JPH0318572B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、一般に吹込成形機（blow molding
machine）に関し、また特に吹込成形機用の金型
内ラベル分与器（in−mold label dispenser）に
関する。

吹込成形機は、従来は金型の開放区分間に熱い
プラスチツクの管を押し出す押出機を包含してい
る。次に金型を閉じて管を締め、管の中に空気を
送りこむようにして金型の形状を確立する。適当
な冷却が行なわれた後、金型区分は開放されて成
形部品を取出すようにする。

容器などの吹込成形部品は、従来、紙のラベル
を有するもので、それらは、消費者に容器の中身
がわかるように成形後に、のり付けされるのであ
る。そのような紙のラベルを備える１つの問題
は、しめると、それらは、しわになつたりまた防
水のりが使用されていない場合は、容器から、は
がれてしまうことがある。また紙のラベルは、成
形後にまた別個にラベル設置段階を必要とし、そ
のことは容器の費用を増すのである。

最近、吹込成形部品に優れたラベル接着を行な
うという金型内ラベル設置が開発された。この金
型内ラベル設置は、熱いプラスチツク管を押し出
す前に金型内にラベルを挿入しそして引き続いて
送風操作の準備として金型の区分を閉じるのであ
る。この引き続きの送風操作が、ラベル周囲で熱
いプラスチツク管を金型の形状に形成し、そし
て、湿気や、その他によつても破壊されることな
い永久的接着を行なうところの感熱接着剤を作用
させるのである。また、そのような金型内ラベル
設置は、ラベルとその隣接する金型部品の表面と
の間の変り目をなめらかになし、またさらにラベ
ルがプラスチツクと協働して変形に抵抗するの
で、いつそうの強度をもたらすのである。そのよ
うな強化によつて部品を吹込成形するのに、あま
りプラスチツクを使用せずにすみ、よつて消費者
における最終的費用を減少するのである。さら
に、炭酸飲料の容器に用いられる時、金型内ラベ
ル設置は、一定期間すぎると容器の壁部から出る
炭酸ガスの流れを減少するものであつて、よつ
て、しまつておいて大丈夫な期間を増すのであ
る。

今までの吹込成形機の金型内ラベル分与器は、
従来、ラベルマガジンからラベルを受け、金型内
空胴内にラベルを設置するように、可動する真空
カツプを有するラベルキヤリヤ（carrier）を包
含しそこで、吹込みカツプに抽出された真空の末
端によつて金型内空胴に抽出された真空が成形の
準備において適所にラベルを固定することができ
るのである。このような真空のキヤリヤは、前も
つて枢軸動自在なアームに設けられていて、これ
らアームは、角度をもつた通路で、金型開放の程
度で許可された限定空間にラベルを設置すること
ができるように金型の金型区分の開閉運動の方向
に関して動くのである。枢軸自在アームタイプの
ラベルキヤリヤでもつて、たつた１つのラベル
が、所定の時間に金型内に貼付され得るのであ
る。なぜならば、その１つの金型区分に向けての
枢動自在アームにおける運動は、別のラベルを貼
付する反対側の金型区分に向けての同様のアーム
の枢軸動を妨げるからである。別の従来技術タイ
プの金型内ラベル分与器は、成形の準備におい
て、ラベルマガジンから金型にラベルを移すため
に、180度の回転を成す複雑なリンク仕掛によつ
て急カーブ通路に沿つて動かされるラベルキヤリ
ヤを包含する。この複雑なリンク仕掛のタイプの
ラベル分与器では、金型の開口の際に存在する限
定空間による所定時間に金型に１枚以上のラベル
を設置するのは不可能であると思われる。このよ
うにして、吹込成形機の金型内ラベル設置で用い
られる従来技術タイプのラベル分与器は、同時と
いうより、むしろ順次ラベルを設置する必要があ
るということでサイクル時間がかかつている。

本発明の目的は、ラベル分与器が複雑でない構
造を有し、しかも効果的な役割をなすことを包含
する吹込成形機の改良された金型内ラベル分与器
を提供することにある。

上記目的を実施することにおいて、本発明によ
る金型内ラベル分与器は、各々が開放位置と閉鎖
位置との間で可動する金型区分を有する複数の金
型を有する吹込成形機で使用するよう構成されて
いる。金型区分は、成形が閉じた位置の金型区分
でなされる空胴を形成する空胴区分を有するので
ある。開いた位置へ金型区分が動く際、成形され
た部品は、吹込成形操作に引き続く充分な冷却時
間後、金型から取出される。

本発明による金型内ラベル分与器は、吹込成形
の前に金型内に設置されるラベルを貯めているラ
ベルマガジンを有する。分与器の分与用ヘツド
は、ラベルマガジンに隣接したところから金型区
分が互いに離れている開いた位置の金型の金型区
分間へと第１の軸線に沿つて直線に動くように取
付けられる。ラベルキヤリヤは、第１の軸線を横
切つて好適には垂直関係になつている第２の軸線
に沿つて伸縮する位置間を直線に動くよう分与用
ヘツドに取付けられる。駆動機構は、対等に、分
与用ヘツドとラベルキヤリヤとを動かして、吹込
成形操作の前に金型内ラベル貼りをするためマガ
ジンから金型にラベルを移送する。初めに、駆動
機構は、ラベルキヤリヤを後退した位置から伸長
した位置に動かし、分与用ヘツドは、ラベルキヤ
リヤがマガジンからラベルを受け取るようにラベ
ルマガジンに隣接している。その後、駆動機構
は、ラベルキヤリヤを後退した位置に動かして、
それにラベルをのせ、また分与用ヘツドを開いた
位置の金型の金型区分間に動かす。続いて、駆動
機構は、ラベルキヤリヤを伸長した位置に動かし
てラベルを空胴区分内の金型区分の１つにラベル
を設置する。最後に、駆動機構は、ラベルキヤリ
ヤを後退位置に戻しそして次のサイクルの準備の
ため分与用ヘツドを金型区分間からラベルマガジ
ン接近位置に戻す。

その好適な構成では、ラベル分与器は、１対の
ラベルマガジンと１対のラベルキヤリヤを有し、
それらは金型内ラベル貼りの準備に、金型の金型
区分に１対のラベルを設置するのに用いられる。
分与用ヘツドが第１の軸線に沿つて直線的に動き
そしてラベルキヤリヤが第１の軸線に対し横方向
の第２の軸線に沿つて直線的に動くラベル分与器
の構成および操作によれば、このラベル設置がな
されるとき、たとえいくらかの金型区分に限られ
た空間があつても、両ラベルを同時に金型区分に
設置することができるのである。

ラベル分与器は、好適には第１および第２の端
部をもつ駆動リンク仕掛を有し、また駆動リンク
仕掛の第１端部を駆動する第１のギヤユニツトを
有する。駆動リンク仕掛の第２の端部と分与用ヘ
ツドとの間の接続部は、駆動ユニツトのはずみ力
の下で分与用ヘツドに運動をもたらす。このよう
な駆動は、ギヤユニツトによつて駆動される枢動
レバーとこのレバーを分与用ヘツドに接続するリ
ンクとを有する駆動リンク仕掛の好適な構成によ
つて有利に行なわれる。好適には、レバーとリン
クは、互いに枢軸接続を有し、そして分与用ヘツ
ドへのリンクの接続もまた、枢軸タイプのもの
で、リンクは、レバーに関し枢軸動し、また分与
用ヘツドの駆動の間は分与用ヘツドに関し枢軸動
するのである。分与用ヘツドの直線的運動を増す
ことは、枢軸レバーに、リンクへの枢軸接続に接
して湾曲端部を設けることによつて成し遂げられ
る。

ラベル分与器の好適な構成は、また、互いに平
行に延び分与用ヘツドを直線運動するように設け
ている１対の細長い支持体と同時にベースを有す
る軸受によつて細長い支持体をそれらの長い軸線
の回りを回転するようベースに設け、また駆動機
構は、ラベル分与器の操作中、支持体と回転する
第２のギヤユニツトを包含する。１対のカムは、
それぞれ対の細長い支持体と対のラベルキヤリヤ
との間に延びて、第２のギヤユニツトの力の下で
細長い支持体の回転の際にラベルキヤリヤに伸縮
運動をもたらすのである。

分与用ヘツドの効果的な駆動は、駆動リンク仕
掛の第２の端部と分与用ヘツドとの間の接続部
は、分与用ヘツドが直線運動するように取付けら
れている細長い支持体間にあることを包含する好
適なラベル分与器の構成で成し得られる。共通入
力も、また、もたらされて両ギヤユニツトを駆動
してラベル分与器の操作中分与用ヘツドの動きと
ラベルキヤリヤの動きとを調和して働かせるよう
にする。

分与用ヘツドの好適な構造では、１対のラベル
キヤリヤが直線の伸縮運動をするように設けられ
いる対の平行滑動路を有する。各ラベルキヤリヤ
は、それに取付けられそしてラベルキヤリヤの直
線運動の方向に横に延びている関連軌道を有す
る。各カムのカム部品は、関連ラベルキヤリヤの
軌道内に受け入れられて、カムが細長い支持体の
回転によつて枢動されるとラベルキヤリヤに動き
をもたらすようになつている。さらにカム部材
は、また好適にはカムに調整自在な接続部を有し
て細長い支持体の伸縮運動の程度を調節するので
ある。

ラベル分与器の各ラベルキヤリヤは、分与用ヘ
ツドおよびまたはラベルキヤリヤの運動中、吹込
成形機の金型区分あるいは別の成分の１つをラベ
ルキヤリヤが、ぎゆつと押しつけるという結果に
なる悪い作用がある場合には、ナイロンのような
適当なプラスチツクで好適につくられる。もしそ
のようにインパクトが生ずると、ラベルキヤリヤ
のプラスチツク構造が分与器の他の成分に害を与
えることなくそれを、こわすことができるのであ
る。

本発明の目的、特長および利点は、以下添付図
面にもとづく詳細な説明により明らかとなるであ
ろう。

図面の第１図では、吹込成形機２０は、以下に
詳しく述べる本発明によつて構成された金型内ラ
ベル分与器２２を用いている。吹込成形機２０
は、矢印２６で示した時計方向に回転するようシ
ヤフト２５で取付けられたホイール２４を包含し
ているように図示されている。複数の金型２８
は、ホイールの周囲に取付けられて、ラベル分与
器２２を通過して押出機３０に接近した位置まで
動くようになつており、その入力は、ホツパ３２
から生地のプラスチツクを受け入れ、そしてその
出力３４は、従来の吹込成形操作の準備に、隣接
の金型２８に押出したプラスチツク管を供給しそ
こで空気がプラスチツク管を金型の形状に拡張す
る。ホイール２４を約３分の２回転させて冷却し
た後、吹込成形したプラスチツク部分３６は次の
サイクルの準備に取出される。

第１図および第２図を組合せて参照すると、各
金型２８は、開いた位置と閉じた位置との間で可
動の１対の金型区分３８を包含する。適当なシリ
ンダ４０は、ピストン連接棒４１を有し、これら
は金型区分３８を互いに間隔をとつて開いた位置
にと動かして前述したように成形部品３６を取出
すことができるようになつている。各金型区分３
８は、空胴区分４２を有し、これは別の金型区分
の空胴区分に対向している。ラベル分与器２２に
隣接して、シリンダ４０は金型区分３８をそれら
の図示の開いた位置に置いてラベルが、以下にさ
らに詳しく記載されるように空胴区分４２で設置
されることができるようになつている。各金型２
８が押出機３０に隣接するところまで動くと、熱
いプラスチツク管が金型区分３８間に押出され、
それらは次にシリンダ４０によつてそれらの閉じ
た位置まで動かされて、互いに連関しそして熱い
プラスチツク管を受ける内方空胴を形づくるよう
になつている。次いで熱いプラスチツク管の吹込
成形が行なわれて金型空胴の形状にそれを拡張
し、そして、もたらされた熱が、ラベルにおいて
感熱接着剤を作動させるので、予め設置されたラ
ベルを仕上げた部品に取付けるようになつてい
る。

第２図によれば、本発明の金型内ラベル分与器
２２は、１枚のラベルが各金型区分３８に設置さ
れると同時にもう１枚のラベルが、吹込成形操作
の前にもう１つの金型区分３８に設置されるとい
うように１対のラベルを金型２８に貼付する構造
であるように図示されている。わかるように、ラ
ベル分与器の構造はまた、金型区分３８の１方の
空胴区分４２内に１つだけのラベルを設置するの
にも効果的に用いられることができる。しかしな
がら、以下にもつと明らかになるように、ラベル
分与器の構造は、前述した吹込成形操作の準備
で、１対のラベルをそれぞれ対の金型区分に同時
に設置するのに用いられる時に、特別な有用性が
あるのである。

続けて第２図を参照すると、各金型２８の金型
区分３８は空胴区分４２の表面と連通されている
通路４６を有する真空室４４を包含してその室４
４の真空の引張力がラベルを吹込成形操作の準備
の位置に確保するようになつている。この関連に
おいて、注目すべきことは、各空胴区分４２の表
面は好適には布目になつていて真空を施すように
なつており、よつて吹込成形操作の準備にラベル
を確保し正確に位置づけするのである。

ラベル分与器２２は、第２図で示されているよ
うに、吹込成形操作の前に金型２８内に設置され
る準備にラベル５０の束を貯蔵する１対の間隔を
おいたラベルマガジン４８を包含する。各マガジ
ン４８のばねフインガー５２が束になつたラベル
５０を保持し、それらラベルは、金型区分３８の
空胴区分４２内に設置される準備位置にあるよう
に関連ばね５４によつて押される。ラベルマガジ
ン４８の間には、分与用ヘツド５６が設けられ、
さらに後述するように、ラベルマガジンの間から
金型区分３８の間へと第１の軸線Ａに沿つて直線
運動するのである。１対のラベルキヤリヤ５８
は、分与用ヘツド５６に設けられて、第１の軸線
Ａに対し横方向の第２の軸線Ｂに沿つて互いに平
行運動するのである。さらに後述するように、ラ
ベルキヤリヤ５８は、第２図に示した後退した位
置と第３図に示した対向して突出伸長した位置と
の間で駆動される。ラベル分与器２２はまた、第
８図ないし第１１図に示した駆動機構を包含し、
第２図ないし第７図に線図で示した分与器の操作
サイクルを通して分与用ヘツド５６とラベルキヤ
リヤ５８を動かす。

第２図によれば、ラベル分与器２２の操作サイ
クルは、分与用ヘツド５６をラベルマガジン４８
の間に置きラベルキヤリヤ５８をそれらの引込ん
だ位置に置くことで始まる。各ラベルキヤリヤ５
８は、マガジン４８のラベルに向けて外方に向い
ている吸込みカツプ６０を包含する。第２図の引
込んだ位置から第３図の伸長した位置へと軸線Ｂ
に沿つて動くラベルキヤリヤ５８の駆動は初めに
吸込カツプ６０を隣接ラベル５０と連関してラベ
ルキヤリヤにラベルを確保するのである。その
後、ラベルキヤリヤ５８は、第３図の伸長した位
置から、第４図の引込んだ位置へと、それに１対
のラベル５０を確保して、軸線Ｂに沿つて動かさ
れる。そして分与用ヘツド５６は、ラベルマガジ
ン４８間の第４図の位置から隣接金型２８の開放
区分３８間の第５図の位置へと軸線Ａに沿つて動
かされる。引き続いて、ラベルキヤリヤ５８は、
第５図の引込んだ位置から第６図の伸長した位置
へと反対方向に軸線Ｂに沿つて動かされて、金型
区分３８の空胴区分４２にラベル５０を設置す
る。ほとんど同時にラベル５０は、金型区分３８
の空胴区分４２と連関し、吸込みカツプ６０で引
きつけられた真空は終りになり、積極的圧力は、
それに供給されて、金型区分３８で引きつけられ
た真空はラベルを適所に確保することができるよ
うにキヤリヤ５８からラベルを取り外すようにな
つている。最終的には、ラベルキヤリヤ５８は、
伸長した第６図の位置から第７図の引込んだ位置
へと軸線Ｂに沿つて動かされ、そして分与用ヘツ
ド５６は、次のサイクルの準備で第２図の位置へ
と戻り、軸線Ａに沿つて動かされる。

ラベルが第１図に示した機械のホイール２４の
下方側に隣接してラベル分与器２２によつて金型
２８に確保された後、機械のホイール２４の時計
方向の回転によつて金型２８を押出し出力３４に
隣接した所に動かすのである。金型区分３８間に
熱いプラスチツク管を押し出すことと、金型区分
３８を閉じることは次いでブロー操作があり、こ
れによつて熱いプラスチツク管を金型の空胴の形
状に伸長させるのである。前述したように、もた
らされた熱は、ラベル５０における感熱接着剤を
作動させて成形部分にそれをしつかり固定するの
である。押出し機３０に隣接した金型２８におい
て成形が行なわれると、次の金型２８は、ラベル
分与器２２に隣接して置かれ前述したようにラベ
ルを受けとめそして、前の金型２８は、ラベル分
与器に達する少し前、成形した部品３６を取出す
のに開くに先立つて、冷却するのである。

また注目すべきは、第１および第２の軸線Ａお
よびＢは好適には、互いに垂直であつて、ラベル
キヤリヤ５８は、分与用ヘツド５６の運動方向に
垂直に動くようになつている。しかしながら、あ
る用途では、軸線ＡおよびＢは、その垂直面から
外れてラベルキヤリヤ５８は、分与用ヘツド５６
の動きに対し垂直面からある程度の角度で動くよ
うになつている。

第８図および第９図では、ラベル分与器２２
は、全体的には参照番号６２で表わしている基盤
を包含し、これは溶接またはボルト締めなどのよ
うな適宜の方法で互いに固定されている種々のプ
レート６４から成立つている。第８図で示されて
いる駆動リンク仕掛６６は、枢動レバー６８と連
接リンク７０とを包含する。レバー６８の第１の
端部７２は図示の下方位置と上方位置との間で軸
線Ｄを中心としてギヤユニツト７２によつて枢動
自在に駆動される。レバー６８の第２の端部７４
はリンク７０の第１の端部７８と枢軸接続部７６
を有する。枢軸接続部７６に対向して、リンク７
０は分与用ヘツド５６と枢軸接続部８２を有する
第２の端部８０を持つ。以下に詳述するように、
ギヤユニツト７２を駆動することによつて往復動
的に直線に分与用ヘツド５６を動かして前述した
ようにラベルの転送を行なうようになつている。
わかるように、レバー６８の第２の端部７４は、
比較的鋭い屈曲８４を有し、このことは図示の２
つの位置の間でのレバーの枢軸動の際の分与用ヘ
ツド５６の直線運動を増すことになる。また線図
で示した屈曲性導管８６は、リンク仕掛６６に沿
つて延びており、また次々と、枝分かれ９０をも
つて吸込カツプ６０と連通している分岐８８を有
する。適当な真空源は、導管８６に接続されラベ
ルを確保するようにし、そしてその後、積極的圧
力が導管８６に供給されて、引き続いて前述した
ようにラベルを解放するようになつている。

第９図によれば、１対の細長い支持体９２は互
いに平行に延び、分与用ヘツド５６を基盤６２に
取付け軸線Ｂに沿つて直線運動を行なう。上部お
よび下部の耐摩擦ベアリング９４および９６は、
基盤６２に固着した上部および下部支持ラグ９８
および１００に各々細長い支持体９２を回転自在
に取付ける。細長い支持体９２における適当な上
部および下部のロツクナツト１０２および１０４
は、それぞれ下部の耐摩擦ベアリング９６の下の
細長い支持体に上部耐摩擦ベアリング９４と駆動
ギヤ１０５と連関して細長い支持体を適所に確保
し、分与用ヘツドの動きの軸線Ａに平行に延びる
関連軸線Ｄを中心として回転するようになつてい
る。以下に詳述するように、分与器の駆動機構は
細長い支持体９２をそれらの関連軸線Ｄを中心と
して回転させる第２のギヤユニツト１０６を包含
し、また駆動機構は細長い支持体９２と対のラベ
ルキヤリヤ５８との間に延びる１対のカム１０８
を包含して、第２のギヤユニツトの力の下で細長
い支持体が回転する際、ラベルキヤリヤ５８の伸
縮運動を行なうようになつている。

続いて第９図を参照すると、わかることは、分
与用ヘツド５６へのリンク７０の枢軸動接続部８
２が分与用ヘツドをその直線運動のため取付けて
いる対の細長い支持体９２間にある。リンク７０
は、重量を軽くしそれによつて分与用ヘツド５６
の駆動を容易にするように中空構造を有する。そ
の第１端部７８においてリンクは、Ｕ−リンクを
有し、その脚部は、レバーおよび第２端部７４
を、その脚部間に延び、レバー端部の穴を通して
延びて、リンクとレバーの枢軸接続をもたらすよ
うにしている枢軸接続部７６のピン１１０でもつ
て受けとめている。その第２の端部８０におい
て、リンク７０は、Ｕ−リンク１１２を受けとめ
その脚部は分与用ヘツド５６の下側に設けられた
接続ラグ１１４を受けとめる。枢軸接続部８２の
ピン１１６は、ラグ１１４の穴を通してＵ−リン
ク１１２の脚部間に延びて分与用ヘツド５６への
リンクの枢軸接続をもたらすようになつている。

第９図に示されているように、分与用ヘツド５
６は、重量を軽くするように中空のハウジング１
１８を包含する。上部および下部の耐摩擦ベアリ
ング１２０および１２２は、分与ハウジング１１
８において支持されそして関連軸線Ｄを中心に回
転するようにブシユ１２４を回転自在に支えてお
り、またその軸線を中心として隣接した細長い支
持体９２が回転するのである。スペーサ１２６
は、各ブシユ１２４を包囲しそして耐摩擦ベアリ
ング１２０および１２２の各々の内部レースと連
関してベアリング間の分離を維持するようになつ
ている。ブシユ１２４の上部シヨルダー１２８
は、上部ベアリング１２０の内部レースの内側と
連関し、一方ロツクナツト１３０はベアリングを
適所に維持するために、下部ベアリング１２２の
内部レースに下側を連関する。キー１３２は、各
ブシユ１２４に固着されそして回転軸線Ｄに平行
なその長さに沿つて延びている細長い支持体９２
の細長いスロツト１３４内に滑動自在に受け入れ
られる。カム１０８は、ブシユ１２４の上部端部
１３６に固着して設けられており、細長い支持体
９２の回転が、カムを回転させて、第１０図およ
び第１１図にそれぞれ示した伸長した位置と引込
んだ位置との間でラベルキヤリヤ５８の運動をも
たらすようにしているのである。

第９図および第１０図を組合せて参照すると、
各カム１０８は、関連の細長い支持体９２から外
側に延び、またその外端部に固定されたカム部材
１３８を有する。軌道１４０は、各ラベルキヤリ
ヤ５８の上側に固定されそして関連のカム部材１
３８を受けとめるみぞ１４２を形づくつている。
トラツクみぞ１４２は、横方向に延びて軸線Ｃに
沿つたラベルキヤリヤの動きの方向とは垂直関係
にあつて、カム１０８の回転は、カム部材１３８
がみぞの長さに沿つて動くとラベルキヤリヤ５８
を動かすようになつているのである。調節自在な
接続部１４４は、各カム部材１３８を関連カム１
０８に固定し、そしてスロツト１４６とボルト１
４８によつて設けられてスロツトを通して延びて
カム部材を固定する。関連カムスロツト１４６の
長さに沿つた各カム部材１３８の位置の調節によ
り、駆動されるラベルキヤリヤ５８の運動の延び
を制御し、それによつて関連カム１０８の回転を
所定の程度に行なう。

第９図に示されているように、ラベルキヤリヤ
５８の各々は、ナイロンなどの適当なプラスチツ
クでつくられそして対向している側部スロツトを
有しこれらは、分与用ヘツド５６における運動の
関連した滑動路１５０の突出部によつて受けとめ
られている。各ラベルキヤリヤ５８の外端部１５
２は第１０図および第１１図に示されているが、
それは吸込カツプ６０が設けられているパツド１
５４を支持しているものである。各ラベルキヤリ
ヤ５８をプラスチツク構造にしたことによつて、
もしラベルキヤリヤが金型の１つに、あるいはそ
の他機械の構成体に誤まつた作用などによつて不
注意に衝突されてもそれをこわすことができる。

第８図によれば、シヤフト１５６は、第１およ
び第２のギヤユニツト７２および１０６両方を駆
動する共通の入力として設けられており、分与用
ヘツド５６とラベルキヤリヤ５８の運動を、ラベ
ル分与器が用いられている吹込成形機の金型の運
動に関連して互いに整合するようになつている。
シヤフト１５６は、ベアリング間のシヤフトに設
けられた１対のギヤ１６０および１６２と共に基
盤６２のプレート６４に設けられた１対のベアリ
ング１５８によつて回転自在に設けられている。
ギヤ１６０は、第１のギヤユニツト７２の入力シ
ヤフト１６６に設けられているオフセツトギヤ１
６４とかみ合う。ギヤユニツト７２の適切なギヤ
装置およびカム装置は、入力シヤフト１６６によ
つて駆動されて、前述したように分与用ヘツド５
６を動かすためにリンク仕掛６６の枢軸動アーム
６８を駆動するのである。ギヤ１６２は、第２の
ギヤユニツト１０６を駆動する入力シヤフト１７
０に設けられているオフセツトギヤ１６８とかみ
合う。第２のギヤユニツト１０６の適切なギヤ装
置およびカム装置は、出力ギヤ１７２を駆動す
る。このギヤは、第９図に示されるように２つの
細長い支持体９２の下方端部間に、ちようどそれ
らの下方取付ラグ１００の下側で、ギヤユニツト
の頂部に設けられる。細長い支持体９２の下方端
部における駆動ギヤ１０５は、前述したようにラ
ベルキヤリヤ５８を操作するカム１０８を動かす
ために細長い支持体の駆動回転を行なうように、
出力ギヤ１７２をかみ合う。１つのベアリング１
５８が設けられている１つのプレート６４は、適
切なスロツト１７６を包含しており、これによつ
て種々の数の金型が吹込成形機に用いられる時、
ラベル分与器の操作周期を変えるために種々の寸
法のギヤを使用するように入力シヤフト１５６が
位置直しされることができるのである。

注目すべきことは、分与用ヘツド５６とラベル
キヤリヤ５８を駆動するギヤユニツト７２と１０
６は、カム装置を組み入れることができ、その操
作は、運動がもう１つの軸線に沿つて終らないう
ちに軸線ＡまたはＢに沿つて運動を始めるという
ものである。たとえば、分与用ヘツド５６は、ラ
ベルキヤリヤ５８が第３図の伸長した位置から第
４図の引込んだ位置に充分動き終らないうちに第
４図の位置から第５図の位置への動きを始めるよ
うに駆動されるのである。このような駆動によつ
てサイクル時間を短縮し、それによつて、より速
いラベル貼り操作を行なうのである。

以上本発明の実施例を詳細に述べたが、本発明
の精神を逸脱しないで幾多の変化変形は当業者に
よつて可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明によつて構成された金型内ラ
ベル分与器を線図で示した包含する吹込成形機の
概略側面図、第２図は、吹込成形機の開放金型を
通して第１図の２−２線に沿つた断面側面図、第
３図、第４図、第５図、第６図および第７図は、
第２図に同様の図であるが、次のサイクルの準備
における第２図の初期位置に戻る動きの前の操作
の連続段階中のラベル分与器を示す図、第８図
は、第２図と同じ方向から見た部分断面の拡大側
面図で、分与器の分与用ヘツドを動かす駆動機構
を示している図、第９図は、第９図の９−９線に
沿つた部分断面側面図で、分与用ヘツドが直線的
に動かされる細長い支持体を示し、同じく分与用
ヘツドに設けたラベルキヤリヤを動かすカムを示
している図、第１０図は、第９図の１０−１０線
の方向に沿つた上面図で、カムによつて、引込ん
だ位置にあるラベルキヤリヤを伴なつた分与用ヘ
ツドを示す平面図、第１１図は、第１０図と同様
の図であるが、カムによつて伸長した位置まで動
かされたラベルキヤリヤを示している図である。 ２０……吹込成形、２２……ラベル分与器、２
８……金型、３８……金型区分、４０……シリン
ダ、４２……空胴区分、４８……ラベルマガジ
ン、５０……ラベル、５６……分与用ヘツド、５
８……ラベルキヤリヤ、６６……駆動リンク仕
掛、７０……接続リンク、７２……第１ギヤユニ
ツト、９２……構長い支持体、９４，９６……ベ
アリング、１０６……第２ギヤユニツト、１０８
……カム、１３８……カム部材、１４０……軌
道、１５６……共通入力。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 少なくとも１つの金型を包含する吹込成形機
   用の金型内ラベル分与器であつて、上記金型は、
   開いた位置と閉じた位置との間で可動の金型区分
   を包含し、また上記金型区分は、空胴区分を包含
   し、上記空胴区分は、協同的に空胴を形成し、上
   記空胴内において吹込成形が、上記閉じた位置の
   金型区分で行われ、そして上記空胴は、上記開い
   た位置で成形部品を取出しできるようになつてい
   る吹込成形機用の金型内ラベル分与器において、
   上記ラベル分与器は、 ラベルを貯蔵するためのラベルマガジンと； 基盤と； ラベルマガジンに隣接したところから上記開い
   た位置の金型の金型区分間への第１の通路に沿つ
   て運動するように上記基盤に設けられた分与用ヘ
   ツドと； 引込んだ位置と伸長した位置との間で上記第１
   の通路を横切る第２の通路に沿つて運動するよう
   に上記分与用ヘツドに設けられたラベルキヤリヤ
   と； 上記分与ヘツドおよびラベルキヤリヤの駆動機
   構と；よりなり、 上記駆動機構は、上記基盤から上記分与用ヘツ
   ドへ延びている第１の堅固な機械的駆動装置を包
   含し、 上記駆動機構はまた、上記基盤から上記ラベル
   キヤリヤへ延びている第２の堅固な機械的駆動装
   置を包含し、 上記駆動機構は、上記第１の駆動装置および上
   記第２の駆動装置を介して、サイクル作動中に上
   記分与用ヘツドおよび上記ラベルキヤリヤの運動
   を作動するものであり、(a)初めに、上記ラベルキ
   ヤリヤを、上記ラベルマガジンに隣接した上記分
   与用ヘツドと共に上記引込んだ位置から上記伸長
   した位置へと動かして、上記ラベルキヤリヤが上
   記マガジンからラベルを受け取り、(b)その後に、
   上記ラベルキヤリヤを、その上にあるラベルを伴
   なつて上記引込んだ位置に動かし、そしてまた上
   記分与用ヘツドを上記開いた位置の上記金型の金
   型区分間に動かし、(c)続いて、上記ラベルキヤリ
   ヤを、上記伸長した位置に動かしてラベルを上記
   空胴区分内の上記金型区分の１つに設置し、(d)最
   後に、上記ラベルキヤリヤを上記引込んだ位置に
   戻し、そして上記分与用ヘツドを、次のサイクル
   の準備に、上記金型区分間から上記ラベルマガジ
   ンに隣接したところへと戻すようになつているこ
   とを特徴とする吹込成形機用の金型内ラベル分与
   器。 ２ 上記金型の上記金型区分に１対のラベルを設
   置するために１対のラベルマガジンと１対のラベ
   ルキヤリヤとを包含することを特徴とする特許請
   求の範囲第１項記載のラベル分与器。 ３ 上記分与用ヘツドのための上記第１の堅固な
   機械的駆動装置は、第１端部および第２端部を有
   する駆動リンク仕掛と、上記基盤に取付けられ上
   記駆動リンク仕掛の第１端部を駆動するギヤユニ
   ツトと、上記ギヤユニツトのはずみ力の下で上記
   分与用ヘツドの運動をもたらすために上記駆動リ
   ンク仕掛の第２端部と上記分与用ヘツドとの間に
   ある接続部と、を包含することを特徴とする特許
   請求の範囲第１項または第２項記載のラベル分与
   器。 ４ 上記駆動リンク仕掛は、上記ギヤユニツトに
   よつて駆動される枢軸動レバーと、上記レバーを
   上記分与用ヘツドに接続するリンクとを包含し、
   上記レバーは、上記リンクに枢軸動自在に接続さ
   れた屈曲端部を有して上記レバーの枢動の際に上
   記分与用ヘツドの動きを増加するようになつてい
   ることを特徴とする特許請求の範囲第３項記載の
   ラベル分与器。 ５ 上記ラベルキヤリヤの１対は、直線的の引込
   みおよび伸長の運動をするように上記分与用ヘツ
   ドに取付けられ、 各ラベルのための上記第２の堅固な機械的駆動
   装置は、直線的運動のために上記分与用ヘツドを
   支持する１対の細長い支持体と、上記基盤上に上
   記細長い支持体を支持しそれの長い軸線を中心と
   して回転するようになつているベアリングと、を
   包含し、 上記駆動機構は、上記細長い支持体を回転する
   第２のギヤユニツトと；上記細長い支持体の対と
   上記ラベルキヤリヤの対との間に延び、上記第２
   のギヤユニツトのはずみ力の下で上記細長い支持
   体が回転すると上記ラベルキヤリヤの伸長および
   引込みの運動を、もたらすようになつている１対
   のカムと；を包含していることを特徴とする特許
   請求の範囲第３項記載のラベル分与器。 ６ 上記駆動リンク仕掛の上記第２端部と上記分
   与用ヘツドの間の上記接続部は、上記分与用ヘツ
   ドが直線運動のために設けられている上記細長い
   支持体の間に置かれていることを特徴とする特許
   請求の範囲第５項記載のラベル分与器。 ７ 両ギヤユニツトを駆動する共通入力を包含し
   て、上記分与用ヘツドと上記ラベルキヤリヤの運
   動を整合するようになつていることを特徴とする
   特許請求の範囲第５項記載のラベル分与器。 ８ 上記分与用ヘツドは、１対の平行な滑動路を
   包含し、上記滑動路に、１対のラベルキヤリヤが
   直線の伸長および引込みの運動のため設けられて
   おり、各々のラベルキヤリヤは、直線運動の方向
   を横切つて延びて設けられた関連トラツクを包含
   し、また各々のカムは、上記ラベルキヤリヤの軌
   道内に受け入れられたカム部材を有することを特
   徴とする特許請求の範囲第５項記載のラベル分与
   器。 ９ 上記カム部材は、上記カムに調節自在な接続
   部を有して、上記細長い支持体の回転の際に上記
   ラベルキヤリヤの伸長および引込みの運動の程度
   を制御するようになつていることを特徴とする特
   許請求の範囲第８項記載のラベル分与器。 １０ 上記各ラベルキヤリヤは、プラスチツクで
   つくられていることを特徴とする特許請求の範囲
   第９項記載のラベル分与器。