JPH03182399A

JPH03182399A - 自動繰出式シャープペンシル

Info

Publication number: JPH03182399A
Application number: JP32226789A
Authority: JP
Inventors: Hiroyuki Watanabe; 裕之渡辺
Original assignee: Pilot Precision KK
Current assignee: Pilot Precision KK
Priority date: 1989-12-12
Filing date: 1989-12-12
Publication date: 1991-08-08

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕この発明は、芯の前進は許容するが、後退は阻止する芯
保持装置を有し、芯が摩耗した量だけ自動的に繰り出さ
れ、かつ１本の芯が終了した場合には軸筒を振ることに
より順次次の芯が追従される自動繰出式シャープペンシ
ルに関する。

〔従来の技術〕

従来、芯が摩耗した量だけ自動的に繰り出されるシャー
プペンシルとしては、本願出願人が以前に出願したもの
として実公昭６０−２１２７３号公報があるが、これは
１本の芯が芯保持体の位置より短くなった場合には数回
ノックを繰り返して次の芯を追従させるものであった。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし上記したものは、次の芯を追従させるためのノッ
ク操作が非常に煩わしいものであり、しかも芯が摩耗し
て芯保持体により保持できない長さになった場合には、
残芯として排出しなければならず、非常に不経済であっ
た。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、軸筒内に長手方向に摺動自在に芯ガイドを取
り付け、前記軸筒内に芯の前進は許容するが、後退は阻
止する芯保持装置を内蔵し、かつ芯保持装置より長手方
向後方に位置した第２芯保持装置を芯ガイドの後部に連
結し、かつ軸筒内に重量体を遊嵌し、軸筒を振った時の
重量体の慣性力により、第２芯保持装置の第２芯保持具
を拡開可能に構成するとともに、芯ガイドが最前進位置
に移動した時、芯保持装置の芯保持具を拡開させるもの
である。

〔作用〕

上記構成により、使用中の芯が短くなって芯保持具で保
持できなくなった場合には、軸筒を振った時の重量体の
慣性力により芯保持具および第２芯保持具を拡開して、
次の芯を使用中の芯の後端まで追従し、筆記により摩耗
した量だけ次の芯が第２芯保持具により保持されて芯保
持具内を前進し、筆記により摩耗した量だけ順次芯を繰
り出すものである。

〔実施例〕

本発明を図面に基づいて説明する。まず第１図の実施例
を説明すると、半割りされた２つの片を合わせて芯保持
具ｌを形成し、該芯保持具１の凹陥部に回動可能にボー
ル２を取り付ける。芯保持具ｌは第１スプリング３によ
り後方に付勢されボール２を締具４のテーパー面４Ａに
押し付け、ボール２と締具４のくさび作用により芯保持
具１を閉じて、芯５の前進は許容するが、後退は阻止す
る芯保持装置を構成する。この芯保持装置の締具４は内
軸Ｇに固着され、内軸６は軸筒７内に内蔵されかつ筆記
圧より強い弾発力に設定された筆圧スプリング８により
長手方向前方に付勢されている。軸筒７の前部より突出
し芯５を保護する前部９Ａと、芯保持装置の後方に位置
した後部９Ｂとが、中間部９Ｃにより連結されて芯ガイ
ド９が形成される。しかも第２図に示したように芯ガイ
ド９の中間部に長手方向に適宜伸びて貫通窓９Ｄが形成
され、該貝通窓９Ｄを締具４の突部４Ｂが挿通している
ので、芯ガイド９は内軸６内を適宜摺動可能に構成され
ている。芯ガイド９の前部９Ａ内には芯５を適宜の力で
保持する芯ホルダ−１０が内蔵されている。尚、芯ホル
ダ−１０は必ずしも芯ガイド９と別体で構成する必要は
なく、従来知られているように合成樹脂製の芯ガイドの
一部に一体に形成しても何ら問題はない。更に芯ガイド
９の後部には固定部材１１が固着され、該固定部材１１
に固着された芯追従部材１２は、前部が芯保持具ｌの後
端より挿入されている。更に芯ガイド９の後部９Ｂには
第２締具１３が固着され、半割りされた２つの片からな
る第２芯保持具１４と固定部材１１との間に張架された
第２スプリング１５により、第２芯保持具１４の凹陥部
に設けられた第２ボール１６が第２締具１３のテーパー
面１３Ａに当接され、前記した芯保持装置と同様、芯５
の前進は許容するが後退は阻止する第２芯保持装置が構
成される。軸筒７には受部材１７が固着され、軸筒７の
内鍔７Ａと受部材１７の内鍔１７Ａとの間に重量体１８
の外鍔１８Δが遊嵌されている。重量体１８の後部は、
軸筒７内に収納された予備芯１９を第２芯保持具内に導
くために漏斗状に形成され、重量体１８の前端は第２芯
保持具の後端に当接可能に配置されている。しかも芯ガ
イド９と重量体１８の合わさった重量は、芯保持具１内
を前進する芯５の摩擦力より大きく設定されている。な
おかつ内軸６の係合部６Ａには切溝が形成されて数分割
され、該係合部６Ａと重量体１８の大径部１８Ｂは、重
量体１８の重量、あるいは第１スプリング３と第２スプ
リング１５の合わさった弾発力より強い力で係合可能に
構成されているが、軸筒７を振った時に生じる重量体１
８の慣性力では、重量体１８は内軸６の係合部６Ａ内を
前進できる係合力となっている。軸筒７の後部には、開
口されて芯５を挿入可能に形成された消しゴム受２０が
設けられ、該消しゴム受２０には通常は開口部２ＯＡに
消しゴム２１が取り付けられ、さらに消しゴム２１を覆
う頭冠２２が消しゴム受２０に着脱自在に取り付けられ
て自動繰出式シャープペンシルが構成されている。

次に第１図の自動繰出式シャープペンシルにおける筆記
操作を説明すると、まず第１図の状態において筆記を行
うと、芯５の摩耗とともに芯ガイド９が後退する。次に
筆記を止めて芯ガイド９を紙面より離すと、芯ガイド９
および重量体１８の自重により芯ガイド９が前進され、
芯ホルダ−１０あるいは第２芯保持具１４により保持さ
れた芯５も、芯ガイド９とともに前進する。この時芯５
を保持している芯保持具ｌは、締具４のテーパー面４Ａ
とのくさび作用により、芯５の後退は阻止するが、前進
は許容する構造となっているために、芯５の前進を妨げ
ることはない。筆記を行って前記操作を繰り返すと、１
本の芯５が消耗して芯保持具１で保持できない長さにな
る。この状態は芯５が前進できず芯ガイド９のみがバウ
ンドするので使用者にとって容易に確認できる。この状
態になった場合には、軸筒７を振って重量体１８を第２
芯保持具１４に当接し、第２芯保持具１４を前進させて
芯追従部材１２の後端に当接して拡開する。同時に重量
体１８は芯ガイド９に当接し、芯ガイド９を前進させて
最前進位置に移動させる。

尚、芯ガイド９は自らの重量による慣性力により最前進
位置に移動してもよい。この時、芯追従部材１２が芯保
持具１の内股ＩＡに当接して芯保持具Ｉを拡開し、しか
も芯保持具ｔを閉じる第１スプリング３と第２芯保持具
１４を閉じる第２スプリング１５の合力より強い力で内
軸６の係合部６Ａが重量体１８の大径部１８Ｂに係合し
て第３図の状態になる。この状態においては、芯保持具
１および第２芯保持具１４が拡開しているので、次の芯
５は自重により芯保持具ｌ内に落下され、使用中の芯５
の後端に当接される。この状態で筆記を再開すると、紙
面に押されて芯ガイド９がわずか後退する。すると、芯
追従部材１２が芯保持具１より離間する。同時に、重量
体１８を後退して内軸６との係合を外し、第２芯保持具
１４が第２スプリングＩ５により付勢されて後退し、第
２芯保持具１４が芯追従部材１２の後端より離間しかつ
第２ボール１６が第２締具１３のテーパー面１３Ａに当
接して閉じられる。以上の操作によって次の芯５が芯保
持具１により保持され、筆記される芯５は次の芯５で受
けられているので、筆記可能な状態となる。そして筆記
を行うことにより芯５が摩耗すると、芯ガイド９が後退
され、同時に第２芯保持具１４も後退される。しかし次
の芯５は芯保持具ｌにより保持されているので後方に移
動することはなく、第２芯保持具１４は次の芯５の上を
滑って後退する。次に筆記を中断すると芯ガイド９およ
び重量体１８の合わさった重量により芯ガイド９が前進
させられるが、この時筆記中の短い芯５は芯ホルダ−１
０により保持され、芯保持具１に保持されている次の芯
５は第２芯保持具１４によっても保持されているので、
次の芯５は筆記中の芯５と同様に芯ガイド９とともに前
進し、筆記中の芯５の後端に当接された状態を維持する
。従って使用中の芯５は芯ホルダ−１０により保持出来
なくなるまで次の芯５で受けられて使用できるので、残
芯として排出される芯５は極わずかである。又、軸筒７
を振る操作は次の芯５を芯保持具ｌ内に導く時だけであ
り、しかも従来のように何回もノックして次の芯５を追
従していた従来の自動繰出式シャープペンシルに比べれ
ば、極めて簡単な操作である。

第４図は本発明の他の一実施例を示したもので、芯ガイ
ド９の前方への移動をより確実に行うために、芯ガイド
９に連結された第２締具１３の外股１３Ｂと内軸６との
間に、リターンスプリング２３を設けたものである。該
リターンスプリング２３は芯ガイド９が最前進位置に移
動した時には、リターンスプリング２３が自由長に伸び
きって第２締具１３と適宜離間し、芯ガイド９を前方に
付勢する力は働かないが、芯ガイド９が適宜後退した時
にはリターンスプリング２３を圧縮して、芯ガイド９を
前方に付勢する力が得られるように構成したものである
。この実施例の場合には、筆記によって芯５が摩耗した
場合には、リターンスプリング２３を圧縮しながら芯ガ
イド９が後退して行き、筆記を中断すればリターンスプ
リング２３により芯ガイド９を前方に移動させるもので
ある。

従って、第１図の実施例に比べて芯ガイド９の前進を確
実に行え、しかも芯ガイド９および重量体１８の重量の
合力を必ずしも芯保持具１内を前進する芯５の摩擦力よ
り大きく設定する必要はない。

第２芯保持具の形状としては、第５図に示したように、
第２芯保持具１１４の前部に切溝を設けて数分割し、か
つ第２芯保持具１１４の前部を直接第２締具１３のテー
パー面１３Ａに押圧して構成しても何ら問題はない。

又、第２芯保持具の拡開構造としては、第６図に示した
ように、重量体１１８の前端に突ｌｌｌ８Ｃを形成し、
該突部１１８Ｃを第２芯保持具１４の後端より挿入して
構成し、軸筒７を振って重量体１１８を前進した時、重
量体１１８の突部工１８Ｃを第２芯保持具１４の内股１
４Ａに当接して拡開してもよい。

重量体を係合する構造としては、第７図に示したように
、軸筒７に設けた弾性体２４の前部内鍔２４Ａと重量体
２１８の外鍔２１８Ａを係合可能に構成してもよいし、
更に第８図に示したように、内袖１０６の係合部を廃止
して、重量体２１８を単に軸筒７に内蔵してもよい。こ
の第８図の場合には、芯保持具１および第２芯保持具１
４は軸筒７を振った時のみ拡開し、すぐに閉じてしまう
が、この拡開時に次の芯５が芯保持具１および第２芯保
持具Ｉ４内に落下すればよい。

」１記した実施例は全て締具が、軸筒内に内蔵されかつ
筆圧スプリングにより前方に付勢された内軸に固着され
、必要以上の筆圧が芯に加えられた場合には芯が後退し
て芯折れを防ぐ構造となっていたが、第９図に示したよ
うに、締具４を直接軸筒１０７に固着することも可能で
ある。

又、リターンスプリングの取り付は構造としては、第１
Ｏ図に示したように、芯ガイド９の後部９Ｂに連結され
た第２締具１３の外股１３Ｂと軸筒２０７の第２内段２
０７Ｂとの間にリターンスプリング２３を適宜離間して
取り付けてたり、第１１図に示したように、締具４の＠
端４Ｃと芯ガイド９の内股９Ｅとの間にリターンスプリ
ング１２３を適宜離間して取り付けたり、第１２図に示
したように、重量体１８の後端と受部材１７の内鍔１７
Ａとの間にリターンスプリング２２３を張架し、弾性体
Ｉ８の大径部１８Ｂを内軸６の係合部６Ａに当接させて
構成したり、第１３図に示したように、軸筒３０７内に
遊嵌された駒２５と軸筒３０７との間にリターンスプリ
ング２３を張架し、芯ガイド９が最前進位置に移動した
時、芯ガイド９の後部に連結された第２締具１３と、駒
２５とを適宜離間して構成してもよい。

第１４図はこの発明の他の実施例を示したもので、芯ガ
イド９に連結された第２固定部材２６に芯ホルダ−１０
とほぼ同等の芯保持力を有する弾性体からなる第２芯保
持具２１４を固定して第２芯保持装置を構成し、かつ軸
筒３０７内にスプリング２７により後方に付勢されて重
量体３１８を遊嵌したものである。この場合には、軸筒
３０７を振ると、重量体３１８の前端に形成した突部３
１８Ｃが第２芯保持具２１４内に挿入されて拡開するも
のである。この場合には、重量体３１８の慣性力が消失
すると、スプリング２７の弾発力により重量体３１８の
突１３１８ｃが第２芯保持具２１４より抜かれて第１４
図の状態に復帰するものである。

尚、上記した実施例は、いずれも軸筒内に芯ガイドが遊
嵌されて内蔵されており、芯ガイドの重量が第１スプリ
ングの弾発力より小さく設定されて、通常筆記時におけ
る芯ガイドの最前進位置への移動を規制していたが、第
１５図に示したように、芯ガイド９と連動する第２締具
１３に弾性部材２８を設け、該弾性部材２８が内軸６と
適宜の摩擦力で係合することにより、芯ガイド９の前進
を防ぐように構成したり、第１６図に示したように、軸
筒４０７内に設けた弾性部材１２８が、芯ガイド９と適
宜の摩擦力で係合する等、芯ガイドを筆記を妨げない程
度の摩擦力で係合して通常筆記時における芯ガイドの最
前進位置への移動を規制してもよい。

この通常筆記時に芯ガイドを最前進位置に移動するのを
規制する理由としては、筆記中に芯ガイドが最前進位置
に移動すると芯保持具が拡開してしまい、芯保持具が閉
じるまでの芯の後退が筆記ごとに生じて非常に筆記しに
くく、この点を解消するためのものであり、従って芯ガ
イドを係合する構造としては、通常の筆記時に芯ガイド
が最前進位置に移動するのを規制する構造であればどの
ような構成でもよい。

〔発明の効果〕

以上説明した本発明は、芯の摩耗量だけ順次芯が繰り出
され、かつ１本の芯が短くなった場合には、軸筒を振る
ことにより次の芯が芯保持具内に導かれるので、従来の
自動繰出式シャープペンシルと比べて非常に操作が簡単
となるものである。

しかも、筆記中の芯の後端を次の芯が受は止めて筆記で
きるので、使用不可能な残芯の量が極わずかとなり、非
常に経済的である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の自動繰出式シャープペンシルの一実施
例を示す縦断面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線を示す横
断面図、第３図は第１図の実施例における次の芯の追従
状態を示す縦断面図、第４図および第９図はそれぞれ本
発明の一実施例を示す縦断面図、第５図・第６図・第７
図・第８図・第１Ｏ図・第１１図・第１２図・第１３図
・第１４図・第１５図および第１６図はそれぞれ本発明
の一実施例を示す主要部縦断面図である。１・・・芯保持具２・・・ボール３・・・第１スプリング４・・・締具５・・・芯６・１０６・・・内軸７・１０７・２０７・３０７・４０７・・・軸筒８・・
・筆圧スプリング９・・・芯ガイド１０・・・芯ホルダ− １１・・・固定部材１２・・・芯追従部材１３・・・第２締具１４・１１４・２１４・・・第２芯保持具１５・・・第
２スプリング１６・・・第２ボール１７・・・受部材１８・１１８・２１８・３１８・・・重量体９・・・予
備芯０・・・消しゴム受１・・・消しゴム２・・・頭冠３・１２３・２２３・・・リターンスプリング４・・・
弾性体５・・・駒６・・・第２固定部材７・・・スプリング８・１２８・・・弾性部材

Claims

【特許請求の範囲】１　軸筒と、軸筒に内蔵され芯保持具と締具のくさび作
用により芯の前進は許容するが後退は阻止する芯保持装
置と、軸筒内に長手方向に摺動可能に設けられた芯ガイ
ドと、芯ガイドの前部に設けられ芯を適宜の力で保持す
る芯ホルダーと、芯ガイドの最前進時には芯ガイドに連
結された芯追従部材により芯保持具を前進して拡開し、
次の芯が追従可能な自動繰出式シャープペンシルにおい
て、芯ガイドの後部に取り付けられかつ後退方向には芯
を適宜の力で保持する第２芯保持装置と、軸筒内に遊嵌
された重量体からなり、芯ガイドと重量体の自重により
芯ガイドを前方に付勢し、かつ軸筒を振った時に生じる
重量体の慣性力により、重量体が当接して第２芯保持装
置を拡開可能に構成するとともに、芯ガイドを最前進位
置に移動可能に構成したことを特徴とする自動繰出式シ
ャープペンシル。２　軸筒と、軸筒に内蔵され芯保持具と締具のくさび作
用により芯の前進は許容するが後退は阻止する芯保持装
置と、軸筒内に長手方向に摺動可能に設けられた芯ガイ
ドと、芯ガイドの前部に設けられ芯を適宜の力で保持す
る芯ホルダーと、軸筒内に設けられ芯ガイドが適宜後退
した位置では芯ガイドを前方に付勢するリターンスプリ
ングと、芯ガイドの最前進時には芯ガイドに連結された
芯追従部材により芯保持具を前進して拡開し、次の芯が
追従可能な自動繰出式シャープペンシルにおいて、芯ガ
イドの後部に取り付けられかつ後退方向には芯を適宜の
力で保持する第２芯保持装置と、軸筒内に遊嵌された重
量体とからなり、軸筒を振った時に生じる重量体の慣性
力により、重量体が当接して第２芯保持装置を拡開可能
に構成するとともに、芯ガイドを最前進位置に移動可能
に構成したことを特徴とする自動繰出式シャープペンシ
ル。