JPH03187931A - ガラスのプレス成形装置 - Google Patents
ガラスのプレス成形装置Info
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- JPH03187931A JPH03187931A JP32546289A JP32546289A JPH03187931A JP H03187931 A JPH03187931 A JP H03187931A JP 32546289 A JP32546289 A JP 32546289A JP 32546289 A JP32546289 A JP 32546289A JP H03187931 A JPH03187931 A JP H03187931A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B11/00—Pressing molten glass or performed glass reheated to equivalent low viscosity without blowing
- C03B11/12—Cooling, heating, or insulating the plunger, the mould, or the glass-pressing machine; cooling or heating of the glass in the mould
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ガラスのプレス成形装置に関し、特にレンズ
等光学部品の成形に好適に用いられるプレス成形装置に
関する。
等光学部品の成形に好適に用いられるプレス成形装置に
関する。
ガラスレンズ等のプレス成形においては、高温に加熱さ
れる金型やガラス材料の酸素による劣化を防止するため
に、不活性ガス雰囲気下で加熱してプレス成形すること
が行われる。それは、ガラス材料の投入されたプレス成
形用金型を収容して密閉空間を形成し、その密閉空間に
加熱不活性ガスを流通させることができて、その密閉空
間で金型を挟圧することができる成形室構体を用いたプ
レス成形装置によって行うことができる。
れる金型やガラス材料の酸素による劣化を防止するため
に、不活性ガス雰囲気下で加熱してプレス成形すること
が行われる。それは、ガラス材料の投入されたプレス成
形用金型を収容して密閉空間を形成し、その密閉空間に
加熱不活性ガスを流通させることができて、その密閉空
間で金型を挟圧することができる成形室構体を用いたプ
レス成形装置によって行うことができる。
上述のようなプレス成形装置でガラスのプレス成形装置
を行う場合、プレスが円滑、正確に行われて良好な成形
品か得られ、金型の劣化も少ないようにするためには、
プレスを終了するまで加熱不活性ガスを密閉空間の成形
室に流通させなくてはならない。したがって、従来のプ
レス成形装置では、Ｎ２等の不活性ガスおよびそれを加
熱するだめのエネルギーの消費量が大になると言う問題
があった。
を行う場合、プレスが円滑、正確に行われて良好な成形
品か得られ、金型の劣化も少ないようにするためには、
プレスを終了するまで加熱不活性ガスを密閉空間の成形
室に流通させなくてはならない。したがって、従来のプ
レス成形装置では、Ｎ２等の不活性ガスおよびそれを加
熱するだめのエネルギーの消費量が大になると言う問題
があった。
本発明は、この問題を解消するためになされたものであ
り、不活性ガスや加熱エネルギーの消費量を少なくでき
、工程を自動化することも容易にできるガラスのプレス
成形装置の提供を目的とする。
り、不活性ガスや加熱エネルギーの消費量を少なくでき
、工程を自動化することも容易にできるガラスのプレス
成形装置の提供を目的とする。
本発明は、ガラス材料の投入されたプレス成形用金型を
収容して密閉空間を形成する囲壁に不活性ガス供給源か
ら加熱装置を通して不活性ガスを送り込むガス供給路と
、密閉空間内のガスをポンプを通して外部に排出するガ
ス排出路とを接続していて、密閉空間内で前記金型を加
熱してプレスできる成形室構体を用いたガラスのプレス
成形装置において、前記ガス供給路の不活性ガス供給源
から加熱装置までの間とガス排出路のポンプから外部ま
での間を、不活性ガス供給源から密閉空間を経て外部に
通ずる経路と密閉空間からポンプ。
収容して密閉空間を形成する囲壁に不活性ガス供給源か
ら加熱装置を通して不活性ガスを送り込むガス供給路と
、密閉空間内のガスをポンプを通して外部に排出するガ
ス排出路とを接続していて、密閉空間内で前記金型を加
熱してプレスできる成形室構体を用いたガラスのプレス
成形装置において、前記ガス供給路の不活性ガス供給源
から加熱装置までの間とガス排出路のポンプから外部ま
での間を、不活性ガス供給源から密閉空間を経て外部に
通ずる経路と密閉空間からポンプ。
加熱装置を経て密閉空間に戻る循環経路との選択可能に
、連絡したことを特徴とするガラスのプレス成形装置に
あり、この構成によって前記目的を達成する。
、連絡したことを特徴とするガラスのプレス成形装置に
あり、この構成によって前記目的を達成する。
すなわち、本発明のプレス成形装置においては、ガラス
材料の投入されたプレス成形用金型を収容した密閉空間
内が空気から加熱不活性ガスに入れ換わるまでは不活性
ガス供給源から密閉空間を経て外部に通ずる経路を選択
し、密閉空間内が実質的に加熱不活性ガスに入れ換って
からは循環経路を選択することができるから、不活性ガ
スやそれを加熱するエネルギーの消費量を節約できるし
、上述の選択切換えを密閉空間の酸素濃度情報あるいは
タイマーの経時情報に基づいて行うなどｌこより、加熱
プレス工程を自動化することが容易番こできる。
材料の投入されたプレス成形用金型を収容した密閉空間
内が空気から加熱不活性ガスに入れ換わるまでは不活性
ガス供給源から密閉空間を経て外部に通ずる経路を選択
し、密閉空間内が実質的に加熱不活性ガスに入れ換って
からは循環経路を選択することができるから、不活性ガ
スやそれを加熱するエネルギーの消費量を節約できるし
、上述の選択切換えを密閉空間の酸素濃度情報あるいは
タイマーの経時情報に基づいて行うなどｌこより、加熱
プレス工程を自動化することが容易番こできる。
以下、本発明を図示例によって説明する。
第１図は本発明のプレス成形装置の一例を示す概要構成
図であり、図においてｌは上向き固定面、３ ２は下向き固定面、３は下向き固定面２に固定された上
部成形室構体、４は環状水平壁部４ａと、鏡水平壁部４
ｂと、環状水平壁部４ａの孔周り下面と鏡水平壁部４ｂ
の上面周縁部とに接合されて両者を連結しているニッケ
ル合金製等のベローズ４Ｃと、環状水平壁部４ａの孔を
通過する先端面に金型を載置することができて鏡水平壁
部４ｂに一体に設けられている加圧体部４ｄとから成る
下部成形室構体、５は油圧ピストン等によって上下動さ
れるプランジャ７のヘッド７ａで鏡水平壁部４ｂの下面
を押されて上昇する下部成形室構体４の環状水平壁部４
ａが上部成形室構体３のシーリング材６を嵌装された側
壁下端面に圧接することにより形成される密閉空間の成
形室、８および９は上部成形室構体３の天井壁に設けら
れたガス導入通路およびガス排出通路、ＩＯはガス導入
通路８によって成形室５内に送り込まれた高温不活性ガ
スを下部成形室構体４の加圧体部４ｄ上に置かれた金型
が効率よく均一に加熱されるように案内し、金型を加熱
したガスをガス排出通路９の吸込口へと案内する上部成
形室構体３の天井壁内面に取付けられた案内翼である。
図であり、図においてｌは上向き固定面、３ ２は下向き固定面、３は下向き固定面２に固定された上
部成形室構体、４は環状水平壁部４ａと、鏡水平壁部４
ｂと、環状水平壁部４ａの孔周り下面と鏡水平壁部４ｂ
の上面周縁部とに接合されて両者を連結しているニッケ
ル合金製等のベローズ４Ｃと、環状水平壁部４ａの孔を
通過する先端面に金型を載置することができて鏡水平壁
部４ｂに一体に設けられている加圧体部４ｄとから成る
下部成形室構体、５は油圧ピストン等によって上下動さ
れるプランジャ７のヘッド７ａで鏡水平壁部４ｂの下面
を押されて上昇する下部成形室構体４の環状水平壁部４
ａが上部成形室構体３のシーリング材６を嵌装された側
壁下端面に圧接することにより形成される密閉空間の成
形室、８および９は上部成形室構体３の天井壁に設けら
れたガス導入通路およびガス排出通路、ＩＯはガス導入
通路８によって成形室５内に送り込まれた高温不活性ガ
スを下部成形室構体４の加圧体部４ｄ上に置かれた金型
が効率よく均一に加熱されるように案内し、金型を加熱
したガスをガス排出通路９の吸込口へと案内する上部成
形室構体３の天井壁内面に取付けられた案内翼である。
１１はＮ２等の不活性ガス供給源、１２は加熱装置、１
３は送気ポンプ、１４は不活性ガス供給源１１から加熱
装置１２への通路の開閉と循環路１６から加熱装置１２
への通路の開閉とを切換えて行う切換バルブ、１５は送
気ポンプ１３から外部への放出通路の開閉と送気ポンプ
１３から循環路１６への通路の開閉とを切換えて行う切
換ノ（ルブである。
３は送気ポンプ、１４は不活性ガス供給源１１から加熱
装置１２への通路の開閉と循環路１６から加熱装置１２
への通路の開閉とを切換えて行う切換バルブ、１５は送
気ポンプ１３から外部への放出通路の開閉と送気ポンプ
１３から循環路１６への通路の開閉とを切換えて行う切
換ノ（ルブである。
このプレス成形装置におけるガラスのプレス成形は以下
のように行われる。
のように行われる。
プランジャ７を下降させ下部成形室構体４の環状水平壁
部４ａの下面が上向き固定面ｌに乗るようになったら停
止させて、その状態で成形室５が開放された加圧体部４
ｄ上にガラス材料１７の投入された上、下型１８．１９
から成る金型を載置する。
部４ａの下面が上向き固定面ｌに乗るようになったら停
止させて、その状態で成形室５が開放された加圧体部４
ｄ上にガラス材料１７の投入された上、下型１８．１９
から成る金型を載置する。
次にプランジャ７を上昇させて、下部成形室構体４の環
状水平壁部４ａの上面が上部成形室構体３の側壁下端に
圧接し、密閉空間の成形室５が形成されたら、送気ポン
プ１３により成形室５の排気を行う。この場合、切換バ
ルブ１５は図示の外部への放出通路間で循環路１６への
通路閉の状態、切換バルブ１４は図示の不活性ガス供給
源１１から加熱装置１２への通路開で循環路１６から加
熱装置１２への通路閉の状態か、または図示の状態から
時計方向へ９０°回転した不活性ガス供給源１１から加
熱装置１２への通路閉で循環路１６から加熱装置１２へ
の通路開の状態にする。このうち、切換バルブ１４を図
示状態にすることは排気中も成形室５にガラス材料Ｉ７
の軟化点以上の高温不活性ガスを流すことであり、切換
バルブ１４を時計方向へ９０°回転した状態にすること
は成形室５を真空にすることである。
状水平壁部４ａの上面が上部成形室構体３の側壁下端に
圧接し、密閉空間の成形室５が形成されたら、送気ポン
プ１３により成形室５の排気を行う。この場合、切換バ
ルブ１５は図示の外部への放出通路間で循環路１６への
通路閉の状態、切換バルブ１４は図示の不活性ガス供給
源１１から加熱装置１２への通路開で循環路１６から加
熱装置１２への通路閉の状態か、または図示の状態から
時計方向へ９０°回転した不活性ガス供給源１１から加
熱装置１２への通路閉で循環路１６から加熱装置１２へ
の通路開の状態にする。このうち、切換バルブ１４を図
示状態にすることは排気中も成形室５にガラス材料Ｉ７
の軟化点以上の高温不活性ガスを流すことであり、切換
バルブ１４を時計方向へ９０°回転した状態にすること
は成形室５を真空にすることである。
いずれの場合も、成形室５の酸素濃度が金型やガラス材
料１７を劣化させない濃度以下になった時点で切換バル
ブ１４を図示状態から時計方向へ９０゜回転した状態に
すると共に、切換バルブ１５を図示状態から反時計方向
に９０°回転した状態に切換える。この切換え時点は酸
素濃度センサの情報あるいは排気と高温不活性ガス送り
込みの開始時点からの経時情報によって与えられる。こ
の切換え時点以後は、成形室５の不活性ガスが送気ポン
プ１３゜循環路１６．加熱装置１２を通して高温不活性
ガスとなって循環して、ガラス材料１７を軟化点以上に
加熱する。これによって不活性ガスとそれを加熱するエ
ネルギーの消費量が節約される。
料１７を劣化させない濃度以下になった時点で切換バル
ブ１４を図示状態から時計方向へ９０゜回転した状態に
すると共に、切換バルブ１５を図示状態から反時計方向
に９０°回転した状態に切換える。この切換え時点は酸
素濃度センサの情報あるいは排気と高温不活性ガス送り
込みの開始時点からの経時情報によって与えられる。こ
の切換え時点以後は、成形室５の不活性ガスが送気ポン
プ１３゜循環路１６．加熱装置１２を通して高温不活性
ガスとなって循環して、ガラス材料１７を軟化点以上に
加熱する。これによって不活性ガスとそれを加熱するエ
ネルギーの消費量が節約される。
ここまでの工程は、図示例の装置では、金型や下部成形
室構体４の加圧体部４ｄが高温不活性ガスの流れを阻害
しない高さにある間に行う。そして、ガラス材料１７の
温度が軟化点以上になった時点でプランジャ７をさらに
上昇させる。それによってベローズ４ｃが圧縮し、上型
Ｉ８の上面が上部成形室構体３の天井壁面に当接して、
ガラス材料１７のプレス成形が行われる。
室構体４の加圧体部４ｄが高温不活性ガスの流れを阻害
しない高さにある間に行う。そして、ガラス材料１７の
温度が軟化点以上になった時点でプランジャ７をさらに
上昇させる。それによってベローズ４ｃが圧縮し、上型
Ｉ８の上面が上部成形室構体３の天井壁面に当接して、
ガラス材料１７のプレス成形が行われる。
プランジャ７の所定の高さまでの上昇またはプランジャ
７への反力が所定の大きさになるまでの上昇によってプ
レス成形が終了したら、プランジャ７を下降させ、加熱
装置１２を停止すると共に切換バルブ１４および１５を
図示状態に切換えて不活性ガスにより金型等の冷却を行
う。そして、下部成形室構体４の環状水平壁部４ａが上
部成形室構体３の側壁下面から離れる前後で切換バルブ
１４を図示状態から時計方向に９０’回転した状態に切
換えると共に、送気ポンプ１３を停止する。そしてさら
にプランジャ７を下降させて環状水平壁部４ａの下面が
上向き固定面１に乗るようになったら停止させることで
、プレス成形終了の金型を取り出し、次にプレス成形す
る金型を入れて、これまでと同様のプレ、ス成形工程を
繰り返すようにできる。
７への反力が所定の大きさになるまでの上昇によってプ
レス成形が終了したら、プランジャ７を下降させ、加熱
装置１２を停止すると共に切換バルブ１４および１５を
図示状態に切換えて不活性ガスにより金型等の冷却を行
う。そして、下部成形室構体４の環状水平壁部４ａが上
部成形室構体３の側壁下面から離れる前後で切換バルブ
１４を図示状態から時計方向に９０’回転した状態に切
換えると共に、送気ポンプ１３を停止する。そしてさら
にプランジャ７を下降させて環状水平壁部４ａの下面が
上向き固定面１に乗るようになったら停止させることで
、プレス成形終了の金型を取り出し、次にプレス成形す
る金型を入れて、これまでと同様のプレ、ス成形工程を
繰り返すようにできる。
本発明のプレス成形装置は上述の例に限らず、上、下部
成形室構体が締付は手段で結合されて、プランジャが成
形室の天井壁または床壁を貫通して対抗する成形室の床
壁または天井壁との間で金型をプレスするものでも、ガ
ス導入通路とガス排出通路が成形室の天井壁と床壁とに
別々に設けられているか、側壁を貫通するように設けら
れているものでもよいし、成形室と加熱装置の間や成形
室と送気ポンプの間に開閉バルブが設けられているもの
でもよい。また送気ポンプには成形室を真空にし得るも
のに限らず、停止すれば吸気側と送気側の圧力が等しく
なるようなものも用いられる。
成形室構体が締付は手段で結合されて、プランジャが成
形室の天井壁または床壁を貫通して対抗する成形室の床
壁または天井壁との間で金型をプレスするものでも、ガ
ス導入通路とガス排出通路が成形室の天井壁と床壁とに
別々に設けられているか、側壁を貫通するように設けら
れているものでもよいし、成形室と加熱装置の間や成形
室と送気ポンプの間に開閉バルブが設けられているもの
でもよい。また送気ポンプには成形室を真空にし得るも
のに限らず、停止すれば吸気側と送気側の圧力が等しく
なるようなものも用いられる。
そのような送気ポンプを用いた場合には、プレス成形終
了後、金型等の温度が酸素による劣化を受けにくい温度
に下がったら、環状水平壁部４ａが上部成形室構体３の
側壁下面から離れる相当前であっても、切換バルブ１４
を図示状態から時計方向に９０°回転した状態に切換え
、送気ポンプ１３を停止させて、プランジャ７の下降に
より下部成形室構体４を下降させることができる。
了後、金型等の温度が酸素による劣化を受けにくい温度
に下がったら、環状水平壁部４ａが上部成形室構体３の
側壁下面から離れる相当前であっても、切換バルブ１４
を図示状態から時計方向に９０°回転した状態に切換え
、送気ポンプ１３を停止させて、プランジャ７の下降に
より下部成形室構体４を下降させることができる。
本発明のプレス成形装置によれば、金型やガラスに酸素
による劣化を与えることなく、不活性ガスやそれを加熱
するためのエネルギーの消費量を節約して、ガラスのプ
レス成形を行うことができると言う効果が得られる。
による劣化を与えることなく、不活性ガスやそれを加熱
するためのエネルギーの消費量を節約して、ガラスのプ
レス成形を行うことができると言う効果が得られる。
第１図は本発明のプレス成形装置の一例を示す概要構成
図である。 ■・・・上向き固定面 ２・・・下向き固定面３・・
・上部成形室構体 ４・・・下部成形室構体５・・・成
形室 ６・・・シーリング材７・・・プランジ
ャ ９・・・ガス排出通路 １１・・・不活性ガス供給源 １２・・・加熱装置 １４．１５・・・切換バルブ １７・・・ガラス材料 １９・・・下型 ８・・・ガス導入通路 ｌＯ・・・案内翼 １３・・・送気ポンプ １６・・・循環路 １８・・・上型
図である。 ■・・・上向き固定面 ２・・・下向き固定面３・・
・上部成形室構体 ４・・・下部成形室構体５・・・成
形室 ６・・・シーリング材７・・・プランジ
ャ ９・・・ガス排出通路 １１・・・不活性ガス供給源 １２・・・加熱装置 １４．１５・・・切換バルブ １７・・・ガラス材料 １９・・・下型 ８・・・ガス導入通路 ｌＯ・・・案内翼 １３・・・送気ポンプ １６・・・循環路 １８・・・上型
Claims (1)
- ガラス材料の投入されたプレス成形用金型を収容して密
閉空間を形成する囲壁に不活性ガス供給源から加熱装置
を通して不活性ガスを送り込むガス供給路と、密閉空間
内のガスをポンプを通して外部に排出するガス排出路と
を接続していて、密閉空間内で前記金型を加熱してプレ
スできる成形室構体を用いたガラスのプレス成形装置に
おいて、前記ガス供給路の不活性ガス供給源から加熱装
置までの間とガス排出路のポンプから外部までの間を、
不活性ガス供給源から密閉空間を経て外部に通ずる経路
と密閉空間からポンプ、加熱装置を経て密閉空間に戻る
循環経路との選択可能に連絡したことを特徴とするガラ
スのプレス成形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32546289A JPH03187931A (ja) | 1989-12-15 | 1989-12-15 | ガラスのプレス成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32546289A JPH03187931A (ja) | 1989-12-15 | 1989-12-15 | ガラスのプレス成形装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03187931A true JPH03187931A (ja) | 1991-08-15 |
Family
ID=18177141
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32546289A Pending JPH03187931A (ja) | 1989-12-15 | 1989-12-15 | ガラスのプレス成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03187931A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5616161A (en) * | 1992-06-02 | 1997-04-01 | Sumitomo Heavy Industries, Ltd. | Machining chamber for a glass compresson molding machine |
-
1989
- 1989-12-15 JP JP32546289A patent/JPH03187931A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5616161A (en) * | 1992-06-02 | 1997-04-01 | Sumitomo Heavy Industries, Ltd. | Machining chamber for a glass compresson molding machine |
| US6003339A (en) * | 1992-06-02 | 1999-12-21 | Sumitomo Heavy Industries, Ltd. | Glass compression molding machine and machining chamber therefor |
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