JPH03186693A - 液体流入防止栓 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、例えば、下水管等の埋設管を合成樹脂にてラ
イニングする際に、該埋設管から分岐した分岐管の該埋
設管に連通ずる端部に、該分岐管内もしくは埋設本管内
へ液体が流入することを防止する所定の液体流入防止栓
、および該液体流入防止栓を装着するために使用される
液体流入防止栓取付装置に関する。

（従来の技術） 上水道や下水道として使用される埋設管には、古くから
金属管やヒユーム管が使用されている。

このような埋設管は、長期の使用によって老朽化し、腐
食による損傷、ひび割れ等が生じて漏水するおそれがあ
る。このため、最近では、老朽化した埋設管に合成樹脂
型の管を挿入して該合成樹脂管にて埋設管内周面をライ
ニングすることが行われている。

通常、下水道等の埋設管の本管には、多数の分岐管が分
岐しており、各分岐管から該本管に下水等が流入してい
る。このため、上述したように本管を合成樹脂管にてラ
イニングする工法では、各分岐管から流入する下水等が
本管内に流入しないように、各分岐管と本管との連通部
を止水する必要があり、例えば特開昭６１−３８０３１
号公報には、各分岐管を、ゴム栓を用いた止水栓にて止
水する方法、および該止水栓を分岐管に装着する装置が
開示されている。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、各分岐管をゴム栓等にて止水していると
、該ゴム栓には、分岐管内を通流する下水等の圧力が加
わる。合成樹脂管にてライニングされる本管は、通常、
地表か９３ｍ程度の深さで埋設されているため、分岐管
内に装着された止水栓には、最大で、０．３ｋｇ−ｆ／
ａｍ２程度の水圧が加わる。従って、該止水栓には、分
岐管の端部から本管内へ抜ける方向に力が加わり、該止
水栓は、その一部が分岐管から抜は出て本管内に突出し
た状態になったり、甚だしい場合には、該止水栓が分岐
管から完全に抜は落ちるおそれがある。

また、本管を合成樹脂管でライニングする場合には、該
本管と該本管をライニングする合成樹脂管との間に、裏
込め剤が充填される。該裏込め剤は、通常、Ｏ，Ｓｋｇ
−ｆ／ｃｍ２程度の圧力により充填されるため、分岐管
の端部に装着された止水栓には、止水される下水等の圧
力とは反対に、裏込め剤により分岐管内に押し込められ
る力が作用し、該止水栓が分岐管内に押し込められるお
それがある。

このような問題を解決するために、本願出願人は、特願
昭６３−２３５８５７号明細書にて、分岐管に装着され
た際に、該分岐管を通流する下水等を本管内へのみ通流
させる逆止弁、および本管内周面に係止する係止板を有
する液体流入防止栓を提案している。

しかしながら、各分岐管は、本管に対して直角に接続さ
れているとは限らず、通常は、本管に対して傾斜した状
態になっている。このため、上記明細書の液体流入防止
栓では、栓体が係止板に対して略直交状態になっている
ため、本管に対して傾斜した状態の分岐管内に栓体を装
着する際に、係止板が分岐管の軸心に対して略直交した
状態になり、該係止板の一部が本管内へ突出した状態に
なる。このように、係止板の一部が本管内に突出した状
態になれば、該本管内に合成樹脂管を挿入する際の支障
になり、該合成樹脂管が該係止板にて損傷されたり、該
合成樹脂管を本管内へ完全に挿入することができないお
それがある。また、合成樹脂管に係止板が引っかかると
、止水栓自体が分岐管から脱落するおそれもある。

本願発明者らは、このような問題を解決するために、分
岐管の端部内に嵌合されて圧接される栓体と、該栓体が
分岐管内に装着された状態で該分岐管端部の開口端周縁
部である本管内周面に係止する係止板と、該栓体と該係
止板とを連結する伸縮可能な連結体と、を有する液体流
入防止栓を開発した。該肢体流入防止栓では、係止板を
本管内周面に係止させた状態で、栓体を分岐管端部の内
奥側へ押し込むことにより、連結体が伸張状態となって
、係止板が本管内周面に密着した係止状態になり、本管
内にライニング管を挿入する際にも支障がない。

しかしながら、このような液体流入防止栓では、係止板
を本管内周面に係止させた状態で、栓体を分岐管端部の
内奥側へ押し込む必要がある。しかし、分岐管内に挿入
された栓体をさらに該分岐管の内奥側へ押し込むことは
容易ではない。

本発明はこのような問題を解決するものであり、その目
的は、本管に対して傾斜した状態の分岐管にも、容易に
かつ確実に装着することができる液体流入防止栓を提供
することにある。本発明の他の目的は、本管内への搬入
が容易であって、しかも本管内にライニング管を挿入す
る際の支障になるおそれのない液体流入防止栓を提供す
ることにある。本発明のさらに他の目的は、本管内から
分岐管の端部における所定位置に、液体流入防止栓の栓
体を確実に装着することができる液体流入防止栓取付装
置を提供することにある。

（課題を解決するための手段） 本発明の液体流入防止栓は、本管から分岐した分岐管の
該本管に連通ずる端部を覆うこと液体流入防止栓であっ
て、各側縁部同士が相互に重なり合った状態で本管内周
面に沿うように縮径および拡径可能に巻回されて、前記
分岐管の端部を覆い得る大きさをしており、各側縁部同
士を拡径方向へのみ移動可能状態で係止する係止機構を
有する薄板状の栓本体部を具備してなり、そのことによ
り上記目的が達成される。

また、本発明の液体流入防止栓取付装置は、このような
液体流入防止栓を本管内の所定位置に装着するための装
置であって、外周面が内外方向へ移動可能な円柱状であ
って、外周面が内方へ移動された状態で該液体流入防止
栓の縮径状態となった栓本体部内に嵌合され、外尼面の
外方への移動により該栓本体部を拡径し得る拡径部材を
具備してなり、そのことにより上記目的が達成される。

（実施例） 以下に本発明を実施例について説明する。

本発明の液体流入防止栓は、第１図に示すように、例え
ば老朽化した下水管である本管８１を合成樹脂管にてラ
イニングする際に、該本管８１から分岐する分岐管８２
における該本管８１に連通する端部に装着される。

第１図および第２図に示すように、本発明の液体流入防
止栓ｉｏは、例えば透明なプラスチック製の薄板を、本
管８１内周面に沿うように、各ｍＪＲ部同士が相互に重
なり合った円筒状に巻回された栓本体部１１を有する。

該栓本体部１１は、分岐管８２の本管８１に連通する端
部を覆い得る大きさの薄板状になっている。該栓本体部
１１のほぼ中央部には、外方へ突出するように円筒状の
揉部１１ａが設けられている。該揉部１１ａ、分岐管１
１の端部内に嵌合され得る大きさになっている。該栓部
１１　ａの中央部には、開口部１１ｂが形成されており
、該開口部１１ｂの内周面側には、該開口部１１ｂを覆
う、例えばゴム製の逆止弁１１ｃが取り付けられている
。該逆止弁１１ｃは、外方から円筒状の栓本体部１１内
にのみ液体を通流させ、本体部ｌｌ内から外方へは液体
を通流させない。

揉部１１ａの外面における開口部１１ｂの周囲には、該
揉部１１ａの位置を検出するセンサのための被検知体１
２が設けられている。

栓本体部１１の外周面には、揉部１１ａとは適当な間隔
をあけて該揉部１１ａとは同心状態で、環状のシール部
材ｉ３が取り付けられている。該シール部材１３は、分
岐管８２の端部開口よりも大径になっており、ゴム、ス
ポンジ等により構成されている。

円筒状に巻回された栓本体部１１における一方の側縁部
の各端部内周面には、他方の側部が嵌合される凹溝を形
成する係合部材１１ｄがそれぞれ設けられている。

円筒状に巻回された栓本体部１１における相互に重なり
合う各側縁部には、その重なり合った部分が拡径方向へ
のみ相対的に移動が可能であって、縮径方向へは相対的
に移動しないように、一対の係止機構ｌｉｅが設けられ
ている。各係止機構１１ｅは、例えば、第３図に示すよ
うに、相互に重なり合った側縁部における外周側に位置
する部分に、周方向に所定の間隔をあけて形成された複
数の角穴状の係合孔１１ｆと、内周側に位置する部分に
、外方に突出するように設けられた１つの爪部１１ｇと
を有する。該爪Ｋ　Ｉ　Ｉ　ｇは、各係合孔Ｉｆｆに嵌
合し得る太きさである。該爪部１１ｇは、拡径するする
方向側の側面が、テーパー状になっており、各係合孔ｔ
ｔｒ内に嵌入した状態で拡径方向に力が加わると、その
テーパー面に沿って該爪部１１ｇが、係合孔１１ｆから
抜けるようになっている。

このような構成の液体流入防止栓１０は、老朽化した下
水管である本管８１を、例えば、合成樹脂製の螺旋管に
て更生するライニング工法に使用される。該液体流入防
止栓１０は、このライニング工法において、本管８１内
に螺旋管を挿入する工程に先立ち、分岐管における本管
に連通する端部内に装着される。

該液体流入防止栓１０の分岐管内への装着に際し、本発
明の液体流入防止栓取付装置が使用される。

該液体流入防止栓取付装置は、例えば、第４図に示すよ
うに、本管８１内をその軸心方向に沿って移動し得る駆
動部２０を有する。該駆動部２０は、本管８１内周面に
摺接するソリ２１上に旋回用モーター２２が取り付けら
れている。該旋回用モーター２２上には、例えばゴム製
の伸縮可能な袋体でなる固定部材２３が設けられている
。該固定部材２３は、内部にエアが供給されて膨張する
ことにより、本管内周面に圧接され、旋回モーター２２
を本管８１内の所定位置に固定する。

該旋回モーター２２の出力軸には、水平状の支持軸３１
の基端部が連結されている。該支持軸３１の先端部は、
軸受は体４０に支持されている。該軸受は体４０は、本
管８１内周面を摺動するソリ４１上に軸受け４２が設け
られており、該軸受け４２に支持軸３１の先端部が回転
可能に支持されている。該軸受は体４０には、牽引ロー
プ５０の一端が取り付けられており、該牽引ロープ５０
により液体流入防止栓取付装置全体が、本管８１内を移
動される。

該支持軸３１には、一対の円筒状の拡径部材３２および
３２が、該支持軸３１の軸心方向に適当な間隔をあけて
取り付けられている。各拡径部材３２は、例えば、ゴム
製の環状の袋体であり、各拡径部材３２内にエアを注入
することにより、該拡径部材３２は膨張して、その外周
面が外方へと膨出する。前述した本発明の液体流入防止
栓ｌＯにおける栓本体部１１は、両拡径部材３２間にわ
たって装着される。

両拡径部材３２の間には、両拡径部材３２間にわたって
装着される液体流入防止栓１０における栓本体部１１の
状態を監視するために、テレビカメラ３３が、支持軸３
Ｌに取り付けられた状態で設けられている。

テレビカメラ３３に接続されたケーブル、各拡径部材３
２および固定部材２２にエアを供給するためのチューブ
は、駆動部２０から牽引ローブ５０の牽引方向とは反対
方向へ延出されている。

このような構成の本発明の液体流入防止取付装置により
、本発明の液体流入防止栓１０が、本管８１内の分岐管
８２の端部が連結された部分に取り付けられる。

まず、液体流入防止栓ｌＯを液体流入防止栓取付装置に
おける各拡径部材３２間にわたって装着する。

この場合には、各拡径部材３２を若干収縮した状態とし
、両拡径部材３２間に液体流入防止栓１０の本体部１１
を、その枠部１１ａが上側になるように巻き付ける。こ
のとき、枠部１１ａは、各拡径部材３２間に位置するテ
レビカメラ３３に対向した状態になる。そして、該本体
部１１の一方の側縁部を他方の側縁部に設けられ係合部
材ｌｉｄに嵌合させて相互に重ね合わせる。このような
状態で、各係止機構ｌｉｅにおける爪部１１ｇを、各拡
径部材３２の外周面に密着した縮径状態となるように、
所定の係合孔１１ｆに係止する。

これにより、栓本体部１１は、各拡径部３２に巻き付い
た状態で保持される。

このような状態で、液体流入防止栓取付装置が本管８１
内に導入され、該本管８１内を、牽引ローブ５０により
牽引されて、分岐管８２が分岐している位置まで移動さ
れる。このとき、テレビカメラ３３により、液体流入防
止栓１０の透咲な栓本体部１１を介して、分岐管８２の
位置が確認され、各拡径部材３２に巻き付けられた液体
流入防止栓ｌＯの栓本体部１１における枠部１１ａが、
分岐管８２の端部の下方に位置される。次いで、駆動部
２０の固定部材２３にエアを注入して、該固定部材２３
を膨張させる。これにより、該固定部材２３が本管内周
面に圧接されて、駆動部２０全体が本管８１内に固定さ
れる。

駆動部２０全体が本管８１内に固定されると、テレビカ
メラ３３により、分岐管８２の開口部と液体流入防止栓
１０の枠部１１ａとの位置を監視しつつ、駆動部２０に
おける旋回モーター２２を駆動させて、その出力軸を所
定方向へ回転させる。これにより、支持軸３１が所定方
向へ回転されて、各拡径部３２およびテレビカメラ３３
が一体的に所定方向へ回動し、各拡径部材３２に装着さ
れた液体流入防止栓ｌＯが、本管８１に対して周方向に
移動する。そして、液体流入防止栓ｌＯにおける枠部１
１ａが、分岐管８２の開口部に対向するまで、旋回モー
ター２２が駆動されて、該枠部１１ａが、分岐管８２の
開口部に対向される。

このような状態になると、旋回モーター２２の駆動が停
止されて、各拡径部材３２内にエアが注入される。円筒
状の各拡径部材３２は、内部にエアが注入されることに
より、その外周面が外方へ広がるように膨張する。各拡
径部材３２の外周面に密着した状態の栓本体部１１は、
各拡径部材３２が拡径されることにより、各係止機構１
１ｅの爪部１１ｇが、係合孔１１ｆから抜は出して、拡
径方向に隣接する係合孔１１ｆに順次嵌合して拡径され
る。そして、各拡径部材３２の拡径に伴って該本体部１
１が拡径されることにより、該栓本体部１１の枠部１１
ａが、分岐管８１の端部開口内に嵌入した状態になり、
該栓本体部１１の外周面に設けられたシール部材１３が
、該分岐管８１の周縁部である本管８１内周面に密着さ
れる。このとき、栓本体部１１における係止機構１１ｅ
の爪部１１ｇは、所定の係合孔１１ｆ内に嵌合されてい
るために、該栓本体部１１は、縮径されるおそれがない
。

このよう、な状態で、各拡径部材３２内のエア、および
駆動部２０における固定部材２３内のエアを抜いて、各
拡径部材３２および固定部材２３を収縮させる。

液体流入防止栓１０の栓本体部ｌ！は、係止機構ｌｉｅ
により縮径されるおそれがないために、該栓本体部１１
は、枠部１１ａが分岐管８２の端部開口内に嵌合された
状態で、しかもシール部材１３が本管８１内周面に密着
した状態で、固定されている。そして、各拡径部材３２
および固定部材２３が収縮されると、液体流入防止栓取
付装置全体が牽引ロープ５０により牽引されて本管８１
から搬出される。

このとき、分岐管８２内を下水が通流している場合には
、該下水は、枠部１１ａの開口部１１ｂから逆止弁１１
ｃを通って本管８１内へと通流する。従って、枠部１１
ａに逆止弁ｌｉｅが設けられていると、分岐管８２内に
装着された枠部１１ａにより分岐管８１内を通流する下
水は止水されず、該枠部１１ａには下水により本管８１
内方向へ圧力が加わるおそれがないので好ましい。

このようにして、液体流入防止栓ｌＯが分岐管８２内に
装着されると、分岐管８２内を通流する下水が該液体流
入防止栓ｌＯの逆止弁１１ｃを通って本管８１内へ通流
した状態で、該本管８１内に合成樹脂製の螺旋管が挿入
される。

該螺旋管は、該本管８１の一端部が連結されたマンホー
ル内に設置される製管機により製造される。

謹製管機には、合成樹脂製の帯状体が順次導入され、該
製管機は、導入される帯状体を螺旋状に巻回して、巻回
された帯状体の相隣する側縁部同士を、その側縁部間に
線材を係止させることにより係止して、本管８１の内径
に対して比較的小径の螺旋管を製造する。帯状体には、
螺旋管とされた場合における外周面となる面に、軸心方
旬に適当な間隔をあけて、断面Ｔ字状のリブが形成され
ている。そして、該製管機により製造された螺旋管が、
直接、本管８１内へ挿入される。

このとき、分岐管に装着された液体流入防止栓１０は、
枠部１１ａが分岐管内へ嵌入して本体部１１が本管内周
面にシール部材１３を介して密着した状態になっている
ために、該本管内に挿入される螺旋管は、本体部１１に
引っかかることなく、円滑に該本管内に挿入される。本
管内には、分岐管に装着された液体流入防止栓ｌＯの逆
止弁１１ｃを通って下水が流入しているが、該下水は、
螺旋管を本管内へ挿入する作業には、支障がない。該本
管内に螺旋管が挿入されると、本管内に流入した下水は
、本管と挿入された螺旋管との間を通流する。

線材が係止された小径の螺旋管が本管８１内に押入され
た状態になると、マンホール内に設置された製管機を駆
動して、該螺旋管に順次帯状体を送給しつつ、該螺旋管
に係止された線材を、該螺旋管の先端から順次離脱させ
る。これにより、螺旋管は、線材が離脱されることによ
り該螺旋管を構成する帯状体の隣接する側縁部同士が、
該帯状体に製管機により推進力が付与されていることに
より滑動し、該螺旋管は、線材が離脱した部分から順次
拡径される。これにより、螺旋管は、断面Ｔ字状のリブ
が本管８１内周面に密着した状態のライニング管となる
。

このように、本管８１が、その内周面に密着した状態の
ライニング管によりライニングされると、該ライニング
管内に、液体流入防止栓ｌＯに取り付けられた被検知体
１２を検出するセンサを有する穿孔機が導入される。該
穿孔機は、例えば、モータにより回転される鉛直状のド
リルが、本体部の先端に昇降可能に取り付けられている
。該穿孔機は、地表にて操作され、該穿孔機に取り付け
られたセンサが液体流入防止栓１０に取り付けられた被
検知体１２を検出すると、穿孔機は停止される。そして
、液体流入防止栓ｌＯが装着された分岐管８２の略中心
部にドリル先端を対向させて、該ドリルを回転しつつ上
昇させる。これにより、ドリルは、ライニング管におけ
る分岐管８２の軸心位置に略対向する位置に小孔を穿孔
する。ドリルは、ライニング管にのみ小孔を穿孔し、そ
の先端は液体流入防止栓ｌＯには当接されない。このよ
うにして、小孔が穿孔されると、穿孔機は、ライニング
管から搬出される。

次いで、ライニング杆内にシール材注入機が搬入される
。該シール材注入機は、分岐管８２の軸心位置に略対向
して穿孔されたライニング管の小孔位置まで走行され、
注入ノズルの先端が該小孔の近傍位置に対向するように
、シール材注入機が停止される。このような状態で、注
入ノズルの先端部を小孔内に挿入して該注入ノズル先端
から、例えば、熱硬化性樹脂を用いたシール材が吐出さ
れる。これにより、シール材は、分岐管８２に装着され
た液体流入防止栓１０における栓本体部１１とライニン
グ管外周面との間に充填される。

このようにしてシール材が充填されると、シール材充填
機は、ライニング管から搬出され、シール材が硬化した
後に、該ライニング管内には、削孔機が搬入される。そ
して、該削孔機により、ライニング管における小孔の周
囲を切削し開口部を形成する。このとき、同時に、液体
流入防止栓１０における分岐管８２内に嵌合された枠部
１１ａ内に進入して硬化したシール材を切削するととも
に、該枠部１１ａも切削して、ライニング管内部と分岐
管８２とを、開口部を介して連通状態とする。ライニン
グ管の開口部およびシール材を分岐管８２内周面に沿っ
た状態に切削し、また液体流入防止栓１０を分岐管８２
から除去すると、ライニング管１０に開設された開口部
の周縁部と分岐管８２の端面の周縁部との間が、硬化し
たシール材によりシールされた状態になる。

これにより、本管８１は、合成樹脂製のライニング管に
てライニングされて、該ライニング管と分岐管８２とが
、シール材にてシールされた状態で連通される。

液体流入防止栓１０の係止機構ｌｉｅとしては、栓本体
部１１の一方に形成された角穴状の係合孔１１ｆと、爪
部１１ｇとにより構成したが、例えば、係合孔Ｉｆｆが
丸穴であってもよい。また、第５図に示すように、一方
の側縁部表面に鋸歯状の係合溝１１ｍを周方向に多数形
成するとともに、該側縁部が嵌合する係合部材１１ｎ内
に各係合溝１１ｍ１こ係止する爪部ＩＩｓを設けるよう
にしてもよい。さらに、係止機構は、一方向へのみ摺接
する面ファスナーにより構成してもよい。

液体流入防止栓取付装置は、前記実施例では、２つの拡
径部材３２を有する構成であったが、拡径部材３２が、
１つであってもよい。この場合には、テレビカメラ３３
は、軸受は体４０上に設ける構成とすればよい。また、
液体流入防止栓１０を本管８１内に装着した後に、ライ
ニング管を削孔するための削孔機を、液体流入防止栓取
付装置に一体的に取り付けてもよい。

拡径部材は、エアにより膨張する構成に限らず、例えば
、第６図および第７図に示すような構成であってもよい
。該拡径部材３５は、支持軸３１に同心状に支持された
円筒状の支持部材３５ａと、該支持部材３５ａに支持さ
れた３つのエアシリンダ３５ｂと、各エアシリンダ３５
ｂのロッド先端にそれぞれ取り付けられた保持板３５ｃ
とを有している。各エアシリンダ３５ｂは、支持部材３
５ａの中央部に、それぞれが周方向に等しい間隔をあけ
た状態で、それぞれの口、ノドが放射方向に沿って移動
するように、ロッド先端が外側に位置されて配設されて
いる。そして、各ロッド先端午、支持部材３５ａとは同
心状円筒を形成する円弧状となった保持板３５ｃがそれ
ぞれ取り付けられている。各エアシリンダ３５ｂは、一
体的ニ駆動されるようになっており、各エアシリンダ３
５ｂが駆動されることにより、各保持板３５ｃが内外方
向へ移動する。なお、本実施例では、第４図に示す実施
例と同様の構成物については、同符号を付けて説明を省
略する。

各保持板３５ｃに、前記液体流入防止栓ＩＯにおける栓
本体部１１が巻き付けられて、本管８１内に搬入される
。そして、本管８１内の所定位置にて、各エアシリンダ
３５ｂが一体的に駆動されて、各保持板３Ｓｃの外周面
が外方へ移動することにより、各保持板３５ｃにて形成
される円筒が拡径され、これにより、液体流入防止栓１
０が、本管８１内に装着される。

（発明の効果） 本発明の分岐管の液体流入防止栓は、このように、円筒
状の栓本体部が拡径されることにより、本管の所定位置
に確実に装着され、分岐管内への液体の流入もしくは本
管内への液体の流入を確実に防止する。しかも、本管内
へ搬入する場合には、栓本体部は、縮径した状態とする
ことができるために、本管が小径の場合にも、支障なく
装着できる。

本発明の液体流入防止栓取付装置は、このような肢体流
入防止栓を、本管内の所定位置に確実に装着することが
できる。

４、図「の１．　な説■ 第１図は本発明の液体流入防止栓の一例を示す一部破断
側面図、第２図はその横断面図、第３図はその要部の断
面図、第４図は本発明の肢体流入防止栓取付装置の一例
を示す側面図、第５図はｉ＆体流入防止栓の他の例の要
部断面図、第６図は液体流入防止栓取付装置の他の実施
例の側面図、第７図は第６図のＡ−Ａ線における断面図
である。

１０・・・液体流入防止栓、１１・・・栓本体部、ｌｌ
ａ・・・柱部、１１ｂ・・・開口、ｌｉｅ・・・逆止弁
、ｌｌｅ・・・係止機構、ｌｌｆ・・・係合孔、ｌ１ｇ
・・・爪部、１３・・・シール部材、２０・・・駆動部
、３２．３５・・・拡径部材。

以上

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、本管から分岐した分岐管の該本管に連通する端部を
   覆う液体流入防止栓であって、 各側縁部同士が相互に重なり合った状態で本管内周面に
   沿うように縮径および拡径可能に巻回されて、前記分岐
   管の端部を覆い得る大きさをしており、各側縁部同士を
   拡径方向へのみ移動可能状態で係止する係止機構を有す
   る薄板状の栓本体部を具備してなる液体流入防止栓。 ２、請求項１に記載の液体流入防止栓を本管内の所定位
   置に装着するための装置であって、外周面が内外方向へ
   移動可能な円柱状であって、外周面が内方へ移動された
   状態で該液体流入防止栓の縮径状態となった栓本体部内
   に嵌合され、外周面の外方への移動により該栓本体部を
   拡径し得る拡径部材を具備する液体流入防止栓取付装置
   。