JPH03183495A - Method for enzymically synthesizing amino acid oligomer having single molecular weight - Google Patents

Method for enzymically synthesizing amino acid oligomer having single molecular weight

Info

Publication number
JPH03183495A
JPH03183495A JP24943889A JP24943889A JPH03183495A JP H03183495 A JPH03183495 A JP H03183495A JP 24943889 A JP24943889 A JP 24943889A JP 24943889 A JP24943889 A JP 24943889A JP H03183495 A JPH03183495 A JP H03183495A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
amino acid
molecular weight
single molecular
acid oligomer
oligomer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP24943889A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2525253B2 (en
Inventor
Hiroki Ri
李 浩喜
Hideaki Fukushi
英明 福士
Masazumi Uchino
正純 内野
Kaoru Oyama
大山 薫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JNC Corp
Original Assignee
Chisso Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chisso Corp filed Critical Chisso Corp
Priority to JP1249438A priority Critical patent/JP2525253B2/en
Publication of JPH03183495A publication Critical patent/JPH03183495A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP2525253B2 publication Critical patent/JP2525253B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)

Abstract

PURPOSE:To obtain an amino acid oligomer, having a homogeneous polymerization degree and suitable for biocompatible materials, etc., in one pot by using a protease as a catalyst in producing the amino acid oligomer having a single molecular weight from an amino acid derivative. CONSTITUTION:A protease (e.g. chymotrypsin) is reacted with one or more amino acid derivatives as a substrate in a buffer solution (preferably at pH2-10) and formed precipitated are then separated by filtration, washed and dried to afford an amino acid oligomer having a single molecular weight.

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明はプロテアーゼを用いた単一の分子量を有するア
ミノ酸オリゴマーの酵素的合成方法に関する。アミノ酸
オリゴマーは、生体適合材料、機能性担体、膜材料、エ
レクトロニクス材料としての利用のばかドラッグデリバ
リ−システムの基材として重要である。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention relates to a method for enzymatically synthesizing amino acid oligomers having a single molecular weight using a protease. Amino acid oligomers are important as base materials for drug delivery systems for use as biocompatible materials, functional carriers, membrane materials, and electronic materials.

[従来の技術] アミノ酸オリゴマーの製造方法としては化学的な方法、
微生物発酵法若しくは酵素的合成方法が知られている。
[Prior art] Methods for producing amino acid oligomers include chemical methods,
Microbial fermentation methods or enzymatic synthesis methods are known.

このうち代表的な化学的合成法としては、α−アミノ酸
からN−カルボキシ−α−アくノ酸無水物(NCAと略
す)を合成し、適当な重合開始剤の存在下、重合させる
NCA法が挙げられる。
Among these, a typical chemical synthesis method is the NCA method, in which N-carboxy-α-acinoic anhydride (abbreviated as NCA) is synthesized from α-amino acid and polymerized in the presence of a suitable polymerization initiator. can be mentioned.

NCA法以外の化学的合成法としては活性エステルによ
る方法、混合酸無水物、N、N’−ジシクロへキシルカ
ルボシイ主ドなどの縮合剤を用いる方法がある。微生物
発酵の例としてポリグルタミン酸、ポリリジンの合成が
、報告されている。又、酵素的合成方法としてはタンパ
ク質分解酵素(プロテアーゼ)によるタンパク質加水分
解反応の逆反応あるいはエステル交換反応を利用した合
成法が報告されている。
Chemical synthesis methods other than the NCA method include methods using active esters and methods using condensing agents such as mixed acid anhydrides and N,N'-dicyclohexyl carboxylic acid. Synthesis of polyglutamic acid and polylysine has been reported as an example of microbial fermentation. Furthermore, as an enzymatic synthesis method, a synthesis method using a reverse reaction of a protein hydrolysis reaction using a protease or a transesterification reaction has been reported.

[発明が解決しようとする課題] 化学的合成法のうちNCA法は、アミノ酸オリゴマー若
しくはポリマーの合成に最も汎用的に用いられている方
法であるがその使用にあたっては幾つかの制限がある。
[Problems to be Solved by the Invention] Among chemical synthesis methods, the NCA method is the method most commonly used for synthesizing amino acid oligomers or polymers, but there are some limitations in its use.

すなわち、極めて毒性の高いホスゲンを使用するアミノ
基のホスゲン化工程が含まれることや側鎖にアミノ基、
カルボキシル基、水酸基、チオール基などの官能基を有
するアミノ酸誘導体を用いる場合には合成の前に適切な
保護基によりこれら官能基を保護し、合成終了後その脱
保護が必要であるなど合成工程が複雑になる。
In other words, it involves a step of phosgenation of amino groups that uses extremely toxic phosgene, and that the side chain contains amino groups,
When using amino acid derivatives with functional groups such as carboxyl groups, hydroxyl groups, and thiol groups, it is necessary to protect these functional groups with appropriate protecting groups before synthesis, and to deprotect them after the synthesis is completed. It gets complicated.

更にホスゲンまたは重合開始剤や生成するオリゴマーを
溶解する適切な有m溶媒を選択する必要がある。その他
、一般に化学的合成法では操作が多段階に互りさらに生
成物のラセミ化を伴うことが多く光学活性なポリマーを
得ることは困難である。
Furthermore, it is necessary to select an appropriate solvent that dissolves phosgene or the polymerization initiator and the oligomers produced. In addition, chemical synthesis methods generally require multiple steps and often involve racemization of the product, making it difficult to obtain optically active polymers.

一方、微生物発酵によるアミノ酸オリゴマーポリマーの
合成では目的物を効率良く産生ずる微生物のスクリーニ
ング、改質に莫大な労力が必要であり、培地の成分に生
成物が左右されることや得られるオリゴマーは一般的に
分子量分布の極めて広いものが得られるなどの短所があ
る。
On the other hand, the synthesis of amino acid oligomer polymers by microbial fermentation requires a huge amount of effort to screen and modify microorganisms that can efficiently produce the target product, and the product depends on the components of the culture medium and the oligomers obtained are common. However, it has disadvantages such as the fact that it can give an extremely wide molecular weight distribution.

これに対して、酵素によるペプチド合成では、反応を水
溶液系または有機溶媒を含む水溶液系において穏やかな
条件下で反応を行う事ができ、ラセミ化が起こらず高い
光学純度を有する生成物を得ることが可能であるとされ
ている。
In contrast, in enzymatic peptide synthesis, the reaction can be carried out under mild conditions in an aqueous solution system or an aqueous solution system containing an organic solvent, and it is possible to obtain a product with high optical purity without racemization. is said to be possible.

しかし、これまでじ開示されたプロテアーゼによるペプ
チド合成反応は、同種または異種のアミノ酸あるいはそ
の誘導体間に加水分解反応の逆反応を利用し、ペプチド
結合を形成させるものであるが、生成物が各f!溶媒に
溶けにくいため分析手段がなく単離、構造解析された例
は少ない。
However, the peptide synthesis reactions using proteases that have been disclosed so far utilize the reverse reaction of the hydrolysis reaction between the same or different amino acids or their derivatives to form peptide bonds; ! Because it is difficult to dissolve in solvents, there are few cases where it has been isolated and structurally analyzed due to the lack of analytical methods.

前記のごとくアミノ酸オリゴマー若しくはポリマーの化
学合成では、極めて毒性の高いガスを使用することやア
くノ酸側鎖への保護基の導入、脱保護や生成物のラセミ
化など合成工程が煩雑であった。
As mentioned above, the chemical synthesis of amino acid oligomers or polymers requires complicated synthesis steps such as the use of highly toxic gases, the introduction of protective groups into the acetic acid side chains, deprotection, and racemization of the product. Ta.

そこで、本発明者は、均一な重合度を有するアミノ酸オ
リゴマーを単一の操作で合成できる反応系を検討してき
た。アミノ酸誘導体を基質としてプロテアーゼを用いた
酵素反応の諸条件(pH,)Jt街液の種類、塩濃度、
反応温度0反応時間、基質/酵素の比率など)を極々検
討した結果、単一の操作で阜−の分子量を有するアミノ
酸オリゴマーを得る合成法を確立した。実施例に示すよ
うに本発明によりラセミ体など光学的に不純なアくノ酸
エステルを出発原料として光学活性なアミノ酸オリゴマ
ーを得ることが可能となった。また文献()lelve
tica Chimica Acta、 62.488
(1979)及びJ、 Chew、 Tech、 BI
otechnol、、 35B、 282(+985)
)に開示されているところではロイシンあるいはフェニ
ルアラニンのメチルエステルは単独ではオリゴマーを生
成しないとされている。しかし、本発明によりこれらの
アミノ酸のメチルエステルを基質としてそのホモオリゴ
ペプチドの製造が可能となった。
Therefore, the present inventor has studied a reaction system that can synthesize amino acid oligomers having a uniform degree of polymerization in a single operation. Conditions for enzymatic reaction using protease with amino acid derivative as substrate (pH,) Type of Jt street solution, salt concentration,
As a result of careful consideration of the reaction temperature, reaction time, substrate/enzyme ratio, etc., we established a synthetic method for obtaining amino acid oligomers with a certain molecular weight in a single operation. As shown in the Examples, the present invention has made it possible to obtain optically active amino acid oligomers using optically impure acetic acid esters such as racemates as starting materials. Also, literature () level
tica Chimica Acta, 62.488
(1979) and J. Chew, Tech, BI.
otechnol,, 35B, 282 (+985)
) discloses that leucine or phenylalanine methyl ester alone does not produce oligomers. However, the present invention has made it possible to produce homo-oligopeptides using methyl esters of these amino acids as substrates.

[問題点を解決するための手段] 本発明は、下記(1)の構成を有する。[Means for solving problems] The present invention has the following configuration (1).

(1) アミノ酸誘導体を用いて単一の分子量を有する
α−アミノ酸オリゴマーを製造し、または2種以上のア
ミノ酸誘導体を用いて単一の分子量を有するコオリゴマ
ーを製造する方法において触媒としてプロテアーゼを用
い、ワンポットで合成することを特徴とするアミノ酸オ
リゴマーの酵素的合成方法。
(1) Protease is used as a catalyst in a method for producing an α-amino acid oligomer having a single molecular weight using an amino acid derivative or a cooligomer having a single molecular weight using two or more amino acid derivatives. , a method for enzymatic synthesis of amino acid oligomers characterized by one-pot synthesis.

本発明の構成と効果につき以下に詳述する。The configuration and effects of the present invention will be explained in detail below.

本発明を概説すれば、セリンプロテアーゼ若しくはシス
ティンプロテアーゼで例示される酵素による単一の分子
量を有するアミノ酸オリゴマーの簡便1(酵素的製造法
であって、基質としてアミノ酸または、そのカルボキシ
ル末端をエステル化した種々の天然アミノ酸を用い、緩
衝液中でプロテアーゼの存在下反応させ、生成物を沈殿
物として反応系外に出すことにより均一な分子量を有す
るホモまたはコポリアミノ酸を合成する方法に関する。
To summarize the present invention, it is a method for producing amino acid oligomers having a single molecular weight using an enzyme such as serine protease or cysteine protease. This invention relates to a method for synthesizing homo- or co-polyamino acids having uniform molecular weights by reacting various natural amino acids in the presence of protease in a buffer and discharging the product as a precipitate from the reaction system.

本発明に用いられる酵素としては、キモトリプシン、ト
リプシン、ズブチリシン、カルボキシペプチダーゼなど
のセリンプロテアーゼ、パパイン、プロメイン、フィシ
ンなどのシスティンプロテアーゼ、サーモライシンなど
の金属プロテアーゼである。これら酵素をそのまま、ま
たはポリエチレングリコールなどの修飾剤で修飾して用
いる事もできる。
Enzymes used in the present invention include serine proteases such as chymotrypsin, trypsin, subtilisin, and carboxypeptidase, cysteine proteases such as papain, promain, and ficin, and metalloproteases such as thermolysin. These enzymes can be used as they are or modified with a modifier such as polyethylene glycol.

基質としては、20f!の天然ア主)酸およびその他の
合成アミノ酸または、そのエステルを用いる事ができる
。ただし、酵素のもつ基質特異性により基質を選ぶ必要
がある。エステルとしては、アルキル、アリール若しく
はフェニルエステルなどが使用出来る。
As a substrate, 20f! Natural amino acids and other synthetic amino acids or esters thereof can be used. However, the substrate must be selected depending on the substrate specificity of the enzyme. As the ester, alkyl, aryl or phenyl esters can be used.

緩衝液のpHは、2−10の領域で用いる事ができるが
、個々の酵素はそれぞれ至適pHを有している0例えば
、パパインでは6−8、キモトリプシンでは7付近、ペ
プシンでは4付近である。mWI液用の塩は、酢酸塩、
リン酸塩、コハク酸塩、炭酸塩を0.1M−8の領域で
用いることができるが好ましくは0.5−2Mである。
The pH of the buffer solution can be used in the range of 2-10, but each individual enzyme has its own optimum pH. be. Salts for mWI solution include acetate,
Phosphates, succinates, carbonates can be used in the 0.1M-8 range, but preferably 0.5-2M.

本発明の方法において基質と酵素の使用比率は、 10
0倍からto、ooo倍であるが好ましくは1.000
− 2,500倍である。
In the method of the present invention, the ratio of substrate to enzyme used is 10
0 times to to, ooo times, but preferably 1.000 times
- 2,500 times more.

反応温度は、0度から80度(摂氏)で好ましくは、2
0度から40度で、反応終了は生成物が完全に沈殿する
時点でもって終点とする。
The reaction temperature is from 0 degrees to 80 degrees (Celsius), preferably 2
The reaction temperature is from 0 to 40 degrees, and the reaction is terminated when the product completely precipitates.

本発明により、ラセミ体アミノ酸エステルを出発原料と
して光学活性なアミノ酸オリゴマーを得ることが可能に
なった。
The present invention has made it possible to obtain optically active amino acid oligomers using racemic amino acid esters as starting materials.

以下、実施例によって本発明を説明する。The present invention will be explained below with reference to Examples.

1[例1   (L−ロイシンのオリゴマーの合成)1
82IIgのL−ロイシンメチルエステル塩酸塩の0.
5M炭酸ナトリウム緩衝液 (pHa、5)io■lに
溶解し、あらかじめ還元剤ジチオスレイトール、および
エチレンジアミン四酢酸で活性化したパパイン(シグマ
社、タイプIII )をlOμMとなるように加え、2
5℃にて緩やかに2日間振どう攪拌する。
1 [Example 1 (Synthesis of L-leucine oligomer) 1
0.82IIg of L-leucine methyl ester hydrochloride.
Papain (Sigma, Type III), which had been dissolved in 5M sodium carbonate buffer (pH, 5) ioL and activated with the reducing agent dithiothreitol and ethylenediaminetetraacetic acid, was added to a concentration of 1OμM.
Stir gently for 2 days at 5°C.

反応液より析出した沈殿を濾取し、数回純水にて洗浄す
る。得られた結晶を自然乾燥し、93−gのL−ロイシ
ンのオリゴマーを得た(収率51%)、生成物をFT−
NMR,FAB−MSなどで分析したところ、スペクト
ルより明らかなとおり6量体オリゴペプチドであった。
The precipitate deposited from the reaction solution is collected by filtration and washed several times with pure water. The obtained crystals were air-dried to obtain 93-g of L-leucine oligomer (yield 51%).
When analyzed by NMR, FAB-MS, etc., it was found to be a hexameric oligopeptide as clear from the spectrum.

’HNMR(CF、GOOD−TMS)δ: 4.48
 (1)1.t、−C)I−)N−末端メチン、4.8
5−4.76 (IH,a、−CH−) N−末端以外
のメチン、前者と後者の比率は1:5゜ FAB−MS m/e : 711(M+H)、582,568,42
7,371,354,337゜284.256,243
,200,145.86いずれも6量体のフラグメント 実施11d2(L−フェニルアラニンオリゴマーの合成
) 2181gのし一フェニルアラニンメチルエステル塩酸
塩を用いること以外、酵素、反応温度、反応時間、基質
/酵素の比率などの諸条件を実施例1と同じにして反応
した。
'HNMR (CF, GOOD-TMS) δ: 4.48
(1)1. t, -C) I-) N-terminal methine, 4.8
5-4.76 (IH, a, -CH-) Methine other than the N-terminus, the ratio of the former to the latter is 1:5 °FAB-MS m/e: 711 (M + H), 582,568,42
7,371,354,337゜284.256,243
, 200, 145.86 Hexamer fragment implementation 11d2 (synthesis of L-phenylalanine oligomer) Enzyme, reaction temperature, reaction time, substrate/enzyme ratio, except for using 2181 g of phenylalanine methyl ester hydrochloride The reaction was carried out under the same conditions as in Example 1.

88mgのし一フェニルアラニジメチルエステルオリコ
マーヲ得た(収率4G、7%) 、 FT−NMR及び
FAB−MSによる分析の結果得られたものは5量体オ
リゴマーであった。
88 mg of phenylalanidimethyl ester oligomer was obtained (yield: 4G, 7%). Analysis by FT-NMR and FAB-MS revealed that it was a pentameric oligomer.

’HNMR(CF、GOOD−TMS)δ: 4.63
 (IH,t、−C:H−)N−末端メチン、4.83
−5.00 (1)1.m、−C)l−) N−末端以
外のメチン、前者と後者の比率は1:4゜ FAB−MS +*/e : 754 ((M−C)Is)+2H) 
、708,621,295,267゜149.121,
119.57いずれも5量体のフラグメント 実施例3  (L−ロイシン及びし−フェニルアラニン
のコオリゴペプチドの製造法) L−ロイシンメチルエステル塩酸塩、L−フェニルアラ
ニンメチルエステル塩酸塩を下表のモル比率で加えたp
n a、sの炭酸ナトリウムlI衝液にパパインを各1
1μM加え、実施例1と同様に25℃にて振とう攪拌す
る。得られた生成物は、FT−NMRの結果ロイシン、
フェニルアラニンを当初の混合モル比で含むオリゴコベ
ブチドであった。
'HNMR (CF, GOOD-TMS) δ: 4.63
(IH,t, -C:H-)N-terminal methine, 4.83
-5.00 (1)1. m, -C)l-) Methine other than the N-terminus, the ratio of the former to the latter is 1:4゜FAB-MS +*/e: 754 ((M-C)Is)+2H)
, 708,621,295,267°149.121,
119.57 Both pentamer fragments Example 3 (Production method of cooligopeptide of L-leucine and di-phenylalanine) L-leucine methyl ester hydrochloride and L-phenylalanine methyl ester hydrochloride were mixed in the molar ratios shown in the table below. p added in
Add 1 portion each of papain to sodium carbonate lI solution of n a and s.
1 μM was added, and the mixture was shaken and stirred at 25° C. in the same manner as in Example 1. As a result of FT-NMR, the obtained product showed leucine,
It was an oligocobebutide containing phenylalanine at the original mixed molar ratio.

’HNMR(CFsCOQD−TMS)δ: 7.42
−7.Hl  (5)1.*、フェニル)、1.05−
0.98(2X 3Fl、m、−C84)表 実施例4(D、L−ロイシンメチルエステル(ラセ果体
)よりL−ロイシンメチルエステ ルオリゴマーの合成) 3B4+egの[1,L−ロイシンメチルエステル塩酸
塩を用いること以外反応の諸条件を実施例1と同じにし
て反応した。 7G園Hのし一ロイシンメチルエステル
オリゴマーを得た。オリゴマーの ’ HNMRより6
量体であることが明らかである。収率2o、8%。
'HNMR (CFsCOQD-TMS) δ: 7.42
-7. Hl (5)1. *, phenyl), 1.05-
0.98 (2X 3Fl, m, -C84) Table Example 4 (Synthesis of L-leucine methyl ester oligomer from D, L-leucine methyl ester (race fruit)) 3B4+eg [1, L-leucine methyl ester hydrochloride The reaction was carried out under the same conditions as in Example 1 except for using a salt. A leucine methyl ester oligomer was obtained from 7GenH Noshiichi. From 'HNMR of oligomer 6
It is clear that it is a mercury. Yield 2o, 8%.

第1図に実施例1で得たオリゴマーと実施例4で得たオ
リゴマーの ’ l(NMRを示す。
FIG. 1 shows NMR of the oligomer obtained in Example 1 and the oligomer obtained in Example 4.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図(^)は実施例!で得られたし一ロイシンメチル
エステル6量体の ’ HNMRスペクトルを第1図(
B)は実施例4で得られたL−ロイシンメチルエステル
6量体の’HNMRスペクトルを示す。 以上 特許 出 願人 チッソ株式会社
Figure 1 (^) is an example! Figure 1 shows the 'HNMR spectrum of the monoleucine methyl ester hexamer obtained in
B) shows the 'HNMR spectrum of the L-leucine methyl ester hexamer obtained in Example 4. Patent applicant: Chisso Corporation

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)アミノ酸誘導体を用いて単一の分子量を有するα
−アミノ酸オリゴマーを製造し、または2種以上のアミ
ノ酸誘導体を用いて単一の分子量を有するコオリゴマー
を製造する方法において触媒としてプロテアーゼを用い
、ワンポットで合成することを特徴とするアミノ酸オリ
ゴマーの酵素的合成方法。
(1) α with a single molecular weight using amino acid derivatives
- A method for producing an amino acid oligomer or a cooligomer having a single molecular weight using two or more types of amino acid derivatives, which is characterized in that it is synthesized in one pot using a protease as a catalyst. Synthesis method.
JP1249438A 1989-09-26 1989-09-26 Enzymatic method for the synthesis of amino acid oligomers with a single molecular weight Expired - Lifetime JP2525253B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1249438A JP2525253B2 (en) 1989-09-26 1989-09-26 Enzymatic method for the synthesis of amino acid oligomers with a single molecular weight

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1249438A JP2525253B2 (en) 1989-09-26 1989-09-26 Enzymatic method for the synthesis of amino acid oligomers with a single molecular weight

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH03183495A true JPH03183495A (en) 1991-08-09
JP2525253B2 JP2525253B2 (en) 1996-08-14

Family

ID=17192972

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1249438A Expired - Lifetime JP2525253B2 (en) 1989-09-26 1989-09-26 Enzymatic method for the synthesis of amino acid oligomers with a single molecular weight

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2525253B2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001032906A3 (en) * 1999-10-29 2002-02-14 Novus Int Inc Oligomers and oligomeric segments of alpha-hydroxy carboxylic acids and alpha-amino acids
US6939693B2 (en) 1999-10-29 2005-09-06 Novus International, Inc. Enantioselective oligomerization of α-hydroxy carboxylic acids and α-amino acids

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS587278A (en) * 1981-07-03 1983-01-17 松下電工株式会社 Blade of electric razor
JPS6246559A (en) * 1985-08-26 1987-02-28 Tech Res & Dev Inst Of Japan Def Agency Manufacture of image pickup device
JPS6455192A (en) * 1987-08-27 1989-03-02 Kyowa Hakko Kogyo Kk Production of acidic amino acid oligopeptide

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS587278A (en) * 1981-07-03 1983-01-17 松下電工株式会社 Blade of electric razor
JPS6246559A (en) * 1985-08-26 1987-02-28 Tech Res & Dev Inst Of Japan Def Agency Manufacture of image pickup device
JPS6455192A (en) * 1987-08-27 1989-03-02 Kyowa Hakko Kogyo Kk Production of acidic amino acid oligopeptide

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001032906A3 (en) * 1999-10-29 2002-02-14 Novus Int Inc Oligomers and oligomeric segments of alpha-hydroxy carboxylic acids and alpha-amino acids
US6605590B1 (en) 1999-10-29 2003-08-12 Novus International, Inc. Oligomers and oligomeric segments of alpha-hydroxy carboxylic acids and alpha-amino acids
US6939693B2 (en) 1999-10-29 2005-09-06 Novus International, Inc. Enantioselective oligomerization of α-hydroxy carboxylic acids and α-amino acids

Also Published As

Publication number Publication date
JP2525253B2 (en) 1996-08-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4256836A (en) Addition compound of dipeptide derivative and amino acid derivative
US4940662A (en) Low-molecular weight peptide mixture and method of producing same
WO2022127704A1 (en) Process for preparing carboxyl cyclic acid anhydride
JP2012509089A (en) Peptide synthesis using enzymatic activation and coupling
JPH03183495A (en) Method for enzymically synthesizing amino acid oligomer having single molecular weight
Wiggans et al. Action of cathepsin C on dipeptide esters
AU678168B2 (en) Oxazolone derived materials
JPH09511225A (en) Modular design and synthesis of oxazolone-derived molecules
JP2764725B2 (en) Production of Optically Active Peptide by Modification Enzyme
Tsuchiya et al. Synthesis of Polypeptides
JP3122458B2 (en) Method for producing peptide
Lee et al. Design of mechanism-based carboxypeptidase A inactivators on the basis of the X-ray crystal structure and catalytic reaction pathway
JPH01165397A (en) Enzymatic synthesis of peptide having non-proteinous primary amino acid
JPH01120298A (en) Method for preparing optically pure homophenylalanine
Belikov et al. Plasteins. Their preparation, properties, and use in nutrition
CA2512442A1 (en) Method for producing .alpha.-l-aspartyl-l-phenylalanine-.beta.-ester and method for producing .alpha.-l-aspartyl-l-phenylalanine-.alpha.-methyl ester
JPH04187095A (en) Production of physiologically active dipeptide
WO2011143383A9 (en) Protease catalyzed in situ end capping of oligopeptides in aqueous media
EP1123410B1 (en) The enzyme-mediated synthesis of peptidomimetics
KR100329018B1 (en) Process for Preparing Alitame Precursor
CA1177429A (en) Process for enzymatic production of peptides
JPH0771505B2 (en) Process for producing N-benzyloxycarbonyl-α-L-aspartyl-L-phenylalanine methyl ester
JPH01501118A (en) enzymatic method
JPS62232393A (en) Enzymatic production of peptide derivative
JPH0751075B2 (en) Method for producing L-aspartyl-L-phenylalanine alkyl ester