JPH03187827A - ハンドラベラー等のラベルテープガイド装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、各種ラベラーやラベルプリンター例えば電子
式ラベラーに用いるラベルテープガイド装置に関するも
のである。

〈従来の技術〉 周知される様に、ハンドラベラーやラベルプリンター等
のラベル印刷手段を有する機器には、ラベルテープを移
送させるための移送路が形成されており、ラベルテープ
のラベルはこの移送路を通って印刷位置に案内される。

ラベルテープは一連の移送テープの上に順次ラベルを仮
貼着して構成されており、ラベルは印刷後に１枚宛移送
テープより剥離されて商品へ貼着される。

この様なラベラー等の印刷ラベル発行機器では、ラベル
テープを正確に印刷ヘッドの位置、即ち印刷位置に案内
するため、ラベルテープガイドが用意されており、この
ラベルテープガイドはラベルテープ幅を隔てて対向する
１対のガイド壁で構成されている。

〈発明が解決しようとする課題〉 従来のラベルテープガイドはこの様に１対のガイド壁で
ラベルテープの幅方向への偏向を規制しているから、ラ
ベルテープの幅が狭小方向へ変化するとガイド壁が規制
作用を果たさなくなり、又広大方向へ変化するとラベル
テープの装填が不能になると云う問題があり、従ってラ
ベル幅の異なるラベルテープを取替えて使用する事が出
来ないと云う問題があった。

く課題を解決するための手段〉 本発明装置では、第９図乃至第１１図に示す如く、１対
の外側止片５８２．５８２　’と１対の内側止片５８３
．５８３　’とが交番的に用いられ。

これによって移送路の＠Ｗが変化せしめられる。

上記１対２組の止片５８２，５８２’、５８３゜５８３
′は１対の回転子５８１，５８１’に各組１個宛分散し
て配置され、この１対の回転子５８１．５８１’は第９
図、第１１図に示す如く、底枠５０の内側に上記移送路
を介して対向設置される。

上記各回転子５８１（又は５８１’）には、上記の如く
、１箇の外側止片５８２（又は５８２’）とｌ箇の内側
止片５８３（又は５８３’）が回転子の軸方向に所定距
離を隔てて配置され、又外側止片５８２．５８２　’が
対向直立した時には、内側止片５８３，５８３’が横倒
対向する様に、上記外側止片５８２，５８２′に対し上
記内側止片５８３．５８３’が直交方向に突出する様に
配置されている。

上記回転子５８１．５８１　’には、更に係着手段１例
えば第１０図に示す如く、各回転子に９０度間隔で設け
られた切欠部５８１ａと、これに係着する弾性係着片５
８１ｂ、５８１ｂ′とが設けてあり、この係着手段によ
り回転子５８１，５８１′は外側止片５８２．５８２　
’の直立時と、内側止片５ｇ３，５８３’の直立時との
２点において係止固定される。

く作　　用〉 本発明装置は、この様に構成したものであるから、第９
図に示す如く、外側止片５８２，５８２’を直立せしめ
ると、内側止片５８３，５８３’は横倒して移送路外に
移動し、移送路にあるラベルテープ８０．８１の両側は
外側止片５８２．５８２′により夫々規制される様にな
る。

そして又第１１図に示す如く、上記外側止片５８２　、
５８２　’の代りに内側止片５８３，５８３′を直立せ
しめると、これによって外側止片５８２．５８２’は横
倒して内側止片５８３，５８３’が移送路の両側に直立
し、移送路の輻Ｗを規制する。

従ってこの場合には外側止片５８２，５８２’の直立時
に比較して狭い移送路が形成される。

く実　施　例〉 本発明装置を用いたラベラーは、第１図、第２図に示す
如く操作部１０と、化部２０及び機構部３０とを有して
おり、上記操作部ｌＯと機構部３０によりハウジングが
構成されている。

上記操作部ｌＯには入力キーボード部１１と、このキー
ボード部１１の入力信号を表示する表示部１２、例えば
液晶パネルとが設けてあり、此等キーボード部１１と表
示部１２とは長方形状をした操作部外装体１３の表面側
に配置されている。

上記化部２０は上記操作部外装体１３の裏面側に該外装
体１３の１端から後方に延出する様に、例えば直角方向
に延設されており、内部には乾電池等の電ｆｉ２１が収
容されている。

上記機構部３０は上記化部２０と着け状に上記操作部Ｉ
Ｏの裏面側に延設されており、且つその延出端側は上記
化部２０の延出端と例えば着脱可能な様に結合されてい
て、これにより把＠２０の下方には、核部と操作部ｌＯ
及び機構部３０によって形成された指掛窓２２が形成さ
れている。

上記機構部３０は上記操作部ｌＯの外装体１３と１体成
形されたケース３１を有しており、このケース３１には
底枠開閉用の開閉手段、例えば押釦３２と、メインスイ
ッチ片３３、ラベル残量確認用の切窓３１１及びラベル
貼着用の押付ロール３４が設けてあり、この押付ロール
３４は上記外装体１３に接するケース３１の基端下方側
に設けられている。

上記操作部ｌＯには第３図、第４図に示す如く、外装体
１３の前面パネル１３１の背後にプリント基板１４１．
１４２等で構成される電気回路１４が内蔵されており、
キーボード部１１のキーを操作する事によって電気回路
１４に入力信号を与えこの入力信号によって得られる印
刷記号、例えば印刷されるバーコードを示す数字が表示
部１２に表示されると共に操作部ｌＯに設けられた始動
スイッチ１５によって、後述の如く、ラベルに印刷が施
される様に構成されている。

上記化部２０は、内部電池に充電し得る様に、又は内部
電池を取替え得るように、例えば第３図鎖線の如く、機
構部３０を構成するケース３１の延出端に設けられた支
軸３１２を支点として内端を外方へ回動し得る様に構成
されている。

実施例では、上記化部２０は全体として取替え可能の様
に構成されており、従って延出端に形成された係止部２
３は支軸３１２と着脱可能に作られている。

このために、上記操作部ｌＯには始動スイッチ１５が化
部２０に沿って設けられており、この始動スイッチ１５
は端子ホルダー１５１と組合されて操作部ｌＯに固定さ
れると共に端子ホルダー１５１を介して上記電気回路１
４を操作する様に構成されている。

これに対し、上記化部２０には、コネクター２４が設け
てあり、これにより化部２０が操作部１０に連結された
時に、上記コネクター２４と端子ホルダー１５１が結合
して電源２１が電気回路１４と接続される様に構成され
ている。

以上の処において、上記電源２１は使用者が腰等に取付
けて携行する外部電源であっても良く、この場合には上
記電気回路１４は、例えば化部２０に設けられた接続手
段によりコードを介して外部電源に接続される。

上記化部２０には、第３図、第４図に示す如く、ロック
機構２５が設けてあり、このロー、り機構２５の係止片
２５１が外装体１３の係合部例えば端子ホルダー１５１
に設けられた係合孔１５２に係着する事で化部２０が上
記支軸３１２を支点として固定される。

上記機構部３０には、印刷部４０と、底枠５０、ラベル
テープホルダー６０．駆動機構７０が内蔵されており、
ラベルテープホルダー６０には多数のラベル８１を順次
貼着した移送テープ８０が巻装されている上記印刷部４
０は、第３図乃至第７図に示す如く上記押付ロール３４
に近いケース３１内に設けてあり、前記メインスイッチ
片３３と連動するカム片４１と、このカム片４１により
印刷時には解放される一方印刷停止時にはラベル８１か
ら離隔する方向、即ち第５図において上方へ回動せしめ
られる支枠４２と、この支枠４２を常時ラベル８１に向
は押圧附勢する発条４３と、上記支枠４２がラベル８１
に向けて回動した時、即ち支枠４２がカム片４１から解
放された時に、この支枠４２により動作せしめられて電
気回路１４を動作状態に閉成する一方、支枠４２がカム
片４１により発条４３に抗して回動せしめられた時。

即ち支枠４２がラベル８１から離隔された時にはこの支
枠４２により動作せしめられて電気回路１４を不動作状
態に開放するマイクロスイッチ４４と、上記電気回路１
４が閉成された時において、上記始動スイッチ１５の操
作で上記キーボードスイッチ１１からの入力信号に対応
するバーコードをラベル８１上に印刷するサーマルヘッ
ド４５と、更に上記支枠４２を支承する支承機構４６と
を備えている。

上記カム片４１は前述の如く、メインスイッチ片３３と
連動する様に作られており、メインスイッチ片３３が第
５図鎖線で示す如く作動位置にある時に支枠４２を図示
の如く解放する一方、メインスイッチ片３３が矢印方向
に回動して不動作位置に移った時に図中反時計方向に回
動して支枠４２を発条４３に抗して回動せしめる。

従って本実施例においては、支枠４２のサーマルヘッド
４５が印刷中にのみ底枠５０側のプラテンローラー５１
と圧接する事になるため、プラテンローラー５１の表面
が常時受圧によって変形する事を防止する事が出来る。

上記支枠４２は第３図、第６図に示す如く、外枠４２１
とこの外枠４２１内に嵌合される枠板４２２とを有して
おり、上記枠板４２２のラベルと対向する面には上記サ
ーマルヘッド４５が取付けられていると共に上記枠板４
２２と外枠４２１とは」−記プラテンローラー５１の軸
線りに対し直角に螺着された１対の結合螺子４２３．４
２３により連結されていて、この１対の螺子４２３．４
２３の螺合度によって、上記サーマルヘッド４５の発熱
部がプラテンローラー５１の軸線上に位置する様調整す
る事が出来る。

更に又上記枠板４２２は伝熱性の良い材料で作られると
共に放熱板４２４を有しており、これによってサーマル
ヘッド４５から発生する熱を放散する様に設計されてい
る。

上記支承機構４６は上記支枠４２の回動支点を構成する
様に設けられており、実施例では上記支枠４２の後部に
形成された軸受孔部４６１と、この孔部４６１内に挿入
された支軸４６２、及びこの支軸４６２又は孔部４６１
の内壁のいづれか一方に設けられた揺動支点、例えば第
７図に示される如く孔部内壁に設けられた環状突起４６
３とを備えており、上記揺動支点により上記軸受孔部４
６■、従って上記支枠４２が支軸４６２に対して矢印方
向に揺動し得る様に構成されている。

このため本実施例にあっては、上記支枠４２が上記プラ
テンローラー５１に対してその有するサーマルヘッド４
５を正確に密接させる事が出来るから、均一な濃度の印
刷を正確に行う事が出来る。

上記底枠５０は第３図乃至第５図に示す如く、回動端側
に上記サーマルヘッド４５とラベル８１を介して圧接す
るプラテンローラー５１を設けると共に、このプラテン
ローラー５１より先端側に移送テープ８０を折返す剥離
部材、例えば小径のビン５２を設け、更に又このビン５
２の前方に移送テープ８０の挿通空間５０１と、該空間
５０１の前に底枠回動端を形成するラベルガイド用の突
片５３とを設けた構成で、且つ後端側を枢軸５４でケー
ス３１に枢支する事により突片５３を有する回動端が第
３図鎖線の如く回動してケース３１の底面を開放したり
、或は又実線の如くケース３１の底面を閉じるようにに
復帰せしめられる構成である。

この底枠５０は前記押釦３２によりロックされたり開放
されたりする構成に作られており、このために底枠５０
に係合片５０２が設けてあり、この係合片５０２に押釦
３２の係止片３２１が押釦の操作で係着したり、離脱し
たりする様に設計されている。

実施例では係止片３２１が押釦３２に固定されており、
底枠５０を閉じた時には係止片３２１が係合片５０２の
傾斜　に沿って後退すると共に図示しない発条によって
保合片５０２側に附勢されて係着する様作られており、
従って押釦を押して発条に抗する方向にスライドさせる
事により底枠５０を解放する様に作られている。

上記底枠５０には、更にラベルの位置を検出するセンサ
ー手段、例えば光電変換素子を用いた位置センサー５５
が支板５５１で支承されて設けてあり、このセンサー５
５によってラベル８１の位置が正確にサーマルヘッド４
５と接する様に上記駆動機構７０の動作が制御される。

このために上記移送テープ８０の裏面には、第８図の如
く検出マーク８２が一定間隔で印刷されており、上記セ
ンサー５５がこのマーク８２を検出する事で電気回路１
４に駆動制御信号を送る様に設計されている。

上記移送テープ８０は上記ビン５２で折返された後は底
枠５０の外面に沿って走行せしめられ５次いで底枠５０
に形成された切窓５０３から枠内に送入されると共に駆
動機構７０により間欠的に移送される。

更に上記底枠５０には、ラベル巾に合せてガイド面の巾
を調整し得る様な適数のガイドローラー５６や底枠の切
窓５０３近辺に設けられたガイドローラー５６１及び底
枠の上面側に配置されたテープ押え５６２等のガイド手
段が設けてあり、又ケース３１側には底枠５０の閉止状
態を確認する検知スイッチ５７とが附設されている。

上記検知スイッチ５７は、前記マイクロスイッチ４４と
、例えば直列に接続され、底枠５０の閉止が完全でない
時には電気回路１４が動作しない様に設計されている。

上記底枠５０には、第４図、第９図乃至第１１図に示す
如き、ラベルテープガイド５８が設けてあり、このガイ
ド５８は第９図、第１０図に示す如く、底枠５０の両側
内部に、上記ラベルテープの移送路を介して対向する様
に、夫々回転子５８１．５８１’を設けると共にこの各
回転子５８１゜５８１′には直交方向に延びる２箇の止
片５８２．５８３を此等止片が回転子の軸方向に所定の
間隔をおいて位置する様に設け、外側の止片５８２が対
向状に直立する時は、第９図の如く内側の止片５８３が
対向状に横倒して外側止片５８２，５８２′間の巾Ｗが
大きくなり、又内側の止片５８３　、５８３　’が対向
状に直立する時は第１１図の如く、止片５８３，５８３
’間の巾Ｗが小さくなる様構成してあり、又此等止片の
位置を確保するために、上記各回転子５８１，５８１’
には、該回転子５８１，５８１’を上記外側止片５８２
゜５８２′の直立時と、上記内側止片５８３．５８３′
の直立時との２点において係止する係着手段が設けであ
る。

而して実施例では、上記係着手段は、上記回転子５８１
．５８１’に９０度間隔で係合切欠部５８１ａを設けて
、これに第１０図の如く底枠５０側から延びる弾性係止
片５８１ｂ、５８１ｂ’が係着する様に構成しである。

従って、この実施例においては、巾の異る２種類のラベ
ルについて、夫々ラベルテープガイド５８を適合する様
に調整する事が出来る。

更に又上記底枠５０には第４図、第１２図乃至第１５図
に示す如きラベルテープホルダー６０が設けられていて
、このラベルテープホルダー６０にはラベル８１を順次
貼着した移送テープ８０が巻装されると共に、この移送
テープ８０は上記ラベルガイド５８を経てビン５２で折
返され、底枠５０の外面に沿って展張されると共に切窓
５０３からケース内に送入されている。

このラベルテープホルダー６０は上記ラベルガイド５８
と同様に巾の異る２種のラベルに適合してホルダー巾を
変え得る様に設計されている。

このためにラベルテープホルダー６０は、底枠５０に固
定されると共に底枠５０を横断する方向に受筒６１１を
突設した支枠６１と、この支枠６１の受筒外側に外嵌さ
れる外スリーブ６２と、上記支枠６１の受筒内側に内嵌
される内スリーブ６３とで構成されており、上記受筒６
１１にはその軸方向に２箇の係止孔６１２，６１３が並
験されている。

又上記外スリーブ６２には外側にテープ押え６２１が設
けられると共に内面には上記係止孔６１２．６１３と択
一的に係着する突起６２２が設けてあり、これに対し上
記内スリーブ６３には外側にテープ押え６３１が設けら
れると共に外面には上記係止孔６１２，６１３と択一的
に係着する突起６３２が設けである。

従って、本実施例によれば、第１２図、第１３図の如く
、外スリーブ６２の突起６２２が外側係止孔６１２に係
着し、又内スリーブ６３の突起６３２が内側係止孔６１
３に係着した場合においては１対のラベル押え６２１．
６３１間の巾Ｗが広くなり１反対に第１４図、第１５図
に示す如く、外スリーブ６２の突起６２２が内側係止孔
６１３に係着し、又内スリーブ６３の突起６３２が外側
係止孔６１２に係着した場合には１対のラベル押え６２
１，６３１間の巾Ｗは狭くなる。

而して本実施例においては、内外角スリーブ６２．６３
が同寸宛交叉方向に移動する事でラベル押え間の巾Ｗが
変るため、この巾Ｗの中心線Ｃの位置が不動であり、従
ってラベル８１に対する印刷中心が常に一定であると云
う効果がある。

上記ラベルテープホルダー６０は、その外スリーブ６２
にラベルの移送テープ８０を巻装するものであるから１
通常は内スリーブ６３のラベル押え６３１を第１５図鎖
線の如く外方に回動させてロール状に巻回した移送テー
プ８０の嵌装を行う。

上記機構部３０のケース３１内には、電気回路１４によ
り駆動されるモータ７１と、このモータ７１により回転
せしめられる送りロール７２とが設けられる一方上記底
枠５０には、底枠閉止時において送りロール７２と圧接
する様設けられた圧接ロール７３とで構成される駆動機
構７０が内蔵されており、この駆動機構７０により切窓
５０３から挿入された移送テープ８０が移行せしめられ
る。

実施例ではこの駆動機構７０の送りロール７２とモータ
７１間には減速ギヤ７４が設けてあり、このギヤ７４は
送りロール７２のギヤ７２１とモータ７１の駆動ギヤ７
１１間に介在する極配置され、又上記送りロール７２の
支軸７２２はケース３１に形成された連結孔を介して外
部のアタッチメントと連結出来る様に作られている。

更に又上記圧接ロール７３は底枠５０に設けられた発条
７５により圧接力を附与されているが、この発条７５は
底枠５０を開放方向に附勢するためにも利用されており
、従って底枠５０を押釦３２の操作で解放すると底枠５
０は発条７５でケース３１外に突出する。

更に又上記ケース３１内には移送テープ８０の排出ガイ
ド７６が設けてあり、移送テープ８０は送りロール７２
と圧接ロール７３で送出されつつ排出ガイド７６を経て
ケース３１の排出窓３１３から外部に排出されると共に
排出窓３１３に設けたカッター３１４で随時切断される
。

上記移送テープ８０は前述の如く裏面に検出マーク８２
を印刷すると共に表面側には例えば感熱性の紙で作られ
た多数のラベル８１を順次貼着した構成であり、上記検
出マーク８２で得られる制御信号でモータ７１が駆動さ
れる事により、所定長さ宛送られつつサーマルヘッド４
５で、例えばキーボード１１で選定されたバーコードを
印刷される。

上記駆動機構７０における送りロール７２の支軸７２２
と連結する外部アタッチメントとしては。

例えば第１６図乃至第２０図に示す如きプリンター用ア
タ７チメン）９０が考えられる。

このアタッチメント９０は、第１８図乃至第２０図に示
す如く、上記送りロール７２の支軸７２２と結合する受
軸９１と、この受軸９１と結合した歯付プーリ９２と、
このプーリ９２で回連せしめられる歯付ベルト９３と、
このベルト９３で回転せしめられる受側の歯付プーリ９
４と、該プーリ９４の回転で回転せしめられる送りロー
ル９５と、上記各部品を内蔵すると共に送りロール９５
を上記押付ロール３４に圧接せしめる取付ケース９６と
を有しており、上記取付ケース９６は１例えば機構部３
０のケース３１内に挿入されると共に底枠５０によって
係止される支片９７を備えていて、これによりケース３
１に固定される様構成されている。

従ってアタッチメント９０を取付ける場合には、第１７
図鎖線の如く、底枠５０を回動せしめて取付ケース９６
の支片９７をケース３１内に受入れる様にすれば良い。

このアタッチメント９０は、その送りロール９５が押付
ロール３４と圧接して、第１６図の如く、ラベル８１を
移送テープ８０と共に送出する事が出来るから、移送テ
ープ８０を折返す事なくラベル８１を貼着した状態で送
りロール９５と押付ロール３４間に挿入すれば、移送テ
ープ８０を台紙として有する印刷ずみのラベルを得る事
が出来る即ち、このアタッチメント９０を使用すれば１
本発明ラベラーをプリンターとして利用する事が出来る
利点がある。

尚上記アタッチメント９０のカバー９６には係止部９６
１を設けておいて、これを第１８図に示す如く、ケース
３１の連結孔３１５内に係止する様構成するのが望まし
い。

〈発明の効果〉 本発明装置は、この様に外側止片５８２．５８２′と内
側止片５８３．５８３　’との交番的使用によって移送
路の幅Ｗを広狭両様に切替える事が出来るから、これに
よりラベルの幅の異なる２種類のラベルテープを使用出
来る効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置を用いたラベラーの斜視図第２図は
同背面図、第３図は同ラベラーの要部を示す一部切欠側
面図、第４図は本発明ラベラーの部品を示す分解斜視図
、第５図は同上ラベラーの印刷部を示す拡大側面図、第
６図は同上印刷部の支枠を示す平面図、第７図は同上印
刷部の支承機構を説明する断面図、第８図は本発明ラベ
ラーに使用する移送テープの裏面を示す斜視図、第９図
は同上ラベラーに使用する底枠の要部切欠正面図で底枠
に設けられたラベルテープガイドを示すもの、第１０図
は同上底枠の要部を示すもので第９図１０−１０−線に
沿った断面図、第１１図は第９図に示すラベルテープガ
イドの変形状態を示す断面図、第１２図は上記ラベラー
のラベルテープホルダーを示す横断平面図、第１３図は
同正面図、第１４図は同上ラベルテープホルダーの変形
時の状態を示す横断平面図、第１５図は同正面図、第１
６図は上記ラベラーの他の使用例を示す斜視図、第１７
図は第１６図に示すラベラーの側面図、第１８図は第１
６図のラベラーの要部を示す縦断面図、第１９図は第１
６図のラベラーに用いるアタッチメントの斜視図、第２
０図は同上アタッチメントの分解斜視図である。 図中５０は底枠、５８１，５８１’は回転子、５８２．
５８２　’は外側止片、５８３，５８３’は内側止片、
５８１ａは係着手段としての係合切欠部、５８１ｂ、５
８１ｂ’は係着手段としての弾性係止片を夫々示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　ラベルを順次貼着した移送テープの移送路を介して対
   向する様に１対の回転子を底枠の両側内部に設け、上記
   各回転子には直交方向に延びる２箇の止片を回転子の軸
   方向に所定間隔をおいて位置する様に設け、上記１対の
   回転子の止片は、その外側の止片が相互に直立対向する
   時に内側の止片は相互に横倒対向する様に配置し、上記
   回転子には、該回転子をその外側止片の直立時と内側止
   片の直立時との２点において係止する係着手段を設けた
   事を特徴とするハンドラベラー等のラベルテープガイド
   装置。