JPH03190077A

JPH03190077A - コロナ放電器

Info

Publication number: JPH03190077A
Application number: JP33005489A
Authority: JP
Inventors: Toshiya Watabe; 俊也渡部
Original assignee: Toto Ltd
Current assignee: Toto Ltd
Priority date: 1989-12-19
Filing date: 1989-12-19
Publication date: 1991-08-20

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、オゾン発生器、イオン発生器等に使用される
コロナ放電器に関する。

［従来の技術］従来より、セラミック等のｗ４電体基板を介する一対の
電極間に、高周波高電圧を印可するコロナ放電器が知ら
れている（例えば、特開昭６ｌ−２３１５７３ｒコロナ
放電器」）。

このコロナ放電器Ｐは、第５図の概略断面図に示される
ように、セラミック等からなる誘電体基板Ｐ１と、該誘
電体基板２１表面に設けられた電極Ｐ２と、該電極Ｐ２
に対向するよう前記誘電体基板ＰＩに埋設された電極Ｐ
３とから構成される。

そして、電極Ｐ２．Ｐ３間に、高周波高電圧源Ｐ４を用
埴て高周波高電圧を印可することにより、電極Ｐ２近傍
にコロナ放電Ｃを得る。

［発明が解決しようとする課題］しかし、この従来のコロナ放電器Ｐには、以下のような
問題点があった。

（１）電極Ｐ２近傍にはコロナ放電Ｃにともないオゾン
が発生するが、このオゾンにより、電極Ｐ２と電源Ｐ４
からのリード線との接続部分が腐食し、接続不良となる
虞がある。

（２）また、誘電体基板Ｐｌ内に埋設される電極Ｐ３は
図示されないスルーホールを用いて、電源Ｐ４からのリ
ード線と結線する必要があるが、このスルーホール内で
放電を生じるなどにより劣化する。

［１１題を解決するための手段］本発明の要旨は、例えば第１図の概略構成を示す断面図
に示されるように、誘電体基板Ｈ１と、該誘電体基板Ｈ１の表面に設けられた放電極Ｈ２と、前記誘電体基板Ｈ１を介して放電極Ｈ２と対向し、かつ
高周波高電圧電源Ｈ３に接続された少なくとも一対の電
極Ｈ４，Ｈ５とを備えたことを特徴とするコロナ放電器Ｈにある。

［作用］本発明のコロナ放電器Ｈの動作原理については、まだ十
分解明されていないが、下記の通りであると推定される
。

誘電体基板Ｈ１中の一対の電極Ｈ４，Ｈ５に高周波高電
圧を印加すると、これらの電極）（４，Ｈ５間に電界が
生じる。

この電界中に導体あるいは半導体である放電極Ｈ２をお
くと、電界は放電極Ｈ２に集中し、この放電極Ｈ２と誘
電体基板Ｈ１との間には大きな電位差を生じる。

この電位差によって、放電極Ｈ２にはコロナ放電Ｃが生
じる。

［実施例コ本発明の詳細な説明する。

第２図は本実施例のコロナ放電器１の構成を示す部分破
断図である。なお、図においては、説明を容易とするた
めに、任意の縮尺としている。

本コロナ放電器１は、セラミック製の誘電体基板２と、
該誘電体基板２上に設けられた面状の金属製電極３と、
前記誘電体基板２内に埋設された一対の板状電極４，５
とを有する。この板状電極４．５は、各々図示されない
スルーホールを介して、図示されない高周波高圧電源に
接続される。

本コロナ放電器ｌは、例えば、以下の方法で製造される
。

（１）誘電体基板２の下部となるグリーンシート上に板
状電極４，５となるパターンをスクリーン印刷等によっ
て形成する。

（２）このパターン上に誘電体基板２の上部となるグリ
ーンシートを載置する。

（３）このグリーンシート上に放電極３となるパターン
をスクリーン印刷等によって形成する。

（４）この成形体を焼成する。

このようにして、製造された本コロナ放電器１の板状電
橋４，５間に、Ｉ　Ｋ）Ｉｚ、　　５　ＫＶの高周波高
電圧を印可したところ％５ｐｌ）ｌのオゾンが安定的に
得られた。

本コロナ放電器ｌは、放電極３に高周波高電圧を印可す
る必要が無く、また接地する必要も無いので、構成が容
易になる。

また、放電極３にリード線を接続する必要が無いため、
端子の腐食等の問題が無い。

そして、電気的にみて対称な構造であるため、電気分解
の問題がなく耐久性を高めることが容易である。

なお、前記コロナ放電器ｌの誘電体基板２に埋設される
一対の板状電極４．５のパターンは、種々の形状とする
ことができ、例えば、第３図（Ａ）〜（Ｄ）のパターン
をあげることができる。また、板状電極間に電圧を印可
して、電界を形成することができればよく、例えば、第
３図（Ｄ）のように、４枚の電極パターンから構成する
こともできる。

また、コロナ放電器１の誘電体基板２上に設けられる放
電極３のパターンにお〜）ても、種々の形状とすること
ができ、例えば、第４図（Ａ）〜（Ｄ）のパターンをあ
げることができる。

第４図（Ａ）〜第４図（Ｃ）は、スクリーン印刷によっ
て形成された１枚あるいは複数枚の電極パターンから構
成される放電極３である。

また、第４図（Ｄ）は、金網からなる放電極３である。

そして、図示しないが、多孔質状等の放電極３も使用す
ることができる。金網等のように、交換が可能な形状の
ものを放電極３として使用すれば、使用によって劣化し
た放電極３のみを交換することも容易である。

さらに、本実施例では、放電極３として、金属を使用し
ているが、金属以外の材料を使用することも可能であり
、例えば半導体等も使用可能であ放電極３０体積抵抗以
外は本実施例と同様のコロナ放電器を作成し、実験した
ところ、体積抵抗がおおよそ１ＱＩｉΩ・Ｃ■以下であ
れば、十分なコロナ放電が発生することが確認された。

本コロナ放電器ｌにおいて使用される誘電体基板２の材
質はセラミック以外に、通常コロナ放電器に誘電体とし
て使用されるものであれば特に限定されない。例えば、
セラミックの他に合成樹脂、ガラス等を使用できる。

また、コロナ放電器をオゾン発生器等として使用する場
合に、コロナ放電器にヒータを設けることが行われるが
、本実施例のコロナ放電器ｌにおいても、ヒータを適時
設けることができる。ヒータは、発熱体パターンとして
誘電体基板２内に、板状電極４，５とともに形成したり
、あるいは、放電極３に通電可能として、放電極３をヒ
ータとして用いることができる。

［効果コ以上のように、本発明のコロナ放電器Ｈは、放電極Ｈ２
に高周波高電圧を印可する必要が無く、また接地する必
要も無いので、構成が容易になる。

また、放電極Ｈ２にリード線を接続する必要が無いため
、端子の腐食等の問題が無い。

さらに、放電極Ｈ２のみを交換することも容易である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の構成を例示する断面模式図、第２図は
本発明の一実施例を説明する部分破断斜視図、第３図（
Ａ）〜（Ｄ）は本発明の電極のパターンの説明図、第４
図（Ａ）〜（Ｄ）は本発明の放電極のパターンの説明図
、第６図は従来のコロナ放電器を説明する断面模式図で
ある。１、　　Ｈ，Ｐ・・・コロナ放電器２、Ｈｌ、Ｐｉ・・・誘電体基板８、Ｈ２，Ｐ２・・・放電極４、　５．　　Ｈ４，Ｈ５，Ｐ３・・・電極Ｈ３，Ｐ４
・・・高周波高電圧電源Ｃ・・・コロナ放電第１図

Claims

【特許請求の範囲】誘電体基板と、該誘電体基板の表面に設けられた放電極と、前記誘電体
基板を介して放電極と対向し、かつ高周波高電圧電源に
接続された少なくとも一対の電極とを備えたことを特徴とするコロナ放電器。