanization. On the other hand, the backflow rubber portion bulged from the sprue portion during vulcanization enters the recessed portion of the cap, and is completely vulcanized and hardened by the radiant or conductive heat from the warmed cap as described above. Therefore, after vulcanization, remove the cap and
When the mold is disassembled to take out the vulcanized molded product, the residual rubber on the sprue portion can be easily and completely removed by manually or mechanically grasping and pulling up the cured backflow rubber portion.

〔実施例〕〔Example〕

図面を参照して本考案装置の一実施例を説明す
る。
An embodiment of the device of the present invention will be described with reference to the drawings.

成形品の形状に対応したキヤビテイ5を有する
金型は上型1と下型2とに分割されており、上型
1は支柱または側枠(図示せず)等により固定さ
れた固定プレート3に取り付けられ、下型2は油
圧プレスのラム(図示せず)等に固定した可動プ
レート4に取り付けられている。上型1はキヤビ
テイ5に直接連絡するゲート部6及びゲート部6
に連絡するスプルー部7を備えている。上型1を
固定している固定プレート3は、上型1から伝わ
る熱により加熱されるように金属製であつて、射
出機(図示せず)の射出ノズルの挿入孔8を有
し、この射出ノズル挿入孔8に上型1のスプルー
部7が開口している。更に、アルミニウム製のキ
ヤツプ9が固定プレート3の射出ノズル挿入孔8
に着脱可能に設けてあり、このキヤツプ9には嵌
挿時に上型1のスプルー部7に対向する位置に凹
部10が形成してある。
A mold having a cavity 5 corresponding to the shape of the molded product is divided into an upper mold 1 and a lower mold 2, and the upper mold 1 is mounted on a fixed plate 3 fixed by a support or a side frame (not shown) or the like. The lower die 2 is attached to a movable plate 4 fixed to a ram (not shown) of a hydraulic press or the like. The upper mold 1 has a gate part 6 and a gate part 6 that directly communicate with the cavity 5.
It is equipped with a sprue section 7 that communicates with the. The fixing plate 3 fixing the upper mold 1 is made of metal so as to be heated by the heat transmitted from the upper mold 1, and has an insertion hole 8 for an injection nozzle of an injection machine (not shown). The sprue portion 7 of the upper die 1 opens into the injection nozzle insertion hole 8 . Furthermore, the aluminum cap 9 is inserted into the injection nozzle insertion hole 8 of the fixed plate 3.
The cap 9 is provided with a recess 10 at a position facing the sprue portion 7 of the upper mold 1 when the cap 9 is inserted.

ゴム11の射出時にはキヤツプ9を取り外し、
射出ノズル(図示せず)を挿入孔8に挿入する。
射出ノズルから金型内に圧入されたゴム11は図
示するようにキヤビテイ5、ゲート部6及びスプ
ルー部7に充填される。このゴム11を加熱加硫
すると、スプルー部7からキヤツプ9の凹部10
内にバツクフローゴム部12として膨出するが、
加硫工程に移る前にキヤツプ9を射出ノズル挿入
孔8に嵌挿するので、スプルー部7から膨出する
バツクフローゴム部12はキヤツプ9の凹部10
に入り込むことになり、その結果このバツクフロ
ーゴム部12もキヤビテイ5、ゲート部6及びス
プルー部7内のゴム11と一緒に、上型1及び固
定プレート3からキヤツプ9に伝わつた熱により
加硫される。加硫したバツクフローゴム部12は
十分に硬化しているので、キヤツプ9を取り外し
た後、人手によりまたはオートハンド等のクラン
プで把握してスプルー部7及び場合によりゲート
部6のゴムと一緒に簡単に排除できる。
When injecting the rubber 11, remove the cap 9,
An injection nozzle (not shown) is inserted into the insertion hole 8.
The rubber 11 press-fitted into the mold from the injection nozzle is filled into the cavity 5, the gate part 6, and the sprue part 7 as shown in the figure. When this rubber 11 is heated and vulcanized, the concave part 10 of the cap 9 extends from the sprue part 7.
It bulges inward as a backflow rubber part 12,
Since the cap 9 is inserted into the injection nozzle insertion hole 8 before proceeding to the vulcanization process, the backflow rubber portion 12 bulging from the sprue portion 7 is inserted into the recess 10 of the cap 9.
As a result, this backflow rubber part 12 is also vulcanized by the heat transmitted from the upper die 1 and the fixing plate 3 to the cap 9 together with the rubber 11 in the cavity 5, gate part 6, and sprue part 7. be done. The vulcanized backflow rubber part 12 is sufficiently hardened, so after removing the cap 9, it is grasped manually or with a clamp such as an automatic hand, and is held together with the rubber of the sprue part 7 and possibly the gate part 6. can be easily eliminated.

〔考案の効果〕[Effect of idea]

本考案によれば、加硫中にスプルー部から膨出
するバツクフローゴム部を加硫硬化させることが
出来るので、加硫成形品の取り出し時にスプルー
部内の加硫された残留ゴムを除去する場合、硬化
したバツクフローゴム部をつかんで簡単にしかも
完全に除去でき、更にオートハンド等の装置を用
いて残留ゴムの自動取出しが可能となり、人手が
不要となるので工業的利用価値は大なるものであ
る。
According to the present invention, the backflow rubber part that bulges out from the sprue part during vulcanization can be vulcanized and hardened, so when removing the vulcanized residual rubber in the sprue part when taking out the vulcanized molded product. , the cured backflow rubber part can be easily and completely removed by grasping it, and the remaining rubber can be automatically removed using a device such as an autohand, which eliminates the need for human labor, so it has great industrial utility value. It is.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

図面は本考案装置の概略断面図である。 1……上型、2……下型、3……固定プレー
ト、5……キヤビテイ、6……ゲート部、7……
スプルー部、8……射出ノズル挿入孔、9……キ
ヤツプ、10……凹部、12……バツクフローゴ
ム部。
The drawing is a schematic cross-sectional view of the device of the present invention. 1...Upper mold, 2...Lower mold, 3...Fixing plate, 5...Cavity, 6...Gate part, 7...
Sprue portion, 8... Injection nozzle insertion hole, 9... Cap, 10... Recessed portion, 12... Backflow rubber portion.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] キヤビテイに連絡するゲート部及びスプルー部
を備える金型と、射出機の射出ノズルの挿入孔を
有しこの挿入孔が前記金型のスプルー部に連通さ
れて前記金型上に固定された加熱可能な金属製固
定プレートと、固定プレートの射出ノズル挿入孔
に着脱可能に嵌挿され、嵌挿時に上型のスプルー
部に対向する位置に凹部を有する金属製のキヤツ
プとを備えたことを特徴とするゴムの射出成形加
硫装置。
A heating mold having a gate part and a sprue part communicating with the cavity, and an insertion hole for an injection nozzle of an injection machine, the insertion hole communicating with the sprue part of the mold, and fixed on the mold. The invention is characterized by comprising a metal fixing plate, and a metal cap that is removably fitted into the injection nozzle insertion hole of the fixing plate and has a recess at a position facing the sprue part of the upper mold when it is fitted. Rubber injection molding vulcanization equipment.
JP1985185365U 1985-11-29 1985-11-29 Expired JPH0318170Y2 (en)

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JPS6294020U JPS6294020U (en) 1987-06-16
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS557423A (en) * 1978-06-30 1980-01-19 Toyoda Gosei Co Ltd Molding metal mold of rubber

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JPS6294020U (en) 1987-06-16

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