JPH03185130A - 2プライ紡績装置 - Google Patents
2プライ紡績装置Info
- Publication number
- JPH03185130A JPH03185130A JP32327789A JP32327789A JPH03185130A JP H03185130 A JPH03185130 A JP H03185130A JP 32327789 A JP32327789 A JP 32327789A JP 32327789 A JP32327789 A JP 32327789A JP H03185130 A JPH03185130 A JP H03185130A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- package
- winder
- doubling
- spinning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000009987 spinning Methods 0.000 title claims description 26
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 18
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 241001122767 Theaceae Species 0.000 description 1
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
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- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、単糸同士の系継ぎを容易にした2プライ紡績
装置に関するものである。
装置に関するものである。
【従来の技#1】
従来の2プライ紡績装置は、1対の紡績ユニットから出
た2本の糸を紡績ユニットの出口において合糸するよう
になっており、2本の糸は合糸状態でデリベリローラに
引き取られ、その後、スラックチューブ、スラブキャッ
チャ等を経由して巻取装置により巻き取られる。このよ
うな従来の2プライ紡績装置においては、糸切れがあっ
た場合、或いはスラブキャッチャがスラブを検出してカ
ッターが強制的に糸を切断した場合、糸継ぎ装置が糸継
ぎを開始する段階で引き上げる巻取装置側の糸端は、単
糸が絡み合った合糸状態にある。このため、単糸同士を
結ぶ糸継ぎを行うためには糸継Ve置に糸端分離機構を
設けて糸端を2本の単糸に分ける必要があるばかりか、
糸端を分離することに失敗し、単糸同士の糸継ぎが不能
となる恐れがあった。
た2本の糸を紡績ユニットの出口において合糸するよう
になっており、2本の糸は合糸状態でデリベリローラに
引き取られ、その後、スラックチューブ、スラブキャッ
チャ等を経由して巻取装置により巻き取られる。このよ
うな従来の2プライ紡績装置においては、糸切れがあっ
た場合、或いはスラブキャッチャがスラブを検出してカ
ッターが強制的に糸を切断した場合、糸継ぎ装置が糸継
ぎを開始する段階で引き上げる巻取装置側の糸端は、単
糸が絡み合った合糸状態にある。このため、単糸同士を
結ぶ糸継ぎを行うためには糸継Ve置に糸端分離機構を
設けて糸端を2本の単糸に分ける必要があるばかりか、
糸端を分離することに失敗し、単糸同士の糸継ぎが不能
となる恐れがあった。
上記の点に鑑みて、本発明は、糸継ぎを行う場合に巻取
装置側糸端の分離が不要で、単糸同士の糸継ぎが用意か
つ確実に行える2プライ紡WA装置を得ることを目的と
するものである。 ti題を解決するための手段】 !!題を解決するための手段として本発明は、2プライ
紡績装置において、合糸すべき2本の単糸を合糸する合
糸部材を巻取装置の糸導入部に設け、かつ、巻取装置を
パッケージごとに独立に作動可能にした。カッター、糸
切れセンサ、スラックチューブ、スラブキャッチャ等は
各単糸のために独立に設けられている。
装置側糸端の分離が不要で、単糸同士の糸継ぎが用意か
つ確実に行える2プライ紡WA装置を得ることを目的と
するものである。 ti題を解決するための手段】 !!題を解決するための手段として本発明は、2プライ
紡績装置において、合糸すべき2本の単糸を合糸する合
糸部材を巻取装置の糸導入部に設け、かつ、巻取装置を
パッケージごとに独立に作動可能にした。カッター、糸
切れセンサ、スラックチューブ、スラブキャッチャ等は
各単糸のために独立に設けられている。
本発明の2ブライ紡lia装置においては、双糸を構成
する2本の糸を、巻取装置によりパッケージとして巻き
取る直前まで、2本の単糸の状態で走行させ、その後に
合糸して巻き取る。糸切れやスラブが検出されたときは
、その錘の巻取装置を直ちに停止させる。これにより、
巻取装置側糸端を合糸前の2本の単糸の状態で別々のス
ラックチューブに吸引させて糸継ぎ?!(1始に備えさ
せ、糸端分離操作を必要としない中糸同士の糸継ぎを可
能にする。 【実 施 例] 図示した実施例は、2本のスライバを平行状態にドラフ
トする一対の平行して設けられたドラフト装r!1(図
示せず)、および該ドラフト装置によリドラフトされた
スライバS1.S2を紡績する1対の空気紡績ユニット
1a、1bを有する紡糸部2を有し、紡糸部2内には後
述するスラブキャッチャの信号により作動するカッター
がある。これらは、従来の2ブライ紡績装置のものと特
に異なるところはない。 紡糸部2の下方には、紡績ユニット1a、1bから紡出
された糸Y 、Y2の走行方向に順に糸切れセンサ3a
、3b、デリベリローラ4、スジツクチューブ5a、5
b、スラブキヤツチtea。 6bが配置されているが、これらはすべて2系列分用意
されていて、巻取前は2本の糸Y1.Y2を合糸するこ
となくそれぞれ独立に処理または検査するようになって
いる。巻取装置1f7は、パッケージPの支持機構の図
示を省略したがパッケージPはパッケージ駆動ローラ8
に当接して回転し糸の巻き取りを行い、パッケージ駆動
ローラ8はパッケージPごとに独立に作動可能なもので
ある。 そのトラバースガイド9は、機構においては特に従来の
紡績装置におけるものと異なるものではないが、この装
置においては合糸部材を兼ねている。 この紡績811Fによる紡績は、次のようにして行ねれ
る。 紡績ユニット1a、1bによる2本の系Y1゜Y2の紡
績までは従来の装置による場合と同様にして行われる。 この後、従来の装置では直ちに合糸ガイドによる合糸が
行われるが、この装置では糸Y1.Y2は合糸されるこ
となくデリベリローラ4で引ぎ取られた後、巻取装e7
上で回転するパッケージPにより引き取られ、トラバー
スガイド9で初めて引き揃えられて合糸され、2プライ
紡4a糸パツケージPとして巻き上げられる。 この間、糸切れは糸切れセンサ3a、3bにより、スラ
ブはスラブキャッチャ6a、6bにより、それぞれ検出
され、何れか一方の糸だけでも異常が検出されると、直
ちに巻取![7が停止し、また紡糸部2内のカッターが
作動して糸Y1.Y2を切断する。 このときパッケージP側の糸端は、パッケージPが停止
するためスラックチューブ5a、5b内に吸入されてお
り、従来の装置の場合のようにパッケージに巻き込まれ
てはいない。また、合糸前の単糸の状態である。従って
、糸継装置は糸端をパッケージPから引き出すことも単
糸に分割することも必要がなく、直ちに単糸Y 、Y2
同士の糸継ぎを開始することができる。 なお、上記実施例においては2本の単糸Y1゜Y2の合
糸をトラバースガイド9により行なっているが、別に合
糸部材としてのガイドをスラブキャッチャ6とトラバー
スガイド9の間に設けてもよいことは勿論である。 【考案の効果] 合糸114Mを巻取装置の糸導入部に設け、巻取装置を
パッケージごとに独立に作動可能にした本発明の2ブラ
イ紡績装置では、紡績中に糸切れやスラブがあったとき
、その錘の巻取装置を停止させることにより巻取装置側
糸端を合糸前の2本の単糸の状態で待機させることがで
きるから、中糸同士の系継ぎを行う場合、パッケージ側
糸端をパッケージから引き出して2本の単糸に分割する
必要がない。このため、糸継装置の機構が簡単になるだ
けでなく、糸継ぎの確実性が向上し、糸継ぎによる紡績
停止時間が短縮されると共に製品品質の向上が達成され
る。
する2本の糸を、巻取装置によりパッケージとして巻き
取る直前まで、2本の単糸の状態で走行させ、その後に
合糸して巻き取る。糸切れやスラブが検出されたときは
、その錘の巻取装置を直ちに停止させる。これにより、
巻取装置側糸端を合糸前の2本の単糸の状態で別々のス
ラックチューブに吸引させて糸継ぎ?!(1始に備えさ
せ、糸端分離操作を必要としない中糸同士の糸継ぎを可
能にする。 【実 施 例] 図示した実施例は、2本のスライバを平行状態にドラフ
トする一対の平行して設けられたドラフト装r!1(図
示せず)、および該ドラフト装置によリドラフトされた
スライバS1.S2を紡績する1対の空気紡績ユニット
1a、1bを有する紡糸部2を有し、紡糸部2内には後
述するスラブキャッチャの信号により作動するカッター
がある。これらは、従来の2ブライ紡績装置のものと特
に異なるところはない。 紡糸部2の下方には、紡績ユニット1a、1bから紡出
された糸Y 、Y2の走行方向に順に糸切れセンサ3a
、3b、デリベリローラ4、スジツクチューブ5a、5
b、スラブキヤツチtea。 6bが配置されているが、これらはすべて2系列分用意
されていて、巻取前は2本の糸Y1.Y2を合糸するこ
となくそれぞれ独立に処理または検査するようになって
いる。巻取装置1f7は、パッケージPの支持機構の図
示を省略したがパッケージPはパッケージ駆動ローラ8
に当接して回転し糸の巻き取りを行い、パッケージ駆動
ローラ8はパッケージPごとに独立に作動可能なもので
ある。 そのトラバースガイド9は、機構においては特に従来の
紡績装置におけるものと異なるものではないが、この装
置においては合糸部材を兼ねている。 この紡績811Fによる紡績は、次のようにして行ねれ
る。 紡績ユニット1a、1bによる2本の系Y1゜Y2の紡
績までは従来の装置による場合と同様にして行われる。 この後、従来の装置では直ちに合糸ガイドによる合糸が
行われるが、この装置では糸Y1.Y2は合糸されるこ
となくデリベリローラ4で引ぎ取られた後、巻取装e7
上で回転するパッケージPにより引き取られ、トラバー
スガイド9で初めて引き揃えられて合糸され、2プライ
紡4a糸パツケージPとして巻き上げられる。 この間、糸切れは糸切れセンサ3a、3bにより、スラ
ブはスラブキャッチャ6a、6bにより、それぞれ検出
され、何れか一方の糸だけでも異常が検出されると、直
ちに巻取![7が停止し、また紡糸部2内のカッターが
作動して糸Y1.Y2を切断する。 このときパッケージP側の糸端は、パッケージPが停止
するためスラックチューブ5a、5b内に吸入されてお
り、従来の装置の場合のようにパッケージに巻き込まれ
てはいない。また、合糸前の単糸の状態である。従って
、糸継装置は糸端をパッケージPから引き出すことも単
糸に分割することも必要がなく、直ちに単糸Y 、Y2
同士の糸継ぎを開始することができる。 なお、上記実施例においては2本の単糸Y1゜Y2の合
糸をトラバースガイド9により行なっているが、別に合
糸部材としてのガイドをスラブキャッチャ6とトラバー
スガイド9の間に設けてもよいことは勿論である。 【考案の効果] 合糸114Mを巻取装置の糸導入部に設け、巻取装置を
パッケージごとに独立に作動可能にした本発明の2ブラ
イ紡績装置では、紡績中に糸切れやスラブがあったとき
、その錘の巻取装置を停止させることにより巻取装置側
糸端を合糸前の2本の単糸の状態で待機させることがで
きるから、中糸同士の系継ぎを行う場合、パッケージ側
糸端をパッケージから引き出して2本の単糸に分割する
必要がない。このため、糸継装置の機構が簡単になるだ
けでなく、糸継ぎの確実性が向上し、糸継ぎによる紡績
停止時間が短縮されると共に製品品質の向上が達成され
る。
第1図は本発明の実施例を示す斜視図である。
1・・・紡績ユニット。
3・・・糸切れセンサ。
5・・・スラックチューブ。
6・・・スラブキャッチP。
8・・・トラバースガイド
2・・・紡糸部。
4・・・デリベリローラ。
7・・・巻取装置。
Claims (1)
- 1、2プライ紡績装置において、合糸すべき2本の単糸
を合糸する合糸部材を巻取装置の糸導入部に設け、かつ
、巻取装置をパッケージごとに独立に作動可能にしたこ
とを特徴とする2プライ紡績装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32327789A JPH03185130A (ja) | 1989-12-13 | 1989-12-13 | 2プライ紡績装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32327789A JPH03185130A (ja) | 1989-12-13 | 1989-12-13 | 2プライ紡績装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03185130A true JPH03185130A (ja) | 1991-08-13 |
Family
ID=18152996
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32327789A Pending JPH03185130A (ja) | 1989-12-13 | 1989-12-13 | 2プライ紡績装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03185130A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0622373U (ja) * | 1992-08-28 | 1994-03-22 | 村田機械株式会社 | 双糸紡績装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01139824A (ja) * | 1987-11-19 | 1989-06-01 | Murata Mach Ltd | 紡績装置 |
-
1989
- 1989-12-13 JP JP32327789A patent/JPH03185130A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01139824A (ja) * | 1987-11-19 | 1989-06-01 | Murata Mach Ltd | 紡績装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0622373U (ja) * | 1992-08-28 | 1994-03-22 | 村田機械株式会社 | 双糸紡績装置 |
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