JPH0318170Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0318170Y2 JPH0318170Y2 JP1985185365U JP18536585U JPH0318170Y2 JP H0318170 Y2 JPH0318170 Y2 JP H0318170Y2 JP 1985185365 U JP1985185365 U JP 1985185365U JP 18536585 U JP18536585 U JP 18536585U JP H0318170 Y2 JPH0318170 Y2 JP H0318170Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- sprue
- rubber
- insertion hole
- cap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案はゴムの射出成形・加硫装置、特に金型
のスプルー部に残るゴムを加硫して容易に取出し
できる射出成形・加硫装置に関する。
のスプルー部に残るゴムを加硫して容易に取出し
できる射出成形・加硫装置に関する。
従来の射出成形・加硫装置では、通常、固定プ
レートに固定された上型と可動プレートに固定さ
れた下型とが相対して配置され、この金型のキヤ
ビテイは細いゲート部に直接連絡し、ゲート部は
更にスプルー部を経て上型表面に開口し、この開
口に射出機の射出ノズルが固定プレート側から当
接できるように固定プレートには射出ノズルの挿
入孔が設けられている。
レートに固定された上型と可動プレートに固定さ
れた下型とが相対して配置され、この金型のキヤ
ビテイは細いゲート部に直接連絡し、ゲート部は
更にスプルー部を経て上型表面に開口し、この開
口に射出機の射出ノズルが固定プレート側から当
接できるように固定プレートには射出ノズルの挿
入孔が設けられている。
射出機の射出ノズルからスプルー部及びゲート
部を経て金型内に圧入されたゴム材料は、キヤビ
テイだけでなくゲート部及びスプルー部にも充填
される。そしてプランジヤーの引き戻しにより射
出ノズルをスプルー部から離して上昇させた後、
金型と一体的に設けてある加熱装置により、キヤ
ビテイ内及びスプルー部内のゴム材料を加熱す
る。しかし、キヤビテイ内のゴム材料は加熱され
て加硫硬化すると共に膨張し、ゲート部及びスプ
ルー部のゴム材料を押しあげるので、ゴム材料が
上型表面から固定プレートの射出ノズル挿入孔に
バツクフローゴム部として膨出するのを避けるこ
とができない。
部を経て金型内に圧入されたゴム材料は、キヤビ
テイだけでなくゲート部及びスプルー部にも充填
される。そしてプランジヤーの引き戻しにより射
出ノズルをスプルー部から離して上昇させた後、
金型と一体的に設けてある加熱装置により、キヤ
ビテイ内及びスプルー部内のゴム材料を加熱す
る。しかし、キヤビテイ内のゴム材料は加熱され
て加硫硬化すると共に膨張し、ゲート部及びスプ
ルー部のゴム材料を押しあげるので、ゴム材料が
上型表面から固定プレートの射出ノズル挿入孔に
バツクフローゴム部として膨出するのを避けるこ
とができない。
従来の装置では、上記の如く上型表面から膨出
したバツクフローゴム部を加硫することはできな
かつた。金型から成形品を取り出すために、可動
プレートを下降させて下型を上型から離すと、成
形品はゲート部でスプルー部と切断され、スプル
ー部には加硫されたゴムが残留する。このスプル
ー部の残留ゴムを取り除かなければ、次の射出が
できないがスプルー部から膨出したバツクフロー
ゴム部が未加硫・未硬化であるため、バツクフロ
ーゴム部をつかんで引き抜こうとしても伸びてし
まい無理なことである。そこで、先の尖つた千枚
通等を用いて残留ゴムをほじり出す必要があつ
た。このようにスプルー部の残留ゴムを取出すた
めに熟練を要すると共に、多くの時間を要し、勿
論装置を用いて自動的に取出すこともできないと
いう問題があつた。
したバツクフローゴム部を加硫することはできな
かつた。金型から成形品を取り出すために、可動
プレートを下降させて下型を上型から離すと、成
形品はゲート部でスプルー部と切断され、スプル
ー部には加硫されたゴムが残留する。このスプル
ー部の残留ゴムを取り除かなければ、次の射出が
できないがスプルー部から膨出したバツクフロー
ゴム部が未加硫・未硬化であるため、バツクフロ
ーゴム部をつかんで引き抜こうとしても伸びてし
まい無理なことである。そこで、先の尖つた千枚
通等を用いて残留ゴムをほじり出す必要があつ
た。このようにスプルー部の残留ゴムを取出すた
めに熟練を要すると共に、多くの時間を要し、勿
論装置を用いて自動的に取出すこともできないと
いう問題があつた。
本考案は、加硫中にスプルー部から膨出するバ
ツクフローゴム部を簡単に加硫でき、加硫された
バツクフローゴム部をつかんでスプルー部の残留
ゴムを容易に取出すことができるゴムの射出成
形・加硫装置を提供することを目的とする。
ツクフローゴム部を簡単に加硫でき、加硫された
バツクフローゴム部をつかんでスプルー部の残留
ゴムを容易に取出すことができるゴムの射出成
形・加硫装置を提供することを目的とする。
本考案のゴムの射出成形・加硫装置は、キヤビ
テイに連絡するゲート部及びスプルー部を備える
金型と、射出機の射出ノズルの挿入孔を有しこの
挿入孔が前記金型のスプルー部に連通されて前記
金型上に固定された金属製固定プレートと、固定
プレートの射出ノズル挿入孔に着脱可能に嵌挿さ
れ、嵌挿時に上型のスプルー部に対向する位置に
凹部を有する金属製のキヤツプとを備えている。
テイに連絡するゲート部及びスプルー部を備える
金型と、射出機の射出ノズルの挿入孔を有しこの
挿入孔が前記金型のスプルー部に連通されて前記
金型上に固定された金属製固定プレートと、固定
プレートの射出ノズル挿入孔に着脱可能に嵌挿さ
れ、嵌挿時に上型のスプルー部に対向する位置に
凹部を有する金属製のキヤツプとを備えている。
金属製のキヤツプは加硫のために金型に加えら
れた熱により十分に加熱される必要があるので、
アルミニウム及び銅などの熱伝導性の良い金属で
構成するのが好ましい。
れた熱により十分に加熱される必要があるので、
アルミニウム及び銅などの熱伝導性の良い金属で
構成するのが好ましい。
本考案に使用する金属製のキヤツプは固定プレ
ートの射出ノズル挿入孔に着脱できるようになつ
ており、通常はキヤツプと金型は加硫成形サイク
ルで繰返して使用される。従つて通常は、キヤツ
プを射出ノズル挿入孔に嵌挿して加硫用加熱装置
で金型を加熱すると、金型からの直接の伝熱及び
金型からの伝熱により加熱される固定プレートか
らの伝熱によつて加熱されるので、キヤツプは常
に緩められた状態になつている。各成形加硫工程
では、キヤツプを外した射出ノズル挿入孔から射
出ノズルを挿入して上型のスプルー部入口に押し
あて、ゴム材料をキヤビテイ内に充填し、然る後
射出ノズルがスプルー部から離れて上昇した後、
前述の如く暖まつているキヤツプを射出ノズル挿
入孔に嵌挿し、その後通常の如く加硫する。加硫
時に金型に加えられた熱は上型及び上型からの伝
熱により加熱された固定プレートからキヤツプに
伝わり、キヤツプは加硫時の金型とほぼ同じ温度
にまで加熱される。一方、キヤツプの凹部には加
硫の際にスプルー部から膨出したバツクフローゴ
ム部が入り込み、上記の如く暖められたキヤツプ
からの輻射熱ないし伝導熱で完全に加硫され硬化
する。従つて、加硫終了後キヤツプを取り外し、
金型を分解して加硫成形品を取り出す際に、この
硬化したバツクフローゴム部を人手又は機械的に
つかんで引き上げることにより、スプルー部の残
留ゴムは容易に且つ完全に除去される。
ートの射出ノズル挿入孔に着脱できるようになつ
ており、通常はキヤツプと金型は加硫成形サイク
ルで繰返して使用される。従つて通常は、キヤツ
プを射出ノズル挿入孔に嵌挿して加硫用加熱装置
で金型を加熱すると、金型からの直接の伝熱及び
金型からの伝熱により加熱される固定プレートか
らの伝熱によつて加熱されるので、キヤツプは常
に緩められた状態になつている。各成形加硫工程
では、キヤツプを外した射出ノズル挿入孔から射
出ノズルを挿入して上型のスプルー部入口に押し
あて、ゴム材料をキヤビテイ内に充填し、然る後
射出ノズルがスプルー部から離れて上昇した後、
前述の如く暖まつているキヤツプを射出ノズル挿
入孔に嵌挿し、その後通常の如く加硫する。加硫
時に金型に加えられた熱は上型及び上型からの伝
熱により加熱された固定プレートからキヤツプに
伝わり、キヤツプは加硫時の金型とほぼ同じ温度
にまで加熱される。一方、キヤツプの凹部には加
硫の際にスプルー部から膨出したバツクフローゴ
ム部が入り込み、上記の如く暖められたキヤツプ
からの輻射熱ないし伝導熱で完全に加硫され硬化
する。従つて、加硫終了後キヤツプを取り外し、
金型を分解して加硫成形品を取り出す際に、この
硬化したバツクフローゴム部を人手又は機械的に
つかんで引き上げることにより、スプルー部の残
留ゴムは容易に且つ完全に除去される。
図面を参照して本考案装置の一実施例を説明す
る。
る。
成形品の形状に対応したキヤビテイ5を有する
金型は上型1と下型2とに分割されており、上型
1は支柱または側枠(図示せず)等により固定さ
れた固定プレート3に取り付けられ、下型2は油
圧プレスのラム(図示せず)等に固定した可動プ
レート4に取り付けられている。上型1はキヤビ
テイ5に直接連絡するゲート部6及びゲート部6
に連絡するスプルー部7を備えている。上型1を
固定している固定プレート3は、上型1から伝わ
る熱により加熱されるように金属製であつて、射
出機(図示せず)の射出ノズルの挿入孔8を有
し、この射出ノズル挿入孔8に上型1のスプルー
部7が開口している。更に、アルミニウム製のキ
ヤツプ9が固定プレート3の射出ノズル挿入孔8
に着脱可能に設けてあり、このキヤツプ9には嵌
挿時に上型1のスプルー部7に対向する位置に凹
部10が形成してある。
金型は上型1と下型2とに分割されており、上型
1は支柱または側枠(図示せず)等により固定さ
れた固定プレート3に取り付けられ、下型2は油
圧プレスのラム(図示せず)等に固定した可動プ
レート4に取り付けられている。上型1はキヤビ
テイ5に直接連絡するゲート部6及びゲート部6
に連絡するスプルー部7を備えている。上型1を
固定している固定プレート3は、上型1から伝わ
る熱により加熱されるように金属製であつて、射
出機(図示せず)の射出ノズルの挿入孔8を有
し、この射出ノズル挿入孔8に上型1のスプルー
部7が開口している。更に、アルミニウム製のキ
ヤツプ9が固定プレート3の射出ノズル挿入孔8
に着脱可能に設けてあり、このキヤツプ9には嵌
挿時に上型1のスプルー部7に対向する位置に凹
部10が形成してある。
ゴム11の射出時にはキヤツプ9を取り外し、
射出ノズル(図示せず)を挿入孔8に挿入する。
射出ノズルから金型内に圧入されたゴム11は図
示するようにキヤビテイ5、ゲート部6及びスプ
ルー部7に充填される。このゴム11を加熱加硫
すると、スプルー部7からキヤツプ9の凹部10
内にバツクフローゴム部12として膨出するが、
加硫工程に移る前にキヤツプ9を射出ノズル挿入
孔8に嵌挿するので、スプルー部7から膨出する
バツクフローゴム部12はキヤツプ9の凹部10
に入り込むことになり、その結果このバツクフロ
ーゴム部12もキヤビテイ5、ゲート部6及びス
プルー部7内のゴム11と一緒に、上型1及び固
定プレート3からキヤツプ9に伝わつた熱により
加硫される。加硫したバツクフローゴム部12は
十分に硬化しているので、キヤツプ9を取り外し
た後、人手によりまたはオートハンド等のクラン
プで把握してスプルー部7及び場合によりゲート
部6のゴムと一緒に簡単に排除できる。
射出ノズル(図示せず)を挿入孔8に挿入する。
射出ノズルから金型内に圧入されたゴム11は図
示するようにキヤビテイ5、ゲート部6及びスプ
ルー部7に充填される。このゴム11を加熱加硫
すると、スプルー部7からキヤツプ9の凹部10
内にバツクフローゴム部12として膨出するが、
加硫工程に移る前にキヤツプ9を射出ノズル挿入
孔8に嵌挿するので、スプルー部7から膨出する
バツクフローゴム部12はキヤツプ9の凹部10
に入り込むことになり、その結果このバツクフロ
ーゴム部12もキヤビテイ5、ゲート部6及びス
プルー部7内のゴム11と一緒に、上型1及び固
定プレート3からキヤツプ9に伝わつた熱により
加硫される。加硫したバツクフローゴム部12は
十分に硬化しているので、キヤツプ9を取り外し
た後、人手によりまたはオートハンド等のクラン
プで把握してスプルー部7及び場合によりゲート
部6のゴムと一緒に簡単に排除できる。
本考案によれば、加硫中にスプルー部から膨出
するバツクフローゴム部を加硫硬化させることが
出来るので、加硫成形品の取り出し時にスプルー
部内の加硫された残留ゴムを除去する場合、硬化
したバツクフローゴム部をつかんで簡単にしかも
完全に除去でき、更にオートハンド等の装置を用
いて残留ゴムの自動取出しが可能となり、人手が
不要となるので工業的利用価値は大なるものであ
る。
するバツクフローゴム部を加硫硬化させることが
出来るので、加硫成形品の取り出し時にスプルー
部内の加硫された残留ゴムを除去する場合、硬化
したバツクフローゴム部をつかんで簡単にしかも
完全に除去でき、更にオートハンド等の装置を用
いて残留ゴムの自動取出しが可能となり、人手が
不要となるので工業的利用価値は大なるものであ
る。
図面は本考案装置の概略断面図である。
1……上型、2……下型、3……固定プレー
ト、5……キヤビテイ、6……ゲート部、7……
スプルー部、8……射出ノズル挿入孔、9……キ
ヤツプ、10……凹部、12……バツクフローゴ
ム部。
ト、5……キヤビテイ、6……ゲート部、7……
スプルー部、8……射出ノズル挿入孔、9……キ
ヤツプ、10……凹部、12……バツクフローゴ
ム部。
Claims (1)
- キヤビテイに連絡するゲート部及びスプルー部
を備える金型と、射出機の射出ノズルの挿入孔を
有しこの挿入孔が前記金型のスプルー部に連通さ
れて前記金型上に固定された加熱可能な金属製固
定プレートと、固定プレートの射出ノズル挿入孔
に着脱可能に嵌挿され、嵌挿時に上型のスプルー
部に対向する位置に凹部を有する金属製のキヤツ
プとを備えたことを特徴とするゴムの射出成形加
硫装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985185365U JPH0318170Y2 (ja) | 1985-11-29 | 1985-11-29 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985185365U JPH0318170Y2 (ja) | 1985-11-29 | 1985-11-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6294020U JPS6294020U (ja) | 1987-06-16 |
| JPH0318170Y2 true JPH0318170Y2 (ja) | 1991-04-17 |
Family
ID=31133923
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985185365U Expired JPH0318170Y2 (ja) | 1985-11-29 | 1985-11-29 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0318170Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS557423A (en) * | 1978-06-30 | 1980-01-19 | Toyoda Gosei Co Ltd | Molding metal mold of rubber |
-
1985
- 1985-11-29 JP JP1985185365U patent/JPH0318170Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6294020U (ja) | 1987-06-16 |
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