JPH03186300A - アームホール外面プレス成型装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はアームホール外面プレス成型装置に関する。

〔従来の技術と発明が解決しようとする課題］一般に、
背広やコートのアームホール外面をブレス底型する場合
、ボディ型の馬に背広やコートを装着し、その状態で、
いわゆるアイロンがけを行っていた。

しかし、このようなアイロンかけでは、アームホールを
美しく仕上げることが困難であり、しかも、かなり千問
隙がかかっていた。

そこで、本発明では、自動的に確実にアームホールの外
面を美しく仕上げることができるアームホールの外面プ
レス成型装置を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

上述の目的を達成するために、本発明に係るアームホー
ル外面プレス成型装置は、ボディ型の馬と、蒸気を噴出
するプレス面を有するアイロンフロックと、を備えたプ
レス成型装置であって；上記アイロンブロックを、上記
馬の近傍に配設された支軸を中心に水平面内を回動移動
させる第１移動手段と：上記アイロンブロックを、上記
馬の腕材は根部に対して接近・離間する方向に移動させ
る第２移動手段と；上記アイロンブロックを、水平方向
に腕材は根部に対して平行に移動させる第３移動手段と
；上記アイロンブロックを上下方向に移動させる第４移
動手段と；を備えている。

〔作　用〕

第１移動手段にて、アイロンブロックを馬に掛けられて
いる背広やコート笠の腕材は根部に接近させて、該アイ
ロンブロックのプレス面をアームホール外面に対面状と
することができ、この状態から、第２移動手段にて該ア
イロンブロックを馬の腕材は根部側に移動させて、該プ
レス面をアームホール外面に押圧させることができる。

また、この状態から第１移動手段にてアイロンブｏ　、
７りを水平面内において回動させると共に、第３移動手
段にて該アイロンブロックを腕材は根部に対して平行移
動させれば、アイロンブロックは、そのプレス面がアー
ムホール外面を押圧しつつアームホール外面の弯曲面に
沿って揺動することができ、さらに、第４移動手段にて
、プレス面がアームホール外面を押圧しつつ上下動する
ことができる。

〔実施例〕

以下、実施例を示す図面に基づいて本発明を詳説する。

第４図は本発明に係るプレス成型装置を示し、このプレ
ス成型装置は、ボディ型の馬２と、蒸気を噴出するプレ
ス面５ａを有するアイロンブロック５と、を備え、第７
図に示す様に背広等の破戒製品ｌを馬２に掛けた状態で
、アイロンブロック５が該破戒製品１のアームホール外
面４１をブレス底型するものである。

しかして、馬２とは、蒸気の噴出、エアの吸入及びエア
の吹出しが可能とされるものであって、例えば、多孔を
穿った空洞の金属製本体を金網・シリコンゴムマット・
銅メツシユ・ウレタンと順次積層状に被覆し、布カバー
を覆った構造とし、通気性を有するものであり、その内
部に、蒸気噴出用配管及びエア配管が配設されている。

また、蒸気噴出用配管は図外の蒸気発生器に連結され、
エア配管はエアの吸引・吸出装置に連結されている。さ
らに、腕材は根部３には、第８図に示す様に、保持機構
６から設けられ、該保持機構６に押え盤４が着脱機構７
そ介して着脱自在に取付けられている。

ここで、保持機構６とは、図示省略のシリンダ等の往復
動機構によりその軸心方向に往復動する筒体８を、備え
、該筒体８の外方開口側は大径部９としている。また、
着脱機構７とは、筒体８内に軸心方向往復動可能として
挿入される軸部材１０と、押え盤４内面に付設されるブ
ロック体１１と、を備え、該ブロック体１１から突出し
た突出棒Ｉ２が軸部材１０に設けられた孔部１３に係脱
自在に係止するものである。即ち、第１０図に示す様に
、孔部１３は、平面視においてＴ字状とされ、軸部材１
０の先端面１４に開口する軸心方向溝１３ａと、該溝１
３ａに連通連結される径方向溝１３ｂと、からなる。ま
た、突出棒１２は、第１１図に示す様に、先端が大径と
される頭部１２ａを備え、その底台状態で頭部１２ａが
径方向溝１３ｂに係止する。なお、軸部材１０の先端面
１４には突出ビン３８が設けられ、ブロック体１１には
、該ビン３８が嵌合する嵌合孔１６が設けられている。

従って、突出棒１２を孔部１３に係止させると共に、突
出ビン３８を嵌合孔１６に嵌合させて第８図（１）に示
す状態とした後、第８図（ＩＩ）に示す様に、軸部材１
０を引き込んでブロック体１１を筒体８の大径部９に嵌
合させ、その後、第８図（ＩＩＩ）に示す様に、筒体８
を引き込めば、押え盤４は腕材は根部３に密着状態とな
る。また、第８図（ＩＩＩ）に示す状態から筒体８を突
出すれば、押え盤４は腕材は相部３隔離状態となる。な
お、押え盤４には、第１１図に示す様に、多数の貫通孔
１５・・・が設けられ、馬２の蒸気及びエアがこの貫通
孔１５・・・を介して外部に排出されたり、該貫通孔１
５・・・を介してエアが吸引されたりする。

次に、アイロンブロック５は、第１図に示す様に、揺動
機構４４を介して、蒸気を噴出するプレス面５ａによる
押え盤４の外面４ａの押圧が可能とされている。

ここで、揺動機構４４とは、ブロック５を矢印入方向に
移動させる第１移動手段４５と、ブロック５を矢印Ｂ方
向に移動させる第２移動手段４６と、該ブロック５を矢
印Ｃ方向に移動させる第３移動手段４７と、該ブロック
５を矢印り方向に移動させる第４移動手段４８と、を備
えている。

即ち、馬２近傍には、支軸１７が立設され、該支軸１７
の上端部近傍には、該支軸１７を中心として水平面内を
揺動する第１揺動アーム１８が付設され、また、該第１
揺動アーム１８の先端には水平面内の陽動が可能とされ
る第２描動アーム１９が枢着されている。

しかして、第１揺動アーム１８は、本体部２０と、軸心
廻りに回転可能な回転軸部２１　（先端部２１ａと、本
体部２０に回動可能として挿入される挿入部２１ｂと、
からなる、）と、からなる。そして、本体部２０の上面
には、シリンダ２５のピストンロッド２５ｂの先端が枢
着される。そして、該シリンダ２５のシリンダ本体２５
ａは、第２図に示す様に、連結片３４に固着され、該連
結片３４の先端が支軸１７に回動自在に枢着されている
。また、支軸１７には、固定アーム２６の基端が固着さ
れ、該固定アーム２６の先端にはシリンダ２７のシリン
ダ本体２７ａの基端部が枢着されている。そして、この
シリンダ２７のピストンロッド２７ｂの先端部に連結杆
２８が枢結され、この連結杆２Ｂは連結部材３５を介し
て連結片３４に固着されている。即ち、連結杆２８、連
結部材３５、連結片３４及びシリンダ本体２５ａは一体
化され、シリンダ２７が伸縮すると、一体として、支軸
１７を中心として揺動し、結局、第１揺動アーム１８が
矢印へのように揺動する。そして、連結部材３５には、
ローラ３６．３６が付設され、また、本体部２０には、
該ローラ３６．３６が転動するガイドレール３７が固設
されている。

従って、シリンダ２５はそのピストンロッド２５ｂがそ
の軸心方向に往復動じ、その往復動により、本体部２０
とガイドレール３７がローラ３６．３６に案内されつつ
軸心方向に往復動する。アイロンブロック５、第２揺動
アーム、第１揺動アーム、連結片３４、連結部材３５、
連結杆２Ｂを、支軸１７を中心として、水平面内で回動
移動させる第１移動手段４５は、凹側ではシリンダ２７
が相当している。また、シリンダ２５とシリンダ２９と
は連動して作動し、アイロンブロック５を矢印Ｃのよう
に移動させる第３移動手段４７を構成する（詳しく後述
する）。

また、第２揺動アーム１９は、シリンダ２９のピストン
ロッド２９ｂが挿入される連結筒３０と、該連結筒３０
内にその基端部が挿入されて該ピストンロッド２９ｂに
連結される保持杆３１と、からなり、シリンダ２９のシ
リンダ本体２９ａが連結筒３０に固着され、連結筒３０
が第１揺動アーム１８の先端に枢支部３３を介して揺動
可能に枢着されている。また、保持杆３１の先端にアイ
ロンブロック５が付設されている。

従って、このシリンダ２９と上記シリンダ２５とは常に
連動し、このシリンダ２９のピストンロッド２９ｂがそ
の軸心方向に往復動ずれば、上記シリンダ２５のピスト
ンロッド２５ｂを往復動して、保持杆３１と第１揺動ア
ーム１８がその軸心方向に往復動して、アイロンブロッ
ク５が矢印Ｃ方向に移動する。つまり、両シリンダ２５
．２９等にて第３移動手段４７が構成される。

次に、第１１８動ア一ム１日の回転軸部２１の先端部２
１ａに、シリンダ３２のシリンダ本体３２ａ（７）基端
部が枢着され、該シリンダ３２のピストンロッド３２ｂ
の先端部が上記連結筒３０に枢着されている。

従って、シリンダ３２のピストンロッド３２ｂがその軸
心方向に往復動すれば、第２１１動アーム１９は枢支部
３３を水平面内を揺動して、アイロンブロック５は矢印
Ｂ方向に移動する。つまり、このシリンダ３２等にて第
２移動手段４６が構成される。

また、第３図に示す様に、第１揺動アーム１８の本体部
２０の基端にシリンダ保持杆２３が連設され、該保持杆
２３の下端部にシリンダ２２のシリンダ本体２２ａの基
端部が枢着されている。そして、回転軸部２１の挿入部
２１ｂの基端に揺動杆２４が連結され、該揺動杆２４の
下端部にシリンダ２２のピストンロッド２２ｂの先端が
枢着されている。

従って、シリンダ２２のピストンロッド２２ｂがその軸
心方向に往復動ずれば、回転軸部２１が回転して、アイ
ロンブロック５は矢印り方向に移動する。

つまり、シリンダ２２等にて第４移動手段４８が構成さ
れる。

また、第４図に示す様に、馬２近傍には、袖口保持手段
４９と、身頃保持手段５０と、が設けられている。

ここで、袖口保持手段４９とは、第５図と第６図に示す
様に、袖口保持機構５１と、該保持機構５１の位置を調
整する位置調整機構８５と、からなり、袖口保持機構５
１は、基部５５と、該基部５５に下端縁が固着される固
定板５２と、基部５５に下端縁が揺動可能に枢着される
揺動板５３と、該揺動板５３を第６図の矢印方向に揺動
させるシリンダ５４と、を備えている。即ち、シリンダ
５４は、シリンダ本体５４ａの基端部が基部５５に枢着
され、ピストンロッド５４ｂの先端が揺動板５３の上端
部に枢着されている。従って、ピストンロッド５４ｂが
その軸心方向に往復動ずれば、揺動板５３は下端縁を中
心に第６図に示す矢印の如く揺動する。また、基部５５
の下方位置には基盤５６が配設され、該基盤５６にシリ
ンダ５７５７のシリンダ本体５７ａ、５７ａが固着され
ている。

そして、このシリンダ５７．５７のピストンロッド５７
ｂ、５７ｂが上記基部５５に取付けられている。つまり
、ピストンロッド５７ｂ、５７ｂのその軸心方向の往復
動により、袖口保持機構５１が上下動する。

また、位置調整機構８５は、ピストンロッド５８ｂ５８
ｂが上記基盤５６に取付けられるシリンダ５８．５８と
、該シリンダ５８．５８のシリンダ本体５８ａ、５８ａ
を首振自在に保持する保持機構５９と、を備えている。

ここで、保持機構５９とは、上下に配設されるピストン
６１６１を備えたシリンダ６０と、シリンダ本体６２の
両端部に付設される球体６３．６３と、を備え、下方の
球体６３は、固定部６４ｂに保持され、」−方の球体６
３は、シリンダ５８．５８のシリンダ本体５８ａ、５８
ａを保持している保持板６４ａに連結体６５を介して連
結されている。また、ピストンロッド６６６６の端部は
夫々、球面部６７、６７とされている。従って、シリン
ダ６０のピストン室８２に注入口６８からエア等の流体
を注入すれば、ピストンロンドロ６゜６６は離間する方
向に移動し、球面部６７、６７は各球体６３．６３に圧
接し、保持板６４ａは揺動することなく固定される。ま
た、流体をピストン室８２から排出口（図示省略）を介
して抜けば、球面部６７、６７の球体６３．６３への圧
接状態が解除され、保持板６４ａは自由に揺動し、シリ
ンダ５８．５８は白肉に首を振ることになる。なお、保
持機構５９としては、シリンダ本体６２内にエア袋を設
けて該エア袋の拡縮によりピストン６１．６１を接近・
離間させるようにするも自由である。６９はシリンダ５
８．５８のシリンダ本体５８ａ、５８ａの先端部を固定
する固定部材、７０はハンドルであって、基盤５６に連
設されている。

また、このハンドル７０の下方には操作レバー７１が配
設され、このレバー７１をハンドル７０側へ引くと、球
面部６７、６７の球体６３．６３への圧接状態が解除さ
れ、レバー７１を元に戻すと球面部６７、６７が球体６
３゜６３に圧接する。つまり、通常は、シリンダ５８．
５８は固定状とされ、ハンドル７０を握ってレバー７１
を引くと、シリンダ５８．５８は自由に揺動し、保持機
構５１は自由に揺動する。また、固定ヰ反５２にはセン
サ７２．７３が設けられ、これにより、保持機構５１の
上下動が規制される。つまり、シリンダ５７．５７によ
り保持機構５１が押上げられて、上方のセンサ７２のス
インチ部？２ａが押圧体７４にて押圧されて該センサ７
２が作動し、上昇は停止する。また、保持機構５１が下
降して、下方のセンサ７３のスイ・ンチ部７３ａが押圧
体７４にて押圧されて該センサ７３が作動し、下降は停
止する。

しかして、身頃保持手段５０は、上記保持機構５１と同
様、第４図に示す様に基部７５と、該基部７５に下端縁
が固定される固定板７６と、基部７５に下端縁が揺動可
能に枢着される揺動板７７と、該揺動板７７を揺動させ
るシリンダ７日と、シリンダ本体が固定側に固定された
シリンダ７９と、を備えている。即ち、この場合、シリ
ンダ７８は、そのシリンダ本体の基端部が揺動板７７の
裏面中央部に枢着され、そのピストンロッドが基部７５
に枢着されている。また、シリンダ７９のピストンロッ
ドの先端は、基部７５に枢着されている。従って、シリ
ンダ７日のシリンダ本体をその軸心方向に往復動さセれ
ば、揺動板７７は矢印の如く揺動し、シリンダ７９のピ
ストンロンドをその軸心方向に往復動させれば、固定板
７６及び揺動板７７が上下動する。なお、第４図中、８
０は制御ボックスであって、馬２が立設された基台８１
上に立設されている。

次に、上述の如く構成されたプレス成型装置の使用方法
を説明する。

まず、第８図（ＩＩ）に示す様に、押え盤４を腕付は根
部３融離状態として、馬２に背広等の被成型品ｌを掛け
、その後、押え盤４を腕付は根部３密着状態として、該
押え盤４と腕付は根部３間に第９図に示す様にアームホ
ールＡの内周縁４０を挾持状に保持させると共に、馬２
にエアを吸引して被成型品ｌを密着状態とする。次に、
袖口保持手段４９にて袖口４２を保持させると共に、身
頃保持手段５０にて身頃を保持させるが、袖口保持手段
４９にて袖口４２を保持する場合、まず、シリンダ５８
．５８にて、揺動板５３と固定板５２の高さ位置を調整
すると共に、レバー７１を操作して該固定板５２と揺動
板５３とを陽動させて固定板５２と揺動板５３との間に
袖口４２を挿入し、その状態でシリンダ５４を駆動させ
て、ｔ３動板５３を揺動させ、固定板５２と揺動板５３
との間に袖口４２を挾持させる。そして、この状態で該
固定板５２と揺動板５３とを下降させ、該袖口４２を引
張る。また、身頃保持手段５０にて身頃を保持する場合
、シリンダ７９を駆動させて固定板７６と揺動板７７と
の高さ調整を行い、固定板７６と揺動板７７との間に前
身頃４３を挿入し、その状態で、シリンダ７Ｂを駆動さ
せて固定板７６と揺動板７７とで前身頃４３を挾持させ
、その状態で固定板７６と揺動板７７とを下降させ、身
頃を引張る。つまり、被成型品１の位置ずれを防止する
ためである。

次に、揺動機＋！４４を介して、アイロンブロック５に
て被成型品ｌの腕上端部（つまり、アームホール外面４
１）をプレス底型する。この場合、第１第２・第３・第
４移動手段４５．４Ｇ、　４１．４８にて、アイロンブ
ロック５は第１図に示す矢印Ａ、　ＢＣ，Ｄ方向に移動
可能であるので、アイロンブロック５のプレス面５ａを
アームホール外面４１に押圧して蒸気を噴出させた後、
その押圧して蒸気を噴出させたままで、押え盤４の外面
４ａに対応して該ブロック５は弯曲状に前方に移動し、
その後、下降する。従って、被成型品１のアームホール
外面４１はちり上がることなくブレス底型することがで
きる。

そして、成型後は、蒸気の噴出を停止させると共に、ア
イロンブロック５を被成型品ｌから離間させ、次に、エ
ア吸引を停止すると共に、押え盤４を腕付は根部隔離状
態とし、さらに、袖口保持手段４９により袖口４２の保
持を解除し、身頃保持手段５０による身頓の保持を解除
し、成型後の被成型品１を馬２から外す。なお、外す場
合、馬２からエアを吹き出させば、外しやすい。

（発明の効果］ 本発明は上述の如く構成されているので、次に記載する
効果を奏する。

アームホールの外面４１を自動的に確実に美しく仕上げ
ることができ、作業能率が極めて向上する。

また、各種の形状のアームホール外面４１に対応するこ
とかでき、コスト高とならない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の要部斜視図、第２図は要部
拡大平面図、第３図は要部拡大側面図、第４図は全体の
簡略斜視図、第５図は袖口保持手段の拡大正面図、第６
図は同要部拡大側面図、第７図はプレス成型方法を示す
簡略斜視図、第８図は要部断面図、第９図は作用説明図
、第１０図は保持機構の拡大斜視図、第１１図は押え盤
の拡大斜視図である。 ２・・・馬、３・・・腕付は根部、５・・・アイロンブ
ロック、５ａ・・・プレス面、１７・・・支軸、４５・
・・第１移動手段、４６・・・第２移動手段、４７・・
・第３移動手段、４８第４移動手段。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ボディ型の馬２と、蒸気を噴出するプレス面５ａを
   有するアイロンブロック５と、を備えたプレス成型装置
   であって、 上記アイロンブロック５を、上記馬２の近傍に配設され
   た支軸１７を中心に水平面内を回動移動させる第１移動
   手段４５と、 上記アイロンブロック５を、上記馬２の腕付け根部３に
   対して接近・離間する方向に移動させる第２移動手段４
   ６と、 上記アイロンブロック５を、水平方向に腕付け根部３に
   対して平行に移動させる第３移動手段４７と、 上記アイロンブロック５を上下方向に移動させる第４移
   動手段４８と、 を備えたことを特徴とするアームホール外面プレス成型
   装置。