JPH0318332Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0318332Y2 JPH0318332Y2 JP8220687U JP8220687U JPH0318332Y2 JP H0318332 Y2 JPH0318332 Y2 JP H0318332Y2 JP 8220687 U JP8220687 U JP 8220687U JP 8220687 U JP8220687 U JP 8220687U JP H0318332 Y2 JPH0318332 Y2 JP H0318332Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- box body
- inner box
- box
- individual
- individual packaging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Cartons (AREA)
- Packages (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は、個装箱を収納して包装する包装用容
器の改良に関する。
器の改良に関する。
（従来例）
従来、例えば直方体状の同形状からなり、個々
の小箱に物品を収納し包装した個装箱の複数個を
収納して包装する包装用容器にあつては、該個装
箱を同方向に形状を揃えて収納する。このような
包装用容器は、適当数の個装箱を空間なく効率よ
く収納するように構成される。
の小箱に物品を収納し包装した個装箱の複数個を
収納して包装する包装用容器にあつては、該個装
箱を同方向に形状を揃えて収納する。このような
包装用容器は、適当数の個装箱を空間なく効率よ
く収納するように構成される。
例えば第６図示のように個装箱B1，B2，B3を
包装用容器Ａに空間なく収納したときには、個装
箱B1を取り出す際に個装箱B1を仮想線示のよう
に包装用容器Ａから持ち上げて取り出さなければ
ならない。
包装用容器Ａに空間なく収納したときには、個装
箱B1を取り出す際に個装箱B1を仮想線示のよう
に包装用容器Ａから持ち上げて取り出さなければ
ならない。
しかし個装箱B1，B2，B3が空間なく隣接して
収納されている上、個装箱B1，B2，B3の上面が
隣り合つて略同一の平坦な面を形成しているので
殊に最初の個装箱B1を取り出すには、包装用容
器Ａを破るかまたは個装箱B1を変形して手を挿
入するかしない限りは、個装箱B1を掴持する手
掛りが得られず、取り出すのに手数がかかつてい
た。また２個目以降の個装箱B2，B3を次々取り
出すにしても、先に取り出してできた空間に、次
の個装箱B2，B3を斜めに傾けるか水平にずらす
か等の移動を各個毎にしなければ夫々の個装箱
B2，B3を掴持する手掛りが得られず面倒であつ
た。
収納されている上、個装箱B1，B2，B3の上面が
隣り合つて略同一の平坦な面を形成しているので
殊に最初の個装箱B1を取り出すには、包装用容
器Ａを破るかまたは個装箱B1を変形して手を挿
入するかしない限りは、個装箱B1を掴持する手
掛りが得られず、取り出すのに手数がかかつてい
た。また２個目以降の個装箱B2，B3を次々取り
出すにしても、先に取り出してできた空間に、次
の個装箱B2，B3を斜めに傾けるか水平にずらす
か等の移動を各個毎にしなければ夫々の個装箱
B2，B3を掴持する手掛りが得られず面倒であつ
た。
（本考案の解決すべき問題点）
本考案は、かかる従来の不都合を解消し、個装
箱が包装し易く、かつ取り出し容易で構造簡単な
包装用容器を提供することを目的とする。
箱が包装し易く、かつ取り出し容易で構造簡単な
包装用容器を提供することを目的とする。
（問題点を解決するための手段）
本考案は、かかる目的を達成するために、複数
の個装箱を密接して収容する底板の両側に起立す
る一対の側板を折曲げて設け、両側板の両側端面
に当接する起立片を底板に折曲げて設けた内装箱
体と、該内装箱体に前記個装箱を収容したとき前
記両側板及び両起立片の外周に嵌合する胴部を設
け、該胴部を内装箱体に嵌合したときに内装箱体
を閉蓋する蓋片を設けた外装箱体とからなり、内
装箱体に外装箱体を嵌合したときに外装箱体と収
容された個装箱との間に介在する起立片によつて
形成される間隙の位置の前記胴部に手挿入口を設
け、該手挿入口の両端部に下方へ向かう切込みを
設け、両切込の間の領域において内装箱体と外装
箱体とを接着し連結してなることを特徴とする。
の個装箱を密接して収容する底板の両側に起立す
る一対の側板を折曲げて設け、両側板の両側端面
に当接する起立片を底板に折曲げて設けた内装箱
体と、該内装箱体に前記個装箱を収容したとき前
記両側板及び両起立片の外周に嵌合する胴部を設
け、該胴部を内装箱体に嵌合したときに内装箱体
を閉蓋する蓋片を設けた外装箱体とからなり、内
装箱体に外装箱体を嵌合したときに外装箱体と収
容された個装箱との間に介在する起立片によつて
形成される間隙の位置の前記胴部に手挿入口を設
け、該手挿入口の両端部に下方へ向かう切込みを
設け、両切込の間の領域において内装箱体と外装
箱体とを接着し連結してなることを特徴とする。
（作用）
本考案は、かかる構成を採用したので、複数の
個装箱を包装する際には、外装箱体の手挿入口と
内装箱体の起立片の位置とを一致させて外装箱体
の胴部に内装箱体を挿入し、そして手挿入口の下
方位置で両者を接着する。その後に内装箱体の底
板に個装箱を収容し、次いで上方を蓋片をもつて
外装箱体を閉蓋して包装する。
個装箱を包装する際には、外装箱体の手挿入口と
内装箱体の起立片の位置とを一致させて外装箱体
の胴部に内装箱体を挿入し、そして手挿入口の下
方位置で両者を接着する。その後に内装箱体の底
板に個装箱を収容し、次いで上方を蓋片をもつて
外装箱体を閉蓋して包装する。
そして上記のようにした包装用容器から個装箱
を取り出すには、外装箱体の胴部に設けた手挿入
口より指先を挿入し、その下方へ引き裂いて外装
箱体に内装箱体が接着された部分を取り除く。
を取り出すには、外装箱体の胴部に設けた手挿入
口より指先を挿入し、その下方へ引き裂いて外装
箱体に内装箱体が接着された部分を取り除く。
このようにして外装箱体から内装箱体を分離し
た後、内装箱体から外装箱体を抜き出す。
た後、内装箱体から外装箱体を抜き出す。
次いで内装箱体の側板と起立片とを展開して個
装箱を取り出す。
装箱を取り出す。
（実施例）
本考案の実施の一例を示す第１図乃至第５図に
従つて詳説すれば次の通りである。
従つて詳説すれば次の通りである。
包装用容器１は、第１図のように外観は直方体
からなり、これは第２図示のようにボール紙また
は段ボール紙の板紙からなる内装箱体２を、同様
の材料からなる外装箱体３に嵌合し、該内装箱体
２に同形状の３個の個装箱４を密接させて収容す
るようにして成る。
からなり、これは第２図示のようにボール紙また
は段ボール紙の板紙からなる内装箱体２を、同様
の材料からなる外装箱体３に嵌合し、該内装箱体
２に同形状の３個の個装箱４を密接させて収容す
るようにして成る。
前記内装箱体２は、前記個装箱４を３個配置し
た底面積と等しい面積を有する長方形の底板５
に、その一方の側縁に対向して連らねて設けた側
板６，７を折目を介して折曲げて起立させて設
け、該両側板６，７の両側端には、これらに連ら
ねて設けた側片８，９と側片１０，１１とを夫々
内方に直角に折目を介して折曲げて設けた。そし
て底板５の他方の側縁には、対向して前記両側板
６，７より高さが低い起立片１２，１３を垂直に
折目を介して折曲げて設けた。前記外装箱体３
は、前記内装箱体２を収容したときに、両側板
６，７と両起立片１２，１３とが内面に当接する
形状に、連設する側壁板１４，１５，１６，１７
を折目を介して折曲げて四角柱状とした胴部１８
を設け、該胴部１８の上縁には、上方開口を閉蓋
する一対の内蓋片１９，２０と外蓋片２１，２２
を折目を介して設けた。前記胴部１８の一側に対
向する側壁板１４，１６には、前記内装箱体２を
前記外装箱体３に嵌合したときに、前記両起立片
１２，１３の上方に位置させて夫々手挿入口２
３，２４を設けた。
た底面積と等しい面積を有する長方形の底板５
に、その一方の側縁に対向して連らねて設けた側
板６，７を折目を介して折曲げて起立させて設
け、該両側板６，７の両側端には、これらに連ら
ねて設けた側片８，９と側片１０，１１とを夫々
内方に直角に折目を介して折曲げて設けた。そし
て底板５の他方の側縁には、対向して前記両側板
６，７より高さが低い起立片１２，１３を垂直に
折目を介して折曲げて設けた。前記外装箱体３
は、前記内装箱体２を収容したときに、両側板
６，７と両起立片１２，１３とが内面に当接する
形状に、連設する側壁板１４，１５，１６，１７
を折目を介して折曲げて四角柱状とした胴部１８
を設け、該胴部１８の上縁には、上方開口を閉蓋
する一対の内蓋片１９，２０と外蓋片２１，２２
を折目を介して設けた。前記胴部１８の一側に対
向する側壁板１４，１６には、前記内装箱体２を
前記外装箱体３に嵌合したときに、前記両起立片
１２，１３の上方に位置させて夫々手挿入口２
３，２４を設けた。
前記両手挿入口２３，２４は、水平方向とその
両端部に交わる大細Ｈ型の切込みを設けて形成
し、そのＨ型切込みの上端扮をつなぐ折目を設け
て夫々舌片２５，２６を設けた。
両端部に交わる大細Ｈ型の切込みを設けて形成
し、そのＨ型切込みの上端扮をつなぐ折目を設け
て夫々舌片２５，２６を設けた。
そしてその両端部に交わる縦方向の切込２７，
２８及び切込２９，３０は、夫々下方へ向かう程
互いの間隔が小となるように設けた。そして前記
外装箱体３の手挿入口２３，２４と、前記内装箱
体２の起立片１２，１３とを一致させて外装箱体
３の胴部１８に内装箱体２を挿入し、両手挿入口
２３，２４の下方で切込み２７，２８と切込み２
９，３０の間の領域内から内装箱体２の底板５に
わたつて粘着テープ３１，３２で貼着して外装箱
体３と内装箱体２を一体に接着して連結するよう
にした。
２８及び切込２９，３０は、夫々下方へ向かう程
互いの間隔が小となるように設けた。そして前記
外装箱体３の手挿入口２３，２４と、前記内装箱
体２の起立片１２，１３とを一致させて外装箱体
３の胴部１８に内装箱体２を挿入し、両手挿入口
２３，２４の下方で切込み２７，２８と切込み２
９，３０の間の領域内から内装箱体２の底板５に
わたつて粘着テープ３１，３２で貼着して外装箱
体３と内装箱体２を一体に接着して連結するよう
にした。
前記手挿入口２３，２４の下方から切込み２
７，２８と切込み２９，３０の間の部分は、前記
内装箱体２と外装箱体３とを分離する際に該両切
込み２７，２８，２９，３０を起点として引き裂
く部分となる。このとき、前記実施例のように外
装箱体３と内装箱体２を一体に連結したものに、
該内装箱体２の底板５に前記個装箱４を収容した
ときには、前記両舌片２５，２６を設けた胴１８
の内面と該個装箱４との間に、前記の側片８，
９，１０，１１と起立片１２，１３との厚みの間
隙が形成される。
７，２８と切込み２９，３０の間の部分は、前記
内装箱体２と外装箱体３とを分離する際に該両切
込み２７，２８，２９，３０を起点として引き裂
く部分となる。このとき、前記実施例のように外
装箱体３と内装箱体２を一体に連結したものに、
該内装箱体２の底板５に前記個装箱４を収容した
ときには、前記両舌片２５，２６を設けた胴１８
の内面と該個装箱４との間に、前記の側片８，
９，１０，１１と起立片１２，１３との厚みの間
隙が形成される。
従つて舌片２５，２６は内方へ折目を介して屈
曲後退することができる。次に前記実施例を用い
て包装する工程を説明する。上記のように構成し
た外装箱体３に、前記内装箱体２を該外装箱体３
の手挿入口２３，２４と内装箱体２の起立片１
２，１３との位置を一致させて挿入する。
曲後退することができる。次に前記実施例を用い
て包装する工程を説明する。上記のように構成し
た外装箱体３に、前記内装箱体２を該外装箱体３
の手挿入口２３，２４と内装箱体２の起立片１
２，１３との位置を一致させて挿入する。
そして前記外装箱体３の下方を両手挿入口２
３，２４の下方で切込み２７，２８と切込み２
９，３０の間の領域内から内装箱体２の底板５に
わたつて粘着テープ３１，３２で貼着して外装箱
体３と内装箱体２を一体に接着する。
３，２４の下方で切込み２７，２８と切込み２
９，３０の間の領域内から内装箱体２の底板５に
わたつて粘着テープ３１，３２で貼着して外装箱
体３と内装箱体２を一体に接着する。
そうした内装箱体２の底板５に３個の前記個装
箱４を収納し、上方へ前記内蓋片１９，２０と外
蓋片２１，２２で外装箱体３をを閉蓋して第１図
のように包装する。
箱４を収納し、上方へ前記内蓋片１９，２０と外
蓋片２１，２２で外装箱体３をを閉蓋して第１図
のように包装する。
次に上記のように包装した包装用容器１から個
装箱４を取り出す工程を説明する。
装箱４を取り出す工程を説明する。
第４図示のように前記舌片２５を指先で内方へ
押し込んで指先を手挿入口２３に挿入して、その
側壁板１２の端面に指先を掛けて該手挿入口２３
から下方に、切込み２７，２８を起点として引き
裂き胴部１８から切り離す。同様にして他方の手
挿入口２４の下方の領域においても引き裂き切り
離す。そのようにして連結を解かれた前記包装容
器１は、第５図のように外装箱体３を上方に抜き
出して内装箱体２を分離する。そして前記内装箱
体２の側板６，７と起立片１２，１３とを第５図
示の仮想線示のように展開して個装箱４を取り出
す。前記間隙は、前記実施例にあつては、内装箱
体２の側片８，９，１０，１１と起立片１２，１
３とにより、夫々の板厚を合わせた間隙とした
が、内装箱体２を構成する板紙の厚さが大のとき
には、起立片１２，１３のみにより間隙を形成し
てもよい。
押し込んで指先を手挿入口２３に挿入して、その
側壁板１２の端面に指先を掛けて該手挿入口２３
から下方に、切込み２７，２８を起点として引き
裂き胴部１８から切り離す。同様にして他方の手
挿入口２４の下方の領域においても引き裂き切り
離す。そのようにして連結を解かれた前記包装容
器１は、第５図のように外装箱体３を上方に抜き
出して内装箱体２を分離する。そして前記内装箱
体２の側板６，７と起立片１２，１３とを第５図
示の仮想線示のように展開して個装箱４を取り出
す。前記間隙は、前記実施例にあつては、内装箱
体２の側片８，９，１０，１１と起立片１２，１
３とにより、夫々の板厚を合わせた間隙とした
が、内装箱体２を構成する板紙の厚さが大のとき
には、起立片１２，１３のみにより間隙を形成し
てもよい。
前記両手挿入口２３，２４には、舌片２５，２
６を夫々設けたが、これは塵埃等を内装箱体２に
侵入させないことに役立つが、舌片は必ずしも必
要としない。
６を夫々設けたが、これは塵埃等を内装箱体２に
侵入させないことに役立つが、舌片は必ずしも必
要としない。
また外装箱体３と内装箱体２とを接着するに
は、粘着テープ３１，３２を用いたが、外装箱体
３の両手挿入口２３，２４の下方との切込み２
７，２８と切込み２９，３０との間の領域の内面
と、該内面に当接する内装箱体２の起立片１２，
１３とを予め塗着しておいた感圧接着材で接着し
てもよい。
は、粘着テープ３１，３２を用いたが、外装箱体
３の両手挿入口２３，２４の下方との切込み２
７，２８と切込み２９，３０との間の領域の内面
と、該内面に当接する内装箱体２の起立片１２，
１３とを予め塗着しておいた感圧接着材で接着し
てもよい。
（効果）
本考案は、前記の説明で明らかなように、個装
箱を取り出すときには、外装箱体の手挿入口から
下方の部分を引き裂いて内装箱体と外装箱体との
連結を解除し、そして外装箱体を抜き出して内装
箱体の側板と起立片を展開するだけで収容した個
装箱を露出させて容易に個装箱を取り出すことが
できる包装用容器を提供するの効果がある。
箱を取り出すときには、外装箱体の手挿入口から
下方の部分を引き裂いて内装箱体と外装箱体との
連結を解除し、そして外装箱体を抜き出して内装
箱体の側板と起立片を展開するだけで収容した個
装箱を露出させて容易に個装箱を取り出すことが
できる包装用容器を提供するの効果がある。
第１図乃至第５図は、本考案の実施の一例を示
すものであり、第１図は外観を示す斜視図、第２
図は、外装箱体に内装箱体と個装箱を順に収容す
る工程を示す説明図、第３図は第１図の−線
断面図、第４図は手挿入口に指先を挿入し接着し
た部分を引き裂く状況を示す第３図と同様の断面
図、第５図は包装用容器から個装箱を取り出す工
程を示す説明図、第６図は従来例における個装箱
を取り出す工程の説明図である。 １…包装用容器、２…内装箱体、３…外装箱
体、４…個装箱、５…底板、６，７…側板、１
２，１３…起立片、１８…胴部、１９，２０，２
１，２２…蓋片、２３，２４…手挿入口、２７，
２８，２９，３０…切込み。
すものであり、第１図は外観を示す斜視図、第２
図は、外装箱体に内装箱体と個装箱を順に収容す
る工程を示す説明図、第３図は第１図の−線
断面図、第４図は手挿入口に指先を挿入し接着し
た部分を引き裂く状況を示す第３図と同様の断面
図、第５図は包装用容器から個装箱を取り出す工
程を示す説明図、第６図は従来例における個装箱
を取り出す工程の説明図である。 １…包装用容器、２…内装箱体、３…外装箱
体、４…個装箱、５…底板、６，７…側板、１
２，１３…起立片、１８…胴部、１９，２０，２
１，２２…蓋片、２３，２４…手挿入口、２７，
２８，２９，３０…切込み。
Claims (1)
- 複数の個装箱を密接して収容する底板の両側に
起立する一対の側板を折曲げて設け、両側板の両
側端面に当接する起立片を底板に折曲げて設けた
内装箱体と、該内装箱体に前記個装箱を収容した
とき前記両側板及び両起立片の外周に嵌合する胴
部を設け、該胴部を内装箱体に嵌合したときに内
装箱体を閉蓋する蓋片を設けた外装箱体とからな
り、内装箱体に外装箱体を嵌合したときに外装箱
体と収容された個装箱との間に介在する起立片に
よつて形成される間隙の位置の前記胴部に手挿入
口を設け、該手挿入口の両端部に下方へ向かう切
込みを設け、両切込み間の領域において内装箱体
と外装箱体とを接着し連結してなることを特徴と
する包装用容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8220687U JPH0318332Y2 (ja) | 1987-05-30 | 1987-05-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8220687U JPH0318332Y2 (ja) | 1987-05-30 | 1987-05-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63192224U JPS63192224U (ja) | 1988-12-12 |
| JPH0318332Y2 true JPH0318332Y2 (ja) | 1991-04-18 |
Family
ID=30934647
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8220687U Expired JPH0318332Y2 (ja) | 1987-05-30 | 1987-05-30 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0318332Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-05-30 JP JP8220687U patent/JPH0318332Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63192224U (ja) | 1988-12-12 |
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