JPH0318329Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は液体等を収納するのに好適な巻締め式
の複合容器に関するものである。

従来の技術 従来、液体、粉末等を収納するために用いられ
る複合容器としては、種々のものが用いられてい
る。特に液体を収納する容器の場合は、容器開口
部と蓋との間のシール性が問題となり、現在で
は、蓋としてアルミニウムフオイルを用い、容器
開口フランジ部又はアルミニウムフオイルの一方
又は双方に接着剤を塗布し両者を重ね合わせて接
着する方式が多く採用されている。

また、このようなアルミニウムフオイルを用い
るもののほかに、例えば、天面となる紙状物の周
縁に容器の口部に嵌合するような合成樹脂製のフ
ランジ又は袴状部を射出成形法により形成させて
所望の構造の蓋としたものもある。

また、肉薄の合成樹脂製容器を射出成形法で得
ることは、肉厚が薄くなるほど技術的に困難を伴
うので限度がある。このため肉薄の容器を製造す
る場合は、最終的に得られる容器の壁面を形成す
る可撓性のパネル材を射出成形金型に押入、固定
し、金型の残余のキヤビテイ部分に合成樹脂を射
出して、パネル材を一体に接合する骨組を形成さ
せた複合容器が知られている。

これらの複合容器は、壁面を構成するパネル材
として、各種可撓性材料を使用しうるので、その
用途も多方面にわたつている。

従来、この種の複合成形品を包装容器、食品容
器として使用する場合、容器内に所望の内容物を
充填してから開口部を金属箔等でシールする方
法、あるいは合成樹脂製の蓋でネジ止めして密閉
する方法が一般に行われていた。

考案が解決しようとする問題点 しかし、従来の技術によつて密閉された複合容
器は、特に容器の内圧が高い場合、シール性が問
題になつた。特に容器の開口に水が付いている
と、シール不良になりやすい欠点があつた。ま
た、加熱溶着の場合は合成樹脂のこげ臭が生じる
欠点があつた。

この考案は、前述のような従来技術の実情に鑑
みてなされたものであり、特にシール性を高める
ことのできる巻締め式の複合容器を提供すること
を目的としている。

問題点を解決するための手段 本考案の要旨とするところは、容器の構成する
可撓性材料からなるパネル材の所要部にパネル材
の接合及び補強のために合成樹脂材料からなる骨
組を設けた複合容器において、容器側壁の上縁に
骨組の１つとして形成した上縁リブと、その上縁
リブに外周を巻締めしてシールした蓋と、容器側
壁の外面外向きに上縁リブとは別に上縁リブより
も外側に延びるように上縁リブの近くに合成樹脂
材料で骨組と一体に形成した受圧突起と、その受
圧突起の下面に形成されていて下方から受圧台に
よつて支持するための受圧面を設けたことを特徴
とするための受圧面を設けたことを特徴とする巻
締め式の複合容器にある。

作用効果 本考案の複合容器おいては、前述のように受圧
突起を設けたので、その受圧突起を受圧台などで
下方から支持することにより容器側壁上縁への蓋
の巻締めが確実かつ容易に行える。しかも、上縁
リブの近くに受圧突起が位置するため、蓋に対す
る下方への加圧力を大きくすることができる。例
えば容器開口が５cmのとき70Kgの下向き荷重が必
要であるが、十分な強度が得られる。その結果、
蓋と容器開口との密封性があり、仮に水や粒状の
夾雑物（ミカンの粒など）が蓋と容器開口との間
に残つていても密封が確実に行える。しかも、密
封処理時間を短くでき、密封スピードを高めるこ
とができる。必要に応じて二重巻締めを行うこと
ができるので、非常に高い密封性及び生産性が得
られる。特に高温で充填するときは、骨組が軟化
する傾向にあり、そのときは、強度の低下が避け
られないが、本考案の前述のような効果は極めて
顕著となる。

実施例 以下、図面を参照して、本考案の実施例を説明
する。

可撓性材料に予め所望の印刷を施したりした
後、例えば第１〜２図に示したような形状に打抜
き、パネル材４，５，６を製造する。第１図に示
すように容器の底壁となるパネル材６の形状は円
形のものの外、用途に応じて任意の形状とするこ
とができる。

このような打抜き等により適宜の形状とされた
パネル材４，５，６は折り曲げられ、容器の底壁
２及び側壁１とされる。

パネル材４，５，６を接合する骨組を形成させ
るためには、例えば第３，４図に示すように、パ
ネル材４，５，６を所望の空隙を有する射出成形
金型１０内に保持し、その金型１０の骨組成形用
キヤビテイに溶融熱可塑性合成樹脂を射出して形
成する。

金型１０にあつては、コアツール１１、キヤビ
テイツール１２及び１３で構成されており、第１
〜２図に示したようなパネル材４，５，６をコア
ツール１１の周りに位置させる。キヤビテイツー
ル１２，１３は２分割されている。コアツール１
１の先端中心には吸引孔があり、コアツール１１
の押し込み時にパネル材４，５，６を吸着し、ズ
レが発生しないようにする。コアツール１１が最
大ストロークを得る前にキヤビテイツール１２は
射出成形用の定位置にセツトされている。第３図
のような状態で射出がなされ、後述するような複
合容器が成形される。キヤビテイツール１２はコ
アツール１１が戻り始める前に開放される。戻り
時にコアツール１１は吸引孔で成形容器を吸着し
たまま、キヤビテイツール１３から離脱させる。
成形容器の分離が可能になつた位置で、吸引孔か
ら圧搾空気が排出され、コアツール１１から分離
及び排出される。

第５〜７図に示すように、射出成形複合容器は
側壁１、底壁２及び蓋３から成り立つている。上
縁リブ７は容器の側壁上端部を固定し、容器開口
部を補強する機能を果す。下縁リブ８は、容器の
側壁１下端と容器底壁２周縁を接合し、同時に容
器底壁２を補強する機能を果す。側壁リブ９は側
壁形成用パネル材４，５の端部を接合し、かつ上
縁リブ７と下縁リブ７とを連結するとともに容器
側壁１を補強する機能を果す。

第５〜７図の実施例では、二重の巻締め（シー
ム）が行われる。容器外壁１の上方外面に合成樹
脂材料で骨組と一体に受圧突起２０を形成して、
その受圧突起２０を下方から受圧台２１で支持し
つつ、周知のロール方式の巻締手段（図示せず）
で蓋３の周縁と容器側壁１と上縁（つまりパネル
材４，５の上縁及び上縁リブ７）を巻締め、第７
図の状態に変形させる。

パネル材４，５，６の素材としては可撓性のあ
るものがよく、具体的には、例えば外側から内側
にわたつて順にインキ／PE／紙／接着剤／アル
ミ箔／PEを配したものを使うとよい。この他に
も紙、紙に合成樹脂を含浸したもの、紙に合成樹
脂フイルムを積層したもの、紙に金属箔を積層し
たもの、合成樹脂フイルム、金属箔、合成樹脂フ
イルムに金属箔を積層したもの、紙と合成樹脂フ
イルムと金属箔の三者を積層したもの等、用途に
より適宜選択することができる。

蓋３の調製素材の一例をあげらば、上縁リブ７
への巻締め状態を維持できる塑性変形材料、例え
ばアルミ板やブリキ板を主体としたものが好まし
い。

また、骨組形成用に使用し得る熱可塑性合成樹
脂は、通常射出成形に用いられるものであればど
のような種類であつてもよく、例えばスチレン系
樹脂、塩化ビニル系樹脂、オレフインン系樹脂、
ポリアミド類、ポリエステル類、アクリル系樹脂
等があげられ、最終的に得られる複合容器の用途
により、適宜選択使用される。この熱可塑性合成
樹脂には、酸化防止剤、紫外線吸収剤、染料、顔
料、有機・無機安定剤、発泡剤その他添加剤を複
合容器に害を与えない範囲で混合してもよいこと
は勿論である。

第８図以下に示す各実施例は上縁リブ７と側壁
用パネル材４，５の形状を除けば前述の実施例と
実質的に同一の構成になつている。同一符号は同
一部材または対応する部材を示している。

第８図の実施例にあつては、パネル材４，５の
上縁に沿つて容器側壁１の上方外面に受圧突起２
０がリング状に形成してある。上縁リブ７はパネ
ル材４，５の上端から上方に延びている。

蓋３の巻締めの際には受圧台２１を受圧突起２
０の下面に支持して、鎖線の状態からロール式又
はジヨー方式の巻締め手段により蓋３を容器開口
に巻締めて実線の状態（一重巻締め）にする。

なお、蓋３の上面にはプルタブ３ａが付いてい
る。

第９図の実施例にあつては、上縁リブ７がパネ
ル材４，５の上端を通り越して容器側壁１の上方
外面に延びている。その上縁リブ７のすぐ下方の
容器側壁１に受圧突起２０がリング状に形成して
ある。この受圧突起２０を下から受圧台２１で支
持して、ジヨウ方式の巻締め手段（ツメ）を使つ
て、蓋３を上縁リブ７に鎖線で示すように巻締め
る。図示はしていないが、蓋３と上縁リブ７との
間にパツキンを介在させることもできる。

第１０図の実施例は第９図の実施例とほとんど
同じ構成になつているが、上縁リブ７と受圧突起
２０とが容器側壁１の外表面で符号２２に示すよ
うな厚肉で連結されている。これにより巻締め時
の下向きの加圧力を高めることができる。

また、射出成形の際、合成樹脂が側壁リブ９の
ところからパネル材４，５の端部同士の隙間を通
つて容器側壁１の外側に至り、受圧突起２０を形
成するようにするのが射出成形時の合成樹脂の流
れのスムーズさからいつて望ましい。

【図面の簡単な説明】

第１図は複数容器に用いるパネル材の一例を示
す展開図、第２図は第１図のＸ−Ｘ線の断面図、
第３図は複合容器を射出成形する金型の一例を示
す第４図のＺ−Ｚ断面図、第４図は第３図のＹ−
Ｙ断面図、第５図は巻締め前の複合容器の一例を
示す断面図、第６図はその部分拡大図、第７図は
その複合容器の側壁の巻締め後の状態を示す図、
第８図は他の複合容器の巻締め後の状態を示す断
面図、第９図は他の複合容器の巻締め前の状態を
示す図、第１０図は他の複合容器の巻締め状況を
示す図である。 １…容器側壁、２…容器底壁、３…蓋、４，
５，６…パネル材、７…上縁リブ、８…下縁リ
ブ、９…側壁リブ、１０…金型、２０…受圧突
起。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 容器を構成する可撓性材料からなるパネル材の
   所要部にパネル材の接合及び補強のために合成樹
   脂材料からなる骨組を設けた複合容器において、
   容器側壁の上縁に骨組の１つとして形成した上縁
   リブと、その上縁リブに外周を巻締めしてシール
   した蓋と、容器側壁の外面外向きに上縁リブとは
   別に上縁リブよりも外側に延びるように上縁ビル
   の近くに合成樹脂材料で骨組と一体に形成した受
   圧突起と、その受圧突起の下面に形成されていて
   下方から受圧台によつて支持するための受圧面を
   設けたことを特徴とする巻締め式の複合容器。