JPH0319182A - ヘッドスライダ支持装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は磁気記録装置において、記録及び再生に用いら
れるヘッドスライダの支持装置に関するものである。

従来の技術 磁気ヘッドによって、回転する記録ディスク表面に情報
が書き込まれ、再生される磁気ディスク装置は、情報記
録装置の中でも特に広く普及している。該磁気ディスク
装置では、記録ディスク面上に同心円上に情報が書き込
まれたトラックのうち目的のトラックに位置付けして、
そのトラック上でデータの読み書きをするために、ヘッ
ドスライダが支持されたヘッドスライダ支持機構の一端
側か片持ちばり状に剛性アームに支持されている。また
、ヘッドスライダは、記録ディスクに押しつけられた状
態で記録ディスクが回転すると、記録ディスク面上を０
．５μｍ以下のサブミクロン領域の浮上量で浮上する。

従って、ヘッドスライダが記録するディスク面に大して
一定間隔をおいて近接して追従するために、ヘッドスラ
イダの隙間方向、ピッチング方向及びローリング方向に
は十分弾性的に支持されていなければならない。しかし
一方、ディスク回転方向、ヘッドスライダのアクセス方
向ならびにヘッドスライダのヨーイング方向の剛性は十
分高くならなければならない。

このような要求に応えるべく、従来から例えば特開昭５
１−３９１１４公報や特開昭６０−１２７５７８号公報
で開示されているようなヘッドスライダ支持装置が用い
られている。

以下図面を参照しながら、上述した従来のヘッドスライ
ダ支持装置の一例について説明する。

第６図は従来のヘッドスライダ支持装置を示すものであ
る。ヘッドスライダ支持体ｌは剛性アーム２により片持
ちばり上に支持されている。ヘッドスライダ支持体ｌは
、剛性アーム２側に弾性ばね部３を有し、該弾性ばね部
３より延びた三角形上の平坦部９とフランジ４とを有す
る。ヘッドスライダ支持体１の先端にはヘッドスライダ
６を支持する可撓体５が接合されている。可撓体５は、
ヘッドスライダ６がディスク７のトラック８に対して一
定間隔をおいて近接して追従するように、十分弾性的に
ヘッドスライダ６を支持している。

フランジ４はヘッドスライダ支持体１の平旭部９の両端
を織り曲げてディスク７面に垂直な面を形成し、ディス
ク７面に垂直な方向とヘッドスライダ６のヨーイング方
向の剛性を高めることを狙っている。

発明が解決しようとする課題 ところが、最近の磁気ディスク装置の急速な大容量化に
よって、記録ディスクのトラック上へのヘッド保持精度
の向上ならびに、ヘッドスライダと記録ディスクとの間
隔の安定保持の要求が厳しくなってきており、従来のヘ
ッドスライダ保持装置では、その要求を満足することが
困難である。

具体的には、ヘッドスライダを含むヘッドスライダ支持
装置は、記録ディスクの複雑な振動、あるいは記録ディ
スクの回転にともなって生じる風などの外部加振力く流
体力）によって振動するが、従来のヘッドスライダ支持
装置のように、ヘッドスライダ支持体のフランジ部をそ
の板状平坦部（剛性部〉の折り曲げ構造として構成する
と、そこでの剛性に対する流体力の割合が大きい。また
、該剛性部は単一部材であるので、そこでの減衰はほと
んど期待できない。さらに、前記剛性部のヘッドスライ
ダ側は三角形状の頂点部であり、平坦部の面積が少なく
ディスク回転方向の剛性は小さくなっている。このため
ヘッドスライダは大きく振動し、前記要求を達成するこ
とは困難となっていた。

本発明は上記問題点に鑑み、ヘッドスライダの記録ディ
スク上への保持ならびにヘッドと記録ディスクとの間隔
の安定保持が容易に行えるヘッドスライダ保持装置を提
供するものである。

課題を解決するための手段 上記問題点を解消するために第１の発明は、フランジ部
内に折り曲げ部を有し、該フランジはヘッドスライダ支
持機構の剛性部の平坦面との平行な面及び垂直な面を有
しない構成としたものである。

また、第２の発明では、可撓体の一部にフランジを形成
した構成としている。

作　　　用 第１の発明によれば、フランジの幅を従来と同じにしな
がらヘッドスライダ支持体の剛性部のディスク面内曲げ
剛性が高まることでヘッドスライダの振動が抑えられる
。

また第２の発明によれば、前記フランジの形状を前記ヘ
ッドスライダ支持体の長手方向で変化させたり、必要な
箇所にのみフランジを設けることが容易にでき、また、
ヘッドスライダ支持体の剛性部のフランジと接合するこ
とにより、フランジ剛性や、減衰能の向上が可能となり
、効果的に振動制御が達成される。

即ち、本発明によりヘッドスライダの位置決め精度を高
く保つことが容易で、さらにヘッドと記録ディスクの間
隔の安定保持も十分達成できる。

実施例 以下、本発明の実施例を図面を参照しながら説明する。

第１図は、本発明の第１の実施例（第１の発明に対応）
におけるヘッドスライダ支持装置を示すものである。

ヘッドスライダ支持対１０は剛性アーム１１により片持
ちばり状に支持される。前記ヘッドスライダ支持体１０
は、剛性アーム１ｌ側に弾性ばね部１２を有し、該弾性
ばね部１２より延びた板状平坦部１６とその両縁に山形
に形成されたフランジ１３とを有する。

ヘッドスライダ支持体１０の先端部にはヘッドスライダ
１５を支持する可撓体１４が接続されている。可撓体１
４は、ヘッドスライダ１５がディスクのトラックに対し
て一定間隔をおいて近接して追従するように、十分弾性
的にヘッドスライダ１５を支持している。

以上のように構成されたヘッドスライダ支持装置におい
て、ヘッドスライダ１５がディスク面上の特定の記録ト
ラック状を安定追従するためには、ヘッドスライダ１５
のディスク面内方向の振動を小さく抑える必要がある。

すなわち、ヘッドスライダ支持体１０のフランジ１３は
、ヘッドスライダ支持体１０のディスク面内曲げとディ
スク面に垂直な方向の剛性を高めることが要求されてい
る。このため、ディスクに垂直な方向の剛性を落とさず
にディスク面内方向の剛性を上げる構造として、実施例
ではフランジ１３を前記ヘッドスライダ支持体１０の剛
性部の両縁を２回折り曲げて山形の形状とした。これに
より、ディスク面内曲げ剛性が飛躍的に高まり、共振点
を高周波数側に持ち上げ、ヘッドスライダ位置決めサー
ボをかけ易くしている。

十字型の可撓体１４を用いて前記フランジｌ３の形状に
よるヘッドスライダ支持体１０の曲げ剛性の向上につい
て風致解析例を基に説明する。

第２図，第３図はヘッドスライダ支持体の有限要素法モ
デルであり、第２図は従来のヘッドスライダ支持体に十
字型可撓体をとりつけており、第３図は本実施例のヘッ
ドスライダ支持体に十字型可撓体を取り付けてある。フ
ランジの幅は、両モデルとも同じである。

第２図及び第３図のモデルの固有振動モード結果を第４
図に示す。第４図において、ヘッドスライダ支持体のデ
ィスクに垂直な方向の共振点はほとんど変わらないが、
ディスク面内の共振点は本実施例のフランジの方が高い
ことが分かる。すなわち、フランジの各面をディスクの
面内方向とディスクに垂直な方向の両方に剛性を持てる
ように、両方向に対し、平行な方向にならないように構
成することで流体力などの外部振動によるヘツドスライ
ダの振動を小さくすることができ、振動の小さなヘッド
スライダ支持を実現することが出来る。

なお、本実施例では、フランジ１３は板状平坦部１６の
外側に張り出しているが、内側に折り曲げてもよい。ま
た、フランジ１３の幅は、全長にわたって同一としたが
、テーパーが付いていても、途中で異なる形状を用いて
もよく、また、フランジ１３の各面に曲率がついていて
も良いことは言うまでもない。

以下、本発明の第２の実施例（第２の発明に対応）にお
けるヘッドスライダ装置を図面を参原しながら説明する
。

第５図は本実施例におけるヘッドスライダ支持体１７の
斜視図である。同図において１７はヘッドスライダ支持
機構、１８は弾性ばね部、１９はフランジ、２０は可撓
体、２１はヘッドスライダである。第１の実施例と異な
るのは、可撓体２０とヘッドスライダ支持体１７の板状
平坦部２２との接合部２３の面積を本来のヘッドスライ
ダ２１を保持するために必要な大きさ以上にしてあり、
さらに、可撓体２０にフランジが形成されていることで
ある。

流体力など外部からの力によるヘッドスライダの振動は
、おもにヘッドスライダ支持体のへ・ソドスライダ近傍
が大きくねじれたり、曲げられたりするモードでの振動
であり、これらの振動の大小はおもにヘッドスライダ近
傍のヘッドスライダ支持体の剛性に依存していることは
明らかである。

本実施例によれば、従来可撓体とへ・冫ドスライダ支持
体の板状平坦部との接合部は、単にヘッドスライダを可
撓体を介して安定保持するために必要な接合面積のみ設
けていたのに対し、フランジ１９を接合部２３に設ける
ことにより、ヘッドスライダ支持体１７のねじり剛性及
び曲げ剛性を効果的に向上させている。これにより、剛
性に大きく係わるヘッド支持体１７の先端部の剛性の向
上にのみフランジ１９を利用することができ、従来、流
体力の影響を大きく受けていた弾性ばね部側のヘッド支
持体にはフランジを付けないようにしたり、第５図に示
すように板状平坦部２２の両縁を折り曲げて構成したフ
ランジ１９′と前記可撓体２０のフランジ１９との組合
せが可能となる。すなわち、剛性向上のために新たな部
品をつけ加える必要はなく、また従来とほぼ同等の組立
作業員にて、剛性を向上させることが可能である。

また本実施例において、可撓体２０のフランジ１９を剛
性部のフランジ１９′と同形状とし、量フランジ１９．
１９’を接合して剛性をさらに向上させたり、接着剤に
よりフランジ部に減衰効果をもたらせても良いことは言
うまでもない。

従って、本実施例においてもヘッドスライダ支持体１７
に新たな部品を増やすことなく現行の部品の形状を変更
することで、ヘッドスライダ２１の高精度位置決めと安
定浮上可能なヘッドスライダ支持装置が実現できる。

発明の効果 以上のように第１の発明によれば、フランジ部内で折り
曲げ部を有し、ヘッドスライダ支持体の剛性部の平坦面
との平行な面及び垂直な面を有しないフランジを形成す
ることにより、ヘッドスライダ支持体のディスクに垂直
な方向の剛性を落とすことなくディスク面内曲げ剛性を
高め、ヘッドスライダの高精度位置決め並びに安定浮上
を容易に行うことが出来る。また、フランジの幅が従来
と同じ場合、ディスクに垂直な方向のフランジ高さは小
さくなり、また、２回折り曲げであることから、折り曲
げ方向を調節することで流体力の影響を小さくすること
が期待できる。

また、第２の発明は、前記可撓体の一部に前記フランジ
を形成することによりヘッドスライダ支持体の曲げモー
ドに対し、フランジの位置，形状，及び減衰能を従来よ
り大きな自由度を持って設定することができ、ヘッドス
ライダ支持体の曲げ剛性を高め、ヘッドスライダの高精
度位置決め並びに安定浮上を容易に行うことが出来る。

【図面の簡単な説明】

￥％１図は本発明の第１の実施例におけるヘッドスライ
ダ支持装置を説明する組み立て斜視図、第２図は従来の
ヘッドスライダ支持体モデル図、第３図は同実施例のヘ
ッドスライダ支持体モデル図、第４図は両モデルの計算
結果を示す図、第５図は本発明の第２の実施例における
ヘッドスライダ支持体の斜視図、第６図は従来のヘッド
スライダ支持装置の組み立て斜視図である。 １０．１７・・・・・・ヘッドスライダ支持体、１１・
・・・・・剛性アーム、１２．１８・・・・・・弾性ば
ね部、１３．１９．１９’・・・・・・フランジ、１４
．２０・・・・・・可撓体、１５．２１・・・・・・ヘ
ッドスライダ、１６．２２・・・・・・板状平坦部。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）ヘッドスライダ支持体と、このヘッドスライダ支
   持体を片持ちばり状に支持する剛性アームとを含み、前
   記ヘッドスライダ支持体は、前記剛性アーム側に弾性ば
   ね部を有し、該弾性ばね部からヘッドスライダ側に向け
   て、薄板で構成されたフランジが形成されている剛性部
   が延びており、さらに前記ヘッドスライダを直接保持す
   る可撓体を有するヘッドスライダ支持装置において、前
   記フランジはフランジ部内で折り曲げ部を有し、前記ヘ
   ッドスライダ支持体の剛性部の平坦面との平行な面及び
   垂直な面を有しないことを特徴とするヘッドスライダ支
   持装置。
2. （２）フランジの面は、曲面であることを特徴とする請
   求項１記載のヘッドスライダ支持装置。
3. （３）ヘッドスライダ支持体と、このヘッドスライダ支
   持体を片持ちばり状に支持する剛性アームとを含み、前
   記ヘッドスライダ支持体は、前記剛性アーム側に弾性ば
   ね部を有し、該弾性ばね部からヘッドスライダ側に向け
   て剛性部が延びており、さらに前記ヘッドスライダを直
   接保持する可撓体を有するヘッドスライダ支持装置にお
   いて、前記可撓体の一部にフランジを形成したことを特
   徴とするヘッドスライダ支持装置。
4. （４）ヘッドスライダ支持体の板状平坦部の縁を折り曲
   げてフランジを形成し、このフランジを可撓体のフラン
   ジ形成部に接合したことを特徴とする請求項３記載のヘ
   ッドスライダ支持装置。