JPH03184616A - 押出プレスのダイスロック装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は製品形状面を有する大技ダイスをエンドプラテ
ンに締付および脱着する際に用いる押出プレスのダイス
ロック装置に関するものである。

［従来の技術］ 押出プレス装置により押出プレスを行なう場合、ダイス
にコンテナを押し付けた状態で接触させ、ビレットロー
ダ上のビレットをステムにより該コンテナ内に装填する
。そして、ステムをさらに前進させ、ダイスからビレッ
トを所定形状の押出製品として押し出す、このステムは
、通常の場合、油圧ラムにより強力に前進される。

ビレットを押し出した後は、コンテナを若干後退させ、
切断装置にて製品部とコンテナ内の残余のビレット（デ
イスカートと称される。）とを切り離し、デイスカート
の排出を行なった後、新しいビレットを装填する。

以下、かかる押出プレス装置の構成について第３図、第
４図、および第５図を用いて説明する。

第３図は押出プレス装置の押出方向に沿って採った断面
図である。

符号１０はマシンベースであり、一端側にエンドプラテ
ン１２が固設され、他端側にシリンダ取付ブロック１４
が設置され、該シリンダ取付ブロック１４に押出シリン
ダ１６が固設されている。

エンドプラテン１２は、押出シリンダ１６に対面する側
の下部が突出してガイドレール支持部１８となっており
、該ガイドレール支持部１８上にガイドレール２０が押
出方向と直交する水平方向（以下この押出方向と直交す
る水平方向をマシン幅方向ということがある。）に延設
されている。

該ガイドレール２０上にはダイスライド２２がマシン幅
方向にスライド自在に設置されており、ガイドレール２
０とダイスライド２２に設けられた凸条２０ａと凹条２
２ａとが係合し、該ダイスライド２２のマシン幅方向へ
の移動を案内している。

ダイスライド２２は押出シリンダ１６側から見た形状が
Ｕ字形となるダイス装着部２２ｂを備えており、該ダイ
ス装着部２２ｂに上方から落し込まれるごとくしてダイ
ス２４が該ダイスライド２２に装着されている。

このダイスライド２２には、マシン幅方向に隣接するよ
うにデイスカート受け（図示略）が連結されており、こ
のデイスカート受けも前記ガイドレール２０等に沿って
マシン幅方向に移動される。

エンドプラテン１２の押出シリンダ１６と対面する側の
上部には取付ブロック２６が固設されており、該取付ブ
ロック２６には切断装置２８が設けられている。該切断
装置２８は、後述するコンテナ４８内のデイスカート６
２と押し出された製品部とを切断するためのものであり
、シリンダ３０により上下方向にストロークされる切断
刃３２を備えている。シリンダ３０はピラー３４の上部
に設けられたシリンダ取付ベース３６に取り付けられて
おり、そのピストンロッド３０ａが下方向に向かってス
トローク可能とされている。ピストンロッド３０ａの下
端には連結ブロック３８が設けられ、該連結ブロック３
８の下面側に固着されたロッド４０の下端に前記切断刃
３２が取り付けられている。

前記取付ブロック２６の下面にはキ一部材４２が固着さ
れており、該キ一部材４２にはダイスライド２２の上面
に形成された係合部２２ｃが摺動自在に係合している。

これらキ一部材４２および係合部２２ｃは共にマシン幅
方向に延在している。

前記ダイスライド２２は、エンドプラテン１２の側方に
設けられたシリンダ（図示せず）によりマシン幅方向に
移動される。そして、図示の通りエンドプラテン１２の
背面（押出シリンダ１６側の面）に位置された押出運転
位置と、エンドプラテン１２の背面から抜は出されたダ
イス交換位置との間を往復可能とされている。

前記エンドプラテン１２とシリンダ取付ブロック１４と
はコラム４４により連結されている。該コラム４４のエ
ンドプラテン１２側の部分にはコンテナガイド４６が外
嵌しており、該コンテナガイド４６に沿って押出方向に
移動自在にコンテナ４８が設置されている。

該コンテナ４８を押出方向に移動させるためにコンテナ
移動用シリンダ５０がエンドプラテン１２の押出シリン
ダ１６と反対側の面に設けられている。コンテナ移動用
シリンダ５０の図示されないピストンロッドはエンドプ
ラテン１２を貫通して延在され、その先端がコンテナ４
８に連結されている。したがって、コンテナ移動用シリ
ンダ５０のピストンロッドを突出および後退させること
により、コンテナ４８を第３図の左右方向に移動させる
ことができる。なお、コンテナ４８はビレット装填孔４
９を有しており、該ビレット装填孔４９の周面はコンテ
ナ４８に嵌着されたコンテナスリーブ４９ａにて構成さ
れている。

コンテナ４８の押出シリンダ１６側にはビレットローダ
５２が設けられている。ビレットローダ５２はその上面
にビレット載置面５２ａを有している。また、ビレット
ローダ５２はその下端側が支持部材５４と回動装置５６
によって支持されており、第３図の紙面と垂直方向に上
端側が首を振るごとく傾動自在に設置されている。

前記押出シリンダ１６はラム５８を備えており、該ラム
５８の先端にステム６０が取り付けられている。

第３図に示す状態から押出を行なうには、まずビレット
ローダ５２のビレット載置面５２ａ上にビレッ）５１お
よびダミーブロック５１ａを置き、つぎにビレットロー
ダ５２をステム６０で押し出し可能な位置に上昇させる
。そして押出シリンダ１６を作動させてステム６０を前
進させ、ダミーブロック５１ａと共にビレット５１をコ
ンテナ４８のビレット装填孔４９内に装填する０次いで
、回動装置５６を作動させてビレットローダ５２をコン
テナ４８と押出シリンダ１６との間の位置から退避させ
る。なお、コンテナ４８は予めコンテナ移動用シリンダ
５０によりダイス２４と密着（接触）するように移動さ
れている。

このようにビレット５１の装填が終了した後、ラム５８
をさらに前進させ、ビレット５１を強力に押圧してダイ
ス２４から押し出す。

ビレット５１の押し出しが終了した後、コンテナ移動用
シリンダ５０を作動させてコンテナ４８をダイス２４か
ら離反させるように移動させる。

次いで、切断装置２８のシリンダ３０を作動させ、切断
刃３２を下降させることにより製品６３とデイスカート
６２とを切断するとデイスカート６２は下方へ落下する
。そして、切断終了後、シリンダ３０はピストンロッド
３０ａを後退させ、切断刃３２を第５図の待機状態まで
後退させる。

ここで、デイスカート６２を切断刃３２で切断するに際
して、剪断力による下向きの力でダイス２４の上面が前
傾することを防止するために、第５図に示すようなグイ
スクランプ６１が設けられている。

ダイス２４を交換して次の押出プレスを行なうには、ダ
イスライド２４を紙面垂直方向手前側の支持台上に移動
させ、エンドプラテン１２の背後位置から離脱させる。

そして、ここにおいてダイスライド２２からダイス２４
を取り外し、代わりに別のダイスを装着する。しかる後
、ダイスライド２２を紙面垂直方向裏側に移動させ、第
３図に示す押出位置まで戻す。

［発明が解決しようとする課題Ｊ このような押出プレスにおいて、ビレットの押し出しが
終了した後、コンテナ移動用シリンダを作動させてコン
テナをダイスから離反させ、つぎに切断装置のシリンダ
を作動させて切断刃を下降させることにより製品とデイ
スカートとを切断しようとすると、製品とデイスカート
の境界面に切断抵抗による下向きの力（ダイスの前端部
を押し下げ、かつ、ダイスの後端部を持ち上げようとす
る力）が作用する。これにともなって、ガイドレール上
をマシン幅方向に移動する正面がＵ字形状を有したダイ
スライドの下部面は、前記ガイドレール上面を摺動の際
に逸脱しないように凹凸形状に嵌合されているため傾動
は不可能であるものの、ダイスライドの上部面は、ダイ
スをＵ字形状底部域に載置して、なおかつ前傾不可能に
頑強に保持されていないため、前記したデイスカートと
製品との切断力に下向きの力によって、ダイスライドに
載置されているダイスは、ダイスの後端部が持ち上がる
ごとく傾動し、これにともなってダイスライドも上端部
がコンテナ側に傾斜しようとする。このため、ダイス本
体の傾動によって、ダイス近傍の製品自体が凸状に曲げ
られたり、あるいｌ＋４イス／７−１湘出ローｈ）１：
、神時十ス壇兎区憤で１土載品外部にダイス押出口のコ
ーナでキズがついたり、さらに、切断装置によってデイ
スカートを製品より完全に切り離すことができずにデイ
スカートの一部分がダイスの端面に残存し、この状態の
ままでコンテナがダイスに強く押し付けられると、次サ
イクルの押し出しの際にパリが生じやすくなるといった
問題点を有していた。

［課題を解決するための手段］ このような問題点を解決するため本発明においては、 ダイスがエンドプラテンのダイス配置側面に沿って移動
自在なダイスライドに保持されている押出プレス装置に
おいて、 前記ダイスライドの上端部に係合して係止用ブロックを
設けるとともに、ダイスライドの下端部に係合してガイ
ドレールを設け、前記係止用ブロックとガイドレールが
それぞれエンドプラテンに設けられた貫通孔を挿通して
配設されたロック用ロッドを介してロック用シリンダに
係合された、ｄノー２７Ｆ’ｌ門−１ｈ田塾裂九鉛Ｉ十
各遂曖１デ１本［作用］ かかる本発明の押出プレス装置にあっては、ビレットを
ステムによって押し出した後、ダイスに残った製品とデ
イスカートを切断装置の切断刃によって切り離す際に、
切断力によってダイスが傾動することを防止するため、
ダイスを載置したダイスライドはロック用装置によって
ダイスライドの上端部と下端部を前傾不可能にエンドプ
ラテン側にロックさせることでダイスをプレッシャリン
グ面に押圧して移動不可能にロックされるため、製品と
デイスカートを所望する位置で完全に切り離すことがで
きる。このように、ダイスロックすることによりダイス
アッセンブリー（本文中ダイスと呼称してあり、このダ
イスは３セクシヨンに分けることができる。すなわち、
プレッシャリング側からポルスター、ダミーポルスター
およびダイスを保有したグイリングである）内の隙間を
なくすることができ、ダイス切断面と切断刃３２切断面
の隙間が一定となり、デイスカート６２の切れ味がよく
なる。

また、ダイスを交換する際は、まずロック用シリンダの
作動油を抜き取ると、ダイスを載置したダイスライドの
ロックが解除されるとともにダイスのロックも解除され
るため、ダイスをダイスライド上に載置したままマシン
幅方向に動かすことが可能となる。

［実施例］ 以下、図面を参照して実施例について説明する。

第１図は本発明の１実施例に係る押出プレス装置のエン
ドプラテン付近の押出方向に沿った縦断面図、第２図は
第１図の■−■線断面図をそれぞれ示す。

本実施例においては、前記ダイスライド２２には、第２
図に示すごとくデイスカート受け６４が連結解除が容易
なフック６４ｃにより連結されている。該デイスカート
受け６４には該デイスカート受け６４と前記ダイスライ
ド２２とを移動させるためのシリンダ６６のピストンロ
ッド６６ａが連結されている。なお、シリンダ６６はブ
ラケット６６Ａによりエンドプラテン１２に取り付けら
れている。

エンドプラテン１２のシリンダ６６と反対側には支持台
６８が取り付けられており、その上面にはガイドレール
７０．７２が設置されている。これらガイドレール７０
，７２の上面は前記ガイドレール２０の上面と同レベル
となるように設置されており、シリンダ６６のピストン
ロッド６６ａを突出させると、ダイスライド２２がデイ
スカート受け６４と一体となってこれらガイドレール２
０．７０．７２上を移動される。なお、ガイドレール７
２は製品押出方向と平行方向（第２図の紙面と垂直方向
）に移動自在なベース７４上に設置されており、該ベー
ス７４はその両側がガイドレール７６により案内される
ように構成されている。ベース７４の下面側にはシリン
ダ７８が設置されており、ベース７４およびその上側の
ガイドレール７２を製品押出方向と平行方向に移動可能
としている。

主として第１図に示す通り、このダイスライド２２とエ
ンドプラテン１２との間に、プレッシャリング１０１が
移動不可能に設置されている。

また、前記エンドプラテン１２と一体の支持部１８上に
は、ガイドレール２０が設けられている。

該ガイドレール２０の上面は凸条形状２０ａを有してお
り、このガイドレール２０と係合するように下面が凹条
形状２２ａを有しており、ダイス２４はダイスライド２
２上に載置されて、押出位置に装着される。ここで、本
発明であるロック用装置について述べる。

ロック用装置１００は係止用ブロック１２０、ロック用
ロッド１１６ａおよびロック用シリンダ１１４から構成
される。

今、ダイス２４が押出位置にあるときに該ダイス２４を
固定するためのシリンダ１１４が第１図に示すごとくエ
ンドプラテン１２の側面上に離間して上下に取り付けら
れている。

ロック用シリンダ１１４のロック用ロッド１１６ａは、
エンドプラテン１２の貫通孔１１８に挿通され、その先
端は１字形状を有した係止用フロック１２０に連結され
ている。また、ロー、り用ロッド１１６ａの先端部には
ポルト１１５ａ取付用のネジが刻設してあり、係止用ブ
ロック１２０を挿通した後ボルト１１５に螺合して締め
付けられ、さらに、締め付けたポルト１１５の頭部に数
本の別ネジを使ってポル）１１５と係止用ブロック１２
０が固定されている。

以上のような上下のロック用ロッド１１６ａの最先端部
にはそれぞれ上部ギブ２６と下部ギブ２７が配設しであ
る。上部ギブ２６と下部ギブ２７の内部は、ロック用ロ
ッド１１６ａに締結されたポル）１１５の外径より幾分
大きい穴径と、上部ギブ２６と下部ギブ２７を取り付け
た状態ではロック用ロッド１１６ａの前進限と後退限の
差分の長さの穴が余分に刻設されている。

また、ロック用ロッド１１６ａの後端部はロック用シリ
ンダ１１４に係合したピストンに固着されており、切断
装置２８によってデイスカート６２を切断する際にダイ
スライド２２上に載置されたダイス２４が傾かないよう
にロック用シリンダ１１４のピストンロッド側に圧油を
導入させて。

該係止用ブロック１２０を第１図の左方向に移動させる
とダイス２４は製品押出方向に移動し、プレッシャリン
グ１０１に強く押し付けられる。

一方、前記したように、ダイス２４をダイスライド２２
上に載置した後、ビレットの押し出しを行なった後、ダ
イスライド２２をマシンの幅方向に移動してダイス２４
の位置をプレッシャリング１０１への正規の装着状態か
ら解除したいときは、ロック用シリンダ１１４のピスト
ンヘッド側に圧油を供給すると、ダイスライド２２上に
載置されたダイス２４のプレッシャリング１０１へ押圧
されたロック状態が解除される構造となっている。

以上のように構成された押出ブレス装置の動作を説明す
る。

ダイス２４と共にダイスライド２２を交換するか、また
はダイス２４のみを交換する必要が生じた時はロー、り
用装置１００を作動させる。

まず、ロック用装置ｌＯＯのロック用シリンダ１１４の
ピストンヘッド側に圧油を供給すると、ロック用ロッド
１１６ａを介して係止用ブロック１２０は前進するため
、係止用ブロック１２０によってプレッシャリング１０
１側へ押圧されているダイスライド２２との係合状態が
解除される。

次いでシリンダ６６のピストンヘッド側に圧油を供給す
ると、ダイスライド２２上に載置されたダイス２４も、
第２図に示すダイス２４の位置からダイス交換位置まで
前進し、次のダイス２４またはダイスライド２２も交換
されることになる。

こうして、ダイス２４の交換後はシリンダ６６のピスト
ンロッド側に圧油を供給してダイス２４をプレス中心に
移動するに際しては、先にロック用装置ｌＯＯのロック
用シリンダ１１４のピストンヘッド側に圧油を導入し、
係止用ブロック１２０を前進限にしておき、ダイスライ
ド２２上に載置したダイス２４がプレス中心に移動した
とき、ロック用シリンダ１１４のピストンヘッド側を解
放するとともにピストンロッド側に圧油を導入し、係止
用ブロック１２０の後退によってダイス２４をプレッシ
ャリング１０１間でロックする。

次いでこの状態から押出を行なうには、まずビレットロ
ーダ５２のビレット載置面５２ａ上にビレット５１を置
くとともにダミーブロック５１ａをビレット５１の押圧
側に取り付ける。モして押出シリンダ１６を作動させて
ステム６０を前進させ、ビレット５１をコンテナ４８の
ビレット装填孔４９内に装填する０次いで、回動装置５
６を作動させてビレットローダ５２をコンテナ４８と押
出シリンダ１６との間の位置から退避させる。なお、コ
ンテナ４８は予めコンテナ移動用シリンダ５０によりダ
イス２４と密着（接触）するように移動されている。

このようにビレット５１の装填が終了した後、ラム５８
をさらに前進させ、ビレットを強力に押圧してダイス２
４から押し出す、この押し出しに際し、ダイス２４はプ
レー）１１４を介してエンドプラテン１２に押し付けら
れる。

ビレットの押し出しが終了した後、コンテナ移動用シリ
ンダ５０を作動させてコンテナ４８をダイス２４から離
反させるように移動させる０次いで、切断装置２８のシ
リンダ３０を作動させ、切断刃３２を下降させることに
より製品とデイスカートとを切断するとデイスカートは
下方へ落下する。そして、切断終了後、シリンダ３０は
ピストンロッド３０ａを後退させ、切断刃３２を第１図
の初期状態まで後退させる。その後、さらにシリンダ６
６のピストンロッド６６ａを突出させ、ダイスライド２
２を第２図の２点鎖線２２Ａに示すベース７４上の位置
まで移動させる。このようにダイスライド２２に保持さ
れているダイス２４を別のダイスと交換する。

なお、本発明においてはロック用装置１００をダイスラ
イド２２の上部と下部にそれぞれ２組配設した構成にし
たが、ダイス２４の大きさに応じてロック用装置１００
の数を増やしてもよい。

［発明の効果］ 以上の通り１本発明の押出プレス装置によると、ダイス
ならびにダイスライドはそれぞれダイスクランプおよび
ロー、り用装置などで頑強にプレッシャリングに当接し
て保持されるため、切断装置を用いて製品に付随したデ
イスカートを切り離すときにダイスライドならびにダイ
ス自体がコンテナ側に傾転することがなくなり、このた
め、ダイス押出口のコーナで製品に傷をつけることがな
くなる。このように、ダイスロックすることによりダイ
スアッセンブリー（本文中ダイスと呼称してあり、この
ダイスは３セクシヨンに分けることができる。すなわち
、プレッシャリング側からポルスター、ダミーポルスタ
ーおよびダイスを保有したダイリングである）内の隙間
をなくすることができ、ダイス切断面と切断刃３２切断
面の隙間が一定となり、デイスカート６２の切れ味がよ
くなる。さらに、製品とデイスカートが完全に切り離さ
れるため、パリの防止に役立ち、押出プレス装置の稼動
率が向上される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の１実施例に係る押出プレス装置のエン
ドプラテン付近の押出方向に沿った縦断面図、第２図は
第１図のＩＩ　−ＩＩ線断面を示し、第３図は従来例を
示す断面図、第４図は従来の押出プレス装置のエンドプ
ラテン付近の押出方向に沿った縦断面図、第５図は第４
図のＶ−Ｖ線断面図をそれぞれ示す。 １０・・・・・・マシンベース、 １２・・・・・・エンドプラテン、 １６・・・・・・押出シリンダ、 ２０・・・・・・ガイドレール、 ２２・・・・・・ダイスライド、 ２４・・・・・・ダイス、　　　２６・・・・・・上部
ギブ、２７・・・・・・下部ギブ、　　２８・・・・・
・切断装置、３０・・・・・・シリンダ、　　３２・・
・・・・切断刃。 ４８・・・・・・コンテナ、　　５１・・・・・・ビレ
ット、１００・・・・・・ロック用装置。 １１４・・・・・・ロック用シリンダ、１１６ａ・・・
ロック用ロッド、 １２０・・・・・・係止用ブロック。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 　ダイスがエンドプラテンのダイス配置側面に沿って移
   動自在なダイスライドに保持されている押出プレス装置
   において、 前記ダイスライドの上端部に係合して係止用ブロックを
   設けるとともに、ダイスライドの下端部に係合してガイ
   ドレールを設け、前記係止用ブロックとガイドレールが
   それぞれエンドプラテンに設けられた貫通孔を挿通して
   配設されたロック用ロッドを介してロック用シリンダに
   係合された、ダイスのロック用装置を設けたことを特徴
   とする押出プレスのダイスロック装置。