JPH03182541A

JPH03182541A - 帯電防止性の塩素化塩化ビニル系樹脂組成物

Info

Publication number: JPH03182541A
Application number: JP32330189A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Kakei; 加計　博志; Teruo Fujimoto; 藤本　照雄; Kazuo Kawamoto; 川本　和夫
Original assignee: Sekisui Chemical Co Ltd; Tokuyama Sekisui Co Ltd
Current assignee: Sekisui Chemical Co Ltd; Tokuyama Sekisui Co Ltd
Priority date: 1989-12-12
Filing date: 1989-12-12
Publication date: 1991-08-08

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）この発明は・帯電防止性の塩素化塩化ビニル系樹脂に関
するものである。とくにこの発明は、塩素化塩化ビニル
系樹脂の持つすぐれた耐熱性を保持したまま、良好な帯
ｉｔ防止性能を持った塩素化塩化ビニル系樹脂に関する
ものである。

（従来の技術）塩素化塩化ビニル系樹脂（以下、これをｃｐｖｃという
）は４化ビニル系樹脂（以下、これをＰｖＣという）を
塩素化して作られる。ＣＰＶＣは、ＰｖＣの持つすぐれ
た耐候性、耐薬品性、耐火炎性、寸法安定性などをその
まま保持し、ＰｖＣの欠点と云われる低耐熱性を改良し
たものとして、ＰｖＣに代わって広く利用されようとし
ている。

例えば、ＩＣケース、キャリアケースのようなＩＣ部品
の包装部材や搬送部材は、これまでＰｖＣを材料として
作られて来た。ところが、ＰｖＣは耐熱性に乏しいため
、貯蔵中又は搬送中に変形するという事態が起こった。

そこで、ＰｖＣの代わりにＣＰＶＣを用いて、これらの
ＩＣ部品の包装部材や搬送部材が作られるようになった
。

ところで、ｃｐｖｃでＩＣ部品の包装部材などを作ると
、ここでまたｃｐｖｃの帯電性が問題とされるに至った
。これは、ＣＰＶＣが電気絶縁性が大きいために、静電
気を帯びやすく、従って塵埃を付着しやすいという欠点
である。帯電防止のためには、包装部材などの表面に帯
電防止剤を塗布する方法があるが、これでは帯電防止効
果が表面だけにとどまるため、信頼できるものにはなり
得なかった。そこで、ｃｐｖｃの中に帯電防止剤を練り
込んで、帯電防止性を持ったＣＰＶＣ組成物を作ること
が要望された。

ｃｐｖｃに限らず、一般に合成樹脂に化学剤を練り込む
場合には、化学剤が合成４！ｒ脂の軟化点を下げること
が多い。このため、化学剤を練り込むと、合成樹脂の耐
熱性が低下することとなった。

ｃｐｖｃは耐熱性のよいことが特徴とされるがら１耐熱
性を低下させることは、何としてもこれを回避する必要
があった。そこで、ＣＰＶＣの耐熱性を保持したまま、
帯電防止性を持ったＣＰＶＣ組成物の出現が要望された
。

（発明が解決しようとする課題）この発明は、ＣＰＶＣの持つ良好な耐熱性を損なわない
で、すぐれた帯電防止性を持ったＣＰＶＣの組成物を提
供することを課題として、なされたものである。

（課題解決のための手段）この発明者は、上記の課題を解決するために、色々の帯
電防止剤をｃｐｖｃに練り込んで、得られたＣＰＶＣ［
威勢の帯電性を試験した。その結果、成る種のカチオン
系帯電防止剤をＣＰＶＣに練り込むと、得られたＣＰＶ
Ｃ組成物がすぐれた帯電防止性を持つに至ることを見出
した。この発明はこのような知見に基づいてなされたも
のである０（発明要旨）コノ発明は、ＣＰＶＣｌｏｏ−６７重量ｇと、ＰＶＣＯ
−３３重量部とに、帯電防止剤として− 数式で示される化合物を１−４重量部添加してなる帯電防止
性の（ｐｖｃｐＡｔ物に関するものである。

ココテ、式中のＲ１は炭素数が４−１０のアルキル基、
Ｒ，、Ｒ３及びＲ１は、炭素数が１−４のアルキル基又
はヒドロキシアルキル基を表わす。

この発明において用いられるＣＰＶＣは、その製造方法
などに格別限定を受けるものではない。

ＣＰＶＣは、前述のように、ＰｖＣの塩素化によって製
造されるが、その場合ＰｖＣを気相法、溶液法、懸濁法
などの色々な方法によって塩素化することができる。こ
の発明で用いられるＣＰＶＣは、その何れの方法で塩素
化したものであってもよい。また、その場合のＰｖＣは
、塩化ビニルの単独重合体だけでなく、エチレン、プロ
ピレン等のα−オレフィン類、酢酸ビニル等のビニル系
単量体、２−エチルへキシルアクリレート、ブチルメタ
クリレート等のアクリル系単量体、塩化ビニリデン等と
塩化ビニルとの共重合体であってもよい。また、ＣＰＶ
Ｃは、塩素含有量にも格別の制限がない。しかし、ｃｐ
ｖｃとしては、６２−７０重量外の＃１！１を含むもの
が好ましい。

必要によりｃｐｖｃに混合されるＰｖＣも、その製造方
法に格別の限定がない。すなわち、Ｐｖｃは、懸濁法、
塊状法、乳化法の何れの重合方法で製造されたものも用
いることができる。また、ＰｖＣは、塩化ビニルの単独
重合体だけでなく、エチレン、プロピレン等のα−オレ
フィン類、酢酸ビニル、ステアリン酸ビニル等のビニル
系単量体、２−エチルへキシルアクリレート、プチルメ
タクリレート等のアクリル系及びメタクリル系単量体、
塩化ビニリデン等と塩化ビニルとの共重合体、エチレン
・酢酸ビニル又はポリウレタンに塩化ビニルをグラフト
したグラフト重合体であってもよい。

この発明では、ＣＰＶＣ１００−６７重量部ニ対し、Ｐ
ＶＣをｏ−３３重量部を混合する。この場合・全体とし
て１００重量部にする。Ｐｖｃを０−３３重量部と限定
した理由は、Ｐｖｃが８３重量部以上になると、ｃｐｖ
ｃの性能を損なうばかりでなく、この発明本来の目的で
ある帯１！防止性能や耐熱性を発揮できなくなるがらで
ある。

この発明では、ＣＰＶＣ又はそれにＰｖｃを加えたもの
１００重量部に、帯電防止剤として一般式で示される化合物を１−４重量部加えることを必要とし
ている。ここで、Ｒ１は炭素数が４−１０のアルキル基
であり、Ｒ２、Ｒ３及びＲ４は、炭素数が１−４のアル
キル基又はヒドロキシアルキル基を表わしている。Ｒ，
、Ｒ，、Ｒ，及びＲ４を上記の範囲に限定した理由は、
Ｒ１の炭素数が３以下の場合は、製造上及び安定性に問
題があるからであり、Ｒ１が炭素数１１以上となったり
、Ｒ，、Ｒ，及びＲ４が炭素数５以上になったりすると
、帯電防止性が低■するからである。

また、式ｌで表わされる帯電防止剤の使用量を１−４重
量部に限定した理由は、１重量部未満では帯電防止効果
が充分発揮されないからであり、逆に４重量部を越える
と、熱安定性が悪くなって着色することとなり、ＣＰＶ
Ｃの性能を害することになるからである。

この発明に係る組成物を加工する際には、一般にＣＰＶ
Ｃの加工に際して添加されている各種の化学剤を、必要
に応じて添加するを妨げない。例えば、滑剤、安定剤、
加工助剤、強化剤、可塑剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤
、顔料、充填材などを添加することができる。

滑剤としては、一般にｃｐｖｃ及びＰＶＣの加工用に用
いられているものを用いることができる。

例えば、ステアリン酸、オレイン酸、リシ／−ル酸、ヒ
ドロキシステアリン酸等の有Ｉ！酸類、及びこれらのマ
グネシウム、アルミニウム、カルシウム、鉛、亜鉛、バ
リウム等の金属塩類、ステアリルアルコール、オレイル
アルコール等の高級アルコール類、及びこれらのアルコ
ールと上記有機酸トノエステル類、ハラフィンワックス
、ポリエチレンワックス等のワックス類を用いることが
できる。

安定剤も、一般にＣＰＶＣ又はＰＶＣ用安定剤を用いる
ことができる。例えば、ジプチル錫マレート、ジオクチ
ル錫マレートポリマー、ジプチル錫ラウレート、モノメ
チル錫ビス（インオクチルメルカプトアセテート）等の
錫系安定剤、三塩基性硫酸鉛、二塩基性亜燐酸船等の鉛
系安定剤、エポキシ系安定剤、リン酸エステル系安定剤
、カルシウム・亜鉛系安定剤、バリウム・亜鉛系安定剤
等を用いることができる。

加工助剤、強化剤としては、メタクリル酸メチル・スチ
レン共重合体（ＭＢＳ）、アクリロニトリル。

ブタジェン・スチレン共重合体（ＡＢＳ）、塩素化ポリ
エチレン、メタクリル酸メチルとアクリル酸ニステルト
の共重合体、エチレン・酢酸ビニル（ＥＶＡ）、アクリ
ルニトリル・ブタジェン共重合体（ＮＢＲ）などを用い
ることができる。これらの使用量は、樹脂１００重量部
に対し１０重量部以下とすることが好ましい。

可塑剤としては、ジオクチルフタレート、ジイソデシル
フタレート等の７タルＩ！、１％、）リメリット酸系、
ポリエステル系、塩化パラフィン等を用いることができ
る。しかし、これらの可塑剤は、ｃｐｖｃの耐熱性を低
下させるので、使用量は樹脂１００重量部に対し５重量
部以下とする。

酸化防止剤としては、フェノール系、チオ系のいずれを
も用いることができるが、とくにヒンダードフェノール
系は熱安定性改良に有効であり、Ｑ、５−２重量部用い
ることが好ましい。

充填材としては、炭酸カルシウム、クレー、タルク、マ
イカなどを用いることができるが、これらは組成物の物
性を低下させるので、とくに必要な場合のほかは用いな
い方がよい。

（発明の効果）この発明に係る組成物は、ＣＰＶＣ１００−６７重量部
に、式１で表わされる化合物を１−４重量部添加してい
るので、ＣＰＶＣの耐熱性を低下させないで、帯電防止
性を持ったものとなっている。

従って、この組成物で成形品を作ると、得られた成形品
は、ＣＰＶＣに固有なすぐれた耐候性、耐薬品性、難燃
性を持つ上に、耐熱性が大きく、しかも帯電し難いから
、塵埃などを吸着し難く、従ってＩＣ部品などの容器を
作るに好適なものである。しかも、この成形品は、組成
物で作られ、式１の化合物がｃｐｖｃ中に均一に練り込
まれているから、表面だけを帯電処理したものと違って
、帯電しない性質が永く持続する点ですぐれている。

さらに、必要によりＰＶＣを０−３３重量部加えること
としたので、ＣＰＶＣの特性を大きく損なうことなく、
組成物の底形を容易にし、価格を低簾にすることができ
る。この発明は、このように、帯電防止性を持ったｃｐ
ｖｃ組戒物組成供できる点で、大きな利益をもたらすも
のである。

（実施例）以下に実施例と比紗例とを挙げて、この発明に係る組成
物のすぐれている所以を具体的に説明する。以下で、単
に部というのは、重量部を意味している。

実施例１塩素含有量が６５重量％のＣＰＶＣ（徳山種水社製）１
００部に、安定剤としてジオクチル錫メルカフト（日東
化成社製、ＴＶＳ　＃８８３１）１．５部と、ジオクチ
ル錫マレートポリマー（日東化１を社製、ＴＶＳ　＃８
８１３）０．５部と、ステアリン酸モノグリセライド（
日本油脂社製、モノグリ　ＭＢ）　１．５部と、滑剤と
してステアリン酸（用研ファインケミカル社製、Ｆ−３
）　１．０部と、ヒンダードフェノール系酸化防止剤（
チバガイギー社製、〜イルガノックス１０７６）１部と
、加工助剤としてＭＢＳ樹脂（鐘淵化学社製、カネエー
ースＢ−３１）１５部と、帯電防止剤として分子式で表わされる化合物３部を混合し、混合物とした。

この混合物を２００℃でロール練りしたのち、１９０℃
で７分間プレスして、板状成形品を得た。

この板状成形品について、２０℃、５０％の相対湿度の
下で、表面固有抵抗値を測定し、またクラツシュベルグ
柔軟温度を測定して、耐熱性を示す温度とし、さらに日
本電色工業社製の色差計を用いて標準白色板との黄色度
差ΔＥを測定し、初期着色性とした。表面固有抵抗値は
２Ｘ１０　　、！；）であり、耐熱性は８７℃であり、
初期着色性は４２であった。従って、この組成物は、Ｃ
ＰＶＣの性質を維持したまま、帯電防止性を持ったもの
となっている、と認められた。

実施例２実施例１において、ＣＰＶＣの使用量を減らして８０部
とし、またＰＶＣを２０部使用し、さらに帯電防止剤の
使用量を増して４部とした以外は、実施例１と全く同様
に処理して板状成形品を得た。

この成形品について実施例１と全く同様にして物性を測
定した。

成形品の表面固有抵抗値はｌＸｌ０　、Ｑであり、耐熱
性は８３℃であり、初期着色性は３５であった。

従って、ＣＰＶＣの特性を損なわないで、良好な帯電防
止性を持つに至っていると認められた。

実施例３実施例１において、ｃｐｖｃとして塩素含有量が６８重
量％のものを用いることとした以外は、実施ｆ！ｇ１と
全く同様に処理して、成形品を得て、さらにその物性を
測定した。

成形品の表面固有抵折値は３Ｘ１０　．２であり、耐熱
性は９５°Ｃであり、初期着色性は４８であった。従っ
て、ｃｐｖｃの特性を維持したまま、良好な帯電防止性
を持つに至っている、と認められたＯ実施例４実施例１において、帯電防止剤を変更して分子ＣＨ。

ＣＨ。

で表わされる化合物３部を用いることとした以外は、実
施例１と全く同様に処理して成形品を得て、さらにその
物性を測定した。

成形品の表面固有抵抗値は３Ｘ１０　、Ｑであり、耐熱
性は８６℃であり、初期着色性は４０であった。

従って、ｃｐｖｃの特性を維持したまま、良好な帯電防
止性を持つに至っている、と認められた。

比較例１実施例１において、帯電防止剤を用いないこととした以
外は、実施例１と全く同様に処理して成形品を得て、さ
らにその物性を測定した。

成形品の表面固有抵抗値は３Ｘ１０　　ｆｆであり、耐
熱性は８７℃であり、初期着色性は３８であった。

従って、ＣＰＶＣの特性は維持されているが、帯電防止
性は不充分である、と認められた。

比較例２実施例１において、帯電防止剤の使用量を減らして０．
５部とした以外は、実施例１と全く同様に処理して成形
品を得て、さらにその物性を測定した。

成形品の表面固有抵抗値は２Ｘ１０　．１７であり、耐
熱性は８７°Ｃであり、初期着色性は４０であった。

比１例３実ｍ例１において、帯Ｘ防止剤を変更し、帯電防止剤の
一般式の式１において、Ｒ１がＣＩ２　Ｒ２５であり、
Ｒ２トＲ，トハ何れもＣＨ２Ｆあり、Ｒ４はＣ，Ｈ，Ｔ
Ｃｆ（。

成形品の表面固有抵抗値はｌＸｌ０．２であり、耐熱性
は８１℃であり、初期着色性は４２であった。

従って、耐熱性も、帯電防止性も劣るものと認められた
。

比較例４実施例１において、帯電防止剤を変更して、式ｌにおい
て、Ｒ１、Ｒ２及びＲ８が何れもＣ，Ｈ，アであり、Ｒ
２がＣ２Ｈ，の化合物、すなわち式％式％で表わされる化合物３部を用いることとした以外は、実
施例１と全く同様に処理して成形品を得て、さらにその
物性を測定した。

成形品の表面固有抵抗値は８×１０ｇであり、耐熱性は
７９℃であり、初期着色性は４３であった。

従って、耐熱性が悪く、帯電防止性も劣るものと認めら
れた。

比較例５実施例１において、ＣＰＶＣを用いないで、代わりにＰ
ＶＣ１００部を用いることとした以外は、実施例１と全
く同様に処理して成形品を得て、さらにその物性を測定
した。

成形品の表面固有抵抗値は５Ｘ１０　　！２であり、耐
熱性は６３℃であり、初期着色性は２４であった。

従って、耐熱性が劣る上に、帯電防止性も悪いと認めら
れた。

比較例６実施例１において、ＣＰＶＣの使用量を減らして５０部
とし、代わりにＰｖＣを５０部用いて、樹脂全体を１０
０部とした以外は、実施例１と全く同様に処理して成形
品を得て、さらにその物性を測定した。

成形品の表面固有抵抗値はｌＸｌ０．０であり、耐熱性
は７５℃であり、初期着色性は８８であった。

従って、耐熱性も劣るが、また帯電防止性も悪いと認め
られた。

比較例７実施例１において、帯電防止剤の使用量を増して、６部
使用することとした以外は、実施例１と全く同様に処理
して成形品を得て、さらにその物性を測定した。

成形品の表面固有抵抗値は７Ｘ１０　、Ｑであり、耐熱
性は８４℃であり、初期着色性は６３であった。

従って、耐熱性も帯電防止性も良好であるが、熱安定性
が悪いと認められた。

Claims

【特許請求の範囲】塩素化塩化ビニル系樹脂１００−６７重量部と、塩化ビ
ニル系樹脂０−３３重量部とに、帯電防止剤として一般
式 ▲数式、化学式、表等があります▼ で示される化合物を１−４重量部添加してなる帯電防止
性の塩素化塩化ビニル系樹脂組成物。但し、式中Ｒ＿１
は炭素数が４−１０のアルキル基、Ｒ＿２、Ｒ＿３及び
Ｒ＿４は、炭素数が１−４のアルキル基又はヒドロキシ
アルキル基を表わす。