JPH0319064Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0319064Y2 JPH0319064Y2 JP1982184734U JP18473482U JPH0319064Y2 JP H0319064 Y2 JPH0319064 Y2 JP H0319064Y2 JP 1982184734 U JP1982184734 U JP 1982184734U JP 18473482 U JP18473482 U JP 18473482U JP H0319064 Y2 JPH0319064 Y2 JP H0319064Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- light
- layer
- thermoplastic layer
- medium
- thermoplastic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Optical Record Carriers And Manufacture Thereof (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(技術分野)
この考案はヒートモードで記録を行なう書換え
可能な光記録用媒体に関するものである。
可能な光記録用媒体に関するものである。
(従来技術)
近年、情報処理の分野において、情報の多量
化、多様性の急速な伸びに伴い、一般的な記録方
式として従来の磁気メモリーでは不十分になりつ
つあり、上記多様性に応じがたい傾向にある。そ
こで、従来のかかる記録方式に代わるものとし
て、光記録用媒体を用いた光記録方式が考えられ
ている。
化、多様性の急速な伸びに伴い、一般的な記録方
式として従来の磁気メモリーでは不十分になりつ
つあり、上記多様性に応じがたい傾向にある。そ
こで、従来のかかる記録方式に代わるものとし
て、光記録用媒体を用いた光記録方式が考えられ
ている。
かかる光記録方式に用いる媒体の一例として、
金属薄膜あるいは金属含有ポリマ材料があるが、
これはレーザビームによつて記録部分の媒体を溶
融・蒸発させ穴をあける書込方式であることか
ら、その記録の消去、書換えは不可能である。
金属薄膜あるいは金属含有ポリマ材料があるが、
これはレーザビームによつて記録部分の媒体を溶
融・蒸発させ穴をあける書込方式であることか
ら、その記録の消去、書換えは不可能である。
一方、この書換え可能な光記録用媒体の第1の
例としては光磁気材料が知られている。これは磁
気力−効果を用いて読出しを行うが、当効果が小
さいため読出しのS/Nが非常に悪い。また、均
質な媒体を作製するのが難しい。第2の例として
非晶質カルコゲナイドのフオトダークニングの利
用があるが、この材料はフオトダークニング感光
波長が短波長であり、使用波長に著しい制限があ
る。第3の例としては熱可塑性ポリマーと光導電
体を組合せた媒体が知られているが、記録時にコ
ロナ放電、全面加熱が必要であり、簡便でなく、
また感光波長は光導電体によつて制限される。
例としては光磁気材料が知られている。これは磁
気力−効果を用いて読出しを行うが、当効果が小
さいため読出しのS/Nが非常に悪い。また、均
質な媒体を作製するのが難しい。第2の例として
非晶質カルコゲナイドのフオトダークニングの利
用があるが、この材料はフオトダークニング感光
波長が短波長であり、使用波長に著しい制限があ
る。第3の例としては熱可塑性ポリマーと光導電
体を組合せた媒体が知られているが、記録時にコ
ロナ放電、全面加熱が必要であり、簡便でなく、
また感光波長は光導電体によつて制限される。
このように、従来の光記録用媒体は、その多く
が書換え不可能であるとか、あるいは書換えので
きるものにおいては種々の特性が不十分であるな
ど数多くの問題、欠点を免がれないのが実情であ
る。
が書換え不可能であるとか、あるいは書換えので
きるものにおいては種々の特性が不十分であるな
ど数多くの問題、欠点を免がれないのが実情であ
る。
(考案の目的・構成)
そこで本考案者等はこのような欠点を解決する
ために多数の試験研究を行つた結果、本考案に至
つた。本考案は、ネサガラス等の通電により発熱
し得る電導性ガラスから成る基板上に反射層と光
吸収層と、熱可塑性層をこの順に形成し、かつ熱
可塑性層内にも光吸収材料を混入したことを特徴
とする光記録用媒体であり、くり返し消去及び書
換え可能な光記録性が著しく向上すると共に、前
記基板をネサガラス等の電導性ガラス基板とし
て、該基板への通電、発熱により記録の消去を良
好に行い得る媒体を実現することを目的とする。
ために多数の試験研究を行つた結果、本考案に至
つた。本考案は、ネサガラス等の通電により発熱
し得る電導性ガラスから成る基板上に反射層と光
吸収層と、熱可塑性層をこの順に形成し、かつ熱
可塑性層内にも光吸収材料を混入したことを特徴
とする光記録用媒体であり、くり返し消去及び書
換え可能な光記録性が著しく向上すると共に、前
記基板をネサガラス等の電導性ガラス基板とし
て、該基板への通電、発熱により記録の消去を良
好に行い得る媒体を実現することを目的とする。
(実施例)
以下図面を参照しつつ本考案の実施例を具体的
に説明する。
に説明する。
第1図は本考案の光記録用媒体の一実施例を示
す断面図であつて、1はネサガラスから成る透明
基板、4は反射層、2はその上に形成された光吸
収層、3はその光吸収層2上に形成され、光吸収
材料を混入させた熱可塑性層である。上記反射層
4としては、例えばアルミニウムの蒸着膜を用い
る。また上記光吸収層2として銅フタロシアニン
の蒸着膜またはカーボンブラツク塗布膜を用い、
熱可塑性層3としては溶剤に溶かしたポリスチレ
ン中に光吸収材料を混入し、スピンコート法によ
り、膜厚約1μmの膜を形成した。ここで、混入す
る光吸収材料は、膜形成時に膜内に均一に分布さ
せる必要がある。本実施例においては、光吸収材
料としてクリスタルバイオレツトラクトンと没食
子酸プロピルを1:1の重量比で溶融混合して得
られる色素を膜全体の20重量%として混合した。
またここで使用したポリスチレンの分子量は1500
〜5000である。
す断面図であつて、1はネサガラスから成る透明
基板、4は反射層、2はその上に形成された光吸
収層、3はその光吸収層2上に形成され、光吸収
材料を混入させた熱可塑性層である。上記反射層
4としては、例えばアルミニウムの蒸着膜を用い
る。また上記光吸収層2として銅フタロシアニン
の蒸着膜またはカーボンブラツク塗布膜を用い、
熱可塑性層3としては溶剤に溶かしたポリスチレ
ン中に光吸収材料を混入し、スピンコート法によ
り、膜厚約1μmの膜を形成した。ここで、混入す
る光吸収材料は、膜形成時に膜内に均一に分布さ
せる必要がある。本実施例においては、光吸収材
料としてクリスタルバイオレツトラクトンと没食
子酸プロピルを1:1の重量比で溶融混合して得
られる色素を膜全体の20重量%として混合した。
またここで使用したポリスチレンの分子量は1500
〜5000である。
この媒体に対しヒートモードで記録の書込みを
行なう。すなわちArレーザビームを出力4mW以
下、照射時間2mSで照射したところ、1μm径程度
の微小ピツトを書込むことができた。また、媒体
全体をポリスチレンのガラス転移温度以上に加熱
することにより、記録ピツトの消去をすることが
でき、冷却後再書込が可能であつた。しかも、こ
の実施例において、おおむね500回以上の消去・
再書込に十分耐える性能を有していることを確認
した。ピツトの読出しは光吸収率の差、屈折率の
差、反射率の差等で可能であつた。
行なう。すなわちArレーザビームを出力4mW以
下、照射時間2mSで照射したところ、1μm径程度
の微小ピツトを書込むことができた。また、媒体
全体をポリスチレンのガラス転移温度以上に加熱
することにより、記録ピツトの消去をすることが
でき、冷却後再書込が可能であつた。しかも、こ
の実施例において、おおむね500回以上の消去・
再書込に十分耐える性能を有していることを確認
した。ピツトの読出しは光吸収率の差、屈折率の
差、反射率の差等で可能であつた。
本考案における上記光吸収層としては、書込み
波長での吸収係数が大きくかつ、書込及び消去時
の熱に耐えるものが望ましく、銅フタロシアニ
ン、カーボンブラツク以外に他の金属フタロシア
ニン、各種色素等がある。熱可塑性層としては記
録保持温度(室温等)で十分に硬質であり、かつ
比較的ガラス転移温度が低く、ガラス転移温度以
上で十分に軟かく、容易に塑性流動変形をおこす
熱可塑性材料が望ましい。例としては上述のポリ
スチレンの他にロジンエステル、アクリル樹脂、
ポリエチレン等のポリマーがあり、比較的低分子
量かつ分子量分布が略単分散であるものが特性が
よい。上記ポリマーの分子量は1500〜5000が適当
である。分子量が低すぎると、室温で軟かく、記
録の安定保持ができない。一方、高すぎると、消
去・再書込反復特性が悪くなる。熱可塑性層内に
混入する光吸収材料としては、熱可塑性材料内に
凝集等をおこすことなく均一に分布し、書込波長
での吸収係数が大きく、かつ、書込消去に伴う熱
サイクルにおいて十分安定なものが望ましい。こ
のような材料は本実施例に用いたもの以外に、色
素等多く存在する。
波長での吸収係数が大きくかつ、書込及び消去時
の熱に耐えるものが望ましく、銅フタロシアニ
ン、カーボンブラツク以外に他の金属フタロシア
ニン、各種色素等がある。熱可塑性層としては記
録保持温度(室温等)で十分に硬質であり、かつ
比較的ガラス転移温度が低く、ガラス転移温度以
上で十分に軟かく、容易に塑性流動変形をおこす
熱可塑性材料が望ましい。例としては上述のポリ
スチレンの他にロジンエステル、アクリル樹脂、
ポリエチレン等のポリマーがあり、比較的低分子
量かつ分子量分布が略単分散であるものが特性が
よい。上記ポリマーの分子量は1500〜5000が適当
である。分子量が低すぎると、室温で軟かく、記
録の安定保持ができない。一方、高すぎると、消
去・再書込反復特性が悪くなる。熱可塑性層内に
混入する光吸収材料としては、熱可塑性材料内に
凝集等をおこすことなく均一に分布し、書込波長
での吸収係数が大きく、かつ、書込消去に伴う熱
サイクルにおいて十分安定なものが望ましい。こ
のような材料は本実施例に用いたもの以外に、色
素等多く存在する。
次に、この光記録用媒体の書込、消去原理につ
いて述べる。第2図aは書込前の状態で、1は透
明基板、4は反射層、2は光吸収層、3は光吸収
材料を混入させた熱可塑性層である。同図bに示
すように、レーザ光線5を照射すると、直接入射
されるレーザ光線5およびレーザ光線5の反射層
4による反射光を光吸収層2および熱可塑性層3
内の光吸収材料が吸収し、速やかに温度上昇をお
こす。それにより、熱可塑性層3の温度も上昇
し、ガラス転移温度以上になり、同図cのように
熱可塑性層3が軟化し、凹みができる。それは、
照射後、すぐ室温に戻り、凹みは室温で安定に残
る。このようにして形成された凹み(書込ピツ
ト)は光吸収率の差、屈折率の差及び表面反射の
違いでも検出可能である。また、基板1と光吸収
層2の間に反射層4を形成したことにより反射光
の違いとしても検出できる。ここでレーザパワー
が大きすぎると、熱可塑性層3または光吸収層2
の破壊がおこり、次に述べる消去が不可能にな
る。消去は同図dに示すように加熱することによ
り、熱可塑性層3全体が軟化し、凹みを埋め、全
体が平坦な膜に戻る。加熱方法は、ネサガラス等
の通電により発熱し得る導電性ガラスから成る透
明基板1に外部電源(図示せず)より電流を流す
ことによる抵抗加熱により行う。この通電による
基板1の発熱により、媒体全体が加熱され、これ
により熱可塑性層3もその全面が一様に加熱され
て軟化(塑性流動変形)し、その表面が平坦化し
て記録の消去が行なわれる。
いて述べる。第2図aは書込前の状態で、1は透
明基板、4は反射層、2は光吸収層、3は光吸収
材料を混入させた熱可塑性層である。同図bに示
すように、レーザ光線5を照射すると、直接入射
されるレーザ光線5およびレーザ光線5の反射層
4による反射光を光吸収層2および熱可塑性層3
内の光吸収材料が吸収し、速やかに温度上昇をお
こす。それにより、熱可塑性層3の温度も上昇
し、ガラス転移温度以上になり、同図cのように
熱可塑性層3が軟化し、凹みができる。それは、
照射後、すぐ室温に戻り、凹みは室温で安定に残
る。このようにして形成された凹み(書込ピツ
ト)は光吸収率の差、屈折率の差及び表面反射の
違いでも検出可能である。また、基板1と光吸収
層2の間に反射層4を形成したことにより反射光
の違いとしても検出できる。ここでレーザパワー
が大きすぎると、熱可塑性層3または光吸収層2
の破壊がおこり、次に述べる消去が不可能にな
る。消去は同図dに示すように加熱することによ
り、熱可塑性層3全体が軟化し、凹みを埋め、全
体が平坦な膜に戻る。加熱方法は、ネサガラス等
の通電により発熱し得る導電性ガラスから成る透
明基板1に外部電源(図示せず)より電流を流す
ことによる抵抗加熱により行う。この通電による
基板1の発熱により、媒体全体が加熱され、これ
により熱可塑性層3もその全面が一様に加熱され
て軟化(塑性流動変形)し、その表面が平坦化し
て記録の消去が行なわれる。
(考案の効果)
以上の記載から明らかなように本考案の光記録
用媒体は、記録方式としてレーザ光照射加熱を用
いて非常に微小な記録が可能となる。また、本考
案の媒体は、基板を導電性ガラスとし、該基板へ
通電し発熱させることにより熱可塑性層を軟化
(塑性流動変形)させて記録の消去を行うもので
あるため、消去を容易かつ良好に行い得る。さら
に、本考案の媒体は、熱可塑性層に光吸収材料を
混入し、さらにその下層として反射層、光吸収層
を形成したことにより以下の効果が得られる。す
なわち、もしも熱可塑性層はだ1層でかつ光吸収
材料も混入されていないとすれば、レーザビーム
をほとんど透過してしまい、熱可塑性層の温度は
上がらず書込みできない。それに対し光吸収材料
を混入することによりレーザビームを吸収し、照
射部分が加熱され書込みができるようになる。こ
の書込み感度は、光吸収材料の混入の割合を増す
ことにより増大するが、その反面、混入の割合が
20重量%より多くなるとくり返し特性の劣化をき
たすことになる。すなわち、熱可塑性層の硬化←→
軟化のくり返しによる不均一化、光吸収材料の偏
析等がおこる可能性が大きくなるのである。そし
て光吸収材料を熱可塑性層内に過多に混入するこ
とは、せつかく熱可塑性材料として低分子量、単
分散なものを用いる意味が失れることになる。そ
こで本考案においては、熱可塑性層内の光吸収材
料は20重量%以下と少なめにしてくり返し特性劣
化を防ぎ、かつその下に反射層、光吸収層を別に
形成することにより、感度、高速書込み性もすぐ
れる。すなわち、3層構造にすることにより感
度、高速書込み性くり返し特性も共にすぐれたも
のになるのである。また、媒体が塗布等の方法だ
けでも形成でき、非常にコストが低く大型化も容
易であるなど著しく有利な特長を有する。さらに
本考案は分子量が1500〜5000で且つ分子量分布が
略単分散のポリマーを熱可塑性層に用いることに
よつても、記録−消去のくり返し特性、記録感
度、書込み高速性の優れた媒体を実現できてお
り、加えて上述のような3層構造、熱可塑性層内
の光吸収材料を少量とすることにより上述のよう
に性能のより一段の向上を図ることができてい
る。さらに、上述のように消去性が良いので、再
書込みも良好に行い得る。
用媒体は、記録方式としてレーザ光照射加熱を用
いて非常に微小な記録が可能となる。また、本考
案の媒体は、基板を導電性ガラスとし、該基板へ
通電し発熱させることにより熱可塑性層を軟化
(塑性流動変形)させて記録の消去を行うもので
あるため、消去を容易かつ良好に行い得る。さら
に、本考案の媒体は、熱可塑性層に光吸収材料を
混入し、さらにその下層として反射層、光吸収層
を形成したことにより以下の効果が得られる。す
なわち、もしも熱可塑性層はだ1層でかつ光吸収
材料も混入されていないとすれば、レーザビーム
をほとんど透過してしまい、熱可塑性層の温度は
上がらず書込みできない。それに対し光吸収材料
を混入することによりレーザビームを吸収し、照
射部分が加熱され書込みができるようになる。こ
の書込み感度は、光吸収材料の混入の割合を増す
ことにより増大するが、その反面、混入の割合が
20重量%より多くなるとくり返し特性の劣化をき
たすことになる。すなわち、熱可塑性層の硬化←→
軟化のくり返しによる不均一化、光吸収材料の偏
析等がおこる可能性が大きくなるのである。そし
て光吸収材料を熱可塑性層内に過多に混入するこ
とは、せつかく熱可塑性材料として低分子量、単
分散なものを用いる意味が失れることになる。そ
こで本考案においては、熱可塑性層内の光吸収材
料は20重量%以下と少なめにしてくり返し特性劣
化を防ぎ、かつその下に反射層、光吸収層を別に
形成することにより、感度、高速書込み性もすぐ
れる。すなわち、3層構造にすることにより感
度、高速書込み性くり返し特性も共にすぐれたも
のになるのである。また、媒体が塗布等の方法だ
けでも形成でき、非常にコストが低く大型化も容
易であるなど著しく有利な特長を有する。さらに
本考案は分子量が1500〜5000で且つ分子量分布が
略単分散のポリマーを熱可塑性層に用いることに
よつても、記録−消去のくり返し特性、記録感
度、書込み高速性の優れた媒体を実現できてお
り、加えて上述のような3層構造、熱可塑性層内
の光吸収材料を少量とすることにより上述のよう
に性能のより一段の向上を図ることができてい
る。さらに、上述のように消去性が良いので、再
書込みも良好に行い得る。
従つて、本考案の光記録用媒体は、要求度の高
いレーザ光による記録方式を用いて反復性の大き
なくり返し書込み、消去が可能となるのであり、
従来の磁気記録に代り得る高密度記録媒体として
利用できる。
いレーザ光による記録方式を用いて反復性の大き
なくり返し書込み、消去が可能となるのであり、
従来の磁気記録に代り得る高密度記録媒体として
利用できる。
第1図はこの考案の光記録用媒体の一実施例を
示す断面図、第2図a〜dは同実施例の動作原理
の説面図である。 1……透明基板、2……光吸収層、3……熱可
塑性層、4……反射層、5……レーザ光。
示す断面図、第2図a〜dは同実施例の動作原理
の説面図である。 1……透明基板、2……光吸収層、3……熱可
塑性層、4……反射層、5……レーザ光。
Claims (1)
- 書き換え可能で且つ所定の波長のレーザビーム
光を照射することによりヒートモードで記録の書
込みを行なう光記録用媒体であつて、通電により
発熱し得る電導性ガラスから成る基板上に、反射
層と、前記書込み波長での吸収係数の大きい光吸
収材料から成る光吸収層と、分子量が1500〜5000
で且つ分子量分布が略単分散のポリマーから成る
熱可塑性層とをこの順に備え、且つ前記熱可塑性
層内にも前記光吸収材料を少量混入したことを特
徴とする光記録用媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1982184734U JPS5989431U (ja) | 1982-12-08 | 1982-12-08 | 光記録用媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1982184734U JPS5989431U (ja) | 1982-12-08 | 1982-12-08 | 光記録用媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5989431U JPS5989431U (ja) | 1984-06-16 |
| JPH0319064Y2 true JPH0319064Y2 (ja) | 1991-04-23 |
Family
ID=30399469
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1982184734U Granted JPS5989431U (ja) | 1982-12-08 | 1982-12-08 | 光記録用媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5989431U (ja) |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53133039A (en) * | 1977-04-26 | 1978-11-20 | Canon Inc | Recording method |
| JPS5426374A (en) * | 1977-07-29 | 1979-02-27 | Tokyo Electric Co Ltd | Crusher for beans |
| CA1127945A (en) * | 1979-06-04 | 1982-07-20 | James H. Sharp | Optical disc |
| JPS57163714U (ja) * | 1981-04-07 | 1982-10-15 | ||
| JPS57167149A (en) * | 1981-04-07 | 1982-10-14 | Tdk Corp | Optical recording medium |
-
1982
- 1982-12-08 JP JP1982184734U patent/JPS5989431U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5989431U (ja) | 1984-06-16 |
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