JPH03183673A

JPH03183673A - 軽量気泡コンクリート成形品及びその製造方法

Info

Publication number: JPH03183673A
Application number: JP32086889A
Authority: JP
Inventors: Hideo Kabetani; 壁谷　英雄
Original assignee: Misawa Homes Co Ltd
Current assignee: Misawa Homes Co Ltd
Priority date: 1989-12-11
Filing date: 1989-12-11
Publication date: 1991-08-09

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、軽量気泡コンクリート成形品及びその製造方
法に関し、例えばパネル、ブロック等に利用することが
できる。

［背景技術１近年、外壁材を取付けた住宅ユニットを作製し、建築現
場に搬送して、組み立てるようにしたユニット工法や、
鉄骨軸組の構造材に外壁材を取付けるカーテンウオール
工法により工業化住宅が施工されるようになってきてい
る。

このような工業化住宅の外壁材として、軽量気泡コンク
リートパネルが使用されている。この軽量気泡コンクリ
ートパネルは、セメントと珪砂を主原料とするスラリー
に泡を加えたものを配筋材が配設された成形用型枠内に
打設し、−次的に硬化させてパネルに成形した後、この
パネルをオートクレーブ中で蒸気養生させることにより
製造されている。

この軽量気泡コンクリートパネルの製造において、オー
トクレーブによる養生後、その表面に防水及び耐久性の
向上等を目的として塗装を施している。

［発明が解決しようとする課題］上述した軽量気泡コンクリートパネルの製造において、
顔料を添加して着色されたパネルの場合、下地の色を生
かすため、その表面に塗装される塗料としては透明なも
のを選ぶ必要がある。しかし、パネル表面には微細な孔
隙があるため、−様な塗布状態か得られず、塗布むらや
塗料の下地への浸み込み量の差による色むらが生じる。

これを回避するためには、下地と同様の色を有する塗料
を塗装したり、その他の色を有する塗料を塗装しなけれ
ばならないが、塗料による着色は、下地自体の色合いや
、特に自然の素材感という特徴的な外観と比べると美観
が劣る。

本発明は、コンクリート本体の下地の色や材質感を生か
し、かつ防水効果等も有する軽量気泡コンクリート成形
品及びその製造方法を提供することを目的とする。

［課題を解決するための手段］本発明に係る軽量気泡コンクリート成形品は、コンクリ
ート本体の表面に透明な熱硬化性樹脂皮膜を形成したこ
とを特徴とする。

ここで、透明には、完全に透明な場合と共に、半透明の
場合も含む。

前記熱硬化性樹脂皮膜を形成するための材料としては、
例えばポリウレタン樹脂、アクリルメラミン樹脂、エポ
キシ樹脂、フェノール樹脂等の熱硬化性樹脂及びこれら
の樹脂に硬化剤としてのイソシアネート化合物、アミン
化合物、ポリアミド化合物等を混合したものを使用する
ことができる。

また、この軽量気泡コンクリート成形品の製造方法には
、成形用型枠内に透明な熱硬化性樹脂皮膜を設ける工程
と、前記型枠内に軽量気泡コンクリートスラリーを打設
する工程と、前記熱硬化性樹脂皮膜が被着された成形品
を前記型枠から脱型する工程と、前記成形品をオートク
レーブ養生する工程とを有することを特徴とする。

成形用型枠内に熱硬化性樹脂皮膜を設けるには、熱硬化
性樹脂フィルムを成形用型枠内に張設してもよく、又は
熱硬化性樹脂を含む液体を成形用型枠内の表面に吹き付
は塗装して乾燥させることにより皮膜を形成するように
してもよい。

［作用］成形品に被着された熱硬化性樹脂皮膜は、オートクレー
ブ養生における熱によって硬化し、コンクリート本体と
皮膜との良好な密着状態が得られる。

［実施例］図面を参照して、本発明を成形品である軽量気泡コンク
リートパネルに適用した場合の一実施例を、その製造方
法と併せて説明する。

先ず、第１図（Ａ）に示すように、成形用型枠１１内の
表面に熱硬化性アクリルメラミン樹脂塗料を塗布して乾
燥させることにより、厚さ５０μｍの透明の熱硬化性樹
脂皮膜１２を設けた。この熱硬化性アクリルメラミン樹
脂塗料として、ベルコートＮｏ、１０００クリア〔商品
名、日本油脂（横裂〕を使用した。

次に、第１図（Ｂ）に示すように、成形用型枠ｌｌ内に
図示しない配筋材を配設した後、下記組成を有するコン
クリートスラリー１３を打設した。

〈コンクリートスラリーの組成〉白色ポルトランドセメント　　　　・・・４５重量部珪
石粉末　　　　　　　　　　　　・・・５５重量部アル
ミナセメント　　　　　　　　　・・・７重量部水　　
　　　　　　　　　　　　　・・・５５重量部合成高分
子多価金属塩（発泡剤）パフオームＥＰＭ−１［商品名、花王（横裂〕　　　　　　　　　　　　　・・・１重量
部コバルトブルー（青色顔料、Ｃｏｏ　＊　ｎＡｎ２０３　）　　　　　　　−３重量
部次に、第１図（Ｃ）に示すように、所定時間養生後、
成形されたコンクリート本体１４に熱硬化性樹脂皮膜１
２が被着されたパネル１５を型枠ｌｌから脱型した。

次に、第１図（Ｄ）に示すように、オートクレーブ１６
中にこのパネル１５を入れて、蒸気養生した。この養生
において、パネル１５に被着された熱硬化性樹脂皮膜１
２は、養生の熱（約１８０’Ｃ）により硬化し、パネル
１５表面に良好に密着した。

次に、第１図（Ｅ）に示すように、所定時間の養生の後
、オートクレーブ１６から取り出すことにより、耐熱性
樹脂皮膜１２か被着された青色の軽量気泡コンクリート
パネル１５を得た。

本実施例の軽量気泡コンクリートパネル１５によれば、
青色のコンクリート本体１４の表面に透明の熱硬化性樹
脂皮膜１２が被着されているため、下地の色や素材感を
そのまま生かしたパネル１５か得られる。このように下
地の色がパネル１５の色となるため、例えばガラスコー
チインク（施釉）をしてほうろう仕上げとし、このほう
ろうの下地をパネル１５の色とすることもできる。

また、この耐熱性樹脂皮膜１２が良好な防水性を有する
ため、塗料を塗布しないでも防水効果が得られ、結果と
してパネル１５の耐久性も向上する。これにより、従来
のようなオートクレーブ後の塗料の塗布工程を省くこと
ができ、製造工程の能率化に役立つ。

本実施例の製造方法によれば、パネル１５に被着された
熱硬化性樹脂皮膜１２の硬化は、オートクレーブ養生の
際の熱を利用して行われるため、独立に硬化のための加
熱を行う場合と比べて経済的である。

更に、熱硬化性樹脂皮膜１２は、オートクレーブの熱に
よる硬化によってパネル１５表面に良好に密着するため
、皮膜１２がパネル１５から剥離する虞れはなくなる。

なお、上記実施例においては、透明な熱硬化性樹脂皮膜
１２を使用して着色された下地の色を生かすようにした
が、単に防水効果を得るだけであれば、熱硬化性樹脂皮
膜１２が完全な透明でなくてもよい。しかし、形成され
る熱硬化性樹脂皮膜１２の厚さが薄い場合、仮に着色し
た皮膜１２であっても実質的に透明となって、着色され
た下地の色を生かすことかできる。

また、コンクリート本体１４を着色するための無機顔料
としては、所望の色に応じて種々の顔料を使用すること
かできるが、例えばチタニウムイエロー、モリブデンレ
ッド、モリブデンホワイト、キネ−クリーン、カドミウ
ムイエロー　コバルトブルー等を挙げることかできる。

更に、上記実施例においては、成形品の例をパネルとじ
てか、パネル以外にも、例えばブロック等としてもよい
。

［発明の効果１本発明によれば、コンクリート本体の下地の色を生かし
、かつ防水効果等も有する軽量気泡コンクＩＪ　−ト成
形品が得られる。また、本発明の製造方ｌ去により、こ
の成形品を経済的に製造することかできる。

【図面の簡単な説明】

第１図（Ａ）〜（Ｅ）は本発明の一実施例に係る軽量気
泡コンクリートパネルの製造方法を示す工程図である。１１・・・成形用型枠、１２・・・熱硬化性樹脂皮膜、
１３・・・コンクリート本体、１４・・・軽量気泡コン
クリートパネル。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）コンクリート本体の表面に透明な熱硬化性樹脂皮
膜を形成したことを特徴とする軽量気泡コンクリート成
形品。
（２）成形用型枠内に透明な熱硬化性樹脂皮膜を設ける
工程と、前記型枠内に軽量気泡コンクリートスラリーを打設する
工程と、前記熱硬化性樹脂皮膜が被着された成形品を前記型枠か
ら脱型する工程と、前記成形品をオートクレーブ養生する工程と、を有する
ことを特徴とする軽量気泡コンクリート成形品の製造方
法。