JPH03182211A - 洋服カバーの製造装置およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明：！、背広、コートなとの洋装品を入れるのに
使用される洋服カバーを自動的に製造する装置およびそ
の製造方法に関する。

（ｒ、を来！支術） 従来よｃ′）、この種の洋服カバーは、原反から製品ζ
こ必要な寸法くこ裁断するスリッタ工程と、該スリッタ
工程で裁断された反物な、その周縁等で縫合する工程と
、製品のモモケやホット等を整理する仕上げ工程とを経
て製造されていた。例えは、連続ソート等の原反を、第
１１１’ｆｆｌに示すような形状に裁断し、該裁断され
た２枚の反物を重ね合わせ、その周縁を細幅のテープを
介し”Ｃミシン等で縫合すること之こより製造されてい
た。

（発明か解決しようとする課題） しかし、上記従来の方法では、裁断から縫合までの工程
のうち多くの部分を手作業で行なっていたので、工程が
多くなり、生産性が悪いという問題があった。また、手
作業による工程があるため、均質性や寸法精度を高く維
持することが困難であった。

そこで、本発明の目的は、超音波溶着機を有機的に利用
することとこより、生産性を高めるとともに、寸法精度
がよく、均質で信頼性のある洋服カバーを安価に提供で
きるようにすることにある。

（課題を解決するための手段） 上記目的を造成するために、本発明の解決手段は、一対
の速続ンートを保持するセットロールと、連続テープを
保持するテープホルダーと、前記連続シートの周縁を前
記連続テープを介して溶着接合する周縁溶着用の超音波
溶着機とを備え、前記一対の連続シ、−訃を、前記セッ
トロールから前記周縁溶着用の超音波溶着機に互いに重
ね合わせた状態°Ｃ導き、前記連続テープを介して互い
に対応する周縁同士で溶着接合する構成とする。さらに
、円周方向に沿って一定の間隔て半径方向に延びる複数
の溶断刃を有する溶断用の超音波溶着機を備え、前記一
対の連続シートのうち、一方の連続ソートに、一定の間
隔で切れ目を設けるようにした構成とする。

（作用〉 上記の構成により、本発明では、連続シートを溶断用の
超音波溶着機に導き、該溶断用の超音波溶着機の溶断刃
により、前記連続シー）（こ、送り方向に沿って一定の
間隔て切れ目を設ける。まｋ、前記連続シートと、該連
続シートに対応する池の連続シートとを互いに重ね合わ
せた状態で周縁溶着用の超音波溶着機に導くとともに、
連続テープを前記連続シートの各側縁に沿って前記周縁
溶着用の超音波溶着機に導き、該連続テープを介して前
記連続シートの各側縁同士を溶着接合し、かつ、前記連
続シートをカッタζこより送り方向と直角に一定の間隔
で切断する。そして、前記カッタにより、所定の大きさ
に切断された未完成の洋服カバーを周縁溶着用の超音波
溶着機に導くとともに、連続テープを前記未完成の洋服
カバーの切断縁に沿って前記周縁溶着用の超音波溶着機
に導き、該連続テープを介して前記切断縁を溶着接合す
る。

（実施例） 以下、本発明の一実施例を図面に基づいて詳細に説明す
る。

第１図および第２Ｃ！ｌは、本発明にかかる洋服カバー
の製造装置１の全体構成を図示したものである。この製
造装置１は、第１Ｉ！造ライン２と、第２製造ライン３
とからなる。第１製造ライン２は、洋服カバーの主体構
成材料である２枚の連続シート４．５の両側縁を互いに
重ね合せて接合し、送り方向と直角に一定の間隔を設け
て切断するラインである。　一方、第２製造ライン３は
、前記第１・製造ライン２で製漬された未完成の洋服カ
バーのうち、未溶着の切断縁を接合し、該未溶着の切断
縁付近にホックを打ち付ける等の製品の仕上げを行うラ
インである。

前記第１製造ライン２は、その入口側に前記連続シート
４，５を０−ル状に巻き付けているセットａ−ル６，７
が上方および下方にそれぞれ設けられている。前記連続
シート４．５には、ナイロン、ポリエステル、ポリプロ
ピレン等の合成樹脂フィルムが洋服カバーの主体構成材
料として使用される。

また、前記セラ）［１１−ル６，７の送り方向（第１図
矢印方向）には、一対の周縁溶着用の超音波溶着機８，
９が配されている。該各超音波溶看機８．９には、洋服
カバーの縁取り材料として、例え；よ合成紙９合成繊維
等からなる連続テープ１０゜１１をロール状に保持する
テープホルダー１２゜１３が付設されていて、該テープ
ホルダー１２゜１３は、前記セラ）ＣＩ−ル６．７の回
転に同門して回転するようになっている。

さらに、前記超音波溶着機８，９の送り方向には、連続
的に回転するピンチローラ１４と、間欠的ζこ回転する
ピンチローラ１５とが配されている。

この２つのピッチローラ１４，１５の間には、連続シー
！・４．５のたるみを吸収するため、段差ローラ１６が
配されている。また、前記ピンチローラ１４．１５の送
り方向には、該ピンチローラ１４．１５および段差ロー
ラ１６の回転に同期して間欠的に上下方向に駆動するカ
ッタ１７が配されていて、連続シート４．５を送°り方
向と直角に一定の間隔で切断した後、第２製造ライン３
に送るようになっている。

次に、前記第２製造ライン３には、前記超音波溶着機８
，９と同じように、連続テープ１８，１９をａ−ル状に
保持するテープホルダー２０，２１を付設した周縁溶着
用の超音波溶着機２２．２３か一対配されている。該超
音波溶着＠２２．２３には、未完成の洋服カバー（第３
図参！Ｉりがコンへ７２４によって運はれ、未溶着の切
断縁を上下両面から連続テープ’１８．１９によって被
覆し、溶着接合するようになされている。

さらに、前記超音波溶着機２２．２３の送り方向には、
オス用ホック打ちｌＮ２３．２６と、メス用ホック打ち
機２７．２８か配され、前記洋服カバーの各切断縁付近
に、オスおよびメスのホックをそれぞれ打ち付けるよう
（こなっている。その際、オス用ホック打ち機２５．２
６と、メス用ホック打ち６２７．２８との間には、洋服
カバーの表裏な反転させろ反転コンペア２９が配されて
いて、洋服カバーをそのまま直進させると、第４図に示
すようにホックを打ち付ける一方、反転させて直進させ
ろと、第５図に示すようにホックを打ち付けるようにな
っている。

そして、前記第１製造ライン２において、＠記セットロ
ール６と、前記超音波溶着機８，９との間には、速続テ
ープ３０をロール状に保持するテープホルダー３１な付
設した溶断用の超音波溶着機３２が配されている。該超
音波溶着機３２には、第６図および；＠７図に示すよう
に、連続シート４の虐りに同期して回転する軸３３に一
体に取り付けられた略円ＷＩ状本体３４からなるスリッ
タ３５が設けられている。該スリッタ３５は、本体３４
の中央に複数の鋭い溶断刃３６と、その両端に溶着刃３
７とを備えており、該溶断刃３６は、円周方向に沿って
一定の間隔を設けて半径方向に延び、溶着刃３７は、前
記溶断刃３６と直角に延びている。これにより、連続テ
ープ３０は、テープホルダー３１から位置決めガイド３
８を介して連続シート４の上面中火に導かれ、′＠８図
に示すように、連続シート４に一連の切れ目ａを有する
ように溶着接合される。この切れ目ａは、指先などで容
易に切り裂くことのできる間隔で設けられ、背広等の洋
服カバーへの出入口を形成する。

尚、３９　Ｃ，を洋服にかけるハンガの吊り手を出す穴
をあけるｋめのプレス、４０．　４１．　４２゜４３は
前記連続テープ１８．１９を切断するためのカッタであ
る。また、４４．４５．４６はガイドロールであり、４
７．４８．４９．５０は、前記連続テープを案内する位
置決めガイドである。

次に、上記実施例の作動を説明する。

装置を作動させると、セットロール６と、該セットロー
ル６の回転に同期してテープホルダー３１とが回転し、
該セットロール６およびテープホルダー３１からそれぞ
れ連続シート４および連続テープ３０か巻き出される。

該連続チー１３０は、前記連続シート４とともに、溶断
用の超音波溶着機３２に導かれ、連続シート４の上面中
央で、スリッタ３５の溶断刃３６により、瑳り方向に沿
って一定の間隔て切れ目ａを有するように切断されると
同時に、溶着刃３７て、連続シート４上とこ連続的に溶
着接合される。

一方、連続シート５は、前記連続シート４ととも（こ、
セットロール７からガイドローラ４５を介し・て互い（
ご重ね合わされた状態で周縁溶着用の超音波溶着機８．
９に導かれる。該超音波溶着機８゜９ては、連続シート
４，５の各側縁に、テープホルダー１２．１３から位置
決めガイＩ−’４７．４８を介し゛（４かれた連続テー
プ１０．１１が上下両面から重ね合わされた状態で溶着
接合される。その結果、２枚の連続シート４．５は、送
り方向に連続したは状に加工されることになる。

前記超音波溶着機８．９による溶着を経えると、連続シ
ート４，５は、ピンチローラ１４，１５および段差ロー
ラＩＧ（こより、一定の送り速度てカッタ１７に送られ
、送り方向に直角に一定の間隔で切断される。その結果
、前記連続シート４．５は、第３図に示すような未完成
の洋服カバーとして、第２ｉ！造ライン３に送られる。

この未完成の洋服カバーは、コンへ７２４により、周縁
溶着用の超音波溶着機２２．２３に虜かれ、その未溶着
の切断縁が、連続テープ１８．１９によって上下両面か
ら連続的に被覆された状態で溶着接合される。その結果
、連続シート４，５は、その周縁がすべて溶着接合され
、連続テープ１０、　１１．　１８．　１９？こよって
縁取られることになる。

その後、この洋服カバーは、連続テープ１０゜１１．１
８．　１９をカッタ４０．・４１．　４２．　４３によ
って製品ことに分断した後、ホック打ち機２５．２Ｇ、
２７．２８ｊこより、反転コンベア２９を介してオスお
よびメスのホックが打ち付けられる。さらに、プレス３
９により、洋服にかけるハンガの吊り手を出す穴をあ６
すられ、洋服カバーの一連の製造が完了する。

し・たがって、上記実施例によると、連続シート４．５
は、その周縁が前記第１．第２製造ライン２．３を経て
、周縁溶着用の超音波溶着機８，９゜２２．２３により
連続的に溶着接合されるほか、背広等の出入口を形成す
るため、前記一対の連続シート４，５のうち、一方の連
続シートＩＬ　ＣＬ、（容断用の超音波溶着機３２（こ
より、連続テープ３０を介して送り方向に沿って溶着痕
をつけながら一定の間隔て切れ目ａが設けられるのｔ、
手作業を全く必要とせず、自動連続運転が可能になり、
生産性が向上し、コストタウン化が図れるとともに、均
質性や寸法精度が良好になり、信頼性のある製品を得る
ことができる。

また、前記スリッタ３５は、溶断刃３６の両端に溶着刃
３７を備え、溶断と同時に、連続シート４に連続テープ
３０をしっかりと押え、溶着痕をつけなから溶着てきる
ので、強い強度が得られる。

また、前記溶着刃３７を種々の形状に変化させ、連続テ
ープ３０を介在させることにより、連続シート４に溶着
する連続テープ３０の表面に多様な模様を描くことがで
き、装飾効果が高まって、製品のデザイン性が向上する
。尚、連続テープ３０を使用しない場合も、溶着刃３５
により、溶断と同時に溶着痕をつけて強固に溶着させる
ことができるので、溶断部からの、いわゆるモモケやホ
ツレを生じることがない。

また、不織布や、合成樹脂フィルム等、モモケやホツレ
が出来にくい材＊４では、溶断刃３６ζこよるスリッタ
加工の工程で、第９図および第１０図に示すように、溶
着刃をなくしてもよく１強度の低下をきたすことなく、
一定の間隔て切れ目を体裁よく設けることができる。

（発明の効果） 以上の如く、本発明によると、一対の連続シートをセッ
トロールから周縁溶着用の超音波溶着機に互いに重ね合
わせた状態で導き、該周縁溶着用の超音波溶着機により
、連続テープを介して互いに対応する周縁同士て溶着接
合するとともに、洋装品の出入口を形成するため、溶断
用の超音波溶着機により、前記一対の連続シートのうち
、一方の連続シートに、一定の間隔で切れ目を設けるよ
うにしたので、手作業を全く必要とせず、自動連続運転
か可能になり、生産性が向上し、コストタウン化が図れ
るとともに、均質性や寸法精度か良好であって、信頼性
のある製品を得ることができる。また、前記溶断用の超
音波溶着機において、溶断刃の両側に溶着刃を備えると
、連続シートに切れ目を設けると同時に、溶普痕をつけ
ることができるので、強い強度が得られ、かつ装飾効果
も向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第１０図は、本発明の一実施例を示す図面
であり、第１図および第２図はそれぞれ全体構成を示す
平面図と、第１！！造ラインの概略構成を示す正面図で
ある。第３図は第１製造ラインで製造された未完成の洋
服カバーの斜視図であり、第４図および第５図は洋服カ
バーを２つに折り曲げた状態を示す斜視図である。また
、第６図および第７図はそれぞれスリッタを示す正面図
および平面図、第８図は連続シートに一定の間隔で切れ
目が設けられた状態を示す図であり、第９図および第１
０図はそれぞれスリッタの変形例を示す正面図および平
面図である。第１１図は一般ζこ広く使用されている洋
服カバーの正面図である。 ４、　５ ８、　９ １０．１１ 第１製造ライン 第２製造ライン 連続シート 周縁溶着用の超音波溶着機 遣続テープ カッタ 連続テープ 周縁溶着用の超き波溶着機 連続テープ 溶断用の超音波溶着機 スリッタ 南断刃 溶着刃 切れ目

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）一対の連続シートを保持するセットロールと、連
   続テープを保持するテープホ ルダーと、前記連続シートの周縁を前記 連続テープを介して溶着接合する周縁溶 着用の超音波溶着機とを備え、前記一対 の連続シートを、前記セットロールから 前記周縁溶着用の超音波溶着機に互いに 重ね合わせた状態で導き、前記テープホ ルダーから巻出された連続テープを介し て互いに対応する周縁同士で溶着接合す るようにし、かつ、円周方向に沿って一 定の間隔で半径方向に延びる複数の溶断 刃を有する溶断用の超音波溶着機を備え、 前記一対の連続シートのうち、一方の連 続シートに、一定の間隔で切れ目を設け るようにしたことを特徴とする洋服カバ ーの製造装置。
2. （２）前記溶断用の超音波溶着機には、前記溶断刃の両
   側に溶着刃を備え、連続シー トに、一定の間隔で切れ目を設けると同 時に、溶着痕をつけるようにしたことを 特徴とする請求項１記載の洋服カバーの 製造装置。
3. （３）前記溶断用の超音波溶着機には、連続テープを保
   持するテープホルダーが付設 されていて、前記連続シートの送りに同 期して前記連続テープが導かれ、該連続 シートに該連続テープを介して切れ目が 設けられるようにしたことを特徴とする 請求項１記載の洋服カバーの製造装置
4. （４）連続シートを溶断刃を備えた溶断用の超音波溶着
   機に導き、該溶断用の超音波 溶着機の溶着刃により、前記連続シート に、送り方向に沿って一定の間隔で切れ 目を設ける工程と、 前記連続シートと、該連続シートに対 応する池の連続シートとを互いに重ね合 わせた状態で周縁溶着用の超音波溶着機 に導くとともに、連続テープを前記連続 シートの各側縁に沿って前記周縁溶着用 の超音波溶着機に導き、該連続テープを 介して前記連続シートの各側縁同士を溶 着接合する工程と、 前記連続シートをカッタにより送り方 向と直角に一定の間隔で切断する工程と、 前記カッタにより、所定の大きさに切 断された未完成の洋服カバーを周縁溶着 用の超音波溶着機に導くとともに、連続 テープを前記未完成の洋服カバーの切断 縁に沿って前記周縁溶着用の超音波溶着 機に導き、該連続テープを介して前記切 断縁を溶着接合する工程と からなることを特徴とする洋服カバーの 製造方法。