JPH03190787A

JPH03190787A - 感熱記録紙用支持体

Info

Publication number: JPH03190787A
Application number: JP1332315A
Authority: JP
Inventors: Akimitsu Asazuma; 朝妻　明光
Original assignee: Yupo Corp
Current assignee: Yupo Corp
Priority date: 1989-12-21
Filing date: 1989-12-21
Publication date: 1991-08-20
Anticipated expiration: 2014-08-03
Also published as: EP0434073A1; DE69027102T2; DE69027102D1; EP0434073B1; US5108834A; JP2930633B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、製図用の感熱記録紙に用いる支持体に関する
ものである。

〔従来技術〕

ＣＡＤ、ＣＡＭの静電プロッタによる作図に代って、サ
ーマル（感熱）方式で静電プロッタ並の高画質画面を高
速（１０〜２５ｍｍ／秒）作画できる装置が開発され、
静電ブロック装置のη並の価格で販売されている。

このラスク一方式の感熱記録装置によると同じ図面をリ
ピート機能を利用して原図レベルで連続して出力できる
ので、青焼の作業から解放される利点がある。従って、
不透明の感熱記録紙が使用できる。この種の感熱記録紙
としては、従来、天然パルプ抄紙（ベック指数１２０秒
以下）をカレンダー処理して平滑化（ベック指数１５０
〜ｉ、ｉｏ。

秒）し、更に感熱記録層を塗布し、乾燥し、カレンダー
処理して平滑化したものが使用されていたが、原図の保
存性、より高速印刷性の面で、この種用の感熱（サーマ
ル）記録紙として、感熱記録画像受容紙（特開昭６３−
２２２８９１号、同６３−２９０７９０号、同６３−３
０７９８８号、同６３ｉ１５２９３号）の支持体として
用いた不透明（不透明度９０〜９５％）の合成紙を用い
ることが試みられている。

〔発明が解決しようとする課題〕

不透明合成紙を支持体とする感熱記録紙は、ベック平滑
度も高く　（６００〜２５００秒）、高速印刷性の面で
優れ、保存性も優れるものであるが、平滑度が高すぎる
故に鉛筆筆記性、消しゴム抹消性の面で改良が望まれて
いる。また、ＣＡＤ用の静電プロッター用紙のようにジ
アゾ複写ができる半透明の感熱記録紙の出現が望まれて
いる。

本発明は、高速印刷ができ、ジアゾ複写も可能であり、
作図、印刷された感熱記録紙に更に鉛筆等で前線、加筆
でき、消しゴム抹消性に優れる半透明の描画用の感熱記
録紙の提供を目的とする。

〔課題を解決する具体的手段〕

本発明においては、感熱記録紙の支持体としてトレース
タイプの合成紙を用いて複写可能とし、かつ、合成紙の
表面層（紙状層）形成用の無機微細粒子として炭酸カル
シウム粉末を選択し、かつ、延伸温度、延伸倍率、粉末
量を適宜選択して高速印刷、鉛筆筆記性、消しゴム抹消
性に優れる感熱記録紙の提供を可能とした。

即ち、本発明は、感熱発色層が塗布される合成紙製支持
体において、該支持体が二軸延伸樹脂フィルムを基層と
し、炭酸カルシウム粉末を１０〜５０重層％含有する熱
可塑性樹脂の一軸延伸フィルムを紙状層とする積層フィ
ルムよりなる合成紙であって、この支持体が次の（ｉ）
〜（ｉｊ）の物性を満足するものであることを特徴とす
る感熱記録紙用支持体を提供するものである。

（ｉ　）、　　ＪＩＳ　Ｐ−８１３８で測定した不透明
度が３０％以下（ｉｉ）、　　感熱発色層が塗布される紙状層のベック
平滑度（ＪＩＳ　Ｐ−８１２０）が１００〜３００秒で
、かつ、ＪＩＳ　Ｂ−０６０１の表面あらさ（中心線平
均粗さ）Ｒａが１．５μｍ以下（由）、　支持体の密度
（ＪＩＳ　Ｐ−８１１８）力月、１ｇ／ｃＩｌ！以下（支持体の製造）感熱記録紙の感熱層形成塗布液が塗布される支持体は、
複層構造のトレース（不透明度５〜４５％）合成紙であ
り、かかる合成紙は、無機微細粉末を０〜３重量％含有
する熱可塑性樹脂を、押出機で熔融混練し、グイよりシ
ート状に押し出した後、冷却し、再び加熱して熱可塑性
樹脂の融点（ＤＳＣピーク温度）より８〜工５℃低い温
度とした後、該温度でロール群の周速差を利用して縦方
向に延伸速度５〜２５ｍ／分で３．５〜８倍延伸し、つ
いでこの縦延伸したシートの表面、または表裏面に粒径
が１．５μｍ以下の炭酸カルシウム粉末を１０〜５０重
量％含有する熱可塑性樹脂の溶融混練物をグイよりシー
ト状に押し出して溶融ラミネートし、このラミネート物
（積層物）を−旦、熱可望ト艷ｊ４ｊ１つ）融点よりも
低い温度に冷却した後、熱可塑性樹脂の融点近傍の温度
（融点より３°Ｃ低い温度から融点より５　Ｔ　尚い温
度の間の温度）に再加熱し、テン々−，−Ｂｃ・て延伸
速度１７．５〜２００ｍ／分、延伸倍率４・〜１０倍の
割合で横力向に延伸し、この延伸物を横延伸温度よりも
更に２〜３　’Ｃ高い温度でアニーリング処理し、耳部
をスリットすることにより製造される基材層が二軸延伸
フィルム、紙状層が一軸延伸フィルムの積層延伸フィル
ムで、密度カ月、１ｇ／ｃｊ、ベック平滑紙である。

ベック平滑度も表面あらさ（Ｒａ）も共に表面の平滑の
程度を表わすものであるが、測定法が異なり、前者がマ
クロ的に、後者がミクロ的に測定するもので両者間には
正比例的な相関はない（特公平１−３５７５１号、「光
学的接触法を中心とした紙の印刷平滑度の測定法」、稲
本真平著、大蔵省印刷局研究所報告第２９巻第９号６１
５〜６２２頁、昭和５２年９月号）。

本発明においては、高速印刷性（描画性）と鉛筆筆記性
、消しゴム抹消性、青焼複写性のために半透明であるこ
との要求性能から、不透明度として４５％以下好ましく
は２８％以下のトレースタイブの合成紙として青焼複写
を可能とならしめ、高速印刷性、高品質画質の面で紙状
層のベック平滑度を１００〜３００秒で、表面あらさＲ
（ａ）を１．５μｍ以下、好ましくは１．０μｍ以下と
し、高品質画質と半透明性の兼合から支持体の密度を１
、１　ｇ　／ｃＩＩＹ以下とした。

支持体の肉厚は、４０〜１００μｍ、好ましくは５５〜
７０μｍである。

熱可塑性樹脂としては、ポリプロピレン、ポリエチレン
テレフタレート、ポリ　（４−メチルペンテン−１）等
の融点が１５５°Ｃ以上の樹脂が使用される。また、基
材層に使用される無機質微細粉末としては炭酸カルシウ
ム、焼成りレイ、ケイ藻土、タルク、酸化チタン、硫酸
バリウム、硫酸アルミニウム、シリカ等が例示される。

紙状層の無機質微細粉末は炭酸カルシウムであり、焼成
りレイ、タルク等では高品質な画質が得られなかった。

（感熱層）感熱層形成塗液としては、水を分散媒とし、感熱発色素
材を微粒子分散させたものを言い、具体的には、ポリビ
ニルアルコール水溶液中に、クルスタルバイオレットラ
クトンの如き電子供与性無色染料ト、　　２　、２−ビ
ス（４−ヒドロキシフェニル）プロパンの如き電子受容
性化合物を数ミクロン以下の微粒子として分散させたも
のなどがありこれらの製法については、特公昭４５−１
４０３９　、特開昭５５−９３４９２　、特開昭５５−
１４２８１等に記載されている。感熱塗液中に含有され
る分散粒子は、体積平均粒径が８μｍ以下、さらには４
μｍ以下であることが好ましい。その理由は、一般に感
熱発色層は、５ないし１０μｍの厚さで塗工されること
が多い。

支持体の紙状層への塗液の塗布はエアナイフコータが用
いられることが多く、塗布後、乾燥し、キャレンダーか
けして感熱層の平滑性を良好とし、高速描画性に寄与さ
せる（情報産業用紙、Ｐ　１７８〜２０７頁；紙業タイ
ムス社編、昭和５６年刊）。

〔実施例等〕

支捧体夏製追皿実施例１（１）　　メルトインデックス（Ｍ　Ｉ）　０．８　ｇ
／ｌ　０分、ＤＳＣピーク温度１６４°Ｃのポリプロピ
レン９７重量％に、比表面積が１０．０００ｃｎＴ　／
’　ｇの炭酸カルシウム３重量％を配合した樹脂組成物
（Ｂ）を２７０°Ｃに設定した押出機にて混練後、シー
ト状に押出し、冷却装置により冷却して、無延伸シート
を得た。このシートを、１５４°Ｃに加熱後、６ｍ／分
の延伸速度で、縦方向に５倍延伸した。

（２）ＭＩ４．０のポリプロピレン５５重量％に、比表
面積が１５．０００ｃＩｉｉ／　ｇで、３２５メツシユ
篩残渣が８　ｐｐｍであって、白色度が９２％、明度（
Ｌ値）が９２．２、色相（ａ値）が＋０．８、黄変（ｂ
値）が＋１．５の炭酸カルシウム４５重量％を混合した
紙状層用の組成物（Ａ）を押出機で溶融混練し、押出し
たシートを（１）の５倍延伸シートの両面に積層し、つ
いで６０°Ｃまで冷却後、Ｉ　６４　’Ｃまで加熱し、
テンターで横方向に７．５倍延伸し、１６６°Ｃでアニ
ーリング処理し、６０°Ｃまで冷却し、耳部をスリット
して３層（Ａ／Ｂ／Ａ　ｉ肉厚１４／３０／１４ミクロ
ン）構造の多層樹脂延伸フィルム（支持体）を得た。

この支持体の不透明度は２４．０％、ベック平滑度２０
０秒、表面粗さ（Ｒａ）は０．７１　ｐ　ｍ、　Ｒ＋＋
＋ａｘは７．２　μｍ、密度は１．　ＯＯｇ　／ｃｔＡ
であった。

実施例２実施例１で得た支持体の両面の紙状層に、エチレン尿素
プライマー１％水溶液をＩｇ／ｒｒｆ（固型分量）の割
合で塗布し、乾燥して肉厚６０μ、不透明度２０％、ベ
ック平滑度２８０秒、Ｒａ　Ｏ，６４”′Ｒｍａｘ　６
．６　ｕ　ｍ、密度１．０２　ｇ　／ｃｔｌ（Ｄ支持体
を得た。

比較例工実施例２において、紙状層の炭酸カルシウムの代りに、
粒径１μｍの焼成りレイを用いる他は同様にして表１に
示す物性の半透明合成紙を得た。

比較例２（１）メルトインデックス（ｔ）０．８のポリプロピレ
ン７０重量％、高密度ポリエチレン５重看％の混合物に
炭酸カルシウム２５重量％を配合（Ｂ）シ、２７０″Ｃ
に設定した押出機にて混練後、シート状に押出し、冷却
装置により冷却して、無延伸シートを得た。このシート
を、１４０°Ｃに加熱後、縦方向に５倍延伸した。

（２１Ｍ１４．０のポリプロピレン４５重量％に、比表
面積が１５．０００ｃ＋ｆｌ　／　ｇで３２５メ・ノシ
ュ残渣が８　ｐｐｍの炭酸カルシウム５５重量％を混合
した紙状層用（Ａ）用組成物を押出機で溶融混練し、シ
ート状に押出し、（１）の５倍延伸シートの表裏面に積
層し、ついで６０℃まで冷却後、１６０　’Ｃまで加熱
し、テンターで横方向に７．５倍延伸し、１６５°Ｃで
アニーリング処理した後、６０゛Ｃまで冷却し、耳部を
スリットして、３層構造（Ａ／Ｂ／Ａ　、肉厚１５／３
０／１５μｍ）の不透明合成紙を得た。

このものの物性を表１に示す実施例３〜５、比較例３〜７実施例２または比較例２において、基材層、紙状層の炭
酸カルシウム、ポリプロピレンの配合量、延伸温度、基
材層と紙状層の肉厚を変えて表１に示す物性の支持体を
得た。

悪光１」びパも１汰クリスタルバイオレットラクトン２０ｋｇを１０％ポリ
ビニルアルコール（ケン化度９８％重合度５００）水溶
液と′ともに３００！ボールミル中で一昼夜分散した。

同様に２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパ
ン２０ｋｇを１０％ポリビニルアルコール水溶液ととも
に３００！ボールミル中で一昼夜分散した。両分散液を
、クリスタルバイオレットラクトンと２，２−ビス（４
−ヒドロキシフェニル）プロパンの比が１＝５重量比と
なるように混合し、さらに混合液２０ｋｇに対し、５ｋ
ｇの軽微性炭酸カルシウムを添加、十分に分散させて塗
液とした。

怒１ｕＪ１１４製造エアーナイフコーターで前記例で得た表１に示す物性の
支持体紙の片面に固型分で６　ｇ／％になるように塗布
し、５０°Ｃの熱風ドライヤー中で乾燥し、マシンカレ
ンダーを掛け、感熱記録紙を得た。

感　ラ１　′へのせ　。

解像度１６ドツト／ｍｍ、記録速度２５ｍｍ／秒のグラ
フチック社の大型サーマルプロッタ″ＴＭ　１１００”
（商品名）記録装置を用い、作画、印字を行って、画像
の品質順位についてよい順から１−１１と番号付けを行
った。

又、これに鉛筆で同一の力で線引きし、鉛筆の濃度を測
定し、評価を行った。

更に、この作画した記録紙を原紙とし、ジアゾ複写を同
一露光条件で行ない、複写の鮮明さにより良、可、不可
のランクづけを行った。

又、更に別の感熱記録紙に、黒へ夕印字し、画像を評価
した。

これらの結果およびジアゾ複写原図及び投影機撮影原図
として利用できる原図の総合判定順位を表１に示す。

〔効　果］本発明の半透明の感熱記録紙は、高速度描画性に優れる
ばかりでなく、鉛筆筆記性、消しゴム抹消性にも優れ、
また、得られる画質も実用上十分な高品質画像である。

Claims

【特許請求の範囲】１）、感熱発色層が塗布される合成紙製支持体において
、該支持体が二軸延伸樹脂フィルムを基層とし、炭酸カ
ルシウム粉末を１０〜５０重量％含有する熱可塑性樹脂
の一軸延伸フィルムを紙状層とする積層フィルムよりな
る合成紙であって、この支持体が次の（ｉ）〜（ｉｉｉ
）の物性を満足するものであることを特徴とする感熱記
録紙用支持体（ｉ）、ＪＩＳＰ−８１３８で測定した不
透明度が４５％以下（ｉｉ）、感熱発色層が塗布される紙状層のベック平滑
度が１００〜３００秒で、かつ、表面あらさＲａが１．５μｍ以下（ｉｉｉ）、支持体の密度（ＪＩＳＰ−８１１８）が１
．１ｇ／ｃｍ＾３以下。