JPH03185073A - 硬化性樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は（ａ）グラフト一級アミノ基又はグラフト二級
アミノ基を持ったポリマーと、（ｂ）−分子内に少なく
とも、アミノ基とマイゲル付加する不飽和結合と、アミ
ノ基と交換反応する活性エステル基又は、アミド基を有
する化合物よりなる硬化性樹脂組成物に関するものであ
る。

［従来の技術］ 従来より、硬化性樹脂組成物としては、ポリエステルポ
リオールやアクリルポリオール等の多価アルコール化合
物と多価インシアネート化合物との硬化性樹脂組成物や
、ポリアミンやポリアミドアミン等の多価アミン化合物
とエポキシ樹脂との硬化性樹脂組成物が、塗料、接着剤
、表面処理剤、成型物、発泡樹脂等多岐用途に利用され
ている。

［発明が解決しようとする問題点］ しかし、多価アルコール化合物と多価インシアネート化
合物との硬化性樹脂組成物においては、その反応性、耐
候性、汎用性等の特徴はめるものの、イソシアネート化
合物の毒性の問題、水ε反応するため基本的には水系で
使用できないという問題及び、溶剤系又は無溶剤系で使
用する場合でも、水、湿気等によるイソシアネート化合
物の副反応をおさえるための管理上の問題があり、これ
らの問題点は未だ解決されていない、多価アミン化合物
とエポキシ樹脂との硬化性樹脂組成物においては、その
反応性、耐薬品性、汎用性等の特徴はあるものの耐候性
、低温硬化性等に問題があった。

ｃ問題点を解決するための手段〕 本発明者らは、多価アルコール化合物と多価イソシアネ
ート化合物との硬化性樹脂組成物や、多価アミン化合物
とエポキシ樹脂との硬化性樹脂組成物に見られるような
上記問題点が無い硬化性樹脂組成物について鋭意検討し
た結果、本発明に到達した。

すなわち、本発明は、（ａ）グラフト一級アミノ基又は
、グラフト二級アミノ基を持ったポリマーおよび、 （ｂ）−数式（Ｉ） ０　　０Ｒ２ ＩＩ ＣＨ２＝　Ｃ−Ｃ−ＮＨ−Ｃ−Ｃ−０−Ｒ３１ Ｒ１０ ・・・　（Ｉ） （式中、Ｒ１は水素および炭素原子１〜２の低級アルキ
ル基より成る群より選らばれ、Ｒ２およびＲ３は各々独
立に炭素原子１〜４の低級アルキル基より戒る群より選
らばれる。）で表示されるアミン基とマイケル付加する
不飽和結合と、アミノ基と交換反応する活性エステル基
を有する金物又は 一般式（ＩＩ） ＣＩ＋２ ＝　Ｃ−Ｃ−Ｒ５ ・・・　（ＩＩ） （式中、Ｒ４は水素および炭素原子１〜２の低級アルキ
ル基より成る群より選らばれ、Ｒ５は常温でアミノ基と
交換反応を起こし得るアルコール、フェノール、アミン
、ヒドロキシルアミン残基より成る群より選らばれる。

） で表示されるアミノ基とマイケル付加する不飽和結合と
、アミノ基と交換反応する活性エステル基又は、アミド
基を有する化合物よりなることを特徴とする硬化性樹脂
組成物に関するものである。

更に詳しくは、本発明に用いる（ａ）グラフト一級アミ
ノ基または、二級アミノ基を持ったポリマーとは、例え
ば、米国特許第３２２８８２３号、米国特許第３４６７
６１１号、米国特許第４１０４２３０号、特開昭６３−
５６５４９号等に記載されているカルボキシル基を含有
する不飽和単量体と、その他共重合性不飽和単量体を共
重合して得られるポリマーのカルボキシル基をアルキレ
ンイミンと反応して得られるグラフト一級アミノ基又は
、グラフト二級アミノ基を持ったポリマー又は特開昭６
１−１３６５１５号等に記載されている側鎖にエポキシ
基を持ったポリマーにアンモニアを反応して得られるグ
ラフト一級アミン基又は、グラフト二級アミノ基を持っ
たポリマー、又は米国特許第３０３７９６９号、米国特
許第３４９７４８５号等に記載されているアクリロキシ
アルキルーゲチミン又は、アクリロキシアルキロキシア
ルキルーゲチミン等の重合性不飽和単量体のホモポリマ
ー又は、これらケチミン含有重合性不飽和単量体と、そ
の他共重合性不飽和単量体とのコポリマーを加水分解し
て得られるグラフト一級アミノ基を持ったポリマー、又
は特公昭６２−１７６０１号、特公昭６３−６１３２１
号等に記載されているカルボキシル基を含有する不飽和
単量体と、その他共重合性不飽和単量体を共重合して得
られるポリマーのカルボキシル基を、脂肪族アミノ基を
有するポリアミン又は、脂肪族アミノ基を有し及び少な
くとも一つのエーテル基を有するポリアミンを反応させ
て得られるグラフト一級アミノ基を持ったポリマー、又
は特開昭５４−１１０２４８号、特開昭５４−１４４４
３２号、特開昭５７−３８５０号、特開昭６２−７２７
４２号等に記載されているアルド基またはケト基に限定
されるカルボニル基を含有するポリマーに、ビドラジン
ヒドラートに代表される少なくとも２個のビドラジン残
基を有するビドラジン誘＠体を反応させて得られるグラ
フト一級アミノ基を持ったポリマー、または特公昭６２
−４０４７号に記載されているアミド基またはエステル
基を含有するポリマーに、ビドラジンヒドラートを反応
させて得られるグラフト一級アミノ基を持ったポリマー
米国特許第４４１４２５０号に記載されているアンハイ
ドライド基を含有したポリマーにポリアミンを反応させ
て得られるグラフト一級アミノ基又は、グラフト二級ア
ミノ基を持ったポリマー、その他ポリアリルアミンや、
特開昭６１−５１００６号等に記載されている種々合成
方法で得られるビニルアミン等のグラフト一級アミノ基
を持ったポリマーである。

本発明で使用する（ｂ）−分子内に少なくとも、アミノ
基とマイゲル付加する不飽和結合と、アミン基と交換反
応する活性エステル基を有する化合物とは、 一般式（Ｉ） ０　　０Ｒ２ ＩＩ ＣＩ＋２＝Ｃ−Ｃ−ＮＨ−Ｃ−Ｃ−０−Ｒ３１ Ｒ２０ ・・・　（Ｉ＞ （式中、Ｒ１は水素および炭素原子１〜２の低級アルキ
ル基より成る群より選らばれ、Ｒ２およびＲ３は各々独
立に炭素原子１〜４の低級アルキル基より成る群より選
ばれる。） で表示されるアミノ基とマイゲル付加する不飽和結合と
、アミノ基と交換反応する活性エステル基を有する化合
物又は 一般式（ＩＩ） ・・・　（ｎ） （式中、Ｒ４は水素および炭素原子１〜２の低級アルキ
ル基より成る群より選らばれ、Ｒ５は常温で一級アミノ
基と交換反応を起こし得るアルコール、フェノール、ア
ミン、ヒドロキシルアミン残基より成る群より選らばれ
る。） で表示されるアミノ基とマイケル付加する不飽和結合と
、アミノ基と交換反応する活性エステル基又は、アミド
基を有する化合物であり、−数式（Ｉ）で示される化合
物としては、具体的には米国特許第４４４３６２３号等
に製造方法が記載されているアルキルアクリルアミドグ
リコレートアルキルエーテル類であり、例えばメチルア
クリルアミドグリコレートメチルエーテル、エチルアク
リルアミドグリコレートエチルエーテル、ブチルアクリ
ルアミドグリコレートブチルエーテル等が挙げられる。

−数式（ＩＩ）で示される化合物としては、Ｐｏ　］　
ｙｍｅ　ｒ、１３．４６２〜４６４（１９７２）に記載
されているＮ−（メタ）アクリロキシスクシノアミドや
、Ｊ、ＰｏｌｙｍｅｒＳｃｉ、、１２，５５３〜５５９
　（１９７４）に記載されている１−（メタ）アクリロ
イルベンゾトリアゾールや、Ｊ、Ｐｏｌｍｅｒ　　Ｓｃ
ｉ。

１２．２４５３〜２４５２　（１９７４）１−　（メタ
）アクリロイルイミダゾールや、Ｍａｋｒｏｍｏｆ　　
Ｃｈｅｍ、１７２．２７〜４５（１９７３に記載されて
いる２、４．５−トリクロロフェノール（メタ〉アクリ
レート、４−ニトロフェニル（メタ）アクリレート等の
電子吸引基を持ったフェノールの（メタ）アクリル酸エ
ステル類が挙げられる。

本発明の硬化機構は、例えば、メチルアクリルアミドグ
リコレートメチルエーテルを使用した場合は以下の一般
式で表わされる。

０Ｃ■３ １ ＯＣＨ３ すなわち、メチルアクリルアミドグリコレートメチルエ
ーテルの不飽和結合部は、グラフト一級アミノ基又は、
グラフト二級アミノ基の活性水素とマイケル付加的に反
応し、活性エステル部は、交換反応にてアミド結合が生
じ三次元的に架橋する硬化８１椙を有する。−数的にア
ミノ基の活性水素と不飽和結合部とのマイゲル付加反応
速度は速く、低温でも進行し、この反応により生じた結
合は、硬化物の耐薬品性向上にはあまり寄与できないも
のの優れた耐候性、フレキシビリティを与える。アミノ
基の活性水素と活性エステル部の交換反応はマイケル付
加程の反応速度は速くないものの、生じたアミド結合は
その凝集力より硬化物に優れた耐薬品性、強靭性を与え
る０本発明の硬化性樹脂組成物は以上のような硬化機構
より二種類の反応が関与しており、それぞれの特徴が生
かされた硬化物を提供できる。

本発明の硬化性樹脂組成物の硬化物物性の特徴を発現す
るためには、上記硬化機構から明らかなようにアミノ基
の活性水素２個につき、−数式（Ｉ）又は、−数式（ｎ
）であられされるアミノ基の活性水素とマイゲル付加す
る不飽和結合部と、アミノ基の活性水素と交換反応する
活性エステル又は、活性アミド部を持った化合物−分子
とが理論当量であり、ごれを基準に、以下のモル比で使
用できる。

（−数式（Ｉ）又は−数式（ｎ）のモル数）／（活性ア
ミン水素モル数）＝０．１〜２．０であり、更に好まし
くは、０６２〜１．０のモル比の範囲である。

［作　用］ 本発明は、（ａ）グラフト一級アミノ基又は、グラフト
二級アミノ基を持ったポリマーおよび、（ｂ）−数式（
Ｉ） ０　　０Ｒ２ １ ０Ｈ２＝　Ｃ−Ｃ−ＮＨ−Ｃ−Ｃ−０−Ｒ３１ Ｒ４０ ・・・＜Ｉ） （式中、Ｒ１は水素および炭素原子１〜２の低級アルキ
ル基より成る群より選らばれ、Ｒ２およびＲ３は各々独
立に炭素原子１〜４の低級アルキル基より成る群より選
らばれる。〉で表示されるアミノ基とマイケル付加する
不飽和結合と、アミノ基と交換反応する活性エステル基
をを有する化合物又は 一般式（ｎ） １ ＣＨ２＝　Ｃ−Ｃ−Ｒ５ ・・・　（ｎ） （式中、Ｒ４は水素および炭素原子１〜２の低級アルキ
ル基より成る群より選らばれ、Ｒ５は常温で一級アミノ
基と交換反応を起こし得るアルコール、フェノール、ア
ミン、ヒドロキシルアミン残基より成る群より選らばれ
る。） で表示されるアミノ基とマイケル付加する不飽和結合と
、アミノ基と交換反応する活性エステル基又は、アミド
基を有する化合物よりなることを特徴とする硬化性樹脂
組成物を提供することにより、湿度等の影響を受けず、
優れた作業性、反応性を有し、耐薬品性、耐候性、汎用
性等に特徴を有する硬化性樹脂組成物を提供できる。更
にこの硬化性樹脂組成物は、塗料、接着剤、表面処理剤
、成型物、発泡樹脂等多岐用途に利用され得る。

［実　施　例］ 以下、実施例をあげて本発明の実施の態様を具体的に例
示して説明する９本発明はこれらの実施例になんら限定
されるものではない。

なお、実施例において部は、重量部を示し、百分率（％
）は重量％を示す。

参考例１ 撹拌器、還流冷却器、温度計、窒素導入管および滴下ロ
ートを備えたＩＪのフラスコにイソプロピルアルコール
３３６部とトルエン２２４部を仕込んだ後、窒素を導入
しつつ８０℃に昇温した。

メタクリル酸７２部、ブチルアクリレート１２０部、ス
チレン４８部およびアゾビスイソブチロニトリル９．６
部からなる重合性単量体混合物を２時間にわたって滴下
した０滴下終了後、更に８０℃で６時間熟成を行い冷却
し、不揮発分３０％のアクリル共重合体を得た０次いで
、この共重合体に２５℃でエチレンイミン３６部を添加
し、１時間撹拌後７５℃に昇温し、５時間反応させた０
反応終了後、フラスコに蒸留装置を装着し、減圧下に加
熱しながら流出分をトルエンで補充しつつ、イングロビ
ルアルコールを未反応のエチレンイミンと共に系外に流
出させた。残存のエチレンイミンを完全に除去した後、
メチルイソブチルゲトンを添加し不揮発分を３０％に調
製しグラフトアミン含有アクリル共重合体を得た。

参考例２ 参考例１と同様なフラスコにイソプロピルアルコール２
８０部とｎ−ブトキシェタノール１２４゜６部を仕込ん
だ後、窒素を導入しつつ８０℃に昇温した。メタクリル
９８０．５部、メチルメタクリレート６３部、ブチルア
クリレート１３６．５部、スチレン７０部およびアゾビ
スイソブチロニトリル９部からなる重合性単量体混合物
を２時間にわたって滴下した０滴下終了後、更に８０℃
で６時間熟成を行ない冷却し、不揮発分４６．４％の重
合物を得た。この重合物にトリエチルアミン３３部を添
加し均一に混合後、エチレンイミン３７％水溶液６１．
６部を滴下し８０℃で４時間反応後、更にトリエチルア
ミン８．４部と脱イオン水７５部を添加して、不揮発分
４０１％のグラフトアミン含有水溶性アクリル共重合体
を得た。

参考例３ 参考例１と同様なフラスコに、脱イオン水４００部とア
ニオン系活性剤（２５％水溶液）４０部を仕込んだ後、
窒素を導入しつつ６８℃に昇温した。アクリル酸４８部
、２−エチルへキシルアクリレート１６０部、スチレン
１９２部からなる重合性単量体混合物４０部をフラスコ
内に添加し１５分撹拌を行なった後、１．７５％の過酸
化水素水４．６部と３％Ｌ−アスコルビン’ｆｌｌｙｋ
Ｊ液４゜２部を添加し重合を開始した０重合開始１５分
後から残りの重合性単量体混合物を９０分にわたって均
一に滴下した。この間１．７５％の過酸化水素水４１部
と３％Ｌ−アスコルビン酸水溶液３７部を１０分毎に重
合性混合物の滴下終了まで分割してフラスコ内に滴下し
た０滴下終了後、１時間熟成を行ない冷却し、不揮発分
４４．５％のエマルジョンを得た０次にこのエマルジョ
ン１５０部に、脱イオン水４０．６部を加え均一に混合
した。

１０％エチレンイミン水溶液４７．８部を添加し５０℃
で２時間反応して、不揮発分３０％のグラフトアミン含
有エマルジョンを得た。

参考例４ 実施例１と同様なフラスコに、イソプロピルアルコール
５２０部を仕込んだ後、窒素を導入しつつ８０℃に昇温
した。２−（（１，３−ジメチルブチル）イミノ）エチ
ルメタクリレート５０部、２−エチルへキシルアクリレ
ート１０８部、スチレン１４７部およびアゾビスイソブ
チロニトリル１２．２部からなる重合性単量体混合物を
２時間にわたって滴下した０滴下終了後、更に８０℃で
６時間熟成を行い冷却し、水を４．３部加え不揮発分３
４％のグラフトアミン含有アクリル共重合体を得た。

実施例１ 参考例１で得られたグラフトアミン含有アクリル共重合
体を主剤として、主剤１００部にＭＡＧＭＥ（商品名：
米国アメリカンサイアナミツド社製、メチルアクリルア
ミドグリコレートメチルエーテル）の３０％ブタノール
溶液３０．２部を添加し均一に混合した。この混合物を
用いて以下に示す試験を行った。結果を表−１に示す。

［塗膜の硬化性試験および評価基準］ （１）乾燥性：　上記混合物をガラス板上に７５μｍア
プリゲータ−を用い塗布 し、２５℃、相対湿度６０％に おいてＲＣＣトドライングメー タにて指触乾燥および硬化乾燥 時間で評価した。

（２）鉛筆硬度：（１）と同様に上記混合物を塗布して
７日間養生後の塗膜の２ ５０ｇｒ荷重における鉛筆の傷 付硬度を、ＪＩＳ　　Ｋ−５４０ ０に準じて鉛筆引っかき試験機 を用いて測定した。

（３）ゲル分率二上記混合物をテフロン板上に適当量塗
布して７日間養生後塗膜 をはがし取り、ソックスレー抽 出器をもちいてアセトンで４時 間抽出を行いゲル分率を測定し た。

また、上記主剤１００部に酸化チタン１４部とガラスピ
ーズを適当量添加して、ペイントシェーカーを用いて２
時間分散混合を行った後、７００ｃｐｓになる様に希釈
した。これに上記混合物と同様にＭＡＧＭＥを添加し、
均一に混合して塗料配合物を得た。この配合物を用いて
以下に示す試験を行った。結果を表−１に示す。

［塗膜の性能試験および評価基準］ （４）耐候性　：上記配合物をステンレス鋼板上に７５
μｍアプリケータにて塗 布し、２５℃、相対湿度６０％ で７日間養生後ＪＩＳ　　Ｋ−５ ４００に準じてサンシャイン型 ウェザオメターで２４０時間照 射した後の塗膜の状態を観測し た。

［色差］ ◎；変化無し ○：僅かに変色 Δ；少し変色 ×：変色 ［光沢保持率］ 初期光沢からの光沢度の保持率 で表示する。

（５）耐溶剤性：（１）と同様に塗布しに塗膜をメチル
エチルゲトンを用いてラ ピングを行い、塗膜が変質する までのラビング回数を測定した。

実施例２ 参考例２で得られたグラフトアミン含有水溶性アクリル
共重合体を主剤として、主剤１００部にＭＡＧＭＥの３
０％水溶液１７．４部を添加し均一に混合した。この混
合物を用いた以外は実施例１と同様に試験を行った。結
果を表−１に示す。

また、上記主剤１００部に酸化チタン１６部とガラスピ
ーズを適当量添加して、実施例１と同様な操作にて塗料
配合物を得た。この配合物を用いた以外は実施例１と同
様に試験を行った。結果を表−１に示す。

実施例３ 参考例３で得られたグラフトアミン含有エマルジョンを
主剤として、主剤１００部に、ＭＡＧＭＥの３０％水溶
液１４．４部を添加し均一に混合した。この混合物を用
いた以外は実施例１と同様に試験を行った。結果を表−
１に示す。

また、上記主剤１００部と酸化チタン１８部を混合し、
さらにＭＡＧＭＥの３０％水溶液１４゜４部を添加し均
一に混合して塗料配合物を得た。

この配合物を用いた以外は、実施例１と同様に試験を行
った。結果を表−１に示す。

実施例４ 参考例１で得られたグラフトアミン含有アクリル共重合
体１００部に対して１−メタクリロイルオキシベンゾト
リアゾールの３０％酢酸エチル溶液３５．４部を添加す
る以外は、実施例１と同様に混合物および塗料配合物を
調製し試験を行った。

結果を表−１に゛示す。

実施例５ 参考例４で得られたグラフトアミン含有アクリル共重合
体を主剤として、主剤１００部にＭＡＧＭＥの３０％イ
ソプロピルアルコール溶液８．４部を添加し均一に混合
した。この混合物を用いた以外は実施例１と同様に試験
を行った。結果を表−１に示す。

また、上記主剤１００部に酸化チタン１６部とガラスピ
ーズを適当量添加して、実施例１と同様な操作にて、塗
料配合物を得た。この配合物を用いた以外は実施例１と
同様に試験を行った。結果を表−１に示す。

実施例６ ヒドラジン誘導体変成グラフトアミン含有アクリル系共
重合体（アクロナールＹＪ−２７１５Ｄ；油化バディッ
シュ）を主剤として、主剤１００部にＭＡＧＭＥの３０
％水溶液１１．９部を添加し均一に混合した。この混合
物を用いた以外は実施例１と同様に試験を行った。結果
を表−１に示す。

また、上記主剤１００部と酸化チタン１８部を混合し、
さらにＭＡＧＭＥの３０％水溶液１１゜９部を添加し均
一に混合して塗料配合物を得た。

この配合物を用いた以外は実施例１と同様に試験を行っ
た。結果を表−１に示す。

比較例１ 参考例１で得られたグラフトアミン含有アクリル共重合
体１００部に対してビスフェノールＡ型ジグリシジルエ
ーテル、エピコート８２８（商品名：油化シェル（株）
製エポキシ化合物）を１９゜９部添加する以外は実施例
１と同様に混合物および塗料配合物を調製し試験を行っ
た。結果を表−１に示す。

比較例２ 市販ポリアミドアミンを主剤として、主剤１００部にエ
ピコート８２８を１２２部添加し均一に混合した。この
混合物を用いた以外は実施例１と同様に試験を行った。

結果を表−１に示す。

また、上記主剤１００部に酸化チタン１８部とガラスピ
ーズを適当量添加して、実施例１と同様な操作にて塗料
配合物を得た。この配合物を用いた以外は実施例１と同
様に試験を行なった。結果を表−１に示す。

比較例３ 市販アクリルポリオール（水酸基価８０ｍｇＫＯＨ／ｇ
ｒ、５ｏｌｉｄ、不揮発分５０％、トルエン、酢酸ｎ−
ブチル溶？ｌり１００部を主剤として１．６−へキサメ
チレンジイソシアネートの３量体（ＮＧＯ含量１６．５
％、不揮発分７５％、酢酸エチル溶液）１８部を添加し
、均一に混合してトルエンにて希釈した。この混合物を
用いた以外は実施例１と同様に試験を行った。結果を表
１に示す。

また、上記アクリルポリオールをトルエンにて不揮発分
４０％としたもの１００部に酸化チタン３０部とガラス
ピーズを適当量添加して、実施例１と同様な操作にて混
合した。これに１．６−へキサメチレンジイソシアネー
トの３量体（ＮＧＯ含量１６．５％、不揮発分７５％、
酢酸エチル溶液）９．６部を添加し、均一に混合して塗
料配合物を得た。

この配合物を用いた以外は実施例１と 同様に試験を行なった。

結果を表−１に示す。

実施例７ 実施例３で得られたグラフトアミン含有エマルジョン１
００部に２５℃、１％水溶液の粘度が１０．０ＯＯｃｐ
ｓであるＣＭＣ（セルロースグリコール酸ナトリウム）
の２％水溶液２０部、ＭＡＧＭＨの３０％水溶液１４．
４部を添加し均一に混合して接着剤を得た。この接着剤
を塗布量１５０　ｇ　／　ａＪになる様にカバ材からな
る被着体へ塗布し貼り合わせ、２５℃、圧締め圧１０に
ｇ／ｃｄ、圧締め時間１時間条件下で接着した。更に、
２５℃、相対湿度６０％で３日間養生を行った後に、Ｊ
ＩＳ　　Ｋ−６８５２に準じて常態接着力および煮沸繰
り返し処理後の耐煮沸接着力を圧縮剪断接着力（ｋｔｒ
　ｆ　／　ｄ　）として測定した。結果を表−２に示す
。

比較例４ 参考例３で得られたグラフトアミン含有エマルジョン１
００部に実施例７と同様にＣＭＣを添加し、これにエチ
レングリコールジグリシジルエーチル５．８部を添加し
均一に混合して接−着剤を得た。

この接着剤を用いる以外は実施例７と同様に行った。結
果を表−２に示す。

比較例５ ２液型で調製後の不揮発分４６．８％の水性ビニルウレ
タン系接着剤を比較例５とし、この接着剤を用いる以外
は実施例７と同様に行った。結果を表−２に示す。

［発明の効果］ 本発明の硬化性樹脂組成物は、実施例よりも明らかなよ
うに、湿度、水等の影響を受けず、優れた作業性、反応
性を有し、耐薬品性、耐候性、汎用性等に特徴を有し、
これらの特徴を生かした塗料、接着剤、表面処理剤、成
型物、発泡樹脂等多岐用途に利用され得る効果を有する
ものである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）（ａ）グラフト一級アミノ基又は、グラフト二級
   アミノ基を持ったポリマーおよび、 （ｂ）一般式（ I ） ▲数式、化学式、表等があります▼ ・・・（ I ） （式中、Ｒ＿１は水素および炭素原子１〜２の低級アル
   キル基より成る群より選らばれ、Ｒ＿２およびＲ＿３は
   各々独立に炭素原子１〜４の低級アルキル基より成る群
   より選らばれる。）で表示されるアミノ基とマイケル付
   加する不飽和結合と、アミノ基と交換反応する活性エス
   テル基を有する化合物又は 一般式（II） ▲数式、化学式、表等があります▼ ・・・（II） （式中、Ｒ＿４は水素および炭素原子１〜２の低級アル
   キル基より成る群より選らばれ、Ｒ＿５は常温でアミノ
   基と交換反応を起こし得るアルコール、フェノール、ア
   ミン、ヒドロキシルアミン残基より成る群より選らばれ
   る。） で表示されるアミノ基とマイケル付加する不飽和結合と
   、アミノ基と交換反応する活性エステル基又は、アミド
   基を有する化合物よりなることを特徴とする硬化性樹脂
   組成物。