JPH0740148Y2 - 液体流入防止栓 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、下水管等の埋設管を合成樹脂にてライニング
する際に、該埋設管から分岐した分岐管の該埋設管に連
通する端部に装着されて該分岐管内もしくは埋設管本管
内へ液体が流入することを防止する液体流入防止栓に関
する。

（従来の技術） 上水道や下水道として使用される埋設管には、古くから
金属管やヒューム管が使用されている。このような埋設
管は、長期の使用によって老朽化し、腐食による損傷、
ひび割れ等が生じて漏水するおそれがある。このため、
最近では、老朽化した埋設管に合成樹脂製の管を挿入し
て該合成樹脂管にて埋設管内周面をライニングすること
が行われている。

通常、下水道等の埋設管の本管には、多数の分岐管が連
結されており、各分岐管から該本管に下水等が流入して
いる。このため、上述したように本管を合成樹脂管にて
ライニングする工法では、各分岐管から流入する下水等
が本管内に流入しないように、各分岐管と本管との連通
部を止水する必要があり、例えば特開昭61-38031号公報
には、各分岐管を、ゴム栓を用いた止水栓にて止水する
方法が開示されている。該止水栓は、本管内から分岐管
の端部内へ挿入される。

（考案が解決しようとする課題） しかしながら、各分岐管をゴム栓等にて止水している
と、該ゴム栓には、分岐管内を通流する下水等の圧力が
加わる。合成樹脂管にてライニングされる本管は、通
常、地表から3m程度の深さで埋設されているため、分岐
管内に装着された止水栓には、最大で、0.3kg・f/cm²程
度の水圧が加わる。従って、該止水栓には、分岐管の端
部から本管内へ抜ける方向に力が加わり、該止水栓は、
その一部が分岐管から抜け出て本管内に突出した状態に
なったり、甚だしい場合には、該止水栓が分岐管から完
全に抜け落ちるおそれがある。

また、本管を合成樹脂管でライニングする場合には、該
本管と該本管をライニングする合成樹脂等との間に、裏
込め剤が充填される。該裏込め剤は、通常、0.5kg・f/c
m²程度の圧力により充填されるため、分岐管の端部に装
着された止水栓には、止水される下水等の圧力とは反対
に、裏込め剤により分岐管内に押し込められる力が作用
し、該止水栓が分岐管内に押し込められるおそれがあ
る。このような状態になると、裏込め剤が分岐管内に流
入し、本管をライニングする合成樹脂管と分岐管とを連
通させるべく形成される連通孔が長くなるために、該連
通孔を開設することが困難になる。

このような問題を解決するために、本願出願人は、特願
昭63-235857号明細書にて、分岐管に装着された際に、
該分岐管を通流する下水等を本管内へのみ通流させる逆
止弁、および本管内周面に係止する係止板を有する流体
流入防止栓を提案している。

液体流入防止栓は、通常、本管内から所定の装置により
分岐管に装着される。このために、分岐管に装着される
までは、かさばらない小さいな状態としておくことが好
ましい。上記明細書に記載された液体流入防止栓では、
栓体を空気圧により膨張させて分岐管の内周面に圧接し
た状態で該分岐管から抜け止めしている。このため、該
栓体を膨張させた際に、外側ではなく、逆止弁が配設さ
れた下水等が通流する内側方へ、あるいは上方へと膨張
すると、分岐管に対する該栓体の圧接力が低下し、分岐
管から抜け落ちるおそれがある。栓体は、分岐管から抜
け落ちない場合にも、該栓体と分岐管との液密性が低下
するおそれがある。反対に、本管が合成樹脂管によりラ
イニングされた後に、該本管と合成樹脂管との間に裏込
め剤を充填すると、該裏込め剤により液体流入防止栓が
上方へ移動するおそれがある。

本考案は上記従来の問題を解決するものであり、その目
的は、分岐管内周面に強固に圧接された状態になって、
該分岐管から抜け落ちるおそれ、および上方へ移動する
おそれかなく、該分岐管の所定位置に確実に保持される
液体流入防止栓を提供することにある。

（課題を解決するための手段） 本考案の液体流入防止栓は、本管から分岐した分岐管の
該本管に連通する端部に装着されて、該分岐管への液体
の流入を防止する液体流入防止栓であって、収縮および
膨張可能な中空の円環状でありその内周面が蛇腹状にな
っていて、該分岐管の該端部内に嵌合された状態で膨張
されることにより外周面が該端部内に嵌合された状態で
膨張されることにより外周面が該端部内周面に液密に圧
接される栓体と、該栓体が分岐管の該端部内周面に圧接
された状態で該分岐端部の開口端周縁部である本管内周
面に係止されるように該栓体に対向して配設された係止
板と、該係止板と栓体とを連結する伸縮可能な連結体
と、を具備してなり、そのことにより上記目的が達成さ
れる。

（実施例） 以下に本考案を実施例について説明する。

本考案の液体流入防止栓は、第４図に示すように、例え
ば老朽化した下水管である本管81を合成樹脂管にてライ
ニングする際に、該本管81から分岐する分岐管82におけ
る該本管81に連通する端部に装着されて使用される。

該液体流入防止栓10は、第１図〜第３図に示すように、
矩形状の平板を、本管81の内周面に沿うように湾曲させ
た係止板11を有する。該係止板11の各辺の長さは、分岐
管82の内径よりも長くなっている。

該係止板11の中央部には、円形状の透孔11aが開設され
ており、該透孔11aの周縁部に円筒状をした伸縮可能な
例えばゴム製の連結体12の一端部が取り付けられてい
る。該連結体12の他端部には、該連結体12の外径よりも
大きい円環状をした中空の栓体13が同心状に連結されて
いる。

該栓体13は、伸縮性を有する例えばゴム製チューブにて
中空の円環状であってその内周面が蛇腹状に構成されて
おり、該栓体13内にエアが注入されることにより円環状
に膨張する。該栓体13の係止板11に対向する面には、栓
体13内部に一端部が位置するエア注入管13aが、該面と
は直交するように取り付けられている。該エア注入管13
aの、中空の栓体13内に位置する一端部先端には、逆止
弁13bが配設されており、該逆止弁13bは、栓体13内への
み気体を流入させる。エア注入管13aは栓体13から係止
板11側へ突出しており、その先端部は、該係止板11を貫
通している。該栓体13は、該エアが注入管13aを介して
内部にエアが注入されることにより膨張する。該栓体13
の外周面には、軸心方向に適当な間隔をあけて、複数の
突条13cが配設されており、該栓体13が膨張した状態で
各突条13cが分岐管82の内周面に液密に当接する。

該栓体13の中央部における係止板11側部分には、円筒状
の弁座14が内嵌されており、該弁座14に、逆止弁15が支
持されている。該逆止弁15は、環状の栓体13の中央部を
係止板11側に向かってのみ液体を通流させる。

前記係止板11の中央部の透孔11aの周囲には、例えば四
等配に該透孔11aよりも小径の四つの貫通孔11bが配設さ
れている。各貫通孔11bには、栓体13に当接して該栓体1
3の所定部分を押圧することにより、該栓体13を該係止
板11から遠ざけるように分岐管82内へ押込む押込杆がそ
れぞれ挿通される。

このような構成の液体流入防止栓10は、老朽化した下水
管である本管81を、例えば、合成樹脂製の螺旋管にて更
生するライニング工法に使用される。該液体流入防止栓
10は、このライニング工法において、本管81内の螺旋管
を挿入する工程に先立ち、分岐管82の本管81に連通する
端部内に装着される。

該液体流入防止栓10の分岐管82内への装着に際し、例え
ば、本管81内に作業者が入り込めないような小径の場合
には、液体流入防止栓取付装置が使用される。

液体流入防止栓取付装置は、液体流入防止栓10の係止板
11が載置される栓支持部を有し、該栓支持部に例えば、
４本の押込杆が立設されている。該押込杆は、液体流入
防止栓10の係止板11に設けられた各貫通孔11bを挿通し
て、栓体13における係止板11に対向する面に当接され
る。各押込杆は、該押込杆先端に支持された栓体13が、
本管81に対する分岐管82の傾斜角度と同様の傾斜状態に
なるように、それぞれの長さが設定されている。

このような液体流入防止栓取付装置により、液体流入防
止栓10を所定の分岐管82に取り付ける場合には、該液体
流入防止栓の栓支持部に、液体流入防止栓10の係止板11
が載置される。このとき、液体流入防止栓10の栓体13内
の気体は除去されて該栓体13は収縮された状態となって
おり、例えば、粘着テープ等により該栓体13がその収縮
状態を保持するように緩く仮止めされている。そして、
該液体流入防止栓10の係止板11に開設された四つの貫通
孔11bに、所定長さの各押込杆がそれぞれ挿通されて、
各押込杆の先端に栓体13が所定の傾斜状態とされて支持
される。

このような状態で、液体流入防止栓取付装置に液体流入
防止栓10が支持されて、液体流入防止栓10を装着すべき
分岐管82の下方に、該液体流入防止栓取付装置が位置さ
れる。このとき、栓支持部に支持された液体流入防止栓
10が、分岐管82の開口部の直下に位置される。

次いで、栓支持部全体が上昇され、各押込杆にて分岐管
82の傾斜状態と同様の傾斜状態に支持された液体流入防
止栓10の栓体13が、分岐管82内へ挿入される。

栓体13が完全に分岐管82内へ挿入された状態になって
も、さらに栓支持部を上昇させると、液体流入防止栓10
における係止板11が分岐管82の開口端周縁である本管81
内周面に係止する。このような状態で、栓支持部をさら
に上昇させると、液体流入防止栓10の係止板11が本管81
内周面に係止された状態で、各係止板11の各貫通項11b
を挿通して栓体13を支持する各押込杆が栓体13を分岐管
82内へさらに挿入する。これにより、液体流入防止栓10
の栓体13が分岐管82の内奥側へ移動し、該栓体13と係止
板11との間に介装された連結体12が伸張され、本管81内
周面に係止した係止板11が該連結体12にて栓体13側へ牽
引された状態になる。

液体流入防止栓10の係止板11が本管81内周面に強く係止
した状態になると、栓支持部の上昇が停止される。

このような状態で、液体流入防止栓10におけるエア注入
管13a内に空気等の気体を送給して、エア注入管13aを介
して栓体13内へ気体を注入し、栓体13を膨張させる。こ
れにより、該栓体13の仮止め状態がはずれ、該栓体13
は、蛇腹状の内周面13dの付勢力により伸張した状態に
なる。そして、栓体13内にエアが注入されると、該栓体
13は膨張するが、その内方への膨張は、蛇腹状の内周面
13dにより阻止され、該栓体13のそれ以上の内方へは膨
張しない。その結果、該栓体13は、さらにエアが注入さ
れることにより、外方へと膨張し、該栓体13の外周面が
分岐管82内周面に強固に圧接され、両者は液密状態にな
る。栓体13の外周面が分岐管82内周面に液密に圧接され
ると、気体の注入が終了される。栓体13内の気体は、エ
ア注入管13aおける栓体13内の端部に設けられた逆止弁1
3bにより外部へ流出することが防止され、該栓体13が膨
張状態を維持する。

このとき、分岐管82内を下水が通流している場合には、
該下水は、栓体13にて囲まれた中央部に流入し、該中央
部に配設された逆止弁15を通って本管81内へと通流す
る。従って、分岐管82内に装着された栓体13により分岐
管82内を通流する下水は止水されず、該栓体13に下水に
より本管81内方向へ圧力が加わるおそれがない。

その後、液体流入防止栓取付装置の栓支持部が下降され
る。これにより、各押込杆は、栓体13から離れ、各押込
杆は、液体流入防止栓10の係止板11の貫通孔11bを通っ
て下方へ移動する。液体流入防止栓10の係止板11は、栓
体13が分岐管82内周面に圧接された位置決めされている
ことにより、伸縮可能な連結体12により牽引されて、本
管81内周面に密着して係止した状態が保持され、第４図
に示すような状態になる。

液体流入防止栓10における係止板11の透孔11aの周囲に
は、第４図に示すように、本管81を合成樹脂管にてライ
ニングした後に該分岐管82の位置を正確に検知するため
の被検出体90が配設される。

このようにして、液体流入防止栓10が分岐管82内に装着
されると、分岐管82内を通流する下水が該液体流入防止
栓10の逆止弁15を通って本管81内へ通流した状態で、該
本管81内に合成樹脂製の螺旋管が挿入される。該螺旋管
は、例えば、該本管81の一端が連結されたマンホール内
に設置された製管機により製造される。該製管機には、
合成樹脂製の帯状体が順次導入され、該製管機は、導入
される帯状体を螺旋状に巻回して、巻回された帯状体の
相隣する側縁部同士を係止状態として螺旋管を製造す
る。そして、該製管機により製造された螺旋管が、直
接、本管81内へ挿入される。

このとき、分岐管82に装着された液体流入防止栓10は、
栓体13が分岐管82内へ完全に押し込められており、係止
板11が連結体12にて牽引されて本管81内周面に密着した
状態になっているため、該本管81内に挿入される螺旋管
は、係止板11に引っかかることなく、円滑に該本管81内
に挿入される。本管81内には、分岐管82に装着された液
体流入防止栓10の逆止弁15を通って下水が流入している
が、該下水は、螺旋管を本管81内へ挿入する作業には、
支障がない。該本管81内に螺旋管が挿入されると、本管
81内に流入した下水は、本管81と挿入された螺旋管との
間を通流する。

次いで、本管81と螺旋管との間に、裏込め剤が、例え
ば、0.5kg・f/cm²程度の圧力により充填される。裏込み
剤は、本管81の一方の端部から、該本管81と螺旋管との
間隙内に充填される。これにより、本管81内の下水は、
裏込め剤にて順次本管81の他方の端部から押し出され
る。

本管81と螺旋管との間に充填される裏込め剤は、該本管
81に連結された分岐管82内へ流入しようとするが、該分
岐管82の端部には、本考案の液体流入防止栓10が強固に
装着されているため、該裏込め剤は、液体流入防止栓10
の逆止弁15により、分岐管82内へ浸入することが防止さ
れる。

液体流入防止栓10は裏込め剤により全体が分岐管82内へ
押圧されるが、該液体流入防止栓10の係止板11が本管81
内周面に係止した状態になっているため、連結体12が伸
びる量だけ裏込め剤は分岐管82の内部に流入するが、該
液体流入防止栓10全体が分岐管82内へ押し込まれず、従
って、分岐管82の奥部に裏込め剤が流入するおそれがな
い。

このようにして、裏込め剤が本管81内に充填されると、
該裏込め剤が硬化した後に、分岐管82と螺旋管とが連通
するように、該螺旋管、裏込め剤、および液体流入防止
栓10を挿通する貫通孔が開設される。これにより、本管
81は、合成樹脂製の螺旋管にてライニングされて更生さ
れる。

なお、上記実施例では、液体流入防止栓10の栓体10が内
部に逆止弁15を有する円環状の中空体について説明した
が、本考案の液体流入防止栓は、このような栓体に限定
されるものではなく、例えば、逆止弁を有さない円環状
の中空体であってもよい。

また、上記実施例では、栓体13の蛇腹状の内周面13dは
直線で構成された蛇腹状とされているが、第５図に示す
ように、曲線で構成された螺旋状にしてもよい。この場
合には、その内周面13dにおける外方へ突出した部分
に、短円筒状の補強リブ18を嵌合させてもよい。該補強
リブ18による栓体13の内方への膨張が、さらに確実に阻
止される。栓体13の蛇腹状の内周面13dは、他の部分よ
りも若干厚肉としたり、硬度の高い屈曲性に優れたゴム
等を使用して、栓体13が外方へ膨張しやすくしてもよ
い。また、プラスチック、金属板を張り付けて剛性を向
上させてもよい。

（考案の効果） 本考案の液体流入防止栓は、このように、栓体の内方へ
の膨張および係止板から離れる方向への膨張が、規制さ
れるために、該全体は、外方へ確実に膨張され、その外
周面が分岐管の内周面に強固に圧接される。その結果、
該液体流入防止栓は、分岐管から抜け落ちるおそれがな
い。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の液体流入防止栓の断面図、第２図はそ
の側面図、第３図はその底面図、第４図は液体流入防止
栓を分岐管に装着した状態を示す断面図、第５図は本考
案の他の実施例の液体流入防止栓の断面図である。 10…液体流入防止栓、11…係止板、11a…透孔、11b…貫
通孔、11d…係止体、12…連結体、13…栓体、13d…蛇腹
状の内周面、15…逆止弁。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】本管から分岐した分岐管の該本管に連通す
   る端部に装着されて、該分岐管への液体の流入を防止す
   る液体流入防止栓であって、 収縮および膨張可能な中空の円環状でありその内周面が
   蛇腹状になっていて、該分岐管の該端部内に嵌合された
   状態で膨張されることにより外周面が該端部内に嵌合さ
   れた状態で膨張されることにより外周面が該端部内周面
   に液密に圧接される栓体と、 該栓体が分岐管の該端部内周面に圧接された状態で該分
   岐端部の開口端周縁部である本管内周面に係止されるよ
   うに該栓体に対向して配設された係止板と、 該係止板と栓体とを連結する伸縮可能な連結体と、 を具備する液体流入防止栓。