JPH03184623A - 引抜き管の矯正方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、ドローベンチ等により引抜き加工したアル
ミニウム等の金属製の管、棒等の引抜き材をロール矯正
機により真直に矯正する方法に関する。

従来の技術 直径、真円度、肉厚等に高精度が要求されるアルミニウ
ム管等の金属管は、多くの場合、押出素管を引抜き加工
して製作されることが多Ｌ）が、ドローベンチ等で引抜
き加工を施した管は引抜き加工時に発生する内部応力の
不均一等によって少なからず曲がりをもっていることが
多い。このため、さらに引抜き後において、真直度を向
上するために、矯正工程に付されるのが普通である。

この矯正は、所謂傾斜ロール式と称される矯正機、即ち
ワークをその先端部から自軸方向に向けて投入すること
により、内部に設けられているつづみ形ないし太鼓形の
複数の傾斜状態に配置されたロールの作用で、該ワーク
を引き込みつつ従動回転を付与しながら真直に矯正し、
そして前方に送出していく形式のロール矯正機を使用し
て行なわれるのが一般的である。

発明が解決しようとする課題 ところが、引抜き加工は、予め素管の一端部に縮径され
た口付は部を形成し、そして該目付は部を引抜き用ダイ
スに通し、該ダイス前方に配置されているキャリッジの
チャックでこれを噛み、該キャリッジをチェーン等によ
り前方に移動せしめることにより引抜を行うものであり
、口付は部に特に汚れが集中しやすく、またチャツクに
よる噛込みによって該目付は部にパリ等を生じる。従っ
て、引抜き後の管をそのままロール矯正機に投入すると
、汚れやＡＮ屑等の異物がロール矯正機内に持ち込まれ
、そのため、これらの異物がロール矯正中に矯正ロール
と引抜き管との間に挾まれて引抜き管の外表面にキズを
付けてしまうおそれがある。

従って、特に、引抜き管が、表面精度が厳密に要求され
るような管、例えば特に電子複写機、レーザープリンタ
ー等の感光ドラムにおける、セレンや有機感光体等の光
導電性の感光体層を支持する感光ドラム基体などの表面
品質が厳しく問われるような製品の製造に用いられる管
の場合に、上記キズが致命的な欠陥となり、製造歩留り
を低下させるという難点がある。

この発明は、かかる問題点を解決し、ロール矯正機によ
る引抜き材の曲り矯正を該引抜き材にキズを付けること
なく行うことができる引抜き材の矯正方法を提供するこ
とを目的とする。

課題を解決するための手段 上記目的において、この発明は、ロール矯正機により引
抜き材の曲り矯正を行うに際し、予め引抜き材の口付は
部をプレス切断法により切除したのち上記矯正を行うこ
とを特徴とする引抜き材の矯正方法を要旨とする。

作用 上記の方法では、異物発生源である口付は部を切除して
からロール矯正機による引抜き材の曲がり矯正を行うも
のとなされているから、異物がロール矯正機内に持ち込
まれることがない。

しかも口付は部の切断はプレス切断法により行うものと
なされているから、切断時に切粉が発生せず、そのため
そのような切粉がロール矯正機内に持ち込まれることも
ない。

実施例 以下、この発明の実施例を図面に基づいて説明する。

この発明方法は、ロール矯正機により引抜き材の曲り矯
正を行うに際し、予め引抜き材の口付は部をプレス切断
法により切除したのち上記矯正を行うものである。

まず、押出素管の引抜きを行う引抜き工程と、引抜き管
を真直に矯正する矯正工程と、両工程の間に行なわれる
口付は部切除工程とのそれぞれの内容について説明する
。

引抜き工程は、第１図（ロ）に示されるように、ドロー
ベンチ（１）を用いて行われる。このドローベンチ（１
）は、引抜き用ダイス（２）と、その前方位置に配置さ
れ、図示しないチェーン等により前後方向に移動される
キャリッジ（３）とを備え、引抜き用素材の一端部に形
成した口付は部をダイス（２）に通し、該目付は部をキ
ャリッジ（３）のチャック（３ａ）で噛み、該キャリッ
ジ（３）を前方に移動することにより引抜きを行うもの
となされている。なお、（４）はプラグ、（５）はその
支持棒である。

矯正工程は、第１図（ニ）に示されるように、ロール矯
正機（１２）を用いて行われる。このロール矯正機（１
２）は、前述した所謂傾斜ロール式と称される矯正機、
即ちワークをその先端部から自軸方向に向けて投入する
ことにより、内部に設けられているつづみ形ないし太鼓
形の複数の傾斜状態に配置された矯正ロール（Ｉ３）・
・・の作用で該ワークを、引き込みつつ、従動回転を付
与しながら真直に矯正し、そして前方に送り出していく
形式の矯正機である。

そして、口付は部切除工程は、第１図（ハ）に示される
ように、突切り方式のプレス切断装置（７）を用いて行
われる。この切断装置（７）は、前後１対の金型（８）
（８）の間に上下作動する突切り刃（９）が配置され、
両金型（８）（８）内に管材の端部を挿入し突切り刃（
９）を下降せしめることにより、該管材の切断を切粉を
発生させることなく行うものとなされている。

本発明方法は次のようにして実施される。即ち、第１図
（イ）に示されるような、一端部に縮径された口付は部
（１５）の形成された押出素管（１６）を用意し、該目
付は部（１５）を、第１図（ロ）に示されるように、ド
ローベンチ（１）の引抜き用ダイス（２）の後方からダ
イス孔（２ａ）に通し、キャリッジ（３）のチャック（
３ａ）でその口付は部（１５）を噛み、そして該キャリ
ッジ（３）を前方に向けて移動せしめて引抜きを行う。

引抜き後の管（１７）の口付は部（１５）には汚れが集
中し、またチャック（３ａ）による噛込みのためパリを
生じている。そこで、曲り矯正を行う前に口付は部（１
５）の切除を行う。即ち、第１図（ハ）に示されるよう
に、この引抜き管（１７）の口付は部（１５）側の端部
を所定長さ金型（８）（８）の内方に挿入し、切断刃（
９）を下降せしめることにより該目付は部（１５）を切
断除去する。切断は、突切り刃（９）によって行なわれ
るから切粉の発生はない。しかるのちに、この引抜き管
（Ｉ７）を、その一端部からロール矯正機内（１２）に
投入し、内部の矯正ロール（１３）・・・の作用で真直
に矯正する。引抜き管（１７）は切粉を発生させること
なくその口付は部（１５）が切除されてからロール矯正
機（１２）内に投入されるから、よごれ、Ａ、Ｃ屑、切
粉等の異物がロール矯正機（１２）内に持ち込まれるこ
とがなく、従って矯正中に引抜き管（１７）にキズが付
くことがない。

発明の効果 上述の次第で、この発明の引抜き材の矯正方法は、異物
発生源となる日付は部を切除してからロール矯正機によ
り引抜き材の曲がり矯正を行うものとなされているから
、異物がロール矯正機内に持ち込まれることがなく、そ
のため、そのような異物に起因するキズを付けることな
く引抜き材の矯正を行うことができる。

しかも、口付は部の切除はプレス切断法により行うもの
となされているから、切除時に切粉が発生せず、そのた
めそのような切粉がロール矯正機内に持ち込まれること
もなく、かがる切粉に起因するキズをも付けることなく
引抜き材の矯正を行うことが可能となる。

従って、本発明方法によれば、特に、表面精度が厳密に
要求されるような引抜き材、例えば前述したような感光
ドラム基体の製造などに用いられる引抜き管をキズを付
けずに矯正することができ、そのため製造歩留りの向上
を図ることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の引抜き材の製造工程を示すもので、
同図（イ）は押出素管を示す側面図、同図（ロ）は引抜
き工程を示す部分断面側面図、同図（ハ）は口付は部切
除工程を示す部分断面側面図、同図（ニ）は矯正工程を
示す側面図である。 （１）・・・ドローベンチ、（７）・・・プレス切断装
置、（１２）・・・ロール矯正機、（１６）・・・押出
素管（素材）、（１７）・・・引抜き管（引抜き材）。 以上

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　ロール矯正機により引抜き材の曲り矯正を行うに際し
   、予め引抜き材の口付け部をプレス切断法により切除し
   たのち上記矯正を行うことを特徴とする引抜き材の矯正
   方法。