JPH0318778Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 イ 考案の目的 （産業上の利用分野） 本考案のパツキンは小型高圧ガスボンベをカツ
トするカツト装置に使用され、ボンベ封板面をシ
ールしてカツト時及びボンベ内に残ガスがある場
合のガス洩れを防止するものである。

（従来の技術） 従来、ボンベカツト時及びボンベ内に残ガスが
ある場合のがす洩れを防ぐため、ボンベの封板面
が平面状のものに対しては環状平パツキンが採用
され、何等かの加工により封板外面に凹凸のある
もの、例えばかしめ型封板、の場合は、環状平パ
ツキンが変形して洩れの原因となる危険性がある
ため、環状平パツキンに加え、ボンベの封板面近
傍の外周部にＯリングを圧接するようにしてい
る。

また、実公昭51−15903号公報には合成樹脂・
合成ゴム・金属等からなる弾性を有する材料で作
られた環状板部材１を外側周面より適当深さに二
つの部片２，３に分割し、この二つの部片２，３
の間に弾性リング４を挟み抱持させて部片２，３
を合わせ接触５させると共に、これら部片２，３
を弾性リング４と外側周面との間において絞り屈
曲させ裾部６を形成してなるガスケツトが示され
ている。

（考案が解決しようとする問題点） ボンベ封板面が平坦でない場合、平パツキンだ
けだと、ボンベカツト時に内部圧力が穿針と破断
された封板との細隙を通つてパツキンと封板外面
間の間隙に流出し、パツキン表面に作用してこれ
を変形し、ガス洩れを起こすことがあつた。

また、第４図に示すように、ボンベの封板面の
近傍の外周部に、Ｏリングを設置して、前記のよ
うにして洩れ出ようとするガスを、このＯリング
とボンベ外周面との密接により防ぐようにしたも
のにあつては、次のような欠点があつた。即ち、
洩れたガスが封板とパツキン間の間隙に閉じ込め
られて充満し、その圧力がボンベ封板をパツキン
に圧接させようとする力に強力に逆らい、洩れた
ガス圧によりＯリングが変形してボンベ外周面と
圧接する力も加わつてボンベを所定のカツト位置
まで送り込むことができない。そのため封板を十
分にカツトできず、内圧が十分の初期段階はとも
かく、内圧が低下してくると、所要流量のガス放
出ができなくなるのである。

更に実公昭51−15903号公報のガスケツトでは、
弾性リング４を収容した部分が部片２と３の外面
より外方へ突き出ているので、その供用に先だつ
て弾性リング４に近い部分２と３の部分を管端の
平坦面に固定しておき、弾性リング４部分を反復
して供用することはできない。

ロ 考案の構成 （問題点を解決するための手段） 本考案にかかるパツキンは、Ｏリング状部と、
平板状環状鍔部を備えて成り、この平板状環状鍔
部は、Ｏリング状部の軸線と直角方向の外側に位
置し、Ｏリング状部断面の直径以下の厚さを有
し、Ｏリング状部と同一材質で、Ｏリング状部の
外周面に対し平板状環状鍔部の一面がこのＯリン
グ状部の断面における接線上で連続するように一
体に成形されており、ボンベカツト装置の穿針体
と押えナツト間に締め付けられてＯリング状部を
所定位置に保つためのものであることを特徴とす
る。

（作用） 本考案のパツキンは、カツト装置の穿針体の穿
針をめぐつてＯリング状部を挿入し、穿針体と押
えナツトにより平板状環状鍔部を圧締する。ボン
ベをカツト装置に送入して行けば、先ず封板が穿
針によりカツトされ、続いて封板外面がＯリング
状部に圧接し、このＯリング状部を圧縮変形する
に至つてガス洩れが阻止される。ボンベを取外せ
ばＯリング状部は復原し、次の使用に備える。

（実施例） １はＯリング状部、２は平板状環状鍔部であ
る。この平板状環状鍔部２はＯリング状部１の軸
線３と直角方向外側に位置し、その厚さＴはＯリ
ング状部１の断面の直径Ｄ以下となつている。そ
してこのＯリング状部１と鍔部２はゴム、樹脂等
の弾性材で構成され、Ｏリング状部の外周面に対
し平板状環状鍔部の一面がこのＯリング状部の断
面における接線上で連続するように一体に成形さ
れる。

４はボンベカツト装置で、本体５、この本体の
下端の開口部６に螺合されて下端から穿針７が突
出し軸線上にガス通路８を備えた穿針体９、及び
この開口部６に穿針体９と別個に螺合し上端部の
開口１０でパツキンのＯリング状部１をかわすと
共にこの開口部１０の周りの上端面と穿針体９の
下端面間でパツキンの平板状環状鍔部２を締着す
る押えナツト１１を備えている。而してガス通路
８の上端は本体５に用意されるガス通路１２の下
端と連通する。

なお図面で、２１はボンベ、２２は封板、２３
及び２４は互いに連通するガス抜き孔、２５は押
えナツト１１の軸線上に穿たれたボンベ取付用ネ
ジ孔である。

ボンベを使用するときは次のようにする。ボン
ベが首部に取付ねじを有する場合は押えナツト１
１にこれを螺合する。ボンベ２１をねじ込めば封
板２２は穿針７によりカツトされ、続いてパツキ
ンのＯリング状部１に封板２２の上面が圧接す
る。封板２２の初期のカツトにより、流出したガ
スは、Ｏリング状部１、穿針体９及び封板２２に
よつて囲まれた空間には洩れ出るが、洩れたガス
がボンベ２１に作用する圧力は知れたもので、よ
り十分な封板カツト位置へのボンベ２１のねじ込
み作業には何等支障とならない。ボンベ２１が所
定の位置に到達すれば封板２２は穿針７により十
分にカツトされ、内部ガスは初期から終期に至る
まで所容量の流出が保証される。

ボンベの首部外周に取付ねじがない場合は、ボ
ンベをケースに入れ、このケースをカツト装置の
本体に螺合して行けば、封板が穿針に当接し、更
にねじ込めばカツトされ、続いてＯリング状部１
によりシールされるので、この場合も洩れたガス
は所定位置へのケースのねじ込み作業に対し支障
になるほどの圧力を及ぼさない。

Ｏリング状部１の内径ｄを穿針７の外型ｄにほ
ぼ適合させると、洩れたガスの圧力の封板２２の
表面に対する作用面積を小さくでき、穿針による
初期カツト時から所定カツト位置へのボンベの挿
入がなし易くなる。

（考案の効果） 本考案によれば、平板状環状鍔部を穿針体と押
えナツトの間に締着することによりＯリング状部
を所定位置に定置させることができ、反復使用も
可能で、ボンベ封板カツト時の洩れガス圧のボン
ベに作用する部分を少なくすることができ、従つ
てカツト所定位置へのボンベの送り込みを容易に
なして封板を十分にカツトすることができ、内部
ガスのシール面がＯリング状部で断面がほぼ円形
なので、ボンベ封板カツト時にパツキンにガス圧
が直角にかかり、従つてパツキンの歪みを抑制し
てシールを完全に果せる等、種々の効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案にかかるパツキンの具体例を示
す半分切断側面図、第２図は同半分底面図、第３
図は使用状態の切断側面図、第４図は従来のＯリ
ング併用型カツト装置による開封不完全状態の説
明図である。 １……Ｏリング、２……平板状環状鍔部、３…
…軸線、４……ボンベカツト装置、９……穿針
体、１１……押えナツト。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) Ｏリング状部と、平板状環状鍔部を備えて成
   り、 この平板状環状鍔部は、 Ｏリング状部の軸線と直角方向の外側に位置
   し、 Ｏリング状部断面の直径以下の厚さを有し、 Ｏリング状部と同一材質で、 Ｏリング状部の外周面に対し平板状環状鍔部
   の一面がこのＯリング状部の断面における接線
   上で連続するように一体に成形されており、 ボンベカツト装置の穿針体と押えナツト間に
   締め付けられてＯリング状部を所定位置に保つ
   ためのものである ことを特徴とするパツキン。 (2) 該Ｏリング状部の内径が封板カツト用穿針の
   外径にほぼ適合している実用新案登録請求の範
   囲第(1)項記載のパツキン。