JPH03188979A - 完全密閉式溶剤洗浄機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、洗浄用に使用するフロン等の有機溶剤が洗浄
機本体外に漏洩拡散するのを防止する完全密閉式溶剤洗
浄機に関する。

［従来の技術］ 本出願人が既に出願し特開昭５４−５８９５７号公報に
開示されたこの種従来の密封型溶剤洗浄ｍ＜以下、従来
型洗浄機）は、洗浄機本体の両端入出通口に連設した前
後予備室と洗浄機本体に内設した洗浄処理室とドレーン
室と乾燥室とを開閉扉により独立して密閉させて溶剤の
漏洩浪費を防止し溶剤の節減による経費の削減と環境の
清浄化を計ったが、開閉扉は、ワイヤーロープ吊下式上
下スライド外扉型であったため開閉扉を降下し開口部を
閉鎖した時も開閉扉周縁部が開口部周壁面に密着せず僅
かな隙間を生じそこから溶剤ガスが漏洩し完璧を期し得
なかった。

また、前後予備室、ドレーン室、乾燥室に運転中常時駆
動する大型回収機と連通ずる排気ダクトを開口して各室
に入った溶剤ガスを排気回収するものであったから常時
吸込流が発生しており、勢い開閉扉の開披時洗浄処理室
に充満する高濃度溶剤ガスを不要にも強制吸引すること
となり洗浄溶剤の多浪費に連がる。

その上、運転停止後自然放冷して置くと夜間に有機溶剤
が２割程度減少消失することも判明した。

こ）において、本発明は前記従来の密封型溶剤洗浄機の
課題を解決するのに有効適切な完全密閉式溶剤洗浄機を
提供せんとするものである。

［課題を解決するための手段］ 前記課題の解決は、本発明の完全密閉式溶剤洗浄機の第
１特徴が、洗浄機本体のスライド内扉で開閉する入出通
口に連設し搬入出口をスライド外扉で開閉する入出待機
室の大月に吸気弁をかつコンベヤ下側の床下部側壁に溶
剤回収機と連通ずるυ１気弁を設ける一方、前記洗浄機
本体の各処理槽に運転停止時冷媒体を流す冷却管を内設
し、前記スライド外扉を閉鎖した時前記搬入出口側に押
圧して完全気密閉鎖する扉密着押え機構を備えるととも
に、前記スライド外扉の開披と連動して前記吸気弁と前
記排気弁を自動開弁と同時に前記溶剤回収機を駆動自在
に形成してなり、また第２特徴が、上下仕切壁にて上下
両暗室に内部を分離しクロスロッドコンベヤが前記上下
両暗室に相互移行する降口と昇口を開口した洗浄機本体
のスライド内扉で開閉する入出通口に連設し搬入出口を
スライド外扉で開閉する入出待機室の大月に吸気弁をか
つコンベヤ下側の床下部側壁に溶剤回収機と連通する排
気弁をそれぞれ設ける一方、前記降口と前記昇口を運転
停止時それぞれ閉鎖する中扉を有し、他方前記洗浄機本
体の前記下階室の各処理槽に運転停止時冷媒体を流す冷
却管を内設し、前記スライド外扉を閉鎖した時前記搬入
出口側に抑圧して完全気密閉鎖する扉密着押え機構を備
えるとともに、前記スライド外扉の開披と連動して前記
吸気弁と前記排気弁の自動開弁と同時に前記溶剤回収機
を駆動自在に形成してなる、以上のそれぞれの構成手段
を採用することにより達成される。

［作　用］ 本発明は前記手段を講するので、洗浄機本体の入出通口
と入出待機室の搬入出口に対しスライド内扉とスライド
外扉を設は扉密着押え機構により前記スライド外扉を押
圧して完全密封を削るとともに洗浄機本体内の上下仕切
壁の降口と昇口に対しても運転停止時それぞれ中扉で密
閉し、入出待機室と洗浄機本体内、例えば入出待機室と
上階室、上階室と下階室相互の溶剤ガスの流通を可及的
に抑止する一方、スライド外扉が開披した場合だけ吸気
弁と排気弁を開弁じ溶剤回収機を駆動して入出待機室内
に洗浄機本体内から流入して来た溶剤ガスを吸引回収し
洗浄機外に漏洩放出するのを防止し、他方運転停止時、
下階室の各処理室に内股する冷却管に冷媒体を通し各処
理槽に貯留又は充満する有機洗浄溶剤および高濃度溶剤
ガスを急冷し液面からの蒸散や高濃度溶剤ガスの凝縮液
化を削り、有機洗浄溶剤と高濃度溶剤ガスの自然冷却に
伴う無駄な多消失をなくし、運転コストを低下せしめる
。

［実施例１］ 本発明の第１実施例を図面について説明する。

第１図は本実施例の中央縦断正面図、第２図乃至第３図
は第１図■−■およびＩ［［−Ｉ［１線視断面図である
。

図中Ａは本実施例の完全密閉式溶剤洗浄機、１は洗浄機
本体、２は洗浄機本体１の入出通口３に連設した入出待
機室、４は洗浄機本体１内を上下両暗室５，６に分割す
る上下仕切壁、７は搬入出口８を通って入出待機室２の
入出待機ローラコンベヤ９に被洗浄品を収容したケージ
αを引渡づ搬入用ローラコンベヤ、１０は入出通口３を
通って入出待機ローラコンベヤ９からケージαを受渡さ
れる昇降積卸ローラコンベヤ、１１は譬降積卸ロラコン
ベＡ７１０上のケージαを吊鉤１２にて弓掛（プ上昇し
、積卸室１３から上階室５に入り天井５８に並行に沿っ
て間歇進行し、降口１４を通り１・隔室６内に列設Ｊる
熱液揺動槽１５．冷却超音波槽１６、蒸気槽１７、ドレ
ーン槽１８を順次経て、昇口１９を通り上階室５に離行
し、積卸室１３に入り一段下って待機する昇降積卸ロー
ラコンベヤ１０上に将来してケージαを下女えしつつ警
防積卸ローラーコンベヤ１０を昇降して吊鉤１２からケ
ージαを外す、以上の一連工程を無端透性するクロスロ
ッドコンベヤ、２０．２１は冷却」イル、２２，２３，
２４．２５は運転停止時冷媒体たる冷却水を通す冷却管
、２６は入出待機室２の天井２ａに開設した吸気弁、２
７は別設する図示しない溶剤回収機に連通し、床下部側
壁２ｂに開設した排気弁、２８は入出待機室２のガイド
２９に沿って上下昇降動じ搬入出口８を閉鎖Ｊる昇降ス
ライド外扉であって、天井２ａに重着した開閉駆動モー
タ３０により伝動ヂエーン３１で回転するプーリー３２
に巻掛されガイド筒３３内を昇降するバランス錘３４を
一端に吊下（るワイヤロープ３５の（ｌ！！端に吊着さ
れ、３６，３７，３８゜３９は閉鎖した昇降スライド外
扉２８の四隅位置にそれぞれ対応して設けた扉密着押え
機構であって、押え操作シリンダ４０に出没動自在に内
挿するピストンロッド４１外端のヘッド４２に一端を枢
結したクランクアーム４３の他端を固着する回転軸４４
の一端に基端を片持固・着する作用片４５の自由端に昇
降スライド外扉２８の閉鎖時各隅角部を押圧密着する押
圧ローラー４６を枢着してあり、４７は洗浄機本体１の
積卸室１３のガイド４８に沿って上下昇降動じ、入出通
口３を閉鎖する昇降スライド内扉であって、天井１３ａ
に重着した可逆転モータ（図示せず）により駆動するプ
ーリー４９に巻掛されガイド筒５０内を昇降するバラン
ス錘５１を一端に吊下するワイヤーロープ５２の他端に
吊着され、５３．５４は降口１４および昇口１９を起伏
開閉する中扉、５５．５６は開閉驕描であって、開閉操
作シリンダ５７．５８に出没動自在に内挿するピストン
ロッド５９．６０外端ヘッド６１．６２に一端を枢結し
たクランクアーム６３，６４の他端を固着する回転軸６
５゜６６に並行突設したブラケット６７．６８に中扉５
３．５４をそれぞれ固着し、６９は硬質透明ガラス又は
硬質透明プラスブック窓７０付覗き扉、７１は密閉カバ
ー　７２群はコンベヤスプロケット群である。

なお本実施例の中扉５３の開閉機構５５としては、縦型
開閉操作シリンダ５７を用いたが第４図乃至第５図に示
すよう中扉５３の開閉機構７３には横型開閉操作シリン
ダ７４に出没動自在に内挿するピストンロッド７５の外
端ヘッド７６の一端を枢結したクランクアーム７８の他
端を固着づる回転軸７９に並行突設したブラヶッ１−８
０に固着して開閉機構５６と平面左右対称状に配しでも
良い。

また本実施例の洗浄機本体１は上下両隔室５゜６に亙り
クロスロッドコンベヤ１１を無端透性した二階式透性型
を専ら説明したが、これに限らず一階式ライン直進型の
洗浄機本体でも良く、その場合には洗浄機本体の両端の
人通口と出通１」にそれぞれ搬入口を開口する入待機室
と搬出口を開口する出待機室どを連設するどともに搬入
口と搬出口には扉密着押え機構イ］胃降スライド外扉を
かつ人通口と出通口には昇降スライド内扉を備え、入待
機室と出待機室には天井に吸気弁を床下部側壁には溶剤
回収機と；ル通する排気弁をそれぞれ開設することは本
実施例と全く同じである。

次に本実施例の動作手順を説明する。

まず運転開始と同時に開閉操作シリンダ５７゜５８．７
４を作動し、ピストンロンドロ０．７５を退役動すると
ともにピストンロッド５９を進出動してクランクアーム
６３．６４．７８を介して回転軸６５，６６．７９を回
転するのでこれと一体的に中扉５３．５４が起立開動す
ることにより降口１４および昇口１９を開口して置く。

０ そこで搬入量コンベヤ７上に被洗浄品を収容したケージ
αを載置し搬入出口８に臨ませると全押え操作シリンダ
４０が作動しビス１〜ンロツド４１を退没動してクラン
クアーム４３を介し回転軸４４を反時計方向に回転して
作用片４５を仰伏動し押圧ローラ４６の押圧を解除する
と同時に開閉駆動モータ３０が間起動しプーリー３２を
時甜方向に正回転するのでワイヤーロープ３５を介し昇
降スライド外扉２８を上昇し終にはガイド２９内【こ完
全に昇りきり搬入出口８を満開する。

この開閉駆動モータ３０の間起動とともに吸気弁２６と
排気弁２７を開弁じ図示しない溶剤回収機を駆動して入
出待機室２内に侵入した洗浄ガスを排気弁２７に吸引し
て昇降スライド外扉２８の開披時搬入出口８から外部に
濫りに放散することを完全に抑制している。

搬入量コンベヤ７から搬入出口８を通過して入出待機室
２内の入出待機コンベヤ９に移行すると再び開閉駆動モ
ータ３０を閉起動し、プーリー３２を反時訓方向に逆回
転するのでワイヤーロープ１ ３５を介し昇降スライド外扉２８を下′降し、ガイド２
９に案内されて完全に露顕して搬入出口８を閉鎖する。

そして押え操作シリンダ４０が再作動し、ピストンロッ
ド４１を進出動してクランクアーム４３を介し回転軸４
４を時計方向に回転して作用片４５を水平起動し押圧ロ
ーラ４６で昇降スライド外Ｒ２Ｂの四隅角部を搬入出口
８の周辺壁面に押し当て密着して洗浄ガスの漏洩を完全
にシレットアウトしてから吸気弁２６と排気弁２７を閉
弁し溶剤回収機を停止する。

次いで開閉駆動モータ（図示しない）を間起動しプーリ
ー４９を特訓方向に正回転するのでワイヤーロープ５２
を介し昇降スライド内扉４７を上昇し、終にはガイド４
８の上限位置に胃来し、入出通口３を満開すると入出待
機コンベヤ９から入出通口３を通り＋７？ｌ！′ｆ積卸
コンベヤ１０に移行する。

移行完了と同時に再び開閉駆動モータを閉起動しプーリ
ー４９を反時計方向に逆回転するのでワイヤーロープ５
２を介し昇降スライド外扉４７を下２ 降しガイド４８に案内されて下限位置に降来して入出通
口３を閉鎖する。

その後、昇降積卸コンベヤ１０上のケージαはゴ度タイ
ミング良く来る吊鉤１２で両側を引掛りられクロスロッ
ドコンベヤ１１の運行軌道に沿って間歇移動し積卸室１
３から上階室５に入り大月５８に並行に沿って間歇進行
し降口１４から下階室６に至り、ケージαを順次熱液揺
動槽１５、冷液超音波槽１６、蒸気槽１７およびドレー
ン槽１８で各処理を終え、昇口１９から上階室５に入り
途中乾燥しつつ積卸室１３に帰還し、昇降積卸コンベヤ
１０上に戻り、吊鉤１２を外すと、前記同様に昇降スラ
イド内扉４７が開き、昇降積卸コンベヤ１０から入出通
口３を通り入出待機コンベヤ９上に移乗完了した後昇降
スライド内扉４７を閉じる。

さらに吸気弁２６および排気弁２７を開弁じて溶剤回収
機が駆動すると同時に前記同様扉密着押え機構３６．３
７．３８．３９が前記同様作動して押圧を解除し前記同
様昇降スライド外扉２８を３ 開き、入出待機コンベヤ９から搬入出口８を通り搬入量
コンベヤ７に移行完了した後臂降スライド外扉２８を閉
じ、次いで扉密着押え機構３６，３７．３８．３９を再
作動して昇降スライド外扉２８の四隅部を搬入出口８の
周辺壁面に圧着気密にして入出待機室２内の洗浄ガスの
漏洩を完全に阻止するのに合せて吸気弁２６排気弁２７
を閉弁し溶剤回収機を停止する。

洗浄済みのケージαが搬入量コンベヤ７から降ろされて
次工程へ移行する。

このような一連の動作は各ケージα毎に繰り返される。

本実施例の一日の運転が終了した時には、開閉操作シリ
ンダ５７，５８．７４を作動してピストンロンドロ０．
７５を進出動じクランクアーム６４および回転軸６６を
反時計方向にかつクランクアーム７Ｂおよび回転軸７９
を時計方向に、ピストンロッド５９を退没動しクランク
アーム６３および回転軸６５を反時計方向にそれぞれ揺
動して起立状態の中扉５３．５４を倒伏動せしめ、降口
４ １４おＪ：び昇口１９を密閉して下階室６に充満する洗
浄ガスを上階ｖ５に漏洩しないように密封すると同時に
図示しないヒータを止め、熱液揺動槽１５、冷却超音波
槽１６、蒸気槽１７およびドレン槽１８に内設した冷却
管２２．２３，２４゜２５に冷水を流し、ｈ機冷却溶剤
を急冷したり、充満する洗浄ガスを凝縮冷却して、有機
洗浄溶剤液面からの蒸散を可及的に阻止するとともに洗
浄ガスを凝縮液化して回収する。

［発明の効果］ かくして、本発明は搬入出口、入出通口、降口、昇口に
昇降スライド外扉、昇降スライド内扉、中扉を備え、特
に昇降スライド外扉の扉密着押え機構と入出待機室に吸
気弁と溶剤回収機と連通ずる刊気弁を開設して搬入出口
から洗浄ガスの放出を完全に阻止し、あわせて各処理槽
に冷却管を設りて洗浄溶剤の夜間の自然消失を可及的に
抑制し１−一タル的には自然消失の７０％程度削減する
ことに成功し得たとともに溶剤回収機自体も常時駆動す
るものではないので小型容量化が果せ、運転コ５ ストを大幅に低減可能とする等優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す中央縦断正面図、第２図
乃至第３図は第１図ｌｌ−Ｔｌおよび■−■線視衛視断
面図４図は本発明の他の実施例を示す中央縦断正面図、
第５図は第４図ｖ−ｖ線視断面図である。 Ａ・・・完全密閉式溶剤洗浄機 α・・・クーラ　　　　　　１・・・洗浄機本体２・・
・入出待機室　　　　２ａ、５ａ・・・天井２ｂ・・・
床下部側壁　　　３・・・入出通口４・・・上下仕切壁
　　　　５・・・上階室６・・・下階室　　　　　　７
・・・搬入量ローラコンベヤ ８・・・搬入出口　　　　　９・・・入出待機ローラコ
ンベヤ １０・・・昇降積卸ローラコンベヤ １１・・・クロスロッドコンベヤ １２・・・吊鉤　　　　　　１３・・・積卸室６ １５・・・熱波揺動槽 １７・・・蒸気槽 １９・・・昇口 ２５・・・冷却管 ２７・・・排気弁 １４・・・降口 １６・・・冷却超音波槽 １８・・・ドレーン槽 ２２．２３，２４゜ ２６・・・吸気弁 ２８・・・昇降スライド外扉 ３６〜３９・・・扉密着押え機構 ４７・・・昇降スライド内扉 ５３．５４・・・中扉 ５５．５６．７３・・・開閉機構 ７

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、洗浄機本体のスライド内扉で開閉する入出通口に連
   設し搬入出口をスライド外扉で開閉する入出待機室の天
   井に吸気弁をかつコンベヤ下側の床下部側壁に溶剤回収
   機と連通する排気弁を設ける一方、前記洗浄機本体の各
   処理槽に運転停止時冷媒体を流す冷却管を内設し、前記
   スライド外扉を閉鎖した時前記搬入出口側に押圧して完
   全気密閉鎖する扉密着押え機構を備えるとともに、前記
   スライド外扉の開披と連動して前記吸気弁と前記排気弁
   を自動開弁と同時に前記溶剤回収機を駆動自在に形成す
   ることを特徴とする完全密閉式溶剤洗浄機 ２、上下仕切壁にて上下両階室に内部を分離しクロスロ
   ッドコンベヤが前記上下階室に相互移行する降口と昇口
   を開口した洗浄機本体のスライド内扉で開閉する入出通
   口に連設し搬入出口をスライド外扉で開閉する入出待機
   室の天井に吸気弁をかつコンベヤ下側の床下部側壁に溶
   剤回収機と連通する排気弁をそれぞれ設ける一方、前記
   降口と前記昇口を運転停止時それぞれ閉鎖する中扉を有
   し、他方前記洗浄機本体の各処理槽に運転停止時冷媒体
   を流す冷却管を内設し、前記スライド外扉を閉鎖した時
   前記搬入出口側に押圧して完全気密閉鎖する扉押え機構
   を備えるとともに、前記スライド外扉の開披と連動して
   前記吸気弁と前記排気弁の自動開弁と同時に前記溶剤回
   収機を駆動自在に形成することを特徴とする完全密閉式
   溶剤洗浄機