JPH03189027A - 金型交換時間の短縮方法およびその方法に使用するパネルセット治具 - Google Patents
金型交換時間の短縮方法およびその方法に使用するパネルセット治具Info
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- JPH03189027A JPH03189027A JP32796389A JP32796389A JPH03189027A JP H03189027 A JPH03189027 A JP H03189027A JP 32796389 A JP32796389 A JP 32796389A JP 32796389 A JP32796389 A JP 32796389A JP H03189027 A JPH03189027 A JP H03189027A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
A0発明の目的
(1)産業上の利用分野
本発明は、プレス加工ラインにおいて、金型交換に要す
る時間を短縮するための方法、およびその方法の実施に
直接使用するためのパネルセット治具に関する。
る時間を短縮するための方法、およびその方法の実施に
直接使用するためのパネルセット治具に関する。
(2)従来の技術
第7図および第8図に示すように、−数的な3工程のプ
レス加工を行うプレス加工ラインは各々下型り、および
上型D2を有する3台のプレス機M+ 、Mt 、M3
を備えており、積み重ねられたブランクの1枚をシート
フィーダ01で吸着して第1のプレス機M、に供給し、
そのプレス機M1によって絞り加工を行う。絞り加工が
終了したパネルPはアンローダ02およびローダ03に
よって第2のプレス機M2に供給され、そこでトリミン
グ加工を行った後、更にアンローダ04およびローダ0
5で第3のプレス機M、に供給されてフランジ加工が行
われ、加工の完了したパネルPはアンローダ06および
パレタイザ07によってパレット08に積み込まれる。
レス加工を行うプレス加工ラインは各々下型り、および
上型D2を有する3台のプレス機M+ 、Mt 、M3
を備えており、積み重ねられたブランクの1枚をシート
フィーダ01で吸着して第1のプレス機M、に供給し、
そのプレス機M1によって絞り加工を行う。絞り加工が
終了したパネルPはアンローダ02およびローダ03に
よって第2のプレス機M2に供給され、そこでトリミン
グ加工を行った後、更にアンローダ04およびローダ0
5で第3のプレス機M、に供給されてフランジ加工が行
われ、加工の完了したパネルPはアンローダ06および
パレタイザ07によってパレット08に積み込まれる。
一方、前記フランジ加工が不要である2工程のプレス加
工を行う場合には、第9図に示すように第3のプレス機
M、を停止させ、そのボルスタBに装着した下型り、と
スライドSに装着した上型D2を取外し、前記下型D1
の代わりにパネル七γト治具Zを装着する。而して、第
2のプレス機Mアによるトリミング加工の完了したパネ
ルPはローダ05で一旦パネルセット治具2上に載置さ
れた後、アンローダ06およびパレタイザ07でパレッ
ト08に移載される。
工を行う場合には、第9図に示すように第3のプレス機
M、を停止させ、そのボルスタBに装着した下型り、と
スライドSに装着した上型D2を取外し、前記下型D1
の代わりにパネル七γト治具Zを装着する。而して、第
2のプレス機Mアによるトリミング加工の完了したパネ
ルPはローダ05で一旦パネルセット治具2上に載置さ
れた後、アンローダ06およびパレタイザ07でパレッ
ト08に移載される。
(3)発明が解決しようとする課題
ところで、生産計画に基づいて成るパネルPの加工が終
了すると、次のパネルPの加工を行うために金型D+
、Dzの交換が行われる。一般に前記金型D+、Dzの
交換には金型交換機が使用され、第1のプレス機M1お
よび第2のプレス機M2には各々対応する金型交換機C
+、Czが設けられる。しかしながら、第3のプレス機
M、に対しては、そのボルスタBの移動が横引きとなっ
ている都合で金型交換機を導入できない(第8図参照)
。このような場合、2工程加工に続いて3工程加工を行
うために金型交換を行う際、第1および第2のプレス機
M、、M、は金型交換機CI。
了すると、次のパネルPの加工を行うために金型D+
、Dzの交換が行われる。一般に前記金型D+、Dzの
交換には金型交換機が使用され、第1のプレス機M1お
よび第2のプレス機M2には各々対応する金型交換機C
+、Czが設けられる。しかしながら、第3のプレス機
M、に対しては、そのボルスタBの移動が横引きとなっ
ている都合で金型交換機を導入できない(第8図参照)
。このような場合、2工程加工に続いて3工程加工を行
うために金型交換を行う際、第1および第2のプレス機
M、、M、は金型交換機CI。
C2によって迅速に金型D+、Dzの交換が可能である
が、第3のプレス機M8はパネルセット治具Zを取り外
した後に金型り、、D、を搬入して装着するために長時
間を要し、全体として第1および第2のプレス機M+
、Mzに金型交換機ClC2を導入した効果が充分に発
揮できない不都合があった。
が、第3のプレス機M8はパネルセット治具Zを取り外
した後に金型り、、D、を搬入して装着するために長時
間を要し、全体として第1および第2のプレス機M+
、Mzに金型交換機ClC2を導入した効果が充分に発
揮できない不都合があった。
本発明は前述の事情に鑑みてなされたもので、稼働して
いないプレス機があるプレス加工ラインにおいて、その
金型交換時間を短縮する方法、およびその方法の実施に
直接使用するためのパネルセット治具を提供することを
目的とする。
いないプレス機があるプレス加工ラインにおいて、その
金型交換時間を短縮する方法、およびその方法の実施に
直接使用するためのパネルセット治具を提供することを
目的とする。
B0発明の構成
(1)課題を解決するための手段
前記目的を達成するために、本発明は、複数台のプレス
機を連続的に使用する工程で、前記複数台のプレス機に
稼働していないプレス機がある場合の金型交換時間の短
縮方法であって、前記稼働していないプレス機の上型装
着用スライドにローダおよびアンローダによって搬入比
されるパネルを一時的に支持可能なパネルセット治具を
着脱自在に設け、このパネルセット治具の使用中に前記
稼働されないプレス機の下型装着用ボルスタを移動させ
、このボルスタに次期使用する金型を予めセットしてお
くことを第1の特徴とする。
機を連続的に使用する工程で、前記複数台のプレス機に
稼働していないプレス機がある場合の金型交換時間の短
縮方法であって、前記稼働していないプレス機の上型装
着用スライドにローダおよびアンローダによって搬入比
されるパネルを一時的に支持可能なパネルセット治具を
着脱自在に設け、このパネルセット治具の使用中に前記
稼働されないプレス機の下型装着用ボルスタを移動させ
、このボルスタに次期使用する金型を予めセットしてお
くことを第1の特徴とする。
また本発明は、稼働していないプレス機の下型装着用ボ
ルスタを移動させて該ボルスタ上に次期使用する金型を
予めセットする間、前記プレス機の上型装着用スライド
に装着されてパネルを一時的に支持するパネルセット治
具であって、一対の門型フレームと、両フレームの下端
に着脱自在に架設されてパネルを支持するパネルサポー
トと、前記プレス機のスライドの下面に互いに直交する
方向に形成した多数のT溝に前記フレームの上端を着脱
自在に固定するクランプ機構とより成り、前記クランプ
機構が前記一方向のT溝の内部に嵌合する支持ロッドと
、前記他方向のT溝に係合する位置決めプレートと、前
記スライドの下面に係脱自在に圧接されるクランプロッ
ドとを備えたことを第2の特徴とする。
ルスタを移動させて該ボルスタ上に次期使用する金型を
予めセットする間、前記プレス機の上型装着用スライド
に装着されてパネルを一時的に支持するパネルセット治
具であって、一対の門型フレームと、両フレームの下端
に着脱自在に架設されてパネルを支持するパネルサポー
トと、前記プレス機のスライドの下面に互いに直交する
方向に形成した多数のT溝に前記フレームの上端を着脱
自在に固定するクランプ機構とより成り、前記クランプ
機構が前記一方向のT溝の内部に嵌合する支持ロッドと
、前記他方向のT溝に係合する位置決めプレートと、前
記スライドの下面に係脱自在に圧接されるクランプロッ
ドとを備えたことを第2の特徴とする。
(2)作 用
前述の構成を備えた本発明の第1の特徴によれば、稼働
していないプレス機の金型を取り外した状態でその上型
装着用スライドにパネルセット治具が装着され、このパ
ネルセット治具にローダおよびアンローダで搬入・搬出
されるパネルが一時的に支持される。このとき前記プレ
ス機の下型装着用ボルスタは移動され、その上部に次期
使用する金型が予めセットされる。そして前記プレス機
を稼働させる際には、パネルセット治具をスライドから
取り外すとともに、前記ボルスタを元の位置に戻し、そ
の上部にセットされた金型をボルスタおよびスライドに
装着する。
していないプレス機の金型を取り外した状態でその上型
装着用スライドにパネルセット治具が装着され、このパ
ネルセット治具にローダおよびアンローダで搬入・搬出
されるパネルが一時的に支持される。このとき前記プレ
ス機の下型装着用ボルスタは移動され、その上部に次期
使用する金型が予めセットされる。そして前記プレス機
を稼働させる際には、パネルセット治具をスライドから
取り外すとともに、前記ボルスタを元の位置に戻し、そ
の上部にセットされた金型をボルスタおよびスライドに
装着する。
また本発明の第2の特徴によれば、稼働していないプレ
ス機の金型を取り外した状態で、その上型装着用スライ
ドに形成した所定のT溝にフレームに設けたクランプ機
構の支持ロッドと位置決めプレートを嵌合させるととも
に、そのスライドの下面にクランプロッドを圧接させて
固定する。このようにしてスライドに取り付けたフレー
ムにパネルサポートを装着し、その上部にパネルが支持
される。
ス機の金型を取り外した状態で、その上型装着用スライ
ドに形成した所定のT溝にフレームに設けたクランプ機
構の支持ロッドと位置決めプレートを嵌合させるととも
に、そのスライドの下面にクランプロッドを圧接させて
固定する。このようにしてスライドに取り付けたフレー
ムにパネルサポートを装着し、その上部にパネルが支持
される。
(3)実施例
以下、図面に基づいて本発明の詳細な説明する。
第1図〜第6図は本発明の一実施例を示すもので、第1
図はそのパネルセット治具の全体側面図、第2図は第1
図の■方向矢視図、第3図はクランプ機構の全体斜視図
、第4図は第2図のIV−IV線断面図、第5図は第4
図のV−V線断面図、第6図は第4図のVl−VI線断
面図である。
図はそのパネルセット治具の全体側面図、第2図は第1
図の■方向矢視図、第3図はクランプ機構の全体斜視図
、第4図は第2図のIV−IV線断面図、第5図は第4
図のV−V線断面図、第6図は第4図のVl−VI線断
面図である。
第1図および第2図に示すように、パネルセット治具Z
は、稼働していないプレス機M3の上型装着用スライド
Sに着脱自在に吊設されるものであって、前後一対の門
型フレーム1.1と、このフレーム1,1の下端間に着
脱自在に架設される一対のパネルサポート2,2と、前
記各フレーム1.1の左右上端をスライドSに着脱自在
に固定するクランプ機構3から構成されている。スライ
ドSの下面には前記フレーム1,1のクランプ機構3を
固定するための多数のTAG、、G、が形成されている
。スライドSの前後方向に延びるT溝G、と左右方向に
延びるT溝02は同一の断面形状を有しており、各TI
G、、G、のスライドS下面に開口する部分の幅はWl
に形成されるとともに1、スライドSの内部における幅
は前記W1よりも大きいW2となるように形成されてい
る(第5図参照)。
は、稼働していないプレス機M3の上型装着用スライド
Sに着脱自在に吊設されるものであって、前後一対の門
型フレーム1.1と、このフレーム1,1の下端間に着
脱自在に架設される一対のパネルサポート2,2と、前
記各フレーム1.1の左右上端をスライドSに着脱自在
に固定するクランプ機構3から構成されている。スライ
ドSの下面には前記フレーム1,1のクランプ機構3を
固定するための多数のTAG、、G、が形成されている
。スライドSの前後方向に延びるT溝G、と左右方向に
延びるT溝02は同一の断面形状を有しており、各TI
G、、G、のスライドS下面に開口する部分の幅はWl
に形成されるとともに1、スライドSの内部における幅
は前記W1よりも大きいW2となるように形成されてい
る(第5図参照)。
前記一対のフレーム1.1は同一の構造を持ち、それぞ
れ2本の縦部材19、その下端を相互に接続する1本の
横部材12、およびその中間を相互に接続する1本の補
強部材1.から構成されている。両フレーム1.1の左
右下端間に架設される2本の棒状のパネルサポート2.
2は、その両端部が各フレーム1,1の横部材1□に重
ね合わされて下方から蝶ねじ4によって着脱自在に連結
されている。両パネルサポート2.2の中間部にはパネ
ルPの外周に当接して該パネルPを支持するための位置
決め部材5,6が設けられている。
れ2本の縦部材19、その下端を相互に接続する1本の
横部材12、およびその中間を相互に接続する1本の補
強部材1.から構成されている。両フレーム1.1の左
右下端間に架設される2本の棒状のパネルサポート2.
2は、その両端部が各フレーム1,1の横部材1□に重
ね合わされて下方から蝶ねじ4によって着脱自在に連結
されている。両パネルサポート2.2の中間部にはパネ
ルPの外周に当接して該パネルPを支持するための位置
決め部材5,6が設けられている。
第3図に示すように、クランプ機構3は各フレーム1.
1の縦部材1.の上端−偏にブラケット7を介して固着
される板状の位置決めプレート8と、この位置決めプレ
ート8の反対側にブラケット9を介して固着される棒状
の支持ロッドlOを備えている。縦部材11の前記支持
ロッド10と同じ側の側面に固着したブラケット11の
下端には直線状のリンク12の一端がピン13で回動自
在に枢支されるとともに、その上端には概略り字状の回
動部材14の一端がピン15で枢支されている。そして
、前記リンク12の他端と回動部材14の折曲部はそれ
ぞれピン16およびピン17でレバー18の先端部に枢
支されている。回動部材14の他端には支持杆19がそ
の突出長さを調節可能に螺入されており、その先端には
クランプロッド20が一体に固着されている。
1の縦部材1.の上端−偏にブラケット7を介して固着
される板状の位置決めプレート8と、この位置決めプレ
ート8の反対側にブラケット9を介して固着される棒状
の支持ロッドlOを備えている。縦部材11の前記支持
ロッド10と同じ側の側面に固着したブラケット11の
下端には直線状のリンク12の一端がピン13で回動自
在に枢支されるとともに、その上端には概略り字状の回
動部材14の一端がピン15で枢支されている。そして
、前記リンク12の他端と回動部材14の折曲部はそれ
ぞれピン16およびピン17でレバー18の先端部に枢
支されている。回動部材14の他端には支持杆19がそ
の突出長さを調節可能に螺入されており、その先端には
クランプロッド20が一体に固着されている。
フレーム1,1の縦部材1.上端部の厚さは、前後方向
のT溝G1の開口部に嵌合できるように前記W、に等し
く設定されており、位置決めプレート8の厚さは左右方
向のT溝G2の開口部に嵌合できるように同じ<W+
に等しく設定されている。また、支持ロッド10の長さ
は前記T溝G。
のT溝G1の開口部に嵌合できるように前記W、に等し
く設定されており、位置決めプレート8の厚さは左右方
向のT溝G2の開口部に嵌合できるように同じ<W+
に等しく設定されている。また、支持ロッド10の長さ
は前記T溝G。
の内部に係合できるように、開口部の幅WIと内部の幅
W2の中間の長さに設定に設定され、クランプロッド2
0の長さは前記WIよりも充分に大きく設定されている
。
W2の中間の長さに設定に設定され、クランプロッド2
0の長さは前記WIよりも充分に大きく設定されている
。
次に前述の構成を備えた本発明の実施例の作用を第4図
〜第6図に基づいて説明する。
〜第6図に基づいて説明する。
絞り加工とトリミング加工より成る2工程のプレス加工
が行われているき、稼働していない第3のプレス機M!
の金型は取り外されており、そのスライドSにパネルセ
ット治具Zが装着される。
が行われているき、稼働していない第3のプレス機M!
の金型は取り外されており、そのスライドSにパネルセ
ット治具Zが装着される。
このとき第3のプレス機M、のボルスタBは横方向に移
動した状態にある(第8図参照)。
動した状態にある(第8図参照)。
パネルセット治具Zの装着は、先ず一方のフレーム1を
支持ロッド10側が高く、位置決めプレート8側が低く
なるように傾斜させ、その支持ロッド10を前後方向の
T溝G、と左右方向のT溝Gzの交差部に下方から挿入
する。続いて、前記フレーム1を前後方向に移動させて
その支持ロッドlOを前後方向のT溝G、に沿って所定
位置まで移動させた後、支持ロッド10を中心にフレー
ム1を垂直姿勢に回転させる。これにより、縦部材11
の上端が前後方向のT溝G、の開口部に係合するととも
に、位置決めプレート8が左右方向のT溝02に係合す
る。この状態からレバー18を第4図における鎖線位置
から実線位置へ引き下げると、回動部材14が鎖線位置
から実線位置へ回動し、そのクランプロッド20がスラ
イドSの下面に当接する。このとき、レバー18に連結
されたリンク12は死点を越えてブラケット11側に揺
動するため、回動部材14は実線の位置に安定的に保持
される。このようにしてクランプロッド20がスライド
Sの下面に当接すると、その反力でフレーム1の縦部材
IIは下方に引き下げられ、前後方向のT溝G、の段部
が支持ロッド10とクランプロッド20によって上下方
向から挟圧される。
支持ロッド10側が高く、位置決めプレート8側が低く
なるように傾斜させ、その支持ロッド10を前後方向の
T溝G、と左右方向のT溝Gzの交差部に下方から挿入
する。続いて、前記フレーム1を前後方向に移動させて
その支持ロッドlOを前後方向のT溝G、に沿って所定
位置まで移動させた後、支持ロッド10を中心にフレー
ム1を垂直姿勢に回転させる。これにより、縦部材11
の上端が前後方向のT溝G、の開口部に係合するととも
に、位置決めプレート8が左右方向のT溝02に係合す
る。この状態からレバー18を第4図における鎖線位置
から実線位置へ引き下げると、回動部材14が鎖線位置
から実線位置へ回動し、そのクランプロッド20がスラ
イドSの下面に当接する。このとき、レバー18に連結
されたリンク12は死点を越えてブラケット11側に揺
動するため、回動部材14は実線の位置に安定的に保持
される。このようにしてクランプロッド20がスライド
Sの下面に当接すると、その反力でフレーム1の縦部材
IIは下方に引き下げられ、前後方向のT溝G、の段部
が支持ロッド10とクランプロッド20によって上下方
向から挟圧される。
前述のようにして一方のフレーム1がスライドSの所定
位置に固定されると、同様の手順で他方もフレーム1も
スライドSに固定され、続いて両フレーム1,1の下端
間に2本のパネルサポート2.2を架設して蝶ねじ4で
固定することによりパネルセット治具2の装着を完了す
る。而して、第2のプレス機M、でトリミング加工され
たパネルPは一時的に前記パネルセット治具Zのパネル
サポート2に設けた位置決め部材5,6間に仮り置きさ
れ、然る後にパレッ1−08に排出される。
位置に固定されると、同様の手順で他方もフレーム1も
スライドSに固定され、続いて両フレーム1,1の下端
間に2本のパネルサポート2.2を架設して蝶ねじ4で
固定することによりパネルセット治具2の装着を完了す
る。而して、第2のプレス機M、でトリミング加工され
たパネルPは一時的に前記パネルセット治具Zのパネル
サポート2に設けた位置決め部材5,6間に仮り置きさ
れ、然る後にパレッ1−08に排出される。
上述のようにして2工程のプレス加工が行われていると
き、第3のプレス機M3のボルスタBは側方に引き出さ
れ、その上部に次期の3工程のプレス加工の用いられる
金型り、、D、が予めセットされる。そして、2工程の
プレス加工が終了すると前記パネルセット治具Zを前述
と逆の手順でスライドSから取り外し、ボルスタBを元
の位置に戻して上型り、をスライドSに装着し、第3の
プレス機M、の金型の交換を完了する。このようにして
、次期使用する金型り、、D2を予めボルスタB上にセ
ットしておくことにより、金型交換機Cr、Ctを有す
る第1および第2のプレス機M、、Mtに遅れることな
く金型り、、D、の交換を完了させることができる。
き、第3のプレス機M3のボルスタBは側方に引き出さ
れ、その上部に次期の3工程のプレス加工の用いられる
金型り、、D、が予めセットされる。そして、2工程の
プレス加工が終了すると前記パネルセット治具Zを前述
と逆の手順でスライドSから取り外し、ボルスタBを元
の位置に戻して上型り、をスライドSに装着し、第3の
プレス機M、の金型の交換を完了する。このようにして
、次期使用する金型り、、D2を予めボルスタB上にセ
ットしておくことにより、金型交換機Cr、Ctを有す
る第1および第2のプレス機M、、Mtに遅れることな
く金型り、、D、の交換を完了させることができる。
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記実
施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載
された本発明を逸脱することなく種々の小設計変更を行
うことが可能である。
施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載
された本発明を逸脱することなく種々の小設計変更を行
うことが可能である。
例えば、実施例では各フレーム1.1が左右−対の縦部
材1..1.にそれぞれクランプ機構3を備えているが
、例えば一方のフレーム1の右側の縦部材11と他方の
フレーム1の左側の縦部材11にのみ上述のクランプ機
構3を装着し、他の2本の縦部材、には支持ロッド10
と位置決めプレート8のみを装着してクランプロッド2
0を省略することも可能である。
材1..1.にそれぞれクランプ機構3を備えているが
、例えば一方のフレーム1の右側の縦部材11と他方の
フレーム1の左側の縦部材11にのみ上述のクランプ機
構3を装着し、他の2本の縦部材、には支持ロッド10
と位置決めプレート8のみを装着してクランプロッド2
0を省略することも可能である。
C9発明の効果
以上のように本発明の金型交換時間の短縮方法によれば
、ローダおよびアンローダによって搬入比されるパネル
を一時的に支持可能なパネルセット治具を稼働していな
いプレス機の上型装着用スライドに着脱自在に設け、こ
のパネルセット治具の使用中に前記プレス機の下型装着
用ボルスタを移動させ、このボルスタに次期使用する下
型を予めセットして準備しておくことができるので、前
記プレス機を稼働させる際にその金型の装着を短時間で
完了させることができる。
、ローダおよびアンローダによって搬入比されるパネル
を一時的に支持可能なパネルセット治具を稼働していな
いプレス機の上型装着用スライドに着脱自在に設け、こ
のパネルセット治具の使用中に前記プレス機の下型装着
用ボルスタを移動させ、このボルスタに次期使用する下
型を予めセットして準備しておくことができるので、前
記プレス機を稼働させる際にその金型の装着を短時間で
完了させることができる。
また、本発明のパネルセット治具はパネルを支持可能な
パネルサポートと、このパネルサポートを下端に保持す
るフレームと、このフレームの上端を稼働していないプ
レス機のスライドに着脱自在に装着するクランプ機構か
ら構成され、前記クランプ機構にスライドのT溝に係合
可能な支持口ラドおよび位置決めプレートと、前記スラ
イドの下面に係脱自在に圧接されるクランプロッドとを
設けているので、このパネルセット治具をスライドの所
定位置に短時間で着脱することができ、しかもそのパネ
ルセット治具が位置ずれを起こす虞れがない。
パネルサポートと、このパネルサポートを下端に保持す
るフレームと、このフレームの上端を稼働していないプ
レス機のスライドに着脱自在に装着するクランプ機構か
ら構成され、前記クランプ機構にスライドのT溝に係合
可能な支持口ラドおよび位置決めプレートと、前記スラ
イドの下面に係脱自在に圧接されるクランプロッドとを
設けているので、このパネルセット治具をスライドの所
定位置に短時間で着脱することができ、しかもそのパネ
ルセット治具が位置ずれを起こす虞れがない。
第1図〜第6図は本発明の一実施例を示すもので、第1
図はそのパネルセント治具の全体側面図、第2図は第1
図の■方向矢視図、第3図はクランプ機構の全体斜視図
、第4図は第2図のIV−IV線断面図、第5図は第4
図の■−■線断面図、第6図は第4図のVl−Vl線断
面図、第7図は従来の3工程のプレスラインを示す側面
図、第8図は同じく平面図、第9図は従来の2工程のプ
レスラインを示す平面図である。 05・・・tl−ダ、06・・・アンローダ、1・・・
フレーム、2・・・パネルサポート、3・・・クランプ
機構、8・・・位置決めプレート、10・・・支持ロッ
ド、20・・・クランプロッド、 B・・・ボルスタ、Dl、Dz・・・金型、G+ 、G
z・・・T溝、M1、Mz 、Ms・・・プレス機、P
・・・パネル、S・・・スライド 特許
図はそのパネルセント治具の全体側面図、第2図は第1
図の■方向矢視図、第3図はクランプ機構の全体斜視図
、第4図は第2図のIV−IV線断面図、第5図は第4
図の■−■線断面図、第6図は第4図のVl−Vl線断
面図、第7図は従来の3工程のプレスラインを示す側面
図、第8図は同じく平面図、第9図は従来の2工程のプ
レスラインを示す平面図である。 05・・・tl−ダ、06・・・アンローダ、1・・・
フレーム、2・・・パネルサポート、3・・・クランプ
機構、8・・・位置決めプレート、10・・・支持ロッ
ド、20・・・クランプロッド、 B・・・ボルスタ、Dl、Dz・・・金型、G+ 、G
z・・・T溝、M1、Mz 、Ms・・・プレス機、P
・・・パネル、S・・・スライド 特許
Claims (2)
- (1)複数台のプレス機(M_1、M_2、M_3)を
連続的に使用する工程で、前記複数台のプレス機(M_
1、M_2、M_3)に稼働していないプレス機(M_
3)がある場合の金型交換時間の短縮方法であって、 前記稼働していないプレス機(M_3)の上型装着用ス
ライド(S)にローダ(05)およびアンローダ(06
)によって搬入出されるパネル(P)を一時的に支持可
能なパネルセット治具(Z)を着脱自在に設け、このパ
ネルセット治具(Z)の使用中に前記稼働されないプレ
ス機(M_3)の下型装着用ボルスタ(B)を移動させ
、このボルスタ(B)に次期使用する金型(D_1、D
_2)を予めセットしておくことを特徴とする、金型交
換時間の短縮方法。 - (2)稼働していないプレス機(M_3)の下型装着用
ボルスタ(B)を移動させて該ボルスタ(B)上に次期
使用する金型(D_1、D_2)を予めセットする間、
前記プレス機(M_3)の上型装着用スライド(S)に
装着されてパネル(P)を一時的に支持するパネルセッ
ト治具であって、 一対の門型フレーム(1、1)と、両フレーム(1、1
)の下端に着脱自在に架設されてパネル(P)を支持す
るパネルサポート(2、2)と、前記プレス機(M_3
)のスライド(S)の下面に互いに直交する方向に形成
した多数のT溝(G_1、G_2)に前記フレーム(1
、1)の上端を着脱自在に固定するクランプ機構(3)
とより成り、前記クランプ機構(3)が前記一方向のT
溝(G_1)の内部に嵌合する支持ロッド(10)と、
前記他方向のT溝(G_2)に係合する位置決めプレー
ト(8)と、前記スライド(S)の下面に係脱自在に圧
接されるクランプロッド(20)とを備えたことを特徴
とするパネルセット治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32796389A JPH0761509B2 (ja) | 1989-12-18 | 1989-12-18 | 金型交換時間の短縮方法およびその方法に使用するパネルセット治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32796389A JPH0761509B2 (ja) | 1989-12-18 | 1989-12-18 | 金型交換時間の短縮方法およびその方法に使用するパネルセット治具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03189027A true JPH03189027A (ja) | 1991-08-19 |
| JPH0761509B2 JPH0761509B2 (ja) | 1995-07-05 |
Family
ID=18204965
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32796389A Expired - Fee Related JPH0761509B2 (ja) | 1989-12-18 | 1989-12-18 | 金型交換時間の短縮方法およびその方法に使用するパネルセット治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0761509B2 (ja) |
-
1989
- 1989-12-18 JP JP32796389A patent/JPH0761509B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0761509B2 (ja) | 1995-07-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |