JPH03187821A

JPH03187821A - 食品の包装方法

Info

Publication number: JPH03187821A
Application number: JP31783089A
Authority: JP
Inventors: Tetsushi Hata; 哲志秦; Satoshi Takanabe; 高鍋　聡
Original assignee: Prima Meat Packers Ltd
Current assignee: Prima Meat Packers Ltd
Priority date: 1989-09-14
Filing date: 1989-12-08
Publication date: 1991-08-15

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、プラスチックフィルムを用いた容器内に置か
れた食肉や魚介類などの生鮮食品の包装方法に関・する
。

（従来の技術）従来、食品の包装方法としてはストレッチ包装が利用さ
れている。

このストレッチ包装は、トレイ等の容器に食品を入れた
後、ＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）製のフィルムを巻くだけ
の簡便な方法であるため、鮮魚、精肉、野菜等の幅広い
食品を対象として利用されている。

また、ストレッチ包装は、他の包装に比べて包装コスト
を低く抑えることができる。また、引っ張られたフィル
ムを通して中の食品が良く見える等の利点がある。

（発明が解決しようとする課題）しかしながら、従来のストレンチ包装は、包装作業の簡
便性と裏腹に、包装される食品の鮮度保持機能が劣ると
いう欠点があった。

その理由は、ストレッチ包装に密封性がないことである
。また、ストレッチ包装に使われるフィルムには制約が
あり、バリア性が弱くシール性がない点にも問題がある
。

したがって、従来のストレ・７チ包装によれば、収容さ
れる食品が酸化したり、微生物に汚染され易いという問
題があった。

本発明は、上記した問題点を除去し、包装コストが低く
、収容された食品が包装されたフィルムを通して良く見
えるというストレッチ包装の利点を生かし、かつ鮮度保
持機能の高い食品の包装方法を提供することを目的とす
る。

（課題を解決するための手段）本発明は、上記目的を達成するために、容器に収容した
食品の包装方法において、排気孔が形成されるハイバリ
ア性プラスチックフィルムで容器及び食品を包み込む工
程と、シュリンク包装を行う工程と、ラベルにより密封
を行う工程とを施すようにしたものである。

（作用）本発明によれば、上記のように構成したので、シュリン
ク包装とラベルによる密封により、外見上はストレッチ
包装と類似しているが、バリア性とシール性が格段に向
上すると共に、包装される食品の鮮度保持機能を高める
ことができる。

ここで、シュリンク包装とは、納豆の外装等に使われて
いる包装方法であり、排気用小孔を形成したフィルムを
用い、包装機でラッピング及びシールをした後、ヒート
トンネル内でシュリンク成形させるようにしたものであ
る。

このようなシュリンク包装は、フィルムの排気用小孔が
最後まで残り、密封性がないため、従来では専ら外装に
用いられていたが、本発明においては、このシュリンク
包装をストレッチ包装と同様に利用し、食品を直接包装
する。

また、空けられた排気孔はラベルによって全て塞ぐこと
ができる。

（実施例）以下、本発明の実施例について図面を参照しながら詳細
に説明する。

第１図は本発明の実施例を示す食品の包装工程図である
。

まず、第１図（ａ）に示すように、容器としてのトレイ
ｌを供給する。このトレイｌの底面には、脱気孔２（後
述する）を形成する。なお、トレイに形成される脱気孔
は、水分の多い食品の場合は、トレイの側面に形成する
のが望ましい、要するにトレイに形成される脱気孔の位
置は食品の種類や大きさ等に応じて適宜設定することが
できる。

次に、第１図（ｂ）に示すように、トレイ１に脱酸素剤
３を入れる。この場合、ガスフラッシングによって、ガ
ス置換を行い、脱酸素化を図るようにしてもよい、但し
、食品の種類によっては、必ずしも積極的に脱酸素を行
わなくても差支えない。

つまり、脱酸素化の程度は収容される食品に応じて、適
宜設定することができる。

次に、第１図（ｃ）に示すように、トレイ１に食品４を
収容する。

次に、第１図（ｄ）に示すように、ハイバリア性プラス
チックフィルム５を用いて、包装機にてトレイ１をラッ
プし、横ピロー包装（第６図参照）を行う、この時、ハ
イバリア性プラスチックフィルム５には、トレイ１の裏
面となる箇所に排気孔７を形成する。また、トップシー
ル部６の幅！は、シュリンク包装後の外観品質への影響
を考慮して、例えば５１程度に抑えるようにするのが望
ましい、しかし、あまり外観を気にする必要が場合には
、加工が容易になるような十分なトップシール部の幅を
とるようにすることができることは言うまでもない。

ここで、トレイｌに脱気孔２を形成する理由と、排気孔
７の機能について説明する。即ち、第５図（ａ）に示す
ように、トレイ１１に脱気孔が形成されていない場合に
は、トレイ１１内のエアをトレイ１１の周囲から裏面に
逃がす必要がある。実際には、トレイエツジ１２とプラ
スチックフィルム１３とを密着させることにより、トレ
イ１１内のエアをプラスチックフィルム１３の排気孔１
４から排気しようとしても、トレイ１１内にエアが残り
、プラスチックフィルム１３が膨らんでしまう、そこで
、第５図（ｂ）に示すように、トレイ１自体に脱気孔２
を数箇所形成することにより、トレイｌに残ろうとする
エアを抜くことができる。また、ハイバリア性プラスチ
ックフィルム５としては、例えばハイバリアシュリンク
フィルムを用いることができる。また、ＰＰ（ポリプロ
ピレン）を用いると安価に構成することができる。更に
、トレイ１を完全密封包装することから考えてこのフィ
ルムは、ハイバリア性を有し、かつ防曇化されたもので
あることが望ましい。

次に、ヒートトンネル内で、第１図（ｅ）に示すように
、ハイバリア性プラスチックフィルム５をシュリンクさ
せる。つまり、シュリンク包装を行う、ここでは、トレ
イｌの裏側を加熱した後、表側も加熱するのが望ましい
、その理由は、横ビロー包装後、ハイバリア性プラスチ
ックフィルム５をシュリンク包装する場合、トレイｌの
全面を一気に加熱したり、表側を先に加熱させると、第
６図（ａ）に示すように、トップシール部６がトレイｌ
上面に位置してしまい、外観上好ましくない。

特に、食品がトレイより上に出っ張るパック形態におい
ては、第６図（ｂ）に示すように、トップシール部６を
トレイｌの裏側に形成することが必要である。

次に、第１図Ｃｆ）に示すように、ヒートシェリンクで
空気抜きが完全に行えない時は、加圧によるエア抜きを
行う、この工程は、収容される食品の種類に応じて施す
ことができ、食品の種類次第では、この工程を省略する
ことができる。

最後に、第１図（ｇ）に示すように、ハイバリア性プラ
スチックフィルム５の排気孔を塞ぐように、トレイ１の
裏面にラベル８を貼り、密封する。ここで、ラベル８と
しては酸素透過量の低い材質のものを用いるのが望まし
い０例えば、通常の祇ラベルを用いると、脱酸素剤投入
で９８〜９９％の酸素置換率である。因みに、現行のガ
ス置換ビロー品は９６〜９７％の酸素置換率である。Ａ
ｔ蒸着等のラミネートラベルを用いると脱酸素剤投入で
１００％の酸素置換率である。

以上の工程を簡単にまとめると、第２図に示すようなフ
ローで示すことができる。

即ち、トレイを供給しくステップ■）、次に、脱酸素剤
をトレイに投入しくステップ■）、次に、食品をトレイ
に収容しくステップ■）、次に、バリア性プラスチック
フィルムを用いて横ビロー包装を行うと共に、脱気孔を
加工しくステップ■）、ヒートシュリンク包装を行い（
ステップ■）、加圧エア抜きを行い（ステップ■）、ラ
ベリングにより密封を行う（ステップ■）。

第３図は本発明のシュリンク包装状ｍ！（）レイ内の収
納品は図示なし）を示す斜視図、第４図はそのシュリン
ク包装状態を示す裏面斜視図である。

これらの図に示すように、トレイ１は、バリア性プラス
チックフィルム５によってシュリンク包装され、その排
気孔７はラベル８によって塞がれる。ここで、トップシ
ール部６は裏側に位置するように形成する。

このように構成するので、食品を完全密封することがで
きると共に、ハイバリア性プラスチックフィルムを用い
て脱酸素剤を投入することにより、外観がストレッチ包
装に類似しているにもかかわらず、実際にはコンシュー
マパックと同等以上の食品の保存性が得られる。

更に、本発明は、フレキシブル包装のため、あらゆる形
態の容器の包装、あるいは食品そのものの包装も可能で
ある。また、トレイは、現在の市成品を使用することが
できるので、その形態以外に色・デザイン等を適宜選定
することができる。

特に、包装装置を変更することなく、その包装形態を変
更できる点は大きな利点である。

また、上記実施例においては、容器としてはトレイを示
したが、各種の容器を用いることができることは言うま
でもない。

なお、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、
本発明の趣旨に基づいて種々の変形が可能であり、これ
らを本発明の範囲から排除するものではない。

（発明の効果）以上、詳細に説明したように、本発明によれば、次のよ
うな効果を奏することができる。

（１）　シュリンク包装によるストレッチ類似形態を実
現することができ、食品の鮮度保持機能を高め、しかも
簡便に包装することができる。

（２）シュリンク包装し、ハイバリア性プラスチックフ
ィルムの排気孔をラベルで塞ぐことにより、バリア性と
シール性を格段に向上させることができ、食品、特に生
ものの密封包装に好適であり、保存性の画期的な向上を
図ることができる。

（３）　フレキシブル包装のため、あらゆる形態の容器
の包装、あるいは食品そのものの包装も可能である。特
に、包装装置を変更することな（、その包装形態を自由
に変更できる点は大きな利点であり、そのような利点は
、深絞り包装、カップシール包装等では到底得ることは
できない。

（４）ラベルは本来の商品名や出所表示機能を有すると
共に、密封機能をも持たせることができる。

（５）ラベルを剥がすと排気孔が開くため、電子レンジ
を用いるような食品の包装に利用することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す食品の包装工程図、第２
図はその包装の概略フローチャート、第３図は本発明の
シュリンク包装状態（食品は図示なし）を示す斜視図、
第４図はそのシュリンク包装状態を示す裏面斜視図、第
５図はエア抜き状態を示す断面図、第６図はヒートシュ
リンク包装状態を示す断面図である。ｌ・・・トレイ（容器）、２・・・脱気孔、３・・・脱
酸素剤、４・・・食品、５・・・ハイバリア性プラスチ
ックフィルム、６・・・トップシール部、７・・・排気
孔、８・・・ラベル。第１図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）容器に収容した食品の包装方法において、（ａ）
排気孔が形成されるハイバリア性プラスチックフィルム
で容器及び食品を包み込む工程と、（ｂ）シュリンク包
装を行う工程と、（ｃ）ラベルにより密封を行う工程とを施すことを特徴
とする食品の包装方法。
（２）前記容器には脱気孔を形成することを特徴とする
請求項１記載の食品の包装方法。
（３）前記排気孔の上に一枚のラベルを貼り、該排気孔
を塞ぐことを特徴とする請求項１記載の食品の包装方法
。
（４）前記ラベルはハイバリア性を有することを特徴と
する請求項３記載の食品の包装方法。
（５）前記プラスチックフィルムは防曇性を有すること
を特徴とする請求項１記載の食品の包装方法。
（６）前記プラスチックフィルムの排気孔を前記容器に
形成することを特徴とする請求項１記載の食品の包装方
法。
（７）前記食品と共に脱酸素剤を入れることを特徴とす
る請求項１記載の食品の包装方法。
（８）前記容器内をガスフラッシュすることを特徴とす
る請求項１記載の食品の包装方法。
（９）前記シュリンク包装では、先に容器の裏面側を加
熱することを特徴とする請求項１記載の食品の包装方法
。
（１０）前記シュリンク包装後に加圧脱気を行うことを
特徴とする請求項１記載の食品の包装方法。