JPH0318181B2

JPH0318181B2 -

Info

Publication number: JPH0318181B2
Application number: JP59150448A
Authority: JP
Inventors: Hisafumi Shoji; Satoru Haneda; Seiichiro Hiratsuka
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1984-07-18
Filing date: 1984-07-18
Publication date: 1991-03-11
Also published as: JPS6127566A

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、像支持体上に順次トナー像を形成し
てカラー画像を形成するカラー画像形成装置に関
し、静電記録及び電子写真の分野で利用される。

〔従来技術〕

従来、例えば電子写真法によりカラー画像を形
成するには、各成分色ごとに帯電，像露光，現
像，転写の工程を繰り返えして、記録紙上に重ね
られた各色トナー像を得るようにしている。即ち
カラー原稿からの色情報データにより変調された
光を用いて、イエロー，マゼンタ，シアン，黒の
各色トナーによるカラー画像を形成するため、前
記工程を４回繰り返えしてカラートナー像を得る
ようにされる。しかしながらかかるカラー画像形
成法においては、各色トナーによる現像が終了す
る毎に転写体に転写する必要があり、装置が大型
化する外、記録工程が複雑となり、消費時間のロ
スが多いなどの問題がある。又各色トナー像を記
録紙上に工程別に転写するため、転写ずれを生じ
てみぐるしいカラー画像が形成されるなどの問題
がある。

そこで同一の感光体上に複数のトナー像を重ね
合せて現像し、転写工程を一度で済むようにして
上記問題点を解決するカラー画像形成方法があ
る。しかしながらこの方法においても、後段の現
像時前段の現像により得られたトナー像を乱した
り、後段の現像剤中に前段のトナーが混合され
て、最終画像のカラーバランスが崩れるなどの弊
害がある。

そこで例えば特開昭56−144452号公報には、感
光体と現像剤層の穂立とを非接触として現像する
方法を採用することが提案されている。該現像方
法においては、交流バイアスが印加され、この交
流バイアスの作用で現像剤中のトナーを感光体に
向けて飛翔させることにより、非接触で現像が遂
行される。

以下前記現像方式を用いた公報記載の画像形成
法の原理を以下に説明する。第１図のフローチヤ
ートは、正極性の帯電が施され、かつ正極性のト
ナーで現像されたときの感光体の表面電位の変化
を示している。PHは感光体の露光部、DAは感
光体の非露光部、DUPは露光部PHに第１回現像
で正帯電トナーＴが付着したために生じた電位の
上昇分、CUPは第２回帯電により生じた露光部
PHの電位上昇分を示す。

感光体は、スコロトロン帯電器により一様な帯
電が施されて一定の表面電位Ｅが与えられる。こ
の表面電位Ｅは、レーザ，陰極線管，発光ダイオ
ード等の露光源による第１回の像露光により、露
光部PHにおいて零電位に近い所まで低下する。
ここで現像装置に対し、直流成分が未露光部の表
面電位Ｅにほぼ等しい正のバイアスを印加して現
像することにより、現像装置内の正帯電トナーが
相対的に電位の低い露光部PHに付着するように
なり、第１の可視像が形成される。該可視像が形
成された領域は、正帯電トナーが付着したことに
より電位がDUP分上昇するが、次に又スコロト
ロン帯電器により第２回の帯電が施されることに
より更に表面電位がCUP分上昇して、非露光部
DAとほぼ同様の表面電位Ｅが得られる。次に一
様な表面電位Ｅが得られた感光体の表面に、第２
回の像露光が施されて静電潜像が形成され、同様
の現像操作を経て第２の可視像が得られる。

以上の操作を繰り返えすことにより、感光体上
に次々にトナー像が重ねられカラートナー像が得
られる。されにこのカラートナー像は記録紙に転
写され、加圧又は加熱定着されてカラー画像が形
成される。ここで感光体に残留するトナー及び電
荷は、クリーニング及び除電されて次のカラー像
形成に備えられる。なお前記カラー画像形成方法
において、第２回以降の帯電を省略することがで
きる。かかる帯電を省略せず毎回帯電を繰り返え
す場合は、帯電前に除電工程を入れるようにする
ことができ、又毎回の像露光に用いる露光源は同
じでも異なつてもよい。

ところでカラー画像形成法において、イエロ
ー，マゼンタ，シアンの３原色の重ね合わせによ
り色調を表現する場合、減色法の原理からすれば
黒の成分は不要の筈である。しかしながら文字や
線図のような鮮鋭な画像を表現する場合に、前記
３原色に比して黒を強調する必要が生ずるが、こ
のような場合には特に３原色の重ね合せにより形
成される黒では不充分となる。その理由として
は、実用化されている３原色トナーが理想の光吸
収波長域を有していないこと、及び３原色のトナ
ーの厳密な位置合せが不可能であつて多少のズレ
が生ずること等に基づくと推察される。また、３
原色を画面上の同じ位置に重ねずに色再現を行な
う加色法においても、同様の理由で画像濃度不足
を生ずることがある。そこで通常カラー画像の形
成に際しては、黒トナーを収容する現像装置が用
意される。

一般に電子写真法によりカラー画像を形成する
には、感光体上の静電荷像に対してこれと異なつ
た極性のトナーを用いて現像する正規の現像法
と、静電荷像と同極性のトナーで現像する反転現
像法とがある。該反転現像の場合は、トナーが付
着する部分のみを露光すればよく、正規現像法の
場合のように背景部を隙間なく露光する必要がな
いため、光学系に厳密な機械精度が要求されず、
感光体の疲労が少なく寿命が長くなり、感光体の
耐久性が大となるという利点がある。また２回目
以降の帯電がトナーと同極性で行なわれるため、
静電転写が容易であるという利点も認められる。
したがつて、レーザ光，陰極線管，発光ダイオー
ド等を露光源とした記録装置では、反転現像法が
採用される場合が多い。

しかしながら該反転現像法を採用して感光体上
にカラートナー像を形成する場合、以下の問題が
ある。すなわち前段の現像によりトナーが付着し
ている領域は、像露光が透過しにくく、充分に表
面電位が下がらないため、後段の現像においてト
ナーが付着しにくいという問題がある。加色法の
場合にも、完全な位置合わせと静電荷像に応じた
完全な現像は困難であるため、同様の問題を発生
する。従つてイエロー，マゼンタ，シアンの３原
色を順次現像して、様々な色調を表現しようとし
てもカラーバランスが崩れたり、エツジの周辺で
像が乱れるなどの問題が生じて、望ましいカラー
画像が形成されない。

〔発明の目的〕

本発明は、前記実情に鑑みて提案されたもので
あり、本発明の目的は入力される複数の色情報デ
ータを演算処理部において演算整理して、前記色
情報データの数に比して少ない数の色トナーでカ
ラー画像を形成するようにしたことにより、画像
の乱れがなく、かつカラーバランスが良好に保持
され、鮮明なカラー画像が形成できるカラー画像
形成装置を提供することにある。

〔発明の構成〕

前記の目的は、色情報から成る画像データを色
補正する手段と、該手段により色補正された結果
に基づいて像支持体上に潜像を形成する手段と、
該手段により形成された潜像を相異なる色のトナ
ーで反転現像する複数の現像手段とを有し、帯
電、像露光、反転現像をくり返して前記像支持体
上に相異なる複数のトナー像を順次形成すること
によりカラー画像を形成する装置において、前記
色補正手段が前記色情報を比較演算し、その結果
に基づいてイエロー，マゼンタ，シアンの画像デ
ータを黒成分に変換するための演算処理部を有す
るカラー画像形成装置により達成される。また、
特に前記演算処理部において、イエロー，マゼン
タ，シアン成分を有する画像データのうちの最低
濃度値を示すデータを前記各色データから差し引
き、これを黒成分とするようになしたカラー画像
形成装置を提供するものである。

〔実施例〕

以下本発明の実施例を図面に基づき具体的に説
明するが、本発明の実施の態様がこれにより限定
されるものではない。第２図乃至第８図は本実施
例を説明する図であり、第２図はカラー画像形成
装置の要部断面図、第３図は第２図のカラー画像
形成装置の現像装置の断面図である。

第４図は色補正手段における演算処理部のブロ
ツク図、第５図及び第６図は第４図の演算処理部
における演算処理のアルゴリズムを説明する図、
第７図は像形成機器の動作タイミングを説明する
タイミングチヤートである。

第２図は、原稿を走査した撮像素子の出力信
号、他機器からの伝送信号あるいはメモリのデー
タ等を画像データとして記録する装置である。ド
ラム状感光体１は矢印方向に周速120mm／secで回
動する径120mmのセレン感光体で、該感光体には
スコロトロン帯電器２により＋600Vの一様な帯
電が付与される。次いでイエロー，マゼンタ，シ
アン，黒の４色の画像データのうち、まずイエロ
ーデータがレーザ装置３に入力される。該レーザ
装置３において変調され回転多面鏡で反射された
レーザ光L_Yは、結像レンズ４を介して感光体１
に像露光され、静電荷像が形成される。この静電
荷像は第１の現像装置Ａにより現像され、感光体
１上に第１のトナー像（イエロートナー像）が形
成される。

このトナー像を記録紙に転写することなく感光
体１は再びスコロトロン帯電器２により帯電さ
れ、マゼンタ情報データに基づくトナー像が形成
される。即ちレーザ光L_Mの像露光により静電荷
像が形成され、第２の現像装置Ｂにより第２のト
ナー像（マゼンタトナー像）が形成される。以下
同様にしてシアン情報に基づくレーザ光L_Cの像
露光と第３現像装置Ｃによる現像、および黒情報
に基づくレーザ光L_Bの像露光と第４の現像装置
Ｄによる現像の結果、第３のトナー像（シアント
ナー像）、第４のトナー像（黒トナー像）が形成
される。かくして感光体１上には前記第１乃至第
４のトナー像が重ね合わされて多色トナー像が形
成される。

前記感光体１上のトナー像は、帯電器５により
転写前帯電され、給紙装置６から給紙ロール７及
びガイド８により供給された記録紙Ｐ上に転写器
９の作用で転写される。このトナー像が転写され
た記録紙Ｐは、分離器１０の作用で感光体１から
分離され、ガイド１１を介して搬送ベルト１２に
より搬送されて熱ロール１３に送り込まれる。こ
こで加熱定着された後排出皿１４へと排出され
る。一方転写が終了した感光体１は、トナー像形
成中使用されなかつた除電器１６により除電され
た後、表面に残留しているトナーが、トナー像形
成中使用されなかつたクリーニング装置１５のブ
レード１７により除去される。

ここで用いられる現像装置Ａは、第３図に示さ
れる。なお現像装置Ｂ，Ｃ，Ｄは基本的に現像装
置Ａと同一構造とされる。現像剤Ｋは、６個の磁
極を有する磁気ロール２１が1000r.p.mの速度で
矢印Ｆ方向に、径30mmのスリーブ２２が周速120
mm／secで矢印Ｇ方向に回動されることにより、
矢印Ｇ方向に搬送される。現像剤Ｋは二成分現像
剤であつて、搬送途中で穂立規制ブレード２３に
よりその厚さが規制され、0.5mm厚の現像剤層が
形成される。現像剤溜り２４内には、現像剤Ｋの
撹拌が十分行なわれるように撹拌器２５が設けら
れており、現像剤溜り２４内の現像剤中のトナー
が消費されたときには、トナー供給ロール２６に
よりホツパ２７から定量的にトナーＴが補給され
る。

次にスリーブ２２と感光体１との間隙ｄは0.8
mmとされ、この間には反転現像を行なうため現像
バイアスを印加すべく直流電源２８が設けられて
いる。又現像剤Ｋを現像領域Ｅで振動させ、現像
剤Ｋが感光体１に十分供給できるようにすると共
に非接触で現像できるようにするため、交流電源
２９が直流電源２８と直列に設けられている。Ｒ
は保護抵抗である。ここで前記現像バイアスは、
直流成分が＋500V、交流成分が2KHzで実効値
1.0KVとされる。又現像装置Ａ内の現像剤Ｋは、
現像領域Ｅに到るまでに該現像剤Ｋ中のトナーに
20μc／ｇの摩擦帯電電荷を付与するように搬送
される。なお現像装置Ｂ乃至Ｄにおける現像バイ
アスの直流成分はいづれも＋500Vとされるが、
交流成分については現像装置Ｂ及びＣの場合は
2KHzで実効値1.8KVとされ、現像装置Ｋの場合
は2KHzで実効値1.5KVとされる。

なお本実施例では現像剤Ｄが感光体１に非接触
で搬送させるため、交流バイアスにより潜像面へ
トナーを飛翔させるようにしている。ここで刻々
に変化する交流の位相により感光体１と現像装置
（例えばＢ，Ｃ，Ｄ）との間のトナー粒子に対し
て感光体１へ向う電気力とその逆方向の電気力と
が作用する。このうち後者は感光体１上のトナー
を現像装置へ逆戻りさせて、現像装置中へ異色の
トナーを混入させることがある。

かかる問題の対策としてトナー像を重ね合せる
につれて以下の手段をとることができる。

(i) 順次帯電量の大きいトナーを使用する。

(ii) 現像バイアスの交流成分の振幅及び／又は周
期を順次小さくする。

(iii) 使用していない現像装置を感光体１から遠ざ
ける。

(iv) トナー供給量を順次大きくする。

(v) 潜像電位コントラストを順次大きくする。

(vi) 感光体１と現像剤層との間隙ｄを順次大きく
する。

(vii) 使用していない現像装置に対し、異色のトナ
ーが混入しないようなバイアス（トナーと同極
性のバイアス）を印加する。

次に前記現像装置に好ましく用いられる現像剤
としては、以下に記載されるものがある。

トナーとキヤリアから構成される二成分現像剤
と、トナーのみからなる一成分現像剤とがある。
二成分現像剤はキヤリアに対するトナーの量の管
理を必要とするが、トナー粒子の摩擦帯電制御が
容易に行なえるという長所がある。また、特に磁
性キヤリアと非磁性トナーで構成される二成分現
像剤では、黒色の磁性体をトナー粒子に大量に含
有させる必要がないため、磁性体による色濁りの
ないカラートナーを使用することができ、鮮明な
カラー画像を形成できるなどの利点がある。

本発明で用いられる二成分現像剤はキヤリアと
して磁性キヤリアと、トナーとして非磁性トナー
とから構成されることが特に好ましい。

トナーの構成は一般に次の通りである。

熱可塑性樹脂：結着剤 80〜90wt％例：ポリスチレン，スチレンアクリル重合
体，ポリエステル，ポリビニルプチラール，エポ
キシ樹脂，ポリアミド樹脂，ポリエチレン，エチ
レン酢ビ共重合体などが混合使用される場合が多
い。

顔料：着色材０〜15wt％例：黒：カーボンブラツクシアン：銅フタロシアニン，スルホンアミド誘
導体染料イエロー：ベンジジン誘導体マゼンタ：ローダミンＢレーキ，カーミン6B
など。

荷電制御剤０〜5wt％プラストナー：ニグロシン系の電子供与性染
料が多く、その外ナフテン酸又は高級脂肪酸の金
属塩，アルコキシル化アミン，アルキルアミド，
キレート，顔料，４級アンモニウム塩など。

マイナストナー：電子受容性の有機錯体が有効
で、その外塩素化パラフイン，塩素化ポリエステ
ル，酸基過剰のポリエステル，塩素化銅フタロシ
アニンなど。

流動化剤例：コロイダルシリカ，疎水性シリカが代表
的であり、その他、シリコンワニス，金属石ケ
ン，非イオン界面活性剤などがある。

クリーニング剤感光体におけるトナーのフイルミングを防止
する。

例：脂肪酸金属塩，表面に有機基をもつ酸化ケ
イ素酸，フツ素系界面活性剤がある。

充填剤画像の表面光沢の改良、原材料費の低減を目
的とする。

例：炭酸カルシウム，クレー，タルク，顔料な
どがある。

これらの材料のほかに、かぶりやトナー飛散を
防ぐため磁性体を含有させてもよい。

磁性粉としては、0.1〜1μmの四三酸化鉄、γ
−酸化第二鉄、二酸化クロム、ニツケルフエライ
ト、鉄合金粉末などが提案されているが、現在の
所、四三酸化鉄が多く使用されトナーに対して５
〜70wt％含有される。磁性粉の種類や量によつ
てトナーの抵抗はかなり変化するが、十分な抵抗
を得るためには、磁性体量を55wt％以下にする
ことが好ましい。また、カラートナーとして、鮮
明な色を保つためには、磁性体量を30wt％以下
にすることが望ましい。

その他圧力定着用トナーに適する樹脂として
は、約20Kg／cm程度の力で塑性変形して紙に接着
するように、ワツクス、ポリオレフイン類、エチ
レン酢酸ビニル共重合体、ポリウレタン、ゴムな
どの粘着性樹脂などが選ばれる。カプセルトナー
も用いることができる。

以上の材料を用いて、従来公知の製造方法によ
りトナーを作ることができる。

本発明の構成において、更に好ましい画像を得
るためにこれらのトナー粒径は、解像力との関係
から通常重量平均粒径が50ミクロン程度以下であ
ることが望ましい。本手段ではトナー粒径に対し
て原理的な制限はないが、解像力、トナー飛散や
搬送の関係から通常１〜30ミクロン程度が好まし
く用いられる。本実施例では、４色共に重量平均
粒径10μmのトナーが用いられる。

また、繊細な点や線をあるいは階調性をあげる
ために磁性キヤリア粒子は磁性体粒子と樹脂とか
ら成る粒子例えば磁性粉と樹脂との樹脂分散系や
樹脂コーテイングされた磁性粒子であつて、さら
に好ましくは球形化されている。重量平均粒径が
好ましくは50μm以下、特に好ましくは30μm以下
5μm以上の粒子が好適である。本実施例では、４
色共に重量平均粒径50μmのキヤリア粒子が用い
られた。前記トナー及びキヤリアの重量平均粒径
はコールターカウンタ（コールタ社製）で測定さ
れる。

また、良好な画像形成の妨げになるキヤリア粒
子にバイアス電圧によつて電荷が注入されやすく
なつて像担持体面にキヤリアが付着し易くなると
いう問題や、バイアス電圧が充分に印加されなく
なるという問題点を発生させないために、キヤリ
アの抵抗率は10⁸Ωcm以上好ましくは10¹³Ωcm以
上、更に好ましくは10¹⁴Ωcm以上の絶縁性のもの
がよく、更にこれらの抵抗率で、粒径が上述した
ものがよい。本実施例では、磁化50e.m.u.の樹脂
分散型で固有抵抗10¹⁴Ωcm以上のキヤリアが用い
られた。又前記キヤリアの固有抵抗は、以下の測
定法により測定される。即ち粒子を0.50cm²の断面
積を有する容器に入れてタツピングした後、詰め
られた粒子上に１Kg／cm³の荷重をかけ、荷重と底
面電極との間に10^2〜5V／cmの電界が生ずる電圧
を印加し、そのとき流れる電流値をよみとり、所
定の計算を行なうことによつて求められる。この
ときキヤリア粒子の厚さは１mm程度とされる。

このような微粒子化されたキヤリアの製造方法
は、トナーについて述べた磁性体と熱可塑性樹脂
を用いて、磁性体の表面を樹脂で被覆するかある
いは磁性体微粒子を分散含有させた樹脂で粒子を
作るかして、得られた粒子を従来公知の平均粒径
選別手段で粒径選別することによつて得られる。
そして、トナーとキヤリアの撹拌性及び現像剤の
搬送性を向上させ、また、トナーの荷電制御性を
向上させてトナー粒子同志やトナー粒子とキヤリ
ア粒子の凝集を起りにくくするために、キヤリア
を球形化することが望ましいが、球形の磁性キヤ
リア粒子は、樹脂被覆キヤリア粒子では、磁性体
粒子にできるだけ球形のものを選んでそれに樹脂
の被覆処理を施すこと、磁性体微粒子分散系のキ
ヤリアでは、できるだけ磁性体の微粒子を用い
て、分散樹脂粒子形成後に熱風や熱水による球形
化処理を施すこと、あるいはスプレードライ法に
よつて直接球形の分散樹脂粒子を形成すること等
によつて製造される。

次に本発明のカラー画像形成装置における演算
処理部の機能について、第４図により説明する。
入力画像データは予め決められた大きさの領域に
分割され、演算処理は前記領域毎に行なわれる。
即ちイエロー，マゼンタ，シアン，黒の濃度デー
タYi，Mi，Ci，Biは後記演算処理のアルゴリズ
ムに従つて処理されて、Yo，Mo，Co，Boに変
換され、メモリMy，Mm，Mc，Mbに格納され
る。記録されるベき画像データが総て演算処理さ
れると、制御部からの指定により前記メモリに格
納されていた濃度データがとり出され、該データ
により一色ずつ露光系及び対応する現像装置が駆
動されて、感光体１上にカラートナー像が形成さ
れる。

次に第５図及び第６図により前記演算処理のア
ルゴリズムを説明する。第５図は前記分割された
一つの領域中における各色毎の色濃度レベルの総
和を、ヒストグラムで示したものである。今入力
データが第５図イのデータの場合を例にとると、
等しい濃度レベルの３原色イエロー，マゼンタ，
シアンが混合されたとき、黒になることを利用し
て第５図イをロに変換する。即ち入力データのう
ち最小の濃度値を示すYiの分を、前記データYi，
Mi，Ciから差し引き、これを黒に置き換えるよ
うにする。これを式で表わすと下記のようにな
る。

式 Yo＝Yi−min（Yi，Mi，Ci） Mo＝Mi−min（Yi，Mi，Ci） Co＝Ci−min（Yi，Mi，Ci） Bo＝Bi＋min（Yi，Mi，Ci）第６図には第５図における分割された一つの領
域（この領域は４×４画素から成つている）中の
各画素に、各色の色濃度データを割り当てた状態
が示されている。第６図イは入力データをそのま
ま割り当てたものであり、第６図ロは前記演算式
により変換されたデータを割り当てたものであ
る。第６図イ及びロを比較した場合、３原色デー
タのうちの相当なデータ数が黒に置き換えられた
ことにより、現像により付着するトナー量が全体
として少なくなる。その結果として、第一に消費
トナー量を節約できるという効果が奏される。又
第二には前記したように反転現像を同一の感光体
に繰り返えす際に見られた同じ位置にトナー像が
重なりにくいという弊害は、感光体１に付着する
トナーの密度が小となるので緩和され、色再現の
重大な障害とならないという効果がある。従つて
トナーの消費量は少なく、カラーバランスが優れ
た鮮明なカラー画像が得られる。

なお前記アルゴリズムに基づく演算処理におい
て、入力データとしては色情報が含まれているも
のであれば、どのようなものでもよい。例えば伝
送された信号に従つて電子線により走査されて加
色法３原色、ブルー，グリーン，レツドの輝度が
示されるテレビ画像の場合、該３原色の各レベル
とその飽和量との差をとることにより減色法３原
色イエロー，マゼンタ，シアンの濃度レベルに変
換される。又撮像素子等のＹ，Ｍ，Ｃのアナログ
出力信号をそのまま演算処理の入力データとして
もよく、さらに又前記アナログ信号をデジタル化
したり、必要により別のデータを追加したものを
入力データとすることも可能である。以上の色情
報は、３色又はそれ以上の多色カラー情報であつ
てもよい。

本実施例のカラー画像形成装置における各作像
機器の動作タイミングは、第７図に示される。横
軸は各作像サイクルの時間（秒）を表わし、縦軸
は各機器の動作を表わす。図において、４回の現
像工程中現像を行なつていない現像装置には異色
のトナーが混入しないよう＋500Vのバイアスが
印加され、現像の直前及び直後にはトナーの飛散
を防止するため−300Vのバイアスが印加される。
又磁気ロール２１とスリーブ２２は、現像時のみ
回転させるよう制御される。以上の条件で４色の
カラー画像を形成したところ、カラーバランスが
良好で画像の乱れのない鮮明なカラー画像が得ら
れた。

〔発明の効果〕

以上説明した通り、カラー画像形成装置の色補
正手段として入力データ中の共通する３原色濃度
値を黒成分に変換する演算処理を行なうことによ
り、現像に消費されるトナーが節約されると共に
一感光体上に多色トナー像を重ね合せてカラー画
像を形成するときの弊害が排除され、良好なカラ
ーバランスと画像乱れのない鮮明な画像が得られ
る等の効果が奏される。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のカラー画像形成装置における画
像形成法の原理を説明するフローチヤート、第２
図は本発明のカラー画像形成装置の要部断面図、
第３図は第２図の画像形成装置における現像装置
の断面図、第４図は色補正手段における演算処理
部のブロツク図である。第５図及び第６図は、第４図の演算処理部にお
ける演算処理のアルゴリズムを説明する図、第７
図は、像形成機器の動作タイミングを表わすタイ
ミングチヤートを示す。１……ドラム状感光体、２……スコロトロン帯
電器、３……レーザ装置、４……結像レンズ、５
……転写前帯電器、９……転写電極、２８……直
流バイアス、２９……交流バイアス、Ａ，Ｂ，
Ｃ，Ｄ……現像装置、Ｋ……現像剤、Yi，Mi，
Ci，Bi……イエロー，マゼンタ，シアン，黒の
入力データ、Yo，Mo，Co，Bo……イエロー，
マゼンタ，シアン，黒の変換データ、Ｔ……トナ
ー、Ｐ……記録紙。

Claims

【特許請求の範囲】１色情報から成る画像データを色補正する手段
と、該手段により色補正された結果に基づいて像
支持体上に潜像を形成する手段と、該手段により
形成された潜像を相異なる色のトナーで反転現像
する複数の現像手段とを有し、帯電、像露光、反
転現像をくり返して前記像支持体上に相異なる複
数のトナー像を順次形成することによりカラー画
像を形成する装置において、前記色補正手段が前
記色情報を比較演算し、その結果に基づいてイエ
ロー、マゼンタ、シアンの画像データを黒成分に
変換するための演算処理部を有することを特徴と
するカラー画像形成装置。２イエロー、マゼンタ、シアン成分を有する画
像データのうちの最低濃度値を示すデータを前記
各色データから差し引き、これを黒成分とするよ
うになした特許請求の範囲第１項記載のカラー画
像形成装置。式 Yo＝Yi−min（Yi，Mi，Ci） Mo＝Mi−min（Yi，Mi，Ci） Co＝Ci−min（Yi，Mi，Ci） Bo＝Bi＋min（Yi，Mi，Ci）〔式中Yi，Mi，Ci，Biは演算処理部へ入力さ
れるイエロー，マゼンタ，シアン，黒の濃度値を
示す入力データ、Yo，Mo，Co，Boは演算処理
部で変換されたイエロー，マゼンタ，シアン，黒
の濃度値を示すデータ、min（Yi，Mi，Ci）は３
色データYi，Mi，Ciのうちの最小濃度値を示す
データである。〕３前記複数の現像手段の少なくとも２回目以降
の現像手段が、非接触で現像する手段である特許
請求の範囲第１項又は第２項記載のカラー画像形
成装置。４前記複数の現像手段が反転現像する手段であ
る特許請求の範囲第１項、第２項又は第３項記載
のカラー画像形成装置。