JPH03189145A - 粗面表層を有するポリ塩化ビニル積層フィルム - Google Patents
粗面表層を有するポリ塩化ビニル積層フィルムInfo
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- JPH03189145A JPH03189145A JP1329019A JP32901989A JPH03189145A JP H03189145 A JPH03189145 A JP H03189145A JP 1329019 A JP1329019 A JP 1329019A JP 32901989 A JP32901989 A JP 32901989A JP H03189145 A JPH03189145 A JP H03189145A
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はデスクマット、テーブルマント、遣水シート（
シャワーカーテンなど）等の用途に好適な粗面表層を有
するポリ塩化ビニル積層フィルムに関する。
シャワーカーテンなど）等の用途に好適な粗面表層を有
するポリ塩化ビニル積層フィルムに関する。
現在ポリ塩化ビニル（以下、ＰｖＣと略すこともある）
フィルムは各種分野で利用されている。
フィルムは各種分野で利用されている。
中でもデスクマット、テーブルマット等として使用した
場合、両表面が共に光沢のあるように構成したタイプの
ものでは特に夏場において直接身体で触れた時や他の書
類等の物品を載置した時、その表面にベタつき感がある
欠点を有していた。
場合、両表面が共に光沢のあるように構成したタイプの
ものでは特に夏場において直接身体で触れた時や他の書
類等の物品を載置した時、その表面にベタつき感がある
欠点を有していた。
そのベタつき感により不快感を覚えたり、載置する書類
が接着してしまう不具合が生じた。しかも、光沢表面で
あるため蛍光灯などの照明光が反射して目に眩しいとい
う不具合もあった。そのため、マット表面にエンボス加
工により微細凹凸を付して表面のベタつきと表面反射を
防止する試みがなされているが、表面にエンボス加工に
よる凹凸が充分に賦型されないため良好な結果が得られ
ていない、即ち、デスクマント等は０．５〜４閣程度の
厚みを有するものであるため、そのような厚いＰｖＣフ
ィルム材料に直接エンボス加工を施してもフィルム自体
の弾性により所望の凹凸（絞）模様が賦型され難く、凹
凸度合の微調整も困難であり、また別途用意したエンボ
ス加工処理フィルムをＰｖＣフィルム材料に積層する方
法を採用しても、両者をラミネートする際の加熱により
エンボス加工処理フィルムの凹凸模様が成る程度消失し
てしまい、結局、得られたフィルムはいずれの場合も不
快なベタつき感が完全には解消されず、表面の光沢感も
半減する程度であった。
が接着してしまう不具合が生じた。しかも、光沢表面で
あるため蛍光灯などの照明光が反射して目に眩しいとい
う不具合もあった。そのため、マット表面にエンボス加
工により微細凹凸を付して表面のベタつきと表面反射を
防止する試みがなされているが、表面にエンボス加工に
よる凹凸が充分に賦型されないため良好な結果が得られ
ていない、即ち、デスクマント等は０．５〜４閣程度の
厚みを有するものであるため、そのような厚いＰｖＣフ
ィルム材料に直接エンボス加工を施してもフィルム自体
の弾性により所望の凹凸（絞）模様が賦型され難く、凹
凸度合の微調整も困難であり、また別途用意したエンボ
ス加工処理フィルムをＰｖＣフィルム材料に積層する方
法を採用しても、両者をラミネートする際の加熱により
エンボス加工処理フィルムの凹凸模様が成る程度消失し
てしまい、結局、得られたフィルムはいずれの場合も不
快なベタつき感が完全には解消されず、表面の光沢感も
半減する程度であった。
また上記のような両表面光沢のマット類において、デス
クやテーブルに接する表面側に可塑剤の表面移行による
密着防止を図るため表面処理として紫外線硬化性樹脂層
を設けたものがある。ところが、かかるマットは上記表
面処理層が透明であるため一見しただけでは処理面と非
処理面との区別がつかず、処理面を上面にして使用する
というように使用方法を間違え易い欠点がある他、上記
処理層を設けたＰＶＣフィルムに対して強いエンボス加
工を行うと処理層が硬化した樹脂層であるため亀裂など
が生じてしまい、そのため極めて少量の絞模様しか付す
ことができず、上記処理面とは反対側の表面におけるベ
タつきや表面反射をエンボス加工によって防止すること
はあまり有効ではなかった。
クやテーブルに接する表面側に可塑剤の表面移行による
密着防止を図るため表面処理として紫外線硬化性樹脂層
を設けたものがある。ところが、かかるマットは上記表
面処理層が透明であるため一見しただけでは処理面と非
処理面との区別がつかず、処理面を上面にして使用する
というように使用方法を間違え易い欠点がある他、上記
処理層を設けたＰＶＣフィルムに対して強いエンボス加
工を行うと処理層が硬化した樹脂層であるため亀裂など
が生じてしまい、そのため極めて少量の絞模様しか付す
ことができず、上記処理面とは反対側の表面におけるベ
タつきや表面反射をエンボス加工によって防止すること
はあまり有効ではなかった。
一方、エンボス加工による表面粗面化の以外に架橋型Ｐ
ＶＣを含有するＰｖＣ樹脂組成物にてフィルム全体を構
成した艶消しタイプのＰＶＣフィルムが知られている。
ＶＣを含有するＰｖＣ樹脂組成物にてフィルム全体を構
成した艶消しタイプのＰＶＣフィルムが知られている。
しかしながら、この種のＰ■Ｃフィルムは透明感が悪く
可撓性に劣る上、コスト高である欠点を有し、デスクマ
ット等の用途には適合しないものであった。
可撓性に劣る上、コスト高である欠点を有し、デスクマ
ット等の用途には適合しないものであった。
本発明は上記従来技術の欠点を解消するためになされた
もので、全体としての透明性を維持しつつ、表面のベタ
つき感が防止されて表面感触に優れたＰｖＣ積層フィル
ムを提供することを目的とする。
もので、全体としての透明性を維持しつつ、表面のベタ
つき感が防止されて表面感触に優れたＰｖＣ積層フィル
ムを提供することを目的とする。
即ち本発明は、
（１） ポリ塩化ビニルフィルム基材の少なくとも片
面に、架橋型ポリ塩化ビニル樹脂が１〜１００重量％配
合されたポリ塩化ビニル樹脂組成物からなる粗面表層を
積層してなることを特徴とする粗面表層を有するポリ塩
化ビニル積層フィルム （２）ポリ塩化ビニルフィルム基材の片面に粗面表層を
積層してなると共に、その他面に紫外線硬化性樹脂から
なる表面処理層を設けてなる上記（１）記載のポリ塩化
ビニル積層フィルム。
面に、架橋型ポリ塩化ビニル樹脂が１〜１００重量％配
合されたポリ塩化ビニル樹脂組成物からなる粗面表層を
積層してなることを特徴とする粗面表層を有するポリ塩
化ビニル積層フィルム （２）ポリ塩化ビニルフィルム基材の片面に粗面表層を
積層してなると共に、その他面に紫外線硬化性樹脂から
なる表面処理層を設けてなる上記（１）記載のポリ塩化
ビニル積層フィルム。
を特徴とするものである。
以下、本発明の実施例を図面に基づき説明する。
第１図は本発明の一実施例を示す断面図であり、本発明
ポリ塩化ビニル積層フィルム１はポリ塩化ビニルフィル
ム基材２と、該フィルム基材２の少な（とも片面に設け
られる粗面表層３から構成される。
ポリ塩化ビニル積層フィルム１はポリ塩化ビニルフィル
ム基材２と、該フィルム基材２の少な（とも片面に設け
られる粗面表層３から構成される。
ＰｖＣフィルム基材２に使用するＰｖＣ樹脂としては、
ポリ塩化ビニルや、塩化ビニルと他の単１体（例えば、
エチレン、酢酸ビニル、ビニルエーテル、マレイン酸エ
ステルなど）との共重合体が用いられる。このフィルム
基材２には可塑剤を添加する他、必要に応じて安定剤、
着色剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、帯電防止剤等を添
加することができる。フィルム基材２は単層構造であっ
ても複層構造であってもよい、基材全体としての厚さは
通常０．３〜３μｍ程度である。
ポリ塩化ビニルや、塩化ビニルと他の単１体（例えば、
エチレン、酢酸ビニル、ビニルエーテル、マレイン酸エ
ステルなど）との共重合体が用いられる。このフィルム
基材２には可塑剤を添加する他、必要に応じて安定剤、
着色剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、帯電防止剤等を添
加することができる。フィルム基材２は単層構造であっ
ても複層構造であってもよい、基材全体としての厚さは
通常０．３〜３μｍ程度である。
粗面表層３は架橋型ｐｖｃ樹脂が１〜ｌＯＯ重量％、好
ましくは２０〜７０重量％の割合で配合されたＰｖＣ樹
脂組成物にて形成されるものである。この層３の表面は
架橋型ＰｖＣ樹脂の含有により微細な凹凸が形成されて
粗面状態になっており、表面粗度が０．３〜０．９μｍ
程度のものである。
ましくは２０〜７０重量％の割合で配合されたＰｖＣ樹
脂組成物にて形成されるものである。この層３の表面は
架橋型ＰｖＣ樹脂の含有により微細な凹凸が形成されて
粗面状態になっており、表面粗度が０．３〜０．９μｍ
程度のものである。
架橋型ＰｖＣを上記の割合で配合することにより表面の
ベタつきを防止する本発明の目的を果たすことができる
が、粗面表層３により艶消し効果を同時に得るためには
架橋型ＰＶＣを２０重量部以上混合する必要がある。粗
表面層３の厚さは０．２〜０．５μｍ程度であり、フィ
ルム基材２の厚さに対する比率としては基材２の厚さを
１とした場合、０．２倍程度が好ましい。
ベタつきを防止する本発明の目的を果たすことができる
が、粗面表層３により艶消し効果を同時に得るためには
架橋型ＰＶＣを２０重量部以上混合する必要がある。粗
表面層３の厚さは０．２〜０．５μｍ程度であり、フィ
ルム基材２の厚さに対する比率としては基材２の厚さを
１とした場合、０．２倍程度が好ましい。
上記の表面粗度は中心線平均粗さ（又は平均粗さ）：Ｒ
ａであり、次式にて示される。
ａであり、次式にて示される。
Ｒａ−に澗ＩＦ（χ）田
ｒ （ｘ）はフィルム表面の凹凸状態の断面曲線を示す
関数であり、Ｌは断面曲線の測定長さを示す。
関数であり、Ｌは断面曲線の測定長さを示す。
架橋型ＰｖＣ樹脂としては、塩化ビニル単量体又は塩化
ビニル単量体及びこれと共重合可能な共重合性単量体と
、エチレン性二重結合を分子内に２個以上有する多官能
性化合物からなる塩化ビニル系共重合体であり、特開昭
５４−８０３５４号公報、特開昭５４−１６３９３９号
公報、特開昭５６−５８４３号公報、特開昭５６−１１
９１５号公報、特開昭５６−７９１４１号公報、特開昭
５６−８１３２５号公報、特開昭５６−１４２０２５号
公報、特公昭５４−４５４２２号公報等に記載されたも
のを使用することができる。この架橋型ＰｖＣと併用し
得るＰｖＣ樹脂としてはフィルム基材２に使用する樹脂
材料を同様に使用することができる。粗面表層３の樹脂
組成物には可塑剤を添加する他、必要に応じて安定剤、
着色剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、帯電防止剤等を添
加することができる。
ビニル単量体及びこれと共重合可能な共重合性単量体と
、エチレン性二重結合を分子内に２個以上有する多官能
性化合物からなる塩化ビニル系共重合体であり、特開昭
５４−８０３５４号公報、特開昭５４−１６３９３９号
公報、特開昭５６−５８４３号公報、特開昭５６−１１
９１５号公報、特開昭５６−７９１４１号公報、特開昭
５６−８１３２５号公報、特開昭５６−１４２０２５号
公報、特公昭５４−４５４２２号公報等に記載されたも
のを使用することができる。この架橋型ＰｖＣと併用し
得るＰｖＣ樹脂としてはフィルム基材２に使用する樹脂
材料を同様に使用することができる。粗面表層３の樹脂
組成物には可塑剤を添加する他、必要に応じて安定剤、
着色剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、帯電防止剤等を添
加することができる。
また本発明積層フィルム１は、第２図に示すように粗面
表層３をフィルム基材２の片面に設け、その反対面に紫
外線硬化性樹脂からなる表面処理層４を設けて構成され
る。この表面処理層４はＰｖＣフィルム基材２内の可塑
剤が表面に移行することによって、その表面と該表面に
当接する相手側との間で印刷インキなどが転移してしま
うという不具合が発生するのを防止するためのものであ
る。上記紫外線硬化性樹脂としてはポリエーテルアクリ
レート系、エポキシアクリレート系、ウレタンアクリレ
ート系、ポリエステルアクリレート系、チオール・ジエ
ン反応型等のものが使用される。処理層４の厚さは５〜
５０μｍ程度である。
表層３をフィルム基材２の片面に設け、その反対面に紫
外線硬化性樹脂からなる表面処理層４を設けて構成され
る。この表面処理層４はＰｖＣフィルム基材２内の可塑
剤が表面に移行することによって、その表面と該表面に
当接する相手側との間で印刷インキなどが転移してしま
うという不具合が発生するのを防止するためのものであ
る。上記紫外線硬化性樹脂としてはポリエーテルアクリ
レート系、エポキシアクリレート系、ウレタンアクリレ
ート系、ポリエステルアクリレート系、チオール・ジエ
ン反応型等のものが使用される。処理層４の厚さは５〜
５０μｍ程度である。
本発明積層フィルムを製造するに当たっては、前記特定
の樹脂組成物を公知のカレンダー成形法にてフィルム状
の粗面表層３を成形し、このフィルム状物をＰｖＣフィ
ルム基材２に加熱又は接着剤によるラミネート法により
積層して製造する。
の樹脂組成物を公知のカレンダー成形法にてフィルム状
の粗面表層３を成形し、このフィルム状物をＰｖＣフィ
ルム基材２に加熱又は接着剤によるラミネート法により
積層して製造する。
また表面処理層を設ける場合、ＰｖＣフィルム基材２の
一面に紫外線硬化性樹脂組成物を塗布し、これを硬化さ
せて表面処理層を形成した後、このＰＶＣフィルム基材
２の表面処理層のある面とは反対面にフィルム状の粗面
表層３を加熱又は接着剤によるラミネート法により一体
化して製造する。
一面に紫外線硬化性樹脂組成物を塗布し、これを硬化さ
せて表面処理層を形成した後、このＰＶＣフィルム基材
２の表面処理層のある面とは反対面にフィルム状の粗面
表層３を加熱又は接着剤によるラミネート法により一体
化して製造する。
更にＰＶＣフィルム基材２が２枚以上のＰＶＣフィルム
を熱ラミネートして得られる複層構造である場合には、
まず１枚のＰｖＣフィルムに上記と同様にして表面処理
層を形成し、しかる後、この表面処理層を形成したＰｖ
Ｃフィルムと、残りのフィルム基材用ＰｖＣフィルムと
、フィルム状の粗面表層３との３者を加熱又は接着剤に
よるラミネート法にて一体化することにより得られる。
を熱ラミネートして得られる複層構造である場合には、
まず１枚のＰｖＣフィルムに上記と同様にして表面処理
層を形成し、しかる後、この表面処理層を形成したＰｖ
Ｃフィルムと、残りのフィルム基材用ＰｖＣフィルムと
、フィルム状の粗面表層３との３者を加熱又は接着剤に
よるラミネート法にて一体化することにより得られる。
次に、具体的な実施例を挙げて本発明を更に詳細に説明
する０文中の“部”は重量部を示す。
する０文中の“部”は重量部を示す。
実施例
下記配合からなるＰｖＣ樹脂組成物（ａ）を用いてカレ
ンダー成形法により厚さ０．３７−のフィルムを４枚成
形し、そのうちの１枚のフィルム片面にウレタンアクリ
レート系紫外線硬化性樹脂を塗布して紫外線照射により
硬化せしめて表面処理を施し、次いでこのフィルムを表
面処理層が最外層となるように加熱ラミネート法により
残りのフィルムと積層して表面処理層を有するフィルム
基材を作成した。
ンダー成形法により厚さ０．３７−のフィルムを４枚成
形し、そのうちの１枚のフィルム片面にウレタンアクリ
レート系紫外線硬化性樹脂を塗布して紫外線照射により
硬化せしめて表面処理を施し、次いでこのフィルムを表
面処理層が最外層となるように加熱ラミネート法により
残りのフィルムと積層して表面処理層を有するフィルム
基材を作成した。
この基材の表面処理層とは反対面に、下記配合からなる
ＰｖＣ樹脂組成物（ハ）を用いてカレンダー成形法によ
り成形した厚さ０．３踵のフィルムを加熱ラミネート法
により積層し、本発明の積層フィルムを得た。
ＰｖＣ樹脂組成物（ハ）を用いてカレンダー成形法によ
り成形した厚さ０．３踵のフィルムを加熱ラミネート法
により積層し、本発明の積層フィルムを得た。
得られたフィルムは表面粗度が０．７９μｍであり、そ
の表面に触れるとサランとした感触が得られ、通常の梨
地エンボスを施して表面粗度が１μｍ以上であった従来
品に比べてみても、その表面は細か（均一で好ましいも
のであった。
の表面に触れるとサランとした感触が得られ、通常の梨
地エンボスを施して表面粗度が１μｍ以上であった従来
品に比べてみても、その表面は細か（均一で好ましいも
のであった。
ＰＶＣａ
ＰＶＣ（ｐ −１０００） １００部ＤＯ
Ｐ ４８部エポキシ化大豆油
１部Ｂａ−Ｚｎ系安定剤（液状物）
１．２部！ 安定剤（粉体）０．５部 ｐｖｃ ｐｖｃ （ｐ−ｔｏｏｏ）ｓｏ部 架橋型ＰＶＣ（ｐ −１０００） ５０部
ＤＯＰ ４８部エポキシ化大
豆油 １部Ｂａ−Ｚｎ系安定Ｍ（液
状物）’１．２部安定剤（粉体）０．５部 【発明の効果〕 本発明積層フィルムは前記したような粗面表層を設けた
ことにより従来品の如き表面のペタツキ感がなく、サラ
７とした乾燥的な表面感触が得られ、しかも上記表層に
より透明性が損なわれることがないため積層フィルム全
体としての透明性を充分に確保することができる。
Ｐ ４８部エポキシ化大豆油
１部Ｂａ−Ｚｎ系安定剤（液状物）
１．２部！ 安定剤（粉体）０．５部 ｐｖｃ ｐｖｃ （ｐ−ｔｏｏｏ）ｓｏ部 架橋型ＰＶＣ（ｐ −１０００） ５０部
ＤＯＰ ４８部エポキシ化大
豆油 １部Ｂａ−Ｚｎ系安定Ｍ（液
状物）’１．２部安定剤（粉体）０．５部 【発明の効果〕 本発明積層フィルムは前記したような粗面表層を設けた
ことにより従来品の如き表面のペタツキ感がなく、サラ
７とした乾燥的な表面感触が得られ、しかも上記表層に
より透明性が損なわれることがないため積層フィルム全
体としての透明性を充分に確保することができる。
また上記表層はエンボス加工に依らず、架橋型ＰｖＣ樹
脂の使用により粗面化されたものであるため均一で良好
な粗面を呈しており、その結果、粗面表層による上記ベ
タつき防止効果が充分に発揮される。更に粗面表層にお
ける架橋型ＰＶＣの配合量を適宜選定することにより、
艶消し状の積層フィルムとすることができ、その艶消し
程度を簡単に調整することもできる。
脂の使用により粗面化されたものであるため均一で良好
な粗面を呈しており、その結果、粗面表層による上記ベ
タつき防止効果が充分に発揮される。更に粗面表層にお
ける架橋型ＰＶＣの配合量を適宜選定することにより、
艶消し状の積層フィルムとすることができ、その艶消し
程度を簡単に調整することもできる。
また本発明は紫外線硬化性樹脂からなる表面処理層を設
けることにより、該処理層により当接物との接着防止効
果が得られる。そして上記の如き処理層を設けた際、従
来殆ど不可能とされていた該処理層面とは反対側の表面
における粗面化が粗面表層により克服される。更に粗面
表層が乾燥的な表面感触を呈し、しかもやや艶消し状で
あるため識別し易く、その結果、上記処理層面と非処理
層面との判別が容易となる。
けることにより、該処理層により当接物との接着防止効
果が得られる。そして上記の如き処理層を設けた際、従
来殆ど不可能とされていた該処理層面とは反対側の表面
における粗面化が粗面表層により克服される。更に粗面
表層が乾燥的な表面感触を呈し、しかもやや艶消し状で
あるため識別し易く、その結果、上記処理層面と非処理
層面との判別が容易となる。
更に本発明によれば架橋型ＰｖＣの使用が粗面表層部分
に限るため透明感が損なわれないばかりか、架橋型Ｐｖ
Ｃの使用によるコスト上昇を招く虞れもない。
に限るため透明感が損なわれないばかりか、架橋型Ｐｖ
Ｃの使用によるコスト上昇を招く虞れもない。
第１図は本発明積層フィルムの一実施例を示す断面図、
第２図は本発明の他の実施例を示す断面図である。 １・・・ポリ塩化ビニル積層フィルム ２・・・ポリ塩化ビニルフィルム基材 ３・・・粗面表層 ４・・・表面処理層用
１ 図 第 ２ 図 ４・・・表面処理層 １、事件の表示 平成１年特許願第３２９０１９号 λ発明の名称 粗面表層を有するポリ塩化ビニル積層フィルム３、補正
をする者 事件との関係 特許出願人 住所 東京都新宿区大京町２２番地の５名称 （００７
）アキレス株式会社 代表者 穀量 政雄 ４、代理人 〒１０１ 住所 東京都千代田区岩本町２−１０−２５、補正命令
の日付 自発補正 ６、補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄 ７、補正の内容
第２図は本発明の他の実施例を示す断面図である。 １・・・ポリ塩化ビニル積層フィルム ２・・・ポリ塩化ビニルフィルム基材 ３・・・粗面表層 ４・・・表面処理層用
１ 図 第 ２ 図 ４・・・表面処理層 １、事件の表示 平成１年特許願第３２９０１９号 λ発明の名称 粗面表層を有するポリ塩化ビニル積層フィルム３、補正
をする者 事件との関係 特許出願人 住所 東京都新宿区大京町２２番地の５名称 （００７
）アキレス株式会社 代表者 穀量 政雄 ４、代理人 〒１０１ 住所 東京都千代田区岩本町２−１０−２５、補正命令
の日付 自発補正 ６、補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄 ７、補正の内容
Claims (2)
- （１）ポリ塩化ビニルフィルム基材の少なくとも片面に
、架橋型ポリ塩化ビニル樹脂が１〜１００重量％配合さ
れたポリ塩化ビニル樹脂組成物からなる粗面表層を積層
してなることを特徴とする粗面表層を有するポリ塩化ビ
ニル積層フィルム。 - （２）ポリ塩化ビニルフィルム基材の片面に粗面表層を
積層してなると共に、その他面に紫外線硬化性樹脂から
なる表面処理層を設けてなる請求項１記載のポリ塩化ビ
ニル積層フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1329019A JPH074908B2 (ja) | 1989-12-19 | 1989-12-19 | 粗面表層を有するポリ塩化ビニル積層フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1329019A JPH074908B2 (ja) | 1989-12-19 | 1989-12-19 | 粗面表層を有するポリ塩化ビニル積層フィルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03189145A true JPH03189145A (ja) | 1991-08-19 |
| JPH074908B2 JPH074908B2 (ja) | 1995-01-25 |
Family
ID=18216689
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1329019A Expired - Lifetime JPH074908B2 (ja) | 1989-12-19 | 1989-12-19 | 粗面表層を有するポリ塩化ビニル積層フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH074908B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000158607A (ja) * | 1998-11-30 | 2000-06-13 | Okamoto Ind Inc | ポリ塩化ビニルフイルムを積層してなる壁装材 |
| CN103261545A (zh) * | 2010-12-17 | 2013-08-21 | Sika技术股份公司 | 涂覆有分散体粘合剂的聚氯乙烯密封膜用于密封的用途 |
| CN103448330A (zh) * | 2013-08-02 | 2013-12-18 | 东阳市白云祎宸义翔玩具厂 | 一种耐摔pvc搪胶diy彩绘白模 |
| CN103909711A (zh) * | 2014-04-11 | 2014-07-09 | 浙江铭龙塑胶有限公司 | Pvc灯箱布的生产工艺 |
| CN104129126A (zh) * | 2014-06-30 | 2014-11-05 | 安徽国风塑料建材有限公司 | 宽幅pvc中空共挤板材及其生产工艺 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5164206U (ja) * | 1974-11-14 | 1976-05-20 | ||
| JPS55121049A (en) * | 1979-03-12 | 1980-09-17 | Toray Industries | Vinyl chloride group resin molding* whose surface is improved |
| JPS5890959A (ja) * | 1981-11-26 | 1983-05-30 | アキレス株式会社 | 積層シ−ト |
| JPS59113039A (ja) * | 1982-12-17 | 1984-06-29 | Dainippon Ink & Chem Inc | 樹脂積層物 |
-
1989
- 1989-12-19 JP JP1329019A patent/JPH074908B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5164206U (ja) * | 1974-11-14 | 1976-05-20 | ||
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| JP2000158607A (ja) * | 1998-11-30 | 2000-06-13 | Okamoto Ind Inc | ポリ塩化ビニルフイルムを積層してなる壁装材 |
| CN103261545A (zh) * | 2010-12-17 | 2013-08-21 | Sika技术股份公司 | 涂覆有分散体粘合剂的聚氯乙烯密封膜用于密封的用途 |
| CN103261545B (zh) * | 2010-12-17 | 2016-11-23 | Sika技术股份公司 | 涂覆有分散体粘合剂的聚氯乙烯密封膜用于密封的用途 |
| CN103448330A (zh) * | 2013-08-02 | 2013-12-18 | 东阳市白云祎宸义翔玩具厂 | 一种耐摔pvc搪胶diy彩绘白模 |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH074908B2 (ja) | 1995-01-25 |
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Legal Events
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