JPH0318443Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0318443Y2 JPH0318443Y2 JP1985156151U JP15615185U JPH0318443Y2 JP H0318443 Y2 JPH0318443 Y2 JP H0318443Y2 JP 1985156151 U JP1985156151 U JP 1985156151U JP 15615185 U JP15615185 U JP 15615185U JP H0318443 Y2 JPH0318443 Y2 JP H0318443Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- winding
- shaft
- arm
- drum
- winding shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Winding Of Webs (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、障子紙、ガラスペーパ、蓄電池内を
仕切るセパレータとして用いられるガラス繊維マ
ツト、フイルター用のガラス不織布等の帯状体を
巻取軸に巻取るための帯状体巻取装置に関する。
仕切るセパレータとして用いられるガラス繊維マ
ツト、フイルター用のガラス不織布等の帯状体を
巻取軸に巻取るための帯状体巻取装置に関する。
帯状体巻取装置としては、従来より次に述べる
ような装置が知られている。
ような装置が知られている。
〔イ〕 第4図に示すように、駆動回動可能なド
ラム1と、巻取軸3がドラム1に摩擦力をもつ
て追従回転しつつドラム1から遠ざかる方向に
移動してドラム1との間に供給される帯状体を
ドラム1に押付ける状態で巻取るように巻取軸
3を設定圧をもつてドラム1側に押付けるとと
もに、巻取軸3を排出部に移動させるアーム5
とを設け、巻取軸3を受取る受取位置と受取つ
た巻取軸3を前記アーム5に渡する供給位置と
に揺動切替自在な供給アーム6を設けてなるい
わゆる、ポープリール式の帯状体巻取装置。
ラム1と、巻取軸3がドラム1に摩擦力をもつ
て追従回転しつつドラム1から遠ざかる方向に
移動してドラム1との間に供給される帯状体を
ドラム1に押付ける状態で巻取るように巻取軸
3を設定圧をもつてドラム1側に押付けるとと
もに、巻取軸3を排出部に移動させるアーム5
とを設け、巻取軸3を受取る受取位置と受取つ
た巻取軸3を前記アーム5に渡する供給位置と
に揺動切替自在な供給アーム6を設けてなるい
わゆる、ポープリール式の帯状体巻取装置。
〔ロ〕 第5図に示すように、巻取軸3を位置固
定状態でそれの軸芯周りに回転させて巻取軸3
に帯状体を巻取らせるいわゆる、センターワイ
ンド式の帯状体巻取装置。
定状態でそれの軸芯周りに回転させて巻取軸3
に帯状体を巻取らせるいわゆる、センターワイ
ンド式の帯状体巻取装置。
前記(イ)の巻取装置においては、巻取り硬さが、
巻取り時に帯状体に作用する張力と帯状体のドラ
ムへの押付け力、つまり、線圧とによつて決ま
り、(ロ)の巻取装置においては、巻取時に帯状体に
作用する張力によつて決まる。そして、帯状体の
巻取りにあつては、帯状体の種類や材質等に応じ
て、ポープリール式とセンターワインド式とを使
い分けて帯状体を巻取ることが肝要である。とこ
ろが、前述した(イ)の巻取装置はポープリール式の
巻取り専用装置であり、(ロ)の巻取り装置はセンタ
ーワインド式の巻取り専用装置であるため、従来
において、ポープリール式の巻取りとセンターワ
インド式の巻取りとを選択的に行うには、(イ)と(ロ)
との2つの巻取装置を設置しておかなければなら
ず、その結果、コストが高くなり、かつ、設置ス
ペースが大きくなつていた。
巻取り時に帯状体に作用する張力と帯状体のドラ
ムへの押付け力、つまり、線圧とによつて決ま
り、(ロ)の巻取装置においては、巻取時に帯状体に
作用する張力によつて決まる。そして、帯状体の
巻取りにあつては、帯状体の種類や材質等に応じ
て、ポープリール式とセンターワインド式とを使
い分けて帯状体を巻取ることが肝要である。とこ
ろが、前述した(イ)の巻取装置はポープリール式の
巻取り専用装置であり、(ロ)の巻取り装置はセンタ
ーワインド式の巻取り専用装置であるため、従来
において、ポープリール式の巻取りとセンターワ
インド式の巻取りとを選択的に行うには、(イ)と(ロ)
との2つの巻取装置を設置しておかなければなら
ず、その結果、コストが高くなり、かつ、設置ス
ペースが大きくなつていた。
本考案は、ポープリール式の巻取りとセンター
ワインド式の巻取りとを選択的に行えながらも、
安価で、しかも、設置スペースが小さくて済む帯
状体巻取装置を提供する点にある。
ワインド式の巻取りとを選択的に行えながらも、
安価で、しかも、設置スペースが小さくて済む帯
状体巻取装置を提供する点にある。
本考案による帯状体巻取装置は、基本的には、
前述したドラムとアームと供給アームとを備えた
ポープリール式の巻取装置にセンターワインド式
の巻取機能を組込んだものであつて、その特徴構
成は、帯状体巻取軸を、その外周部との摩擦力で
追従回転させる駆動ドラムと、前記巻取軸を位置
固定部に位置固定した状態で、その軸心周りに、
前記巻取軸との機械的連動連結によつて駆動回転
操作する駆動装置とを並設し、前記巻取軸を、前
記駆動ドラムに対して接触する位置と、前記駆動
装置に連動連結自在な位置とに移動自在に支持す
るレールを設け、前記巻取軸を前記駆動ドラムに
圧接する押付部を備えたアームを、前記レールに
沿う方向に揺動自在に設け、前記アームには、前
記巻取軸を、前記駆動ドラムとは反対側に移動さ
せ、かつ前記位置固定部に押付ける押圧具を設
け、前記アームを前記駆動ドラムに近づく方向へ
揺動操作するに伴つて、前記レール上で前記駆動
ドラムに近接した位置にある前記巻取軸に対し
て、前記押圧具が接当を回避するように、前記押
圧具を前記アームに揺動可能に設けてある点にあ
る。そして、それによる作用・効果は次の通りで
ある。
前述したドラムとアームと供給アームとを備えた
ポープリール式の巻取装置にセンターワインド式
の巻取機能を組込んだものであつて、その特徴構
成は、帯状体巻取軸を、その外周部との摩擦力で
追従回転させる駆動ドラムと、前記巻取軸を位置
固定部に位置固定した状態で、その軸心周りに、
前記巻取軸との機械的連動連結によつて駆動回転
操作する駆動装置とを並設し、前記巻取軸を、前
記駆動ドラムに対して接触する位置と、前記駆動
装置に連動連結自在な位置とに移動自在に支持す
るレールを設け、前記巻取軸を前記駆動ドラムに
圧接する押付部を備えたアームを、前記レールに
沿う方向に揺動自在に設け、前記アームには、前
記巻取軸を、前記駆動ドラムとは反対側に移動さ
せ、かつ前記位置固定部に押付ける押圧具を設
け、前記アームを前記駆動ドラムに近づく方向へ
揺動操作するに伴つて、前記レール上で前記駆動
ドラムに近接した位置にある前記巻取軸に対し
て、前記押圧具が接当を回避するように、前記押
圧具を前記アームに揺動可能に設けてある点にあ
る。そして、それによる作用・効果は次の通りで
ある。
アームを、駆動ドラムに近づく方向に揺動させ
て、アームの押付け部で巻取軸を駆動ドラム側に
押付けて巻取軸を駆動ドラムに追従回転させるこ
とにより、ポールリール式の巻取状態をもつて帯
状体を巻取ることができ、他方、アームの押圧具
に巻取軸を接当させた状態で、アームを駆動ドラ
ムから遠ざかる方向に揺動させて、レール上の巻
取軸を位置固定部まで移動させた後、そのまま押
圧具で位置固定部に押さえつけて位置を固定し、
この巻取軸を駆動装置に連動連結して、駆動装置
によつて回転駆動することにより、センターワイ
ンド式の巻取形態をもつて帯状体を巻取ることが
できる。従つて、一つの巻取装置で二種類の巻取
りを選択的に行えるから、従来のように、ポープ
リール式の巻取装置とセンターワインド式の巻取
装置との二つの巻取装置を設置しておく場合に比
べ、ポープリール式の巻取構成とセンターワイン
ド式の巻取構成とを小型、コンパクトにまとめる
ことができる。
て、アームの押付け部で巻取軸を駆動ドラム側に
押付けて巻取軸を駆動ドラムに追従回転させるこ
とにより、ポールリール式の巻取状態をもつて帯
状体を巻取ることができ、他方、アームの押圧具
に巻取軸を接当させた状態で、アームを駆動ドラ
ムから遠ざかる方向に揺動させて、レール上の巻
取軸を位置固定部まで移動させた後、そのまま押
圧具で位置固定部に押さえつけて位置を固定し、
この巻取軸を駆動装置に連動連結して、駆動装置
によつて回転駆動することにより、センターワイ
ンド式の巻取形態をもつて帯状体を巻取ることが
できる。従つて、一つの巻取装置で二種類の巻取
りを選択的に行えるから、従来のように、ポープ
リール式の巻取装置とセンターワインド式の巻取
装置との二つの巻取装置を設置しておく場合に比
べ、ポープリール式の巻取構成とセンターワイン
ド式の巻取構成とを小型、コンパクトにまとめる
ことができる。
そして、アームの押圧具に巻取軸を接当させた
状態で、アームを駆動ドラムから遠ざかる方向に
揺動させてレール上の巻取軸を位置固定部まて移
動させることが出来るから、作業者が駆動回転し
ている駆動ドラムの近くまで手をさし延べて巻取
軸を直接把持して移動操作する必要がなく、安全
性の向上を図ることができる。
状態で、アームを駆動ドラムから遠ざかる方向に
揺動させてレール上の巻取軸を位置固定部まて移
動させることが出来るから、作業者が駆動回転し
ている駆動ドラムの近くまで手をさし延べて巻取
軸を直接把持して移動操作する必要がなく、安全
性の向上を図ることができる。
また、アームを駆動ドラムに近づく方向へ揺動
操作するに伴つて、レール上で駆動ドラムに近接
した位置にある巻取軸に対して、押圧具が接当を
回避するように、押圧具をアームに揺動可能に設
けてあるから、アームが駆動ドラムに近づく方向
へ揺動する前に、次の巻取軸を駆動ドラムに近接
する巻取位置まで供給しておいても、アームの押
圧具が巻取軸に干渉して揺動が阻止されるといつ
たような不都合がなく、その結果、次の巻取軸の
供給をアームの揺動が終わるまで待つ必要がなく
なつて、次の巻取作業に早くとりかかることがで
き、作業能率を向上させることができる。
操作するに伴つて、レール上で駆動ドラムに近接
した位置にある巻取軸に対して、押圧具が接当を
回避するように、押圧具をアームに揺動可能に設
けてあるから、アームが駆動ドラムに近づく方向
へ揺動する前に、次の巻取軸を駆動ドラムに近接
する巻取位置まで供給しておいても、アームの押
圧具が巻取軸に干渉して揺動が阻止されるといつ
たような不都合がなく、その結果、次の巻取軸の
供給をアームの揺動が終わるまで待つ必要がなく
なつて、次の巻取作業に早くとりかかることがで
き、作業能率を向上させることができる。
したがつて、本考案は、小型、コンパクトでか
つ、安価でありながら、ポープリール式の巻取り
とセンターワインド式の巻取りとを選択的に作業
性良く安全に行える帯状体巻取装置を提供できる
ようになつた。
つ、安価でありながら、ポープリール式の巻取り
とセンターワインド式の巻取りとを選択的に作業
性良く安全に行える帯状体巻取装置を提供できる
ようになつた。
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
紙巻取装置は、第1図、第2図に示すように、
横向き軸芯X1周りに駆動回転可能なドラム1を
架台2に取付けるとともに、巻取軸3の両端を水
平方向でドラム1に対して遠近移動自在に載置支
持するレール4を架台2に取付け、アーム5と供
給アーム6と駆動装置7とを設けて、構成されて
いる。
横向き軸芯X1周りに駆動回転可能なドラム1を
架台2に取付けるとともに、巻取軸3の両端を水
平方向でドラム1に対して遠近移動自在に載置支
持するレール4を架台2に取付け、アーム5と供
給アーム6と駆動装置7とを設けて、構成されて
いる。
前記アーム5は、レール4下側の横向き軸芯
X2周りに揺動自在に設けられており、前記巻取
軸3がドラム1に摩擦力をもつて追従回転しつつ
ドラム1から遠ざかる方向にレール4上を移動し
てドラム1との間に供給される紙(帯状体の一
例)をドラム1に押付ける状態で巻取るように巻
取軸3の両端部を設定圧をもつてドラム1側に押
付けるとともに、ドラム1から遠ざかる方向への
揺動によつてドラム1の周面から設定巻取径(実
数値例を挙げると、500mm)よりも大なる距離L
を隔てた途中位置Pよりもドラム1から遠ざかる
側への揺動に伴つてレール4下に引退する押付け
部5Aをその上端に有する。かつ、アーム5に
は、第3図にも示すように、横向き軸芯X3周り
に揺動自在で、錘5aによつて鉛直姿勢に付勢さ
れているとともに、ストツパーボルト5bにより
前記押付部5Aに対するドラム1側への一定以上
の離間揺動を当接規制されて、アーム5のドラム
1から遠ざかる方向への揺動に伴つて巻取軸3の
両端部をレール4終端の排出部8側に押圧移動さ
せる押圧具5Bが取付けられている。前記ストツ
パーボルト5bは、取付けブラケツト5cに対す
る螺合移動により押圧具5Bに対する当接位置を
揺動方向に変更して規制を調節できるものであ
る。
X2周りに揺動自在に設けられており、前記巻取
軸3がドラム1に摩擦力をもつて追従回転しつつ
ドラム1から遠ざかる方向にレール4上を移動し
てドラム1との間に供給される紙(帯状体の一
例)をドラム1に押付ける状態で巻取るように巻
取軸3の両端部を設定圧をもつてドラム1側に押
付けるとともに、ドラム1から遠ざかる方向への
揺動によつてドラム1の周面から設定巻取径(実
数値例を挙げると、500mm)よりも大なる距離L
を隔てた途中位置Pよりもドラム1から遠ざかる
側への揺動に伴つてレール4下に引退する押付け
部5Aをその上端に有する。かつ、アーム5に
は、第3図にも示すように、横向き軸芯X3周り
に揺動自在で、錘5aによつて鉛直姿勢に付勢さ
れているとともに、ストツパーボルト5bにより
前記押付部5Aに対するドラム1側への一定以上
の離間揺動を当接規制されて、アーム5のドラム
1から遠ざかる方向への揺動に伴つて巻取軸3の
両端部をレール4終端の排出部8側に押圧移動さ
せる押圧具5Bが取付けられている。前記ストツ
パーボルト5bは、取付けブラケツト5cに対す
る螺合移動により押圧具5Bに対する当接位置を
揺動方向に変更して規制を調節できるものであ
る。
前記供給アーム6は、ドラム1の軸芯X1周り
に揺動することにより、その先端の二股部6Aを
上方に向けて二股部6Aにおいて巻取軸3を受取
り保持する受取位置と、受取つた巻取軸3をレー
ル4上に載置させて前記アーム5に渡す供給位置
とに切替自在なものである。
に揺動することにより、その先端の二股部6Aを
上方に向けて二股部6Aにおいて巻取軸3を受取
り保持する受取位置と、受取つた巻取軸3をレー
ル4上に載置させて前記アーム5に渡す供給位置
とに切替自在なものである。
前記駆動装置7は、前記アーム5による排出部
8への移動経路の途中、つまり、前記途中位置P
に位置した巻取軸3の一端部にクラツチ7Aを介
して連動連結した状態で作動することにより、そ
の巻取軸3が紙を巻取るように巻取軸3を位置固
定状態でその軸芯周りに駆動回転するものであつ
て、巻取時における紙の張力を一定とするよう
に、巻取りに伴つて巻取軸3の回転速度を次第に
低下させる減速機構(図示せず)を備えている。
8への移動経路の途中、つまり、前記途中位置P
に位置した巻取軸3の一端部にクラツチ7Aを介
して連動連結した状態で作動することにより、そ
の巻取軸3が紙を巻取るように巻取軸3を位置固
定状態でその軸芯周りに駆動回転するものであつ
て、巻取時における紙の張力を一定とするよう
に、巻取りに伴つて巻取軸3の回転速度を次第に
低下させる減速機構(図示せず)を備えている。
前記巻取軸3を位置固定する手段は、レール4
上に突出することにより、巻取軸3の両端部に当
接して巻取軸3の排出部8側への移動を阻止する
作用位置とレール4下に引退することにより巻取
軸3の両端部に対する当接を解除して巻取軸3の
排出部8側への移動を許容する非作用位置とに揺
動切替自在な位置固定部としてのストツパー9を
前記の作用位置に揺動させた状態でアーム5の押
圧具5Bで巻取軸3の両端部をストツパー9に押
付けて固定する手段である。
上に突出することにより、巻取軸3の両端部に当
接して巻取軸3の排出部8側への移動を阻止する
作用位置とレール4下に引退することにより巻取
軸3の両端部に対する当接を解除して巻取軸3の
排出部8側への移動を許容する非作用位置とに揺
動切替自在な位置固定部としてのストツパー9を
前記の作用位置に揺動させた状態でアーム5の押
圧具5Bで巻取軸3の両端部をストツパー9に押
付けて固定する手段である。
前記途中位置Pよりも排出部8側のレール部分
は、排出部8側ほど下方に位置する傾斜姿勢に構
成されている。
は、排出部8側ほど下方に位置する傾斜姿勢に構
成されている。
なお、前記ストツパー9は、油圧シリンダやソ
レノイド等、図示していないアクチユエータによ
つて位置切替されるものであるが、手動によつて
位置切替されるものであつても良い。また、前記
ドラム1のモータ等の駆動源と駆動装置7の駆動
源とは、それぞれ別々に設けても良く、兼用構成
しても良い。
レノイド等、図示していないアクチユエータによ
つて位置切替されるものであるが、手動によつて
位置切替されるものであつても良い。また、前記
ドラム1のモータ等の駆動源と駆動装置7の駆動
源とは、それぞれ別々に設けても良く、兼用構成
しても良い。
もつて、巻取装置は、供給アーム6により巻取
軸3をレール4上に供給し、この供給された巻取
軸3をアーム5でドラム1側に押付けることによ
り、ポープリール式の巻取を行い、レール4上に
供給された巻取軸3をアーム5により途中位置P
まで移動させて位置固定したのち、駆動装置7で
巻取軸3を駆動回転させることにより、センター
ワインド式の巻取りを行うように構成されてい
る。
軸3をレール4上に供給し、この供給された巻取
軸3をアーム5でドラム1側に押付けることによ
り、ポープリール式の巻取を行い、レール4上に
供給された巻取軸3をアーム5により途中位置P
まで移動させて位置固定したのち、駆動装置7で
巻取軸3を駆動回転させることにより、センター
ワインド式の巻取りを行うように構成されてい
る。
ドラムを駆動ドラムと総称する。
第1図ないし第3図は本考案の実施例を示し、
第1図は側面図、第2図は平面図、第3図は要部
の拡大縦断側面図である。第4図、第5図は従来
例を示す側面図である。 1……駆動ドラム、3……巻取軸、4……レー
ル、5……アーム、5A……押付け部、5B……
押圧具、7……駆動装置、9……位置固定部。
第1図は側面図、第2図は平面図、第3図は要部
の拡大縦断側面図である。第4図、第5図は従来
例を示す側面図である。 1……駆動ドラム、3……巻取軸、4……レー
ル、5……アーム、5A……押付け部、5B……
押圧具、7……駆動装置、9……位置固定部。
Claims (1)
- 帯状体巻取軸3を、その外周部との摩擦力で追
従回転させる駆動ドラム1と、前記巻取軸3を位
置固定部9に位置固定した状態で、その軸心周り
に、前記巻取軸3との機械的連動連結によつて駆
動回転操作する駆動装置7とを並設し、前記巻取
軸3を、前記駆動ドラム1に対して接触する位置
と、前記駆動装置7に連動連結自在な位置とに移
動自在に支持するレール4を設け、前記巻取軸3
を前記駆動ドラム1に圧接する押付け部5Aを備
えたアーム5を、前記レール4に沿う方向に揺動
自在に設け、前記アーム5には、前記巻取軸3
を、前記駆動ドラム1とは反対側に移動させ、か
つ前記位置固定部9に押付ける押圧具5Bを設
け、前記アーム5を前記駆動ドラム1に近づく方
向へ揺動操作するに伴つて、前記レール4上で前
記駆動ドラム1に近接した位置にある前記巻取軸
3に対して、前記押圧具5Bが接当を回避するよ
うに、前記押圧具5Bを前記アーム5に揺動可能
に設けてある帯状体巻取装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985156151U JPH0318443Y2 (ja) | 1985-10-12 | 1985-10-12 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985156151U JPH0318443Y2 (ja) | 1985-10-12 | 1985-10-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6265450U JPS6265450U (ja) | 1987-04-23 |
| JPH0318443Y2 true JPH0318443Y2 (ja) | 1991-04-18 |
Family
ID=31077503
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985156151U Expired JPH0318443Y2 (ja) | 1985-10-12 | 1985-10-12 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0318443Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5154067U (ja) * | 1974-10-23 | 1976-04-24 |
-
1985
- 1985-10-12 JP JP1985156151U patent/JPH0318443Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6265450U (ja) | 1987-04-23 |
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