JPH03187864A - ボビンの包装方法 - Google Patents
ボビンの包装方法Info
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- JPH03187864A JPH03187864A JP1318635A JP31863589A JPH03187864A JP H03187864 A JPH03187864 A JP H03187864A JP 1318635 A JP1318635 A JP 1318635A JP 31863589 A JP31863589 A JP 31863589A JP H03187864 A JPH03187864 A JP H03187864A
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- JP
- Japan
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- pad
- bobbins
- bobbin
- sheet
- packaging
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Landscapes
- Packages (AREA)
- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
筒状の芯管のまわりに合繊フィラメント等の糸条を巻と
ったボビンを包装するに通した包装方法に関する。
ったボビンを包装するに通した包装方法に関する。
［従来の技術］
従来、芯管に糸条を巻とったスピンドローボビンやＰＯ
Ｙポビンの包装は、ボビンを１個毎にポリエチレンの個
装袋に入れ、ボビンの上下の突出部が嵌合する複数の穴
を有するダンボール板で複数のボビンを上下から挟み込
むようにして複数段重ね合わせて梱包していた。
Ｙポビンの包装は、ボビンを１個毎にポリエチレンの個
装袋に入れ、ボビンの上下の突出部が嵌合する複数の穴
を有するダンボール板で複数のボビンを上下から挟み込
むようにして複数段重ね合わせて梱包していた。
［発明が解決しようとする課題］
しかしながら、上記したようにボビンを１個毎に袋に詰
めたものを梱包する方法では、作業者が１個１個人手に
よって袋に入れなければならないので、非能率的であっ
た。また、梱包や開梱の自動化を図る上で個装袋の着脱
がネックとなっていた。
めたものを梱包する方法では、作業者が１個１個人手に
よって袋に入れなければならないので、非能率的であっ
た。また、梱包や開梱の自動化を図る上で個装袋の着脱
がネックとなっていた。
さらに、ボビンの端面に個装袋のシワによる押圧跡が付
くほか、ボビン１個毎に包装するのでコストが高いとい
う問題点もあフた。
くほか、ボビン１個毎に包装するのでコストが高いとい
う問題点もあフた。
本発明は、上記従来の包装方法の諸問題点を解決するこ
とを目的としている。
とを目的としている。
［３題を解決するための手段］
本発明は、上記課題を解決するために、次のような構成
を採用した。
を採用した。
すなわち、本発明にかかるボビンの包装方法は、芯管に
糸条を巻いたボビンを包装する方法であって、ボビンの
芯管の端部が嵌合する穴を複数個穿設した板体からなる
パッドを合成樹脂シートで包み、該パッドのシートの上
から所定個数のボビンをその芯管の下側突出部がパッド
の穴に嵌合するように配置し、該ボビンの上には前記と
同様のパッドを被せてボビン芯管の上側突出部を当該バ
ッドの穴に嵌合させ、さらに必要に応じて当該パッドの
上に前記と同様に複数のボビンを配置して同様なパッド
を被せることにより、ボビンとパッドを交互に重ね合わ
せた状態とし、最後に全体を合成樹脂シートによって包
装することを特徴とする。
糸条を巻いたボビンを包装する方法であって、ボビンの
芯管の端部が嵌合する穴を複数個穿設した板体からなる
パッドを合成樹脂シートで包み、該パッドのシートの上
から所定個数のボビンをその芯管の下側突出部がパッド
の穴に嵌合するように配置し、該ボビンの上には前記と
同様のパッドを被せてボビン芯管の上側突出部を当該バ
ッドの穴に嵌合させ、さらに必要に応じて当該パッドの
上に前記と同様に複数のボビンを配置して同様なパッド
を被せることにより、ボビンとパッドを交互に重ね合わ
せた状態とし、最後に全体を合成樹脂シートによって包
装することを特徴とする。
［作用］
複数のボビンが合成樹脂シートに包まれたパッドに挟ま
れ上下の芯管端部がパッドの穴に嵌合した状態で全体が
包装されるので、ボビンの端面が直接バッドに掠り合わ
されることなく、汚損等が生じない。また、この包装方
法によれば、ボビンを１個づつ個装袋に詰める作業を必
要としないので、能率的であるとともに経済的である。
れ上下の芯管端部がパッドの穴に嵌合した状態で全体が
包装されるので、ボビンの端面が直接バッドに掠り合わ
されることなく、汚損等が生じない。また、この包装方
法によれば、ボビンを１個づつ個装袋に詰める作業を必
要としないので、能率的であるとともに経済的である。
［実施例］
以下、図面にあられされた実施例について説明する。
第１図は、本発明の１実施例をあられすもので、同図（
ａ）に示されているように、ボビンの芯管の端部が嵌合
する穴２．２−・・が複数個穿設された正方形の厚紙（
ボール紙）のパッド１を用意し、このパッド１全体を同
図（ｂ）に示すように合成樹脂シート３、例えば袋状の
ポリエチレンシートによってパッドとの間に少し余裕を
もたせた状態で包装する。パッド１を包み込んだシート
の開目端部は、スポット溶着によって融着させておく。
ａ）に示されているように、ボビンの芯管の端部が嵌合
する穴２．２−・・が複数個穿設された正方形の厚紙（
ボール紙）のパッド１を用意し、このパッド１全体を同
図（ｂ）に示すように合成樹脂シート３、例えば袋状の
ポリエチレンシートによってパッドとの間に少し余裕を
もたせた状態で包装する。パッド１を包み込んだシート
の開目端部は、スポット溶着によって融着させておく。
次に、ポリエチレンシートで包装されたパッドｌの穴２
．・・・に、穴の数だけボビン５．５・・・を配置する
。すなわち、第２図（ａ）に示すように、ボビン５の芯
管７の下側の突出部７ａをシート３の上から穴２に嵌合
するようにそれぞれの穴に対応させて配置する。図示例
では、１枚のパッド１に８個の穴が穿設されており、８
個のボビン５が配置される。このようにボビン５．５−
・・をセットしたら、同図（ｂ）に示すように上から前
記と同様にポリエチレンシート３を包装した他のパッド
１を被せる。このとき、前記と同様にパッド１の穴２．
２−・・にボビン５．５−・・の芯管の上側に突出した
部分７ｂ、−・・が−シート３を介して嵌合するように
する。この操作により、８個のボビン５、−・・が、そ
の端面がパッド１に直接触れないようにポリエチレンシ
ートを介して、上下両面からパッド１．１で挟まれたサ
ンドイッチ状態に収納される。この状態で、同図（Ｃ）
に示すようにパッド、ボビンの全体をポリエチレンシー
トで包み込むことにより、ボビン１個ずつを個装したの
と同じように汚損等の生じにくいすぐれた包装体を得る
ことができる。通常は、このようなサンドインチ状にセ
ットしたものを複数段、例えば１０段積み重ねたうえで
、全体を箱状のポリエチレンシートで一括して包み込み
梱包を完了させる。この場合、各段のボビンを上下に仕
切る中間のパッドは１枚でよく、そのパッドの各式２、
・・・に上下両側の芯管をそれぞれ嵌合されるようにす
るのがよい。
．・・・に、穴の数だけボビン５．５・・・を配置する
。すなわち、第２図（ａ）に示すように、ボビン５の芯
管７の下側の突出部７ａをシート３の上から穴２に嵌合
するようにそれぞれの穴に対応させて配置する。図示例
では、１枚のパッド１に８個の穴が穿設されており、８
個のボビン５が配置される。このようにボビン５．５−
・・をセットしたら、同図（ｂ）に示すように上から前
記と同様にポリエチレンシート３を包装した他のパッド
１を被せる。このとき、前記と同様にパッド１の穴２．
２−・・にボビン５．５−・・の芯管の上側に突出した
部分７ｂ、−・・が−シート３を介して嵌合するように
する。この操作により、８個のボビン５、−・・が、そ
の端面がパッド１に直接触れないようにポリエチレンシ
ートを介して、上下両面からパッド１．１で挟まれたサ
ンドイッチ状態に収納される。この状態で、同図（Ｃ）
に示すようにパッド、ボビンの全体をポリエチレンシー
トで包み込むことにより、ボビン１個ずつを個装したの
と同じように汚損等の生じにくいすぐれた包装体を得る
ことができる。通常は、このようなサンドインチ状にセ
ットしたものを複数段、例えば１０段積み重ねたうえで
、全体を箱状のポリエチレンシートで一括して包み込み
梱包を完了させる。この場合、各段のボビンを上下に仕
切る中間のパッドは１枚でよく、そのパッドの各式２、
・・・に上下両側の芯管をそれぞれ嵌合されるようにす
るのがよい。
上記したように、本発明にかかる包装方法によれば、ボ
ビンを１個ずつ個装する方法に較べて大巾に能率良く短
時間で包装することができる。しかも、開梱の際にはボ
ビンを１個ずつ袋から取り出さなくてもよいので、ボビ
ンの使用者側で間色しやすく、メーカ側における梱包の
自動化とともに、ユーザ側における開梱作業に自動化が
容易にできるという利点がある。また、袋よりも単なる
シートの方が安価であるから、副資材費としての包装費
を安くあげることができる。さらに、従来のようにボビ
ンの端面に袋のシワによる凹部が発生せず、全ボビンが
合成樹脂シートに包まれる状態になるので、従来の方法
と同様にゴミ等の付着による汚損を防止することができ
る。
ビンを１個ずつ個装する方法に較べて大巾に能率良く短
時間で包装することができる。しかも、開梱の際にはボ
ビンを１個ずつ袋から取り出さなくてもよいので、ボビ
ンの使用者側で間色しやすく、メーカ側における梱包の
自動化とともに、ユーザ側における開梱作業に自動化が
容易にできるという利点がある。また、袋よりも単なる
シートの方が安価であるから、副資材費としての包装費
を安くあげることができる。さらに、従来のようにボビ
ンの端面に袋のシワによる凹部が発生せず、全ボビンが
合成樹脂シートに包まれる状態になるので、従来の方法
と同様にゴミ等の付着による汚損を防止することができ
る。
［発明の効果］
以上の説明から明らかなように、本発明にかかるボビン
の包装方法は、従来の包装方法と同様に汚れ防止や、シ
ール性等の効果にすぐれているとともに、作業能率が大
ＩＪに向上し、コストダウンがはかれるものとなった。
の包装方法は、従来の包装方法と同様に汚れ防止や、シ
ール性等の効果にすぐれているとともに、作業能率が大
ＩＪに向上し、コストダウンがはかれるものとなった。
第１図（ａ）（ｂ）は本発明の実施例で使用するパッド
の構成を示す図、第２図（ａ）（ｂ）（Ｃ）は包装手順
の説明図である。 ｌ・・・パッド ２・・・穴 ３・・・合成樹脂シ
ート５・・・ボビン ７・・・芯管
の構成を示す図、第２図（ａ）（ｂ）（Ｃ）は包装手順
の説明図である。 ｌ・・・パッド ２・・・穴 ３・・・合成樹脂シ
ート５・・・ボビン ７・・・芯管
Claims (1)
- （１）芯管に糸条を巻いたボビンを包装する方法であっ
て、ボビンの芯管の端部が嵌合する穴を複数個穿設した
板体からなるパッドを合成樹脂シートで包み、該パッド
のシートの上から所定個数のボビンをその芯管の下側突
出部がパッドの穴に嵌合するように配置し、該ボビンの
上には前記と同様のパッドを被せてボビン芯管の上側突
出部を当該パッドの穴に嵌合させ、さらに必要に応じて
当該パッドの上に前記と同様に複数のボビンを配置して
同様なパッドを被せることにより、ボビンとパッドを交
互に重ね合わせた状態とし、最後に全体を合成樹脂シー
トによって包装することを特徴とするボビンの包装方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1318635A JP2928931B2 (ja) | 1989-12-07 | 1989-12-07 | ボビンの包装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1318635A JP2928931B2 (ja) | 1989-12-07 | 1989-12-07 | ボビンの包装方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03187864A true JPH03187864A (ja) | 1991-08-15 |
| JP2928931B2 JP2928931B2 (ja) | 1999-08-03 |
Family
ID=18101339
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1318635A Expired - Fee Related JP2928931B2 (ja) | 1989-12-07 | 1989-12-07 | ボビンの包装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2928931B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4934480U (ja) * | 1972-06-26 | 1974-03-26 | ||
| JPS60110282U (ja) * | 1983-12-28 | 1985-07-26 | 山下印刷紙器株式会社 | 台付ボビン管巻糸の梱包用固定板 |
-
1989
- 1989-12-07 JP JP1318635A patent/JP2928931B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4934480U (ja) * | 1972-06-26 | 1974-03-26 | ||
| JPS60110282U (ja) * | 1983-12-28 | 1985-07-26 | 山下印刷紙器株式会社 | 台付ボビン管巻糸の梱包用固定板 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2928931B2 (ja) | 1999-08-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |