JPH0318886B2

JPH0318886B2 -

Info

Publication number: JPH0318886B2
Application number: JP1110487A
Authority: JP
Inventors: Akira Sogabe
Original assignee: AIJIKA SEISHI JUGENGAISHA
Current assignee: AIJIKA SEISHI JUGENGAISHA
Priority date: 1987-01-19
Filing date: 1987-01-19
Publication date: 1991-03-13
Also published as: JPS63177811A

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、たとえば七夕などにおいて鎖状の吹
流として使用される飾りを作る際などに好適に用
いられる一端部を接着可能にした帯状体集合物お
よびその製造方法に関する。

従来技術従来、七夕飾りの吹流として、あるいはその
他、たとえば小学校などでクリスマス会などの際
の室内の飾り付けとして、第１０図に示されるよ
うな鎖状の飾り１が使用されてきた。第１０図を
参照して、この従来技術について説明する。従
来、第１０図に示されるような鎖状の飾り１は、
色紙を細長く切断し、あるいは紙テープを適当な
長さに切断した短冊状の紙製帯状体を、別途準備
した接着剤で、その長手方向の両端部を相互に重
ね合せリング状に形成し、多数、連ねて鎖状にし
ていた。

発明が解決すべき問題点上述したような従来技術では、色紙あるいは紙
テープを切断し、さらに別途準備した接着剤を塗
布し、その後貼着しなければならず、大変な労力
を必要とし、作業性が悪かつた。

さらに、七夕の笹飾りの吹流として用いる場合
には、長大な装飾物を必要とし、生産性向上が望
まれる。

本発明の目的は、上述の問題点を解決し、取扱
いが簡単で少ない労力で済み、したがつて生産性
の向上が図られた一端部を接着可能にした帯状体
集合物およびその製造方法を提供することであ
る。

問題点を解決するための手段本発明は、クレープ加工した細長い短冊状の紙
製帯状体の一端部を、該帯状体の長手方向に沿つ
て相互にずらして、表面が平滑な保護シートに剥
離可能に接着し、この剥離時に、前記帯状体の一
端部に粘着剤が付着していることを特徴とする一
端部を接着可能にした帯状体集合物である。

また本発明は、複数のシート状体の端部を、相
互に順次的にずらして配置しておき、一表面が平滑であり、その平滑な表面上に粘着
剤が設けられている保護シートを準備し、前記シート状体の相互にずれている端部に共通
に、前記保護シートの粘着剤が設けてある表面を
重ね、この重ねた状態で、両者に圧力をかけて押付
け、シート状体と保護シートとを一斉に短冊状に切
断することを特徴とする一端部を接着可能にした
帯状体集合物の製造方法である。

作用本発明に従えば、複数のシート状体が端部を相
互に順次的にずらして配置される。該端部に共通
に、一表面が平滑であり、その平滑な表面上に粘
着剤が設けられる保護シートのその粘着剤が設け
られている表面が重ねられている。この重ねた状
態で、両者には圧力がかけられ押付けられ、その
後、両者を一斉に短冊状の帯状体に切断される。
したがつて、端部のずらした量の等しい短冊状の
帯状体集合物を複数、製造することが可能であ
る。

また、これによつて製造された短冊状の帯状体
集合物は、保護シートより剥離する際には、各帯
状体の端部に粘着剤が付着して剥離され、これに
よつて短冊状の帯状体の長手方向両端部を相互に
重ね合わせ容易にリング状にすることが可能であ
る。

実施例以下、本発明の一実施例の帯状体集合物５の製
造方法を第１図〜第６図に従つて説明する。

第１図は複数のシート状体６（以下、各シート
状体を６₁，６₂，６₃，…，６ｎとする）を重ね
た状態の部分的な斜視図であり、第２図はその平
面図である。第１図および第２図を参照して、帯
状体集合物５を製造するにあたつて、複数枚の矩
形から成るシート状体６₁，６₂，６₃，…，６ｎ
を相互に重ね合わせ、一定方向に沿つて等間隔ｄ
をあけてずらす。このとき、各シート状体６₁，
６₂，６₃，…，６ｎの幅ｌ１および長さｌ２は、
すべて等しい長さに選ばれている。また、各シー
ト状体６₁，６₂，６₃，…，６ｎを一定方向に沿
つてずらす間隔ｄは、たとえば３mm程度に選ばれ
ている。

シート状体６は、たとえばクレープ加工された
さらしクラフト紙などが使用されている。このさ
らしクラフト紙は、クレープ加工されているた
め、多数の微細なしわを有し、弾力性が著しく大
きく、衝撃応力を吸収する能力に優れている。し
たがつて後述するように、帯状体のリングを鎖状
の装飾物として組立てた際に、比較的大きな風
速、たとえば20ｍ／sec程度の風であつても、帯
状体のリングが風によつて破損されることはな
い。また、さらしクラフト紙は着色されていても
よく、また着色されていなくてもよい。

第３図は、保護シート７の斜視図である。保護
シート７は、その一表面あるいは両面が平滑に形
成されており、いわゆるグラシンタイプの剥離紙
が使用される。またその他、ワツクスなどを含浸
していてもよく、表面が平滑で、揆水性あるいは
揆油性を有する平面となつている。また、保護シ
ート７は、たとえばセロハンやポリエチレンなど
から成る合成樹脂製シートであつてもよい。保護
シート７の幅ｌ３は、シート状体６の幅ｌ１と等
しく選ばれ、保護シート７の長さｌ４は、シート
状体６のずらし量ｄのシート状体６の枚数、すな
わちｄ×ｎに選ばれている。

以上のような保護シート７の平滑な表面７ａ上
には、粘着剤８が均一に塗布されている。該粘着
剤８は、たとえばアクリル系粘着剤が使用されて
いる。アクリル系粘着剤は、通常エマルジヨン
（乳化液）の形で使用される。

第４図は保護シート７をシート状体６に重ね合
わせた状態を示す側面図である。前述したよう
に、粘着剤８が塗布された保護シート７の表面７
ａを、シート状体６の相互にずれている側の端部
に重ね合わせる。したがつて、保護シート７の表
面７ａに塗布された粘着剤８を介して、保護シー
ト７と各シート状体６₁，６₂，６₃，…，６ｎと
が貼着され、仮止状態となる。前述したように、
各シート状６₁，６₂，６₃，…，６ｎの一定方向
にずらす間隔ｄは等しく選ばれているため、各シ
ート状体６₁，６₂，６₃，…，６ｎの保護シート
７との貼着されている部分の面積も等しくなつて
いる。

第５図は、シート状体６と保護シート７との押
圧状態を示す斜視図である。仮止状態とされたシ
ート状体６と保護シート７とは、その軸線が相互
に平行な一対のローラ９，１０の間を、シート状
体６の端部のずらされている方向（矢符Ａ）に沿
つて通過させられることにより、シート状体６と
保護シート７とに相互に圧力がかけられ、確実に
貼着される。一対のローラ９，１０は、その軸線
まわりに回転自在であり、その回転方向は相互に
逆方向となつている。また、ローラ９，１０の長
さは、シート状体６の幅ｌ１および保護シート７
の幅ｌ３より長く選ばれており、これによつてシ
ート状体６と保護シート７との幅方向に沿つて全
面に均一かつ確実に圧力がかけられる。

第６図は、切断装置１１の側面図である。切断
装置１１は、固定刃１２と揺動刃１３とから成
り、固定刃１２の一方端部付近に揺動刃１３の一
方端部付近が揺動可能に固定されており、いわゆ
る押切り状の切断装置となつている。このような
切断装置１１によつて、貼着されたシート状体６
と保護シート７とが一斉に、シート状体６の端部
のずらされている方向に沿つて、短冊状に切断さ
れる。以上のようにして、複数の帯状体集合物が
製造される。

本実施例において切断装置１１は、固定刃１２
の一方端部付近に揺動刃１３の一方端部付近が固
定されていたが、その他、固定刃１２および揺動
刃１３が相互に、かつ水平方向に平行に配置さ
れ、揺動刃１３が鉛直方向に沿つて上下に移動す
るような構成であつてもよい。

第７図は帯状体集合物５の斜視図である。切断
装置１１によつて短冊状に切断されたシート状体
６と保護シート７とは、第７図に示されるように
帯状体集合物５となる。それぞれ切断された帯状
体集合物５の幅ｌ５は、すべて等しくなるように
選ばれており、たとえば、20mm程度に選ばれる。
また、各帯状体５₁，５₂，５₃，…，５ｎの長さ
ｌ６は、各シート状体６₁，６₂，６₃，…，６ｎ
の長さｌ２に等しく、たとえば120mm程度に選ば
れている。各帯状体５₁，５₂，５₃，…，５ｎの
幅ｌ５および長さｌ６は上述した寸法に限るもの
ではない。

第８図は、帯状体集合物５の使用方法を説明す
るための斜視図である。以上のようにして、製造
された帯状体集合物５は、第８図１に示すように
短冊状の保護シート７ａから各帯状体５₁，５₂，
５₃，…，５ｎを順次的に剥離することが可能に
なる。各帯状体５₁，５₂，５₃，…，５ｎの保護
シート７ａからの剥離時には、前述したように、
シート状体６と保護シート７とが確実に圧着され
ており、かつ、保護シート７がいわゆるグラシン
タイプの剥離紙を使用し、表面が平滑であるた
め、保護シート７ａに塗布された貼着剤８が各帯
状体５₁，５₂，５₃，…，５ｎに付着して剥離さ
れる。

このようにして、剥離された各帯状体５₁，５
_２，５₃，…，５ｎは、第８図２に示されるよう
に、各帯状体５₁，５₂，５₃，…，５ｎの長手方
向両端部を相互に重ね合わせ輪１５を形成するこ
とが可能である。このようにして、形成された輪
１５を交互に連結することによつて、第１０図で
説明した従来技術における鎖状の吹流を作ること
が可能である。この場合、従来技術で説明したよ
うな労力、すなわち、色紙や紙テープを切断し
て、別途準備した貼着剤を塗布する作業が必要で
なく、保護シート７ａから各帯状体５₁，５₂，５
_３，…，５ｎを剥離し、長手方向端部を重ね合わ
すだけで簡単に輪１５を形成することができる。
したがつて、取扱いが簡単で、かつ生産性の格段
の向上が図られる。

第９図は、本発明の他の実施例の平面図であ
る。前述の実施例においてシート状体６は矩形の
さらしクラフト紙が使用されたが、第９図１に示
されるように、その端部が直線状の波形であつて
もよく、また、第９図２に示されるように円弧状
の波形の端部を有するシート状体６ａ，６ｂをず
らして用いてもよい。

また前述の実施例において、シート状体６のず
らす間隔ｄはすべて等しく３mm程度に選ばれてい
たが、これに限るものではなく、また間隔ｄは等
しくなくてもよい。これによつて、同じ帯状体集
合物５であつても、異なつた貼着剤の塗布面積を
有する帯状体５₁，５₂，５₃，…，５ｎを得るこ
とができる。

本発明のさらに他の実施例として、各帯状体５
_１，５₂，５₃，…，５ｎはしおりなどとしても使
用可能であり、また、メモとして利用し、たとえ
ば壁などに貼着しておくことも可能である。

効果以上のように本発明によれば、その端部を相互
に順次的にずらしてシート状体が配置され、その
端部には、平滑な面を有し、その平滑面に貼着剤
が塗布された保護シートが重ねられ、両者に圧力
がかけられている。その後両者を一斉に短冊状に
切断する。したがつて一度に複数の帯状体集合物
を製造することができ、かつ、等しい貼着剤塗布
面積を有する帯状体集合物を製造することができ
る。

また、このようにして製造された短冊状の帯状
体集合物は、保護シートより各帯状体を剥離する
際には、貼着剤が各帯状体に付着して剥離された
るため、その長手方向両端部を相互に重ね合せる
場合、別途に貼着剤を準備する必要がない。

したがつて、取扱いが簡単で作業効率の向上が
図ることができ、生産性も向上することができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は複数のシート状体６を重ね合せた状態
の部分的な斜視図、第２図はその平面図、第３図
は保護シート７の斜視図、第４図は保護シート７
をシート状体６に重ね合せた状態を示す側面図、
第５図はシート状体６と保護シート７との押圧状
態を示す斜視図、第６図は切断装置１１の側面
図、第７図は帯状体集合物５の斜視図、第８図は
帯状体集合物５の使用方法を説明するための斜視
図、第９図は本発明の他の実施例の平面図、第１
０図は従来技術を説明するための斜視図である。５……帯状体集合物、５₁，５₂，５₃，…，５
ｎ……帯状体、６，６₁，６₂，６₃，…，６ｎ…
…シート状体、７……保護シート、８……貼着
剤、９，１０……ローラ、１１……切断装置。

Claims

【特許請求の範囲】１クレープ加工した細長い短冊状の紙製帯状体
の一端部を、該帯状体の長手方向に沿つて相互に
ずらして、表面が平滑な保護シートに剥離可能に
接着し、この剥離時に、前記帯状体の一端部に粘
着剤が付着していることを特徴とする一端部を接
着可能にした帯状体集合物。２複数のシート状体の端部を、相互に順次的に
ずらして配置しておき、一表面が平滑であり、その平滑な表面上に粘着
剤が設けられている保護シートを準備し、前記シート状体の相互にずれている端部に共通
に、前記保護シートの粘着剤が設けてある表面を
重ね、この重ねた状態で、両者に圧力をかけて押付
け、シート状体と保護シートとを一斉に短冊状に
切断することを特徴とする一端部を接着可能にし
た帯状体集合物の製造方法。