JPH03247663A - 硬化性樹脂組成物 - Google Patents
硬化性樹脂組成物Info
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- JPH03247663A JPH03247663A JP4462390A JP4462390A JPH03247663A JP H03247663 A JPH03247663 A JP H03247663A JP 4462390 A JP4462390 A JP 4462390A JP 4462390 A JP4462390 A JP 4462390A JP H03247663 A JPH03247663 A JP H03247663A
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Other Resins Obtained By Reactions Not Involving Carbon-To-Carbon Unsaturated Bonds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
本発明は(a)側鎖カルボキシル基を含有するポリマー
を、脂肪族アミノ基を有するポリアミン又は脂肪族アミ
ノ基を有し及び少なくとも一つのエーテル基を有するポ
リアミンを反応させて得られるグラフト一級アミノ基を
含有するポリマーと、(b)アミノ基と交換反応する活
性エステル基を有するシュウ酸ジアルキルを必須成分と
することを特徴とする硬化性樹脂組成物に関するもので
ある。
を、脂肪族アミノ基を有するポリアミン又は脂肪族アミ
ノ基を有し及び少なくとも一つのエーテル基を有するポ
リアミンを反応させて得られるグラフト一級アミノ基を
含有するポリマーと、(b)アミノ基と交換反応する活
性エステル基を有するシュウ酸ジアルキルを必須成分と
することを特徴とする硬化性樹脂組成物に関するもので
ある。
[従来の技術]
従来より、硬化性樹脂組成物としては、ポリエステルポ
リオールやアクリルポリオール等の多価アルコール化合
物と多価イソシアネート化合物との硬化性樹脂組成物や
、ポリアミンやポリアミドアミン等の多価アミン化合物
とエポキシ樹脂との硬化性樹脂組成物が、塗料、接着剤
、表面処理剤、成型物、発泡樹脂等多岐用途に利用され
ている。
リオールやアクリルポリオール等の多価アルコール化合
物と多価イソシアネート化合物との硬化性樹脂組成物や
、ポリアミンやポリアミドアミン等の多価アミン化合物
とエポキシ樹脂との硬化性樹脂組成物が、塗料、接着剤
、表面処理剤、成型物、発泡樹脂等多岐用途に利用され
ている。
又、最近特開昭61−23615号等に記載されている
ポリアミンやポリアミドアミン等の多価アミン化合物と
多価アクリロイル基とのマイケル付加的な硬化性樹脂組
成物や、米国特許第4415250号等に記載されてい
る多価アミン化合物とシュウ酸ジアルキルとの硬化性樹
脂組成物が提案されている。
ポリアミンやポリアミドアミン等の多価アミン化合物と
多価アクリロイル基とのマイケル付加的な硬化性樹脂組
成物や、米国特許第4415250号等に記載されてい
る多価アミン化合物とシュウ酸ジアルキルとの硬化性樹
脂組成物が提案されている。
[発明が解決しようとする問題点]
しかし、多価アルコール化合物と多価インシアネート化
合物との硬化性樹脂組成物においては、その反応性、耐
候性、汎用性等の特徴はあるものの、インシアネート化
合物の毒性の問題、水と反応するため基本的には水系で
使用できないという問題及び、溶削系又は無溶剤系で使
用する場合でも、水、湿気等によるインシアネート化合
物の副反応をおさえるための管理上の問題があり、これ
らの問題点は未だ解決されていない、多価アミン化合物
とエポキシ樹脂との硬化性樹脂組成物においては、その
反応性、耐薬品性、汎用性等の特徴はあるものの耐候性
、低温硬化性等に問題がある。
合物との硬化性樹脂組成物においては、その反応性、耐
候性、汎用性等の特徴はあるものの、インシアネート化
合物の毒性の問題、水と反応するため基本的には水系で
使用できないという問題及び、溶削系又は無溶剤系で使
用する場合でも、水、湿気等によるインシアネート化合
物の副反応をおさえるための管理上の問題があり、これ
らの問題点は未だ解決されていない、多価アミン化合物
とエポキシ樹脂との硬化性樹脂組成物においては、その
反応性、耐薬品性、汎用性等の特徴はあるものの耐候性
、低温硬化性等に問題がある。
多価アミン化合物と多価アクリロイル基とのマイケル付
加的な硬化性樹脂組成物においては、低温硬化性、耐候
性等においては性能は優れているものの、耐薬品性、光
沢等に問題がある。ポリアミンやポリアミドアミン等の
多価アミン化合物とシュウ酸ジアルキルとの硬化性樹脂
組成物においては、オリゴマーとモノマーの反応のため
分子量の立ち上がりが遅く、所定物性の発現が遅い等の
問題点があり、これを改良するために、無水マレイン酸
のような共重合性酸無水物と、他の共重合性単量体との
コポリマーをポリアミン変成した多価アミン化合物とシ
ュウ酸ジアルキルとの硬化性樹脂組成物が提案されてい
るが、酸無水物基を含んだコポリマーは、重合率があが
らないために、結果的には所定物性の発現が遅い等の問
題点および、残基カルボキシル基との内部塩が生成し硬
化反応が遅くなるという問題点があった。
加的な硬化性樹脂組成物においては、低温硬化性、耐候
性等においては性能は優れているものの、耐薬品性、光
沢等に問題がある。ポリアミンやポリアミドアミン等の
多価アミン化合物とシュウ酸ジアルキルとの硬化性樹脂
組成物においては、オリゴマーとモノマーの反応のため
分子量の立ち上がりが遅く、所定物性の発現が遅い等の
問題点があり、これを改良するために、無水マレイン酸
のような共重合性酸無水物と、他の共重合性単量体との
コポリマーをポリアミン変成した多価アミン化合物とシ
ュウ酸ジアルキルとの硬化性樹脂組成物が提案されてい
るが、酸無水物基を含んだコポリマーは、重合率があが
らないために、結果的には所定物性の発現が遅い等の問
題点および、残基カルボキシル基との内部塩が生成し硬
化反応が遅くなるという問題点があった。
[問題点を解決するための手段]
本発明者らは、多価アルコール化合物と多価インシアネ
ート化合物との硬化性樹脂組成物や、多価アミン化合物
とエポキシ樹脂との硬化性樹脂組成物や、多価アミン化
合物と多価アクリロイル基とのマイケル付加的な硬化性
樹脂組成物に見られるような上記問題点の無い硬化性樹
脂組成物を開発すべく、多価アミン化合物とシュウ酸ジ
アルキルの硬化性樹脂組成物に注目し、鋭意検討しな結
果、本発明に到達した。
ート化合物との硬化性樹脂組成物や、多価アミン化合物
とエポキシ樹脂との硬化性樹脂組成物や、多価アミン化
合物と多価アクリロイル基とのマイケル付加的な硬化性
樹脂組成物に見られるような上記問題点の無い硬化性樹
脂組成物を開発すべく、多価アミン化合物とシュウ酸ジ
アルキルの硬化性樹脂組成物に注目し、鋭意検討しな結
果、本発明に到達した。
すなわち、本発明は、
(a)側鎖カルボキシル基を含有するポリマーを一般式
(I> H2N−R1−NH2・・・・・・(I>(式中R1は
、Cn Ra H2n−a (ここでnは2〜6、aは
0〜2、RはH、、CH3またはC2H5)(CnRa
H2n−aO)x ”′ (ここでnは2〜6、aは
0〜2、RはH、CH3またはC2H5、xは1〜60
、R′は炭素原子2〜6を有するアルキレン基)) または−数式(n) [H2N−(R2)X]y−2・・・・・・(■)(式
中R2は、Cn Ra H2n−aO(ここでnは2〜
4、aは0〜2、RはH、CH33またはC2H5、X
は1〜60、yは2〜10、Zはアルキル、アリールま
たはアルキルアリール基))によってアミノ化変成され
たものであるグラフト一級アミノ基含有ポリマーおよび
、 (b)−数式(1) 0 0 1111 R−0−C−C−0−R3・・・・・・(III)(式
中、R3は炭素原子1〜8の低級アルキル基より成る群
より選ばれる。)で表示されるシュウ酸ジアルキルを必
須成分とすることを特徴とする硬化性樹脂組成物に関す
るものである。
(I> H2N−R1−NH2・・・・・・(I>(式中R1は
、Cn Ra H2n−a (ここでnは2〜6、aは
0〜2、RはH、、CH3またはC2H5)(CnRa
H2n−aO)x ”′ (ここでnは2〜6、aは
0〜2、RはH、CH3またはC2H5、xは1〜60
、R′は炭素原子2〜6を有するアルキレン基)) または−数式(n) [H2N−(R2)X]y−2・・・・・・(■)(式
中R2は、Cn Ra H2n−aO(ここでnは2〜
4、aは0〜2、RはH、CH33またはC2H5、X
は1〜60、yは2〜10、Zはアルキル、アリールま
たはアルキルアリール基))によってアミノ化変成され
たものであるグラフト一級アミノ基含有ポリマーおよび
、 (b)−数式(1) 0 0 1111 R−0−C−C−0−R3・・・・・・(III)(式
中、R3は炭素原子1〜8の低級アルキル基より成る群
より選ばれる。)で表示されるシュウ酸ジアルキルを必
須成分とすることを特徴とする硬化性樹脂組成物に関す
るものである。
更に詳しくは、本発明に用いる(a)グラフト一級アミ
ノ基を持ったポリマーとは、例えば特開昭61−625
69号、特公昭62−17601号等に記載されている
カルボキシル基を含有する不飽和単量体と、その他共重
合性不飽和単量体を共重合を共重合して得られるポリマ
ーのカルボキシル基を、脂肪族アミノ基を有するポリア
ミン又は、脂肪族アミノ基を有し及び少なくとも一つの
エーテル基を有するポリアミンを反応させて得られるグ
ラフト一級アミノ基を持ったポリマーである0本発明で
使用する(b)シュウ酸ジアルキルとは一般式(I[[
> 0 11I R−0−C−C−0−R3・・・・・・(III)(式
中、R3は炭素原子1〜8の低級アルキル基より成る群
より選らばれる。)で表示されるシュウ酸ジアルキルで
あり、これらは、シュウ酸ジメチル、シュウ酸ジエチル
、シュウ酸ジグロピル、シュウ酸ジー1so−プロピル
、シュウ酸ジーn−ブチル、シュウ酸ジー1so−ブチ
ル、シュウ酸ジー2−エチルヘキシル等が挙げられる9
本発明の硬化機構は、下記の一般式で表わされる。
ノ基を持ったポリマーとは、例えば特開昭61−625
69号、特公昭62−17601号等に記載されている
カルボキシル基を含有する不飽和単量体と、その他共重
合性不飽和単量体を共重合を共重合して得られるポリマ
ーのカルボキシル基を、脂肪族アミノ基を有するポリア
ミン又は、脂肪族アミノ基を有し及び少なくとも一つの
エーテル基を有するポリアミンを反応させて得られるグ
ラフト一級アミノ基を持ったポリマーである0本発明で
使用する(b)シュウ酸ジアルキルとは一般式(I[[
> 0 11I R−0−C−C−0−R3・・・・・・(III)(式
中、R3は炭素原子1〜8の低級アルキル基より成る群
より選らばれる。)で表示されるシュウ酸ジアルキルで
あり、これらは、シュウ酸ジメチル、シュウ酸ジエチル
、シュウ酸ジグロピル、シュウ酸ジー1so−プロピル
、シュウ酸ジーn−ブチル、シュウ酸ジー1so−ブチ
ル、シュウ酸ジー2−エチルヘキシル等が挙げられる9
本発明の硬化機構は、下記の一般式で表わされる。
0
本発明の硬化性樹脂組成物の硬化物物性の特徴を発現す
るためには、上記硬化機構から明らかなように1級アミ
ノ基の2個につき、一般式(III[)であられされる
シュウ酸ジアルキルの1分子と交換反応し、アミド結合
にて硬化することが理論硬化であり、これを基準に、以
下のモル比で使用できる。
るためには、上記硬化機構から明らかなように1級アミ
ノ基の2個につき、一般式(III[)であられされる
シュウ酸ジアルキルの1分子と交換反応し、アミド結合
にて硬化することが理論硬化であり、これを基準に、以
下のモル比で使用できる。
(一般式(III[)のモル数)/(1級アミノ基モル
数)−0,1−2,0であり、更に好ましくは、0.2
〜1.0のモル比の範囲である。
数)−0,1−2,0であり、更に好ましくは、0.2
〜1.0のモル比の範囲である。
[作 用]
本発明は、
(a)側鎖カルボキシル基を含有するポリマーを一般式
(I) HN−R1−NH2・・・・・・(I>(式中R1は、
CRH(ここでnは2〜n a 2n−a 6、aは0〜2、RはH、CH33またはC2Hs )
(CoRaH2n−aO)x−R′ (ここでnは2〜
6、aは0〜2、RはH、CH33またはC2H5、x
は1〜60、R′は炭素原子2〜6を有するアルキレン
基)) または−数式(n) [HN (R2) x] y Z・・・”・(n
)(式中Rは、CoR8H2n−aOくここでnは2〜
4、aは0〜2、RはH、CH3またはC2H5、Xは
1〜60、yは2〜10、Zはアルキル、アリールまた
はアルキルアリール基))によってアミノ化変成された
ものであるグラフト一級アミノ基含有ポリマーおよび、 (b)−数式(III) 0 111 R−0−C−C−0−R3・・・・・・(III)(式
中、R3は炭素原子1〜8の低級アルキル基より成る群
より選ばれる。)で表示されるシュウ酸ジアルキルを必
須成分とすることを特徴とする硬化性樹脂組成物を提供
することにより、湿度、水等の影響を受けず、優れた作
業性、反応性を有し、耐薬品性、耐候性、汎用性等に特
徴を有する硬化性樹脂組成物を提供できる。更に、この
硬化性樹脂組成物は、塗料、接着剤、表面処理側、成型
物、発泡樹脂等多岐にわたる用途に使用され得る。
(I) HN−R1−NH2・・・・・・(I>(式中R1は、
CRH(ここでnは2〜n a 2n−a 6、aは0〜2、RはH、CH33またはC2Hs )
(CoRaH2n−aO)x−R′ (ここでnは2〜
6、aは0〜2、RはH、CH33またはC2H5、x
は1〜60、R′は炭素原子2〜6を有するアルキレン
基)) または−数式(n) [HN (R2) x] y Z・・・”・(n
)(式中Rは、CoR8H2n−aOくここでnは2〜
4、aは0〜2、RはH、CH3またはC2H5、Xは
1〜60、yは2〜10、Zはアルキル、アリールまた
はアルキルアリール基))によってアミノ化変成された
ものであるグラフト一級アミノ基含有ポリマーおよび、 (b)−数式(III) 0 111 R−0−C−C−0−R3・・・・・・(III)(式
中、R3は炭素原子1〜8の低級アルキル基より成る群
より選ばれる。)で表示されるシュウ酸ジアルキルを必
須成分とすることを特徴とする硬化性樹脂組成物を提供
することにより、湿度、水等の影響を受けず、優れた作
業性、反応性を有し、耐薬品性、耐候性、汎用性等に特
徴を有する硬化性樹脂組成物を提供できる。更に、この
硬化性樹脂組成物は、塗料、接着剤、表面処理側、成型
物、発泡樹脂等多岐にわたる用途に使用され得る。
[実 施 例コ
以下、実施例をあげて本発明の実施の態様を具体的に例
示して説明する0本発明はこれらの実施例になんら限定
されるものではない。
示して説明する0本発明はこれらの実施例になんら限定
されるものではない。
尚、実施例において部は重量部を示す。
[アミノ基含有ポリマー]
参考例 1
撹拌器、還流冷却器、温度計、窒素導入管および滴下ロ
ートを備えた1jのフラスコにジプロピレングリコール
モノメチルエーテル119.6部と変成エタノール15
部を仕込んだ後1、窒素を導入しつつ130℃で加熱還
流させた。アクリル酸エチル66.2部とスチレン16
゜5部、アクリル酸82,8部からなる重合性単量体混
合物と過酢酸t−ブチル50%溶液15.8部とジプロ
ピレングリコールモノメチルエーテル7.8部からなる
混合物を2時間半にわたって滴下した0滴下終了後1時
間熟成を行ない、更に180℃に加熱して揮発分を留去
した0次いで、ジプロピレングリコールノメチルエーテ
ル22.3部とシェフアミンD−400(商品名:ジェ
ファーソンケミカル社製ジアミン、NH2[CH(CH
3)CHO] CHCH(CH’)NH2)42
5.6 2 359.7部
を添加し再び加熱還流させ1時間半反応させた0反応終
了後冷却し脱イオン水11.5部とエチレングリコール
モノエチルエーテル55゜4部を添加し不揮発分73%
のグラフトアミン含有アクリル共重合体を得た。
ートを備えた1jのフラスコにジプロピレングリコール
モノメチルエーテル119.6部と変成エタノール15
部を仕込んだ後1、窒素を導入しつつ130℃で加熱還
流させた。アクリル酸エチル66.2部とスチレン16
゜5部、アクリル酸82,8部からなる重合性単量体混
合物と過酢酸t−ブチル50%溶液15.8部とジプロ
ピレングリコールモノメチルエーテル7.8部からなる
混合物を2時間半にわたって滴下した0滴下終了後1時
間熟成を行ない、更に180℃に加熱して揮発分を留去
した0次いで、ジプロピレングリコールノメチルエーテ
ル22.3部とシェフアミンD−400(商品名:ジェ
ファーソンケミカル社製ジアミン、NH2[CH(CH
3)CHO] CHCH(CH’)NH2)42
5.6 2 359.7部
を添加し再び加熱還流させ1時間半反応させた0反応終
了後冷却し脱イオン水11.5部とエチレングリコール
モノエチルエーテル55゜4部を添加し不揮発分73%
のグラフトアミン含有アクリル共重合体を得た。
参考例 2
参考例1と同様なフラスコにプロピレングリコールモノ
メチルエーテル300部を仕込み、窒素を導入しつつ8
0℃に昇温しな。メタクリル酸86.2部、メタクリル
酸メチル57.2部、アクリル酸ブチル158部および
スチレン138.6部からなる重合性単量体混合物を4
時間にわたって均一に添加した0重合性単量体混合物の
添加開始15分にアゾビスイソブチロニトリル4部を添
加し重合を開始した0重合開始30分後からなるアゾビ
スイソブチロニトリル5.6部、プロピレングリコール
モノメチルエーテル60部からなる開始剤混合物を重合
性単量体混合物の滴下終了まで均一に添加した後、更に
80〜85℃で6時間熟成し重合を終了した9次いで、
プロピレングリコールモノメチルエーテル305部とシ
ェフアミンD−230(商品名;ジェファーソンケミカ
ル社製ジアミン、NH[CH(CH)CH20]3 CHCH(CH3)NH2)225部を添2.62 加し加熱還流させ4時間反応させ不揮発分50%のグラ
フトアミン含有アクリル共重合体を得た。
メチルエーテル300部を仕込み、窒素を導入しつつ8
0℃に昇温しな。メタクリル酸86.2部、メタクリル
酸メチル57.2部、アクリル酸ブチル158部および
スチレン138.6部からなる重合性単量体混合物を4
時間にわたって均一に添加した0重合性単量体混合物の
添加開始15分にアゾビスイソブチロニトリル4部を添
加し重合を開始した0重合開始30分後からなるアゾビ
スイソブチロニトリル5.6部、プロピレングリコール
モノメチルエーテル60部からなる開始剤混合物を重合
性単量体混合物の滴下終了まで均一に添加した後、更に
80〜85℃で6時間熟成し重合を終了した9次いで、
プロピレングリコールモノメチルエーテル305部とシ
ェフアミンD−230(商品名;ジェファーソンケミカ
ル社製ジアミン、NH[CH(CH)CH20]3 CHCH(CH3)NH2)225部を添2.62 加し加熱還流させ4時間反応させ不揮発分50%のグラ
フトアミン含有アクリル共重合体を得た。
参考例 3
参考例1と同様なフラスコにイソプロピルアルコール3
36部とトルエン224部を仕込んだ後、窒素を導入し
つつ80℃に昇温しな、メタクリル酸72部、アクリル
酸ブチル120部、スチレン48部およびアゾビスイソ
ブチロニトリル9.6部からなる重合性単量体混合物を
2時間にわたって滴下した0滴下終了後、更に80℃で
6時間熟成を行ない重合を終了した6次いで、参考例2
で用いたシェフアミンD−230を188部添加し加熱
還流させ4時間反応させ不揮発分43.3%のグラフト
アミン含有アクリル共重合体を得た。
36部とトルエン224部を仕込んだ後、窒素を導入し
つつ80℃に昇温しな、メタクリル酸72部、アクリル
酸ブチル120部、スチレン48部およびアゾビスイソ
ブチロニトリル9.6部からなる重合性単量体混合物を
2時間にわたって滴下した0滴下終了後、更に80℃で
6時間熟成を行ない重合を終了した6次いで、参考例2
で用いたシェフアミンD−230を188部添加し加熱
還流させ4時間反応させ不揮発分43.3%のグラフト
アミン含有アクリル共重合体を得た。
実施例 1
参考例1で得られたアミノ基含有ポリマー100部にシ
ュウ酸ジエチル12.7部を添加し均一に混合した。こ
の混合物を用いて以下に示す試験を行なった。結果を表
−1に示す。
ュウ酸ジエチル12.7部を添加し均一に混合した。こ
の混合物を用いて以下に示す試験を行なった。結果を表
−1に示す。
[塗膜の硬化性試験および評価基準]
(1)乾燥性 ;上記混合物をガラス板上に75μmア
プリケーターにて塗布し、 25℃、相対湿度60%におい てRCCトドライングメーター 用いて指触乾燥および硬化乾燥 時間で評価した。
プリケーターにて塗布し、 25℃、相対湿度60%におい てRCCトドライングメーター 用いて指触乾燥および硬化乾燥 時間で評価した。
(2)鉛筆硬度; (1)と同様に塗布して7日間養生
後の塗膜の250gr荷重 における鉛筆の傷付硬度をJI S K−5400に準じて鉛筆 引っかき試験機を用いて測定し た。
後の塗膜の250gr荷重 における鉛筆の傷付硬度をJI S K−5400に準じて鉛筆 引っかき試験機を用いて測定し た。
(3)ゲル分率:上記混合物をテフロン板上に適当量塗
布して7日間養生後塗膜 をはがし取り、ソックスレー抽 土器を用いてアセトンで4時間 抽出を行ないゲル分率を測定し た。
布して7日間養生後塗膜 をはがし取り、ソックスレー抽 土器を用いてアセトンで4時間 抽出を行ないゲル分率を測定し た。
また、上記主剤100部に酸化チタン29部を添加し充
分混合し、更にシュウ酸ジエチル12゜7部を添加し均
一に混合して塗料配合物を得た。
分混合し、更にシュウ酸ジエチル12゜7部を添加し均
一に混合して塗料配合物を得た。
この配合物を用いて以下に示す試験を行なった。
結果を表−1に示す。
[塗膜の性能試験および評価基準コ
(4)耐候性
:上記配合物をステンレス鋼板上
に75μmアプリケーターにて
塗布し、25℃、相対湿度60
%で7日間養生後JIS K−
5400に準じてサンシャイン
型ウェザオメーターで240時
間照射した後の塗膜の状態を観
察した。
[耐変色性]
◎;変化無し
○:僅かに変色
△;少し変色
×:変色
[光沢保持率]
初期光沢からの光沢度の保持率
で表示する。
(5)耐溶剤性; (4)と同様に塗布した塗膜をメチ
ルエチルケトンを用いてラ ピングを行ない、塗膜の変質 するまでのラビング回数を測 定した。
ルエチルケトンを用いてラ ピングを行ない、塗膜の変質 するまでのラビング回数を測 定した。
実施例 2〜3
参考例2および3で得られた共重合体を用いて表−1に
示す混合物および塗料配合物を調製し、実施例1と同様
な試験を行なった。
示す混合物および塗料配合物を調製し、実施例1と同様
な試験を行なった。
比較例 1
実施例3のシュウ酸ジエチルをエピコート828(商品
名;油化シェル(株)製エポキシ化合物、ビスフェノー
ルA型ジグリシジルエーテル)28゜7部添加とする以
外は、実施例1と同様に混合物および塗料配合物を調製
し試験を行なった。結果を表−1に示す。
名;油化シェル(株)製エポキシ化合物、ビスフェノー
ルA型ジグリシジルエーテル)28゜7部添加とする以
外は、実施例1と同様に混合物および塗料配合物を調製
し試験を行なった。結果を表−1に示す。
比較例 2
市販ポリアミドアミンを主剤として、主剤100部にエ
ピコート828を122部添加し均一に混合した。この
混合物を用いた以外は実施例1と同様に試験を行なった
。結果を表−1に示す。
ピコート828を122部添加し均一に混合した。この
混合物を用いた以外は実施例1と同様に試験を行なった
。結果を表−1に示す。
また、上記主剤100部に酸化チタン18部とカラスビ
ーズを適当量添加して、実施例1と同様な操作にて塗料
配合物を得た。この配合物を用いた以外は実施例1と同
様に試験を行なった。結果を表−1に示す。
ーズを適当量添加して、実施例1と同様な操作にて塗料
配合物を得た。この配合物を用いた以外は実施例1と同
様に試験を行なった。結果を表−1に示す。
比較例 3
市販アクリルポリオール(水酸基価80 rw K O
)(/gr、5olid、不揮発分50%、トルエン、
酢酸n−ブチル溶液)100部を主剤として、1.6−
へキサメチレンジイソシアネートの3量体(NCO含量
16.5%、不揮発分75%、酢酸エチル溶液)18部
を添加し、均一に混合しトルエンにて希釈した。この混
合物を用いた以外は実施例1と同様に試験を行なった。
)(/gr、5olid、不揮発分50%、トルエン、
酢酸n−ブチル溶液)100部を主剤として、1.6−
へキサメチレンジイソシアネートの3量体(NCO含量
16.5%、不揮発分75%、酢酸エチル溶液)18部
を添加し、均一に混合しトルエンにて希釈した。この混
合物を用いた以外は実施例1と同様に試験を行なった。
結果を表−1に示す。
また、上記アクリルポリオールをトルエンにて不揮発分
40%としたもの100部に酸化チタン30部とガラス
ピーズを適当量添加して、実施例1と同様な操作にて混
合した。これに1,6−へキサメチレンジイソシアネー
トの3量体(NGO含量1665%、不揮発分75%、
酢酸エチル溶液)966部を添加し、均一に混合して塗
料配合物を得た。この配合物を用いた以外は実施例1と
同様に試験を行なった。結果を表−1に示す。
40%としたもの100部に酸化チタン30部とガラス
ピーズを適当量添加して、実施例1と同様な操作にて混
合した。これに1,6−へキサメチレンジイソシアネー
トの3量体(NGO含量1665%、不揮発分75%、
酢酸エチル溶液)966部を添加し、均一に混合して塗
料配合物を得た。この配合物を用いた以外は実施例1と
同様に試験を行なった。結果を表−1に示す。
[発明の効果〕
本発明の硬化性樹脂組成物は、実施例よりも明らかな様
に、湿度、水等の影響を受けず、優れた作業性、反応性
を有し、耐薬品性、耐候性、汎用性等に特徴を有し、こ
れらの特徴を生かした塗料、接着剤、表面処理剤、成型
物、発泡樹脂等多岐にわたる用途に使用され得るもので
ある。
に、湿度、水等の影響を受けず、優れた作業性、反応性
を有し、耐薬品性、耐候性、汎用性等に特徴を有し、こ
れらの特徴を生かした塗料、接着剤、表面処理剤、成型
物、発泡樹脂等多岐にわたる用途に使用され得るもので
ある。
Claims (1)
- (1)(a)側鎖カルボキシル基を含有するポリマーを
一般式( I ) H_2N−R_1−NH_2・・・・・・( I )(式
中R1は、C_nR_aH_2_n_−_a(ここでn
は2〜6、aは0〜2、RはH、CH3またはC_2H
_5)、(C_nR_aH_2_n_−_aO)_x−
R′(ここでnは2〜6、aは0〜2、RはH、CH_
3またはC_2H_5、xは1〜60、R′は炭素原子
2〜6を有するアルキレン基)) または一般式(II) [H_2N−(R_2)x]y−Z・・・・・・(II)
(式中R_2は、C_nR_aH_2_n_−_aO(
ここでnは2〜4、aは0〜2、RはH、CH_3また
はC_2H_5、Xは1〜60、yは2〜10、Zはア
ルキル、アリールまたはアルキルアリール基))によっ
てアミノ化変成されたものであるグラフト一級アミノ基
含有ポリマーおよび、 (b)一般式(III) ▲数式、化学式、表等があります▼・・・・・・(III
) (式中、R_3は炭素原子1〜8の低級アルキル基より
成る群より選ばれる。)で表示されるシュウ酸ジアルキ
ルを必須成分とすることを特徴とする硬化性樹脂組成物
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4462390A JPH03247663A (ja) | 1990-02-27 | 1990-02-27 | 硬化性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4462390A JPH03247663A (ja) | 1990-02-27 | 1990-02-27 | 硬化性樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03247663A true JPH03247663A (ja) | 1991-11-05 |
Family
ID=12696556
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4462390A Pending JPH03247663A (ja) | 1990-02-27 | 1990-02-27 | 硬化性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03247663A (ja) |
-
1990
- 1990-02-27 JP JP4462390A patent/JPH03247663A/ja active Pending
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