JPH03183309A - 埋設管へのケーブルの敷設方法 - Google Patents
埋設管へのケーブルの敷設方法Info
- Publication number
- JPH03183309A JPH03183309A JP1321924A JP32192489A JPH03183309A JP H03183309 A JPH03183309 A JP H03183309A JP 1321924 A JP1321924 A JP 1321924A JP 32192489 A JP32192489 A JP 32192489A JP H03183309 A JPH03183309 A JP H03183309A
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- JP
- Japan
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- cable
- buried pipe
- groove
- truck
- laying
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、埋設管へのケーブルの敷設方法、特に、ケ
ーブルを埋設管の管壁内に、その軸線方向に沿って確実
に敷設することができる、埋設管へのケーブルの敷設方
法に関するものである。
ーブルを埋設管の管壁内に、その軸線方向に沿って確実
に敷設することができる、埋設管へのケーブルの敷設方
法に関するものである。
近年、通信ケーブルや電カケープル（以下、単にケーブ
ルという）を敷設する場合、敷設費用の削減等の面から
、通信ケーブルを下水管等の埋設管内に敷設することが
行われている。
ルという）を敷設する場合、敷設費用の削減等の面から
、通信ケーブルを下水管等の埋設管内に敷設することが
行われている。
この方法として、大径管の場合には人力により、また、
小径管の場合にはロボットにより、埋設管の上部内面に
沿ってケーブルをアンカーによって固定する方法等がと
られている。
小径管の場合にはロボットにより、埋設管の上部内面に
沿ってケーブルをアンカーによって固定する方法等がと
られている。
しかしながら、この方法は、埋設管内を流れる流体や固
形物あるいは前記流体から発生する硫化水素等によっ゛
Ｃケーブルが損傷を受けたり、あるいは、ケーブルの固
定箇所が数メートルおきであるためにケーブルにたるみ
が生じる等の問題を有している。
形物あるいは前記流体から発生する硫化水素等によっ゛
Ｃケーブルが損傷を受けたり、あるいは、ケーブルの固
定箇所が数メートルおきであるためにケーブルにたるみ
が生じる等の問題を有している。
そこで、このような問題を解決する方法として、特開昭
６４−９７１２７号公報に、次のようなケーブル敷設方
法が開示されている。以下、この方法を先行技術という
。
６４−９７１２７号公報に、次のようなケーブル敷設方
法が開示されている。以下、この方法を先行技術という
。
第４図（Ａ）に示すように、埋設管１内にケーブル２を
通し、次いで、埋設管ｌの内面に接着材を塗布し、次い
で、第４図（ロ）に示すように、埋設管ｌの一端内に、
ポリウレタンチューブからなるライナー材１８を挿入し
、そして、ライナー材１８内に水を送給してライナー材
１８を反転させ、この操作を埋設管１の一端から他端に
わたり行って、ライナー材１８を埋設管１の内面に密着
させ、この後、第４図（Ｃ）に示すように、ライナー材
１８内の水を加熱して接着材を硬化させ、これによって
、埋設管ｌ内面にライナー材１８接着させる。この状態
を第５図に示す。
通し、次いで、埋設管ｌの内面に接着材を塗布し、次い
で、第４図（ロ）に示すように、埋設管ｌの一端内に、
ポリウレタンチューブからなるライナー材１８を挿入し
、そして、ライナー材１８内に水を送給してライナー材
１８を反転させ、この操作を埋設管１の一端から他端に
わたり行って、ライナー材１８を埋設管１の内面に密着
させ、この後、第４図（Ｃ）に示すように、ライナー材
１８内の水を加熱して接着材を硬化させ、これによって
、埋設管ｌ内面にライナー材１８接着させる。この状態
を第５図に示す。
上述した先行技術によれば、ケーブル２は、埋設Ｗ】と
ライナー材１８との間に挟まれるので、埋設管１内を流
れる流体や固形物あるいは前記流体から発生する硫化水
素等によってケーブル２が損傷を受けたり、ケーブル２
がたるむといった問題は生じない。
ライナー材１８との間に挟まれるので、埋設管１内を流
れる流体や固形物あるいは前記流体から発生する硫化水
素等によってケーブル２が損傷を受けたり、ケーブル２
がたるむといった問題は生じない。
しかしながら、上述した先行技術は、次のような問題を
有している。
有している。
■ ケーブル２を埋設管１の上部内面に敷設することか
できない。
できない。
■ 埋設管工の下部内面がケーブル２の分だけ突出する
ので、埋設管１の下部にごみが溜まりやすく、しかも、
埋設管１内を流れる流体や固形物によってケーブル２が
損傷を受けやすい。
ので、埋設管１の下部にごみが溜まりやすく、しかも、
埋設管１内を流れる流体や固形物によってケーブル２が
損傷を受けやすい。
従って、この発明の目的は、ケーブルを埋設管の管壁内
に確実に敷設することができる、埋設管へのケーブルの
敷設方法を提供することにある。
に確実に敷設することができる、埋設管へのケーブルの
敷設方法を提供することにある。
この発明は、埋設管の内面に、その軸線方向に沿って溝
を切り、次いで、前記溝内にケーブルを挿入し、そして
、前記溝内に固定材を充填して前記ケーブルを固定する
ことに特徴を有するものである。
を切り、次いで、前記溝内にケーブルを挿入し、そして
、前記溝内に固定材を充填して前記ケーブルを固定する
ことに特徴を有するものである。
次に、この発明の、埋設管へのケーブルの敷設方法の一
実施態様を、図面を参照しながら説明する。
実施態様を、図面を参照しながら説明する。
第１図は、この発明の、埋設管へのケーブルの敷設方法
の一実施態様を示す断面図、第２図は、第１図の部分拡
大断面図である。
の一実施態様を示す断面図、第２図は、第１図の部分拡
大断面図である。
第１図および第２図に示すように、この発明の、埋設管
へのケーブルの敷設方法は、埋設管１の内面に、その軸
線方向に沿って溝３を切り、次いで、溝３内にケーブル
２を挿入し、次いで、溝３内に、速乾性コンクリートま
たは樹脂等の固定材４を充填してケーブル２を固定する
ことからなっている。
へのケーブルの敷設方法は、埋設管１の内面に、その軸
線方向に沿って溝３を切り、次いで、溝３内にケーブル
２を挿入し、次いで、溝３内に、速乾性コンクリートま
たは樹脂等の固定材４を充填してケーブル２を固定する
ことからなっている。
ケーブル２の埋設管Ｉの管壁内への敷設場所は、特に限
定されないが、固定材が埋設管１内の流体と接触しない
ように、埋設管１の上部が望ましい。
定されないが、固定材が埋設管１内の流体と接触しない
ように、埋設管１の上部が望ましい。
第３図に、この発明の方法を実施するためのケーブル敷
設装置の正面図を示す。
設装置の正面図を示す。
第３図に示すように、ケーブル敷設装置は、カッター台
車５と、カッター台車５の進行方向下流側に接続された
ケーブルドラム台車６と、ケーブルドラム台車６の進行
方向下流側に接続された固定材充填台車７とからなって
おり、各台車５．６７は、埋設管ｌの曲がりに追従して
円滑に走行するように、スプリングからなるワイヤー８
によって互いに連結されている。
車５と、カッター台車５の進行方向下流側に接続された
ケーブルドラム台車６と、ケーブルドラム台車６の進行
方向下流側に接続された固定材充填台車７とからなって
おり、各台車５．６７は、埋設管ｌの曲がりに追従して
円滑に走行するように、スプリングからなるワイヤー８
によって互いに連結されている。
カッター台車５は、その上部にカッター９を有しており
、車輪１０を介して埋設管ｌ内を走行する。カッター９
は、埋設管Ｉの内面に、その軸線方向に沿ってケーブル
２を埋め込むための溝３を切る。カッター台車５は、そ
の先端に固定されたワイヤー１１によって、埋設管ｌの
一端側から他端側に連続的に牽引される。
、車輪１０を介して埋設管ｌ内を走行する。カッター９
は、埋設管Ｉの内面に、その軸線方向に沿ってケーブル
２を埋め込むための溝３を切る。カッター台車５は、そ
の先端に固定されたワイヤー１１によって、埋設管ｌの
一端側から他端側に連続的に牽引される。
ケーブルドラム台車６は、ケーブル２が巻かれたドラム
１２を有しており、車輪１３を介して埋設管１内を走行
する。
１２を有しており、車輪１３を介して埋設管１内を走行
する。
固定材充填台車７は、固定材供給用ノズル１４および刷
毛１５を有しており、車輪１６を介して埋設管ｌ内を走
行する。固定材充填台車７は、ケーブルドラム台車６か
ら繰り出されたケーブル２を、カッター台車５によって
切られた溝３内に挿入し、次いで、溝３内にノズル１４
から速乾性コンクリートあるいは樹脂を連続的に充填し
てケーブル２を固定し、そして、刷毛１５によって溝３
内のコンクリートを平らに均す。
毛１５を有しており、車輪１６を介して埋設管ｌ内を走
行する。固定材充填台車７は、ケーブルドラム台車６か
ら繰り出されたケーブル２を、カッター台車５によって
切られた溝３内に挿入し、次いで、溝３内にノズル１４
から速乾性コンクリートあるいは樹脂を連続的に充填し
てケーブル２を固定し、そして、刷毛１５によって溝３
内のコンクリートを平らに均す。
各台車５．６．７には、電源ケーブル１７から電力が供
給される。
給される。
なお、ケーブル２の代わりに、複数個のケーブル挿入孔
を有するケーブル保護管を埋設管１内に敷設すれば、ケ
ーブル２の補修および増設が容易に行える。
を有するケーブル保護管を埋設管１内に敷設すれば、ケ
ーブル２の補修および増設が容易に行える。
このように構成されているケーブル敷設装置によれば、
次のようにして、ケーブルが埋設管の管壁内に敷設され
る。
次のようにして、ケーブルが埋設管の管壁内に敷設され
る。
埋設管１の上部内面には、ワイヤー１１により牽引され
るカッター台車５のカッター９によって、その軸線方向
に沿って溝３が切られる。ケーブルドラム台車６のドラ
ムＩ２から繰り出されたケーブル２は、固定材充填台車
７によって、順次溝３に挿入され、次いで、溝３内に、
速乾性コンクリートあるいは樹脂等の固定材がノズル１
４から連続的に充填され、そして最後に、刷毛１５によ
って固定材の表面が平らに均される。このようにして、
ケーブル２は、埋設管ｌの管壁内に敷設される。
るカッター台車５のカッター９によって、その軸線方向
に沿って溝３が切られる。ケーブルドラム台車６のドラ
ムＩ２から繰り出されたケーブル２は、固定材充填台車
７によって、順次溝３に挿入され、次いで、溝３内に、
速乾性コンクリートあるいは樹脂等の固定材がノズル１
４から連続的に充填され、そして最後に、刷毛１５によ
って固定材の表面が平らに均される。このようにして、
ケーブル２は、埋設管ｌの管壁内に敷設される。
以上説明したように、この発明によれば、ケーブルを埋
設管の管壁内に、その長手方向にそって確実に敷設する
ことができるといった有用な効果がもたらされる。
設管の管壁内に、その長手方向にそって確実に敷設する
ことができるといった有用な効果がもたらされる。
第１図は、この発明の、埋設管へのケーブルの敷設方法
の一実施態様を示す断面図、第２図は、第１図の部分拡
大断面図、第３図は、この発明の方法を実施するための
ケーブル敷設装置の正面図、第４図（Ａ）から第４図（
Ｃ）は、従来の、埋設管へのケーブルの敷設方法を示す
工程図、第５図は、第４図（Ｃ）のＡ−Ａ線断面図であ
る。図面において、 １−埋設管、 ２−ケーブル、３−溝、
４−固定材、 ５−・カッター台車、 ６ ケーブルドラム台車、７
・−固定材充填台車、８．１１−ワイヤー９−カッター
１０．１３．１６・車輪、１２・−ドラム、
１４−ノズル、５ 刷毛、 ７ 電源ケーブル、 ８ ライナ 材。
の一実施態様を示す断面図、第２図は、第１図の部分拡
大断面図、第３図は、この発明の方法を実施するための
ケーブル敷設装置の正面図、第４図（Ａ）から第４図（
Ｃ）は、従来の、埋設管へのケーブルの敷設方法を示す
工程図、第５図は、第４図（Ｃ）のＡ−Ａ線断面図であ
る。図面において、 １−埋設管、 ２−ケーブル、３−溝、
４−固定材、 ５−・カッター台車、 ６ ケーブルドラム台車、７
・−固定材充填台車、８．１１−ワイヤー９−カッター
１０．１３．１６・車輪、１２・−ドラム、
１４−ノズル、５ 刷毛、 ７ 電源ケーブル、 ８ ライナ 材。
Claims (1)
- （１）埋設管の内面に、その軸線方向に沿って溝を切り
、次いで、前記溝内にケーブルを挿入し、そして、前記
溝内に固定材を充填して前記ケーブルを固定することを
特徴とする、埋設管へのケーブルの敷設方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1321924A JPH03183309A (ja) | 1989-12-12 | 1989-12-12 | 埋設管へのケーブルの敷設方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1321924A JPH03183309A (ja) | 1989-12-12 | 1989-12-12 | 埋設管へのケーブルの敷設方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03183309A true JPH03183309A (ja) | 1991-08-09 |
Family
ID=18137934
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1321924A Pending JPH03183309A (ja) | 1989-12-12 | 1989-12-12 | 埋設管へのケーブルの敷設方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03183309A (ja) |
-
1989
- 1989-12-12 JP JP1321924A patent/JPH03183309A/ja active Pending
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