JPH03189151A - 版胴の直接的画像形成用の熱転写フイルム - Google Patents
版胴の直接的画像形成用の熱転写フイルムInfo
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- JPH03189151A JPH03189151A JP2326129A JP32612990A JPH03189151A JP H03189151 A JPH03189151 A JP H03189151A JP 2326129 A JP2326129 A JP 2326129A JP 32612990 A JP32612990 A JP 32612990A JP H03189151 A JPH03189151 A JP H03189151A
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Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
溶融可能な物質とを有する形式の点状熱転写で作動する
画素転写ユニットを用いた版胴の直接的画像形成用の熱
転写フィルムに関する。
フセット印刷機が公知であυ、該印刷機においては版胴
の繰返しの画像にもとづく被覆のために、熱転写フィル
ムは、サブストレートの上に存在する層からなる親油性
物質が溶融しかつ後の印刷過程で印刷される領域が版胴
表面に転写されるように、点状加熱式で作動する画素転
写ユニットにより活性化される。等しい大きさの画素を
正確に転写するためには、画素転写ユニットの加熱素子
とそれぞれのサブストレートの裏面とが接触する際に版
胴に対する転写銀における転写熱量と機械的圧力とが一
定であることが必要である。画素転写ユニットの最も高
い製造正確性においてさえも、公知の装置の場合は版胴
表面の粗面性と熱転写フィルムの厚さにおける変動とに
より数十分の1ミリメトルの範囲の間隔の誤差が避けら
れない。これにより、溶融した画素の転写を不可能にし
または該転写を少なくとも不均一にする接触もしくは圧
力の変動が印刷ラインに生じる。
を、サーモシリンドヘッドと版胴表面との間の熱転写フ
ィルムの間隔及び圧力の変動を均一にするように改良す
ることであった。
溶融可能な物質との間に、熱作用下で発泡可能な材料か
らなる層を配置し、発泡過程のための該層の反応温度が
物質の溶融温度よシ高いことによシ解決される。
能であり、それにより版胴及び画素転写ユニットの製造
正確性に対する要求が著しく減少せしめられる。それに
より版胴の直接的画像形成は著しく経済的条件下でかつ
高品質において可能となる。
熱素子2を備えた画素転写ユニット3との間を、全体に
4で示された熱転写フィルムが2つのリール5,6から
なる送シ装置により通過せしめられる。熱転写フィルム
4は、その加熱素子2に接する側にサブストレート(支
持体)9を有しかつその版胴1に面した側に溶融可能な
物質7を有する被覆層を有する(第2図参照)。本発明
にもとづきサブストレート9と溶融可能な物質7との間
に熱作用下で発泡可能な材料からなる層8が配置されて
おり、その発泡過程のための反応温度は物質7の溶融温
度よシ高い。
層8′と、溶融可能な物質7′からなる層7′との間に
付加的に分離層10が配置され、抜屑は溶融した物質7
′を有利に剥離する。サブストレート9は縦および横方
向に形状安定な材料から製造され、該材料は厚さがわず
かに圧縮できかつ良好な熱伝導性を有する。
ク又は熱可塑性プラスチックを含有する混合物と、発泡
剤からなる。発泡剤濃度は0.3〜1.5%、有利には
0.3〜1%である。
実施する。該材料を塗布又はカレンダリング法でサブス
トレート9、例えばポリエチレングリコール−テレフタ
ル酸−エステル−フィルムに、厚さ0.002〜0.0
1 mm、有利には0.002〜0.004mmの層8
として被覆する。
い0.003〜0.006i++aの厚さの親油性層7
を塗布によりまたは分散体から被覆する。
mann+Vose社のLuvopor顆粒物ABF1
50G−EVA (アデゾカルバミド50%含有、分解
温度215℃)1部を170℃で捏和しかつ厚さ3μで
サブストレート9として使用するポリエステルサブスト
レートに層8として塗布する。
厚さ5μの層7を塗布する。
r AG社Porophor KLろ−2014(分解
温度165℃)1部を140℃で捏和しかつ厚さ2μの
層としてサブストレート9として使用するポリエステル
支持体に被覆する。その上に厚さ3μノ、分散体(酢酸
エチル/ゾロパノール中30%)か魁なるポリエチレン
製の層8を被覆する。
ある。たとえばセルロース(分子量1100)200F
をカルボキシメチルセルロース(置換度0.5 ) 0
.01チを添加して水11中に攪拌混入する。混合物を
NAOHを用いて一乙に調整しかつボールミル内で6時
間混合する。
放電により親水化したポリエステルフィルムに塗布しか
つドクター処理する。色素含量約60%に熱風を用いて
前乾燥した後、そのように被覆したフィルムを加圧及び
乾燥ローラ及び後に続く熱風処理を介して残留湿度3〜
4チにする。引続き残留湿度を噴霧装置内で8%に調整
する。完成した層8は厚さ6μを有する。
載にもとづき被覆する。
のml離を容易にするために十分な非粘着特性を有する
。
面を有する。このため例えばプラズマ又はフレーム溶射
したセラミックもしくは金属性表面、例えばクロム、銅
等が適当であり、これはその表面の粗面性によ9層8も
しくは10よυ強い粘着力全溶融した物質7,7′に及
ぼす。
る。画素転写ユニット3は、図示されていないメモリか
ら版胴1の画像形成のだめのデータを受信する。該デー
タに相当して、版胴1の画像ガイド部分の高さで、該版
胴に対してそれぞれ熱転写フィルムの背面側で向がい合
った加熱素子2がエネルヤ供給により加熱される。加熱
素子2のヘッドから放出された熱は順次に支持体9ない
し9′、層8ないし8′、場合により存在する分離層1
oを透過しがっ物質7゜7′からなる狭い限られた領域
を溶融する。この転写ラインの領域内ですべての関与す
る成分が正確に維持されることに基づきすてに版胴1の
表面に対する接触が生じると、物質7の部分7aは版胴
1の冷却表面に)て受取られかつそこで凝固する。物質
部分7aは版胴1の表面にその親油性特性に基づき後の
印刷の際にインキをガイドする画像領域をマークする。
反応温度まで達する。この温度で層8,8′は発泡し、
主に発泡の際に生じる熱伝導性の悪い気泡に起因する該
層の成長した厚さにもとづきそれ以上の熱供給を中断し
、かつ同時に溶融した物質7.7′を版胴10表面に対
して押圧し、そこで該物質は付着しかつ硬直する。
成され、該気泡の作用は発泡した層7に類似している。
る、その結果、この場合再び巻取られたフィルムは不均
一性を有していす、ひいては取扱いが容易であるという
付加的利点を生ずる。
域の輪郭の鮮鋭度に関しては、この4 場合発泡領域の周辺の鮮鋭度でなく物質7.7′の溶融
領域の周辺の鮮鋭度が重要である。
り大きな寸法誤差も有利にでほぼ、?lJメートルの範
囲まで補償することができる。
写フィルムの略示図、第2図は本発明にもとづく熱転写
フィルムの層構造の横断面図及び第3図は第2図の変更
例の横断面図である。 1・・・版胴、2・・・加熱素子、3・・・画素転写ユ
ニット、4・・・熱転写フィルム、5,6・・・リール
、7.7′・・・溶融可能な物質、8,8′・・・層、
9.9′サブストv−)、10・・・分離層、 第1図 第2図 第3図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、フィルムサブストレートと、画素をマークする溶融
可能な物質とを有する形式の、点状熱転写で作動する画
素転写ユニットを用いた版胴の直接的画像形成用の熱転
写フィルムにおいて、フィルムサブストレート(9、9
′)と、溶融可能な物質(7、7′)との間に、熱作用
下で発泡可能な又はガスないし蒸気の気泡を形成する材
料からなる層(8)が配置され、発泡過程又はガスない
し蒸気の気泡形成のための該層の反応温度が物質(7、
7′)の溶融温度より高いことを特徴とする、版胴の直
接的面像形成用の熱転写フィルム。 2、溶融可能な物質(7′)と、発泡可能な材料からな
る層(8)との間に薄い分離層(10)が配置されてい
る請求項1記載の熱転写フィルム。 3、層(8)が水含有の気泡形成中間層である請求項1
記載の熱転写フィルム。 4、層(8)が熱可塑性プラスチック層であるか、又は
熱可塑性プラスチックを含有する混合物からなり、かつ
該層(8)が発泡剤濃度0.3〜1.5%を有する請求
項1又は2記載の熱転写フィルム。 5、熱可塑性プラスチック層(8)が厚さ3μを有し、
かつ層(7)が厚さ5μのポリスチレン/マレイン酸樹
脂混合物である請求項1記載の熱転写フィルム。 6、層(8)が厚さ2μでありかつポリエチレン顆粒物
80部及び分解温度165℃を有するポロフオルKL3
−20141部からなり、かつ層(8)の上に分散体か
らなるポリエチレン製の厚さ3μの物質(7)が存在す
る請求項1記載の熱転写フィルム。
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