JPH03191989A - 洗濯機 - Google Patents
洗濯機Info
- Publication number
- JPH03191989A JPH03191989A JP1330561A JP33056189A JPH03191989A JP H03191989 A JPH03191989 A JP H03191989A JP 1330561 A JP1330561 A JP 1330561A JP 33056189 A JP33056189 A JP 33056189A JP H03191989 A JPH03191989 A JP H03191989A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- washing
- load amount
- load
- motor
- amount determination
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Accessory Of Washing/Drying Machine, Commercial Washing/Drying Machine, Other Washing/Drying Machine (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、洗濯槽あるいは、洗濯脱水槽内に投入された
衣類等の量を判定する負荷量判定手段を備えた洗濯機に
関するものである。
衣類等の量を判定する負荷量判定手段を備えた洗濯機に
関するものである。
従来の技術
従来、負荷計を判定する負荷量判定手段を備えた洗濯機
は、洗濯、すすぎ脱水行程の行程のうち、洗濯行程の一
番初めの洗濯給水後に負荷量判定を行ない負荷計に応じ
て洗濯水位およびすすぎ水位を決定していた。
は、洗濯、すすぎ脱水行程の行程のうち、洗濯行程の一
番初めの洗濯給水後に負荷量判定を行ない負荷計に応じ
て洗濯水位およびすすぎ水位を決定していた。
発明が解決しようとする課題
このような従来の洗濯機では、負荷量判定は一番初めの
洗濯給水後にしか行なわれず、衣類等の繊維の違いおよ
び投入方法によって誤差を生じ、また、洗濯時に衣類等
を追加して投入された場合、適当な洗濯水位で洗濯、す
すぎ行程を行うことができなかった。
洗濯給水後にしか行なわれず、衣類等の繊維の違いおよ
び投入方法によって誤差を生じ、また、洗濯時に衣類等
を追加して投入された場合、適当な洗濯水位で洗濯、す
すぎ行程を行うことができなかった。
本発明は、上記課題を解決するもので、洗濯、すすぎ行
程での水位を負荷に応じて適正に保つことを目的として
いる。
程での水位を負荷に応じて適正に保つことを目的として
いる。
課題を解決するための手段
上記目的を達成するために本発明は、撹拌翼を、駆動す
るモータへの通電制御を行う制御手段と、この制御手段
によりモータに所定時間通電し、その後のオフ期間内に
おけるモータの回転数の減少率あるいはその減少率に相
関する値を検知し、その値と負荷量判定基準端を比較し
て負荷量を判定する負荷量判定手段とを備え、洗濯行程
の給水直後と洗濯時間の略中間時、および最終に負荷量
判定を行うものである。
るモータへの通電制御を行う制御手段と、この制御手段
によりモータに所定時間通電し、その後のオフ期間内に
おけるモータの回転数の減少率あるいはその減少率に相
関する値を検知し、その値と負荷量判定基準端を比較し
て負荷量を判定する負荷量判定手段とを備え、洗濯行程
の給水直後と洗濯時間の略中間時、および最終に負荷量
判定を行うものである。
作用
本発明は、モータに所定時間通電し、その後のオフ時間
内におけるモータの回転数の減少率あるいは減少率に相
関する値と負荷量判定基準値を比較して負荷量を判定す
るもので、しかも洗濯行程の給水直後と洗濯時間の略中
間時および最終に負荷量判定を行うものである。したが
って、衣類等の繊維の違いおよび投入方法、また洗濯時
に衣類を追加して投入された場合でも、水位を補正し、
また、すすぎ行程も負荷量に応じた適正水位に設定でき
ることとなる１、 実施例 以下、本発明の一実施例について第１図乃至第６図を参
照しながら説明する。
内におけるモータの回転数の減少率あるいは減少率に相
関する値と負荷量判定基準値を比較して負荷量を判定す
るもので、しかも洗濯行程の給水直後と洗濯時間の略中
間時および最終に負荷量判定を行うものである。したが
って、衣類等の繊維の違いおよび投入方法、また洗濯時
に衣類を追加して投入された場合でも、水位を補正し、
また、すすぎ行程も負荷量に応じた適正水位に設定でき
ることとなる１、 実施例 以下、本発明の一実施例について第１図乃至第６図を参
照しながら説明する。
第１図において、交流電源１に接続されたモータ２の主
コイルと補助コイル間にコンデンサ３を接続し、このコ
ンデンサ３の端子と交流電源１間にスイッチング素子の
１種である双方向性３端子サイリスタ（以下トライアッ
クと称す）４ａ。
コイルと補助コイル間にコンデンサ３を接続し、このコ
ンデンサ３の端子と交流電源１間にスイッチング素子の
１種である双方向性３端子サイリスタ（以下トライアッ
クと称す）４ａ。
４ｂを接続している。トライアック４ａがオンするとモ
ータ２は正回転し、トライアック４＆をオフしてトライ
アック４ｂをオンさせるとモータ２は逆回転する１、こ
のモータ２の回転は、第２図に示すメカケースεにより
選択的に切換えて撹拌翼６と洗濯兼脱水槽７とに伝達さ
れる。洗濯兼脱水槽７は外槽８内に回転自在に取着し、
その内底部に撹拌翼６を回転自在に取着している。制御
回路９ムは操作キー（図示せず）からの指示および蓋ス
ィッチ９０、水位検知装置１９Ｂ等からの信号により、
モータ２を駆動するトライアック４１Ｌ 、 ４ｂおよ
び排水弁用マグネット１０、給水弁１１を駆動するトラ
イアックａａ、ａｄの動作を制御する。
ータ２は正回転し、トライアック４＆をオフしてトライ
アック４ｂをオンさせるとモータ２は逆回転する１、こ
のモータ２の回転は、第２図に示すメカケースεにより
選択的に切換えて撹拌翼６と洗濯兼脱水槽７とに伝達さ
れる。洗濯兼脱水槽７は外槽８内に回転自在に取着し、
その内底部に撹拌翼６を回転自在に取着している。制御
回路９ムは操作キー（図示せず）からの指示および蓋ス
ィッチ９０、水位検知装置１９Ｂ等からの信号により、
モータ２を駆動するトライアック４１Ｌ 、 ４ｂおよ
び排水弁用マグネット１０、給水弁１１を駆動するトラ
イアックａａ、ａｄの動作を制御する。
またこの制御回路９ム内には、交流電源１の周波数を検
知する周波数検知手段を有している。
知する周波数検知手段を有している。
コンデンサ電圧検知回路９Ｇは、コンデンサ３の端子電
圧を検知するもので、コンデンサ３の端子電圧は第３図
ａまたはｂのように、トライアック４ａまたはトライア
ック４ｂをオフした直後のモータ２の回転数と相関があ
り、第３図ａは負荷量が少なくモータ２の回転数の減少
が少ない場合で、コンデンサ３の端子電圧が０になるま
での時間Ｔ＋ａが長い場合であり、第３図すは負荷量が
多ぐモータ２の回転数が急速に減少する場合で、コンデ
ンサ３の端子電圧が０になるまでの時間Ｔ１ｂが短い場
合である。したがって、コンデンサ電圧検知回路９Ｃの
出力を制御回路９ムに入力し、コンデンサ３の端子電圧
の波形数を測定加算し、その値と負荷量判定基準値と比
較することで負荷量を判定できる。
圧を検知するもので、コンデンサ３の端子電圧は第３図
ａまたはｂのように、トライアック４ａまたはトライア
ック４ｂをオフした直後のモータ２の回転数と相関があ
り、第３図ａは負荷量が少なくモータ２の回転数の減少
が少ない場合で、コンデンサ３の端子電圧が０になるま
での時間Ｔ＋ａが長い場合であり、第３図すは負荷量が
多ぐモータ２の回転数が急速に減少する場合で、コンデ
ンサ３の端子電圧が０になるまでの時間Ｔ１ｂが短い場
合である。したがって、コンデンサ電圧検知回路９Ｃの
出力を制御回路９ムに入力し、コンデンサ３の端子電圧
の波形数を測定加算し、その値と負荷量判定基準値と比
較することで負荷量を判定できる。
負荷量判定は第４図のように、まず電源周波数を検知し
た後、給水をスタートし、負荷量判定時の設定水位に達
したとき給水を停止し、撹拌をスタートする。上記のよ
うにコンデンサ３の端子電圧の波形数を測定加算しなか
らモータ２を反転回転し、所定回数（２０〜３０回）反
転回転した後、撹拌をストップして上記コンデンサ３の
端子電圧の波形数の測定加算値Ｐと負荷量判定基準値ム
。
た後、給水をスタートし、負荷量判定時の設定水位に達
したとき給水を停止し、撹拌をスタートする。上記のよ
うにコンデンサ３の端子電圧の波形数を測定加算しなか
らモータ２を反転回転し、所定回数（２０〜３０回）反
転回転した後、撹拌をストップして上記コンデンサ３の
端子電圧の波形数の測定加算値Ｐと負荷量判定基準値ム
。
Ｂとを比較し、測定加算値Ｐに応じて水位設定１乃至水
位設定３に水位を設定し、布負荷設定水位まで給水する
。このとき、測定加算値は電源周波数により変化するの
で、上記した周波数検知手段により検知した電源周波数
により負荷量判定基準値ム、Ｂを変え、電源周波数に関
係なく負荷量を検知し判定する。
位設定３に水位を設定し、布負荷設定水位まで給水する
。このとき、測定加算値は電源周波数により変化するの
で、上記した周波数検知手段により検知した電源周波数
により負荷量判定基準値ム、Ｂを変え、電源周波数に関
係なく負荷量を検知し判定する。
上記した負荷量判定は、第６図のように洗濯行程の給水
直後の洗濯を行う直前と、洗濯時間の略中間時の検知設
定時間終了後と、洗濯設定時間終了後に行う。
直後の洗濯を行う直前と、洗濯時間の略中間時の検知設
定時間終了後と、洗濯設定時間終了後に行う。
このように本発明の実施例の洗濯機によれば、洗濯行程
の洗濯開始前と洗濯時間の略中間時および洗濯行程の最
終時に負荷量判定を行うことにより、衣類等の繊維の違
い、衣類等の投入方法あるいは洗濯時に途中で衣類等を
追加して投入された場合でも負荷量に応じた水位で洗濯
、すすぎができ、特に、洗濯終了直前で負荷量が変化し
た場合でもすすぎ時の設定水位は負荷量に応じた水位に
設定できる。なお、洗濯時間の略中間時および洗濯行程
の最終時における負荷量判定は、負荷量判定前に負荷量
判定時の設定水位以上の水が入っており、第４図におけ
る撹拌スタートより動作を開始する。この場合、同一負
荷量に対してコンデンサ３の端子電圧の波形数は多くな
るため、負荷量判定基準値Ａ、Ｂを補正して負荷量判定
を行なう。
の洗濯開始前と洗濯時間の略中間時および洗濯行程の最
終時に負荷量判定を行うことにより、衣類等の繊維の違
い、衣類等の投入方法あるいは洗濯時に途中で衣類等を
追加して投入された場合でも負荷量に応じた水位で洗濯
、すすぎができ、特に、洗濯終了直前で負荷量が変化し
た場合でもすすぎ時の設定水位は負荷量に応じた水位に
設定できる。なお、洗濯時間の略中間時および洗濯行程
の最終時における負荷量判定は、負荷量判定前に負荷量
判定時の設定水位以上の水が入っており、第４図におけ
る撹拌スタートより動作を開始する。この場合、同一負
荷量に対してコンデンサ３の端子電圧の波形数は多くな
るため、負荷量判定基準値Ａ、Ｂを補正して負荷量判定
を行なう。
発明の効果
以上の実施例から明らかなように本発明によれば、洗濯
行程の給水直後、洗濯時間の略中間および洗濯行程の最
終時に負荷量判定を行うことにより、衣類等の繊維の違
い、および投入方法あるいは洗濯時に衣類を投入された
場合でも負荷に応じた水位で洗濯、すすぎを行うことが
可能となるものである。
行程の給水直後、洗濯時間の略中間および洗濯行程の最
終時に負荷量判定を行うことにより、衣類等の繊維の違
い、および投入方法あるいは洗濯時に衣類を投入された
場合でも負荷に応じた水位で洗濯、すすぎを行うことが
可能となるものである。
第１図は本発明の一実施例の要部ブロック回路図、第２
図は同主要部縦断面図、第３図ａ、ｂはそれぞれ同洗濯
機のモータをオフした直後のコンデンサ電圧波形図、第
４図は同洗濯機の負荷量判定フローチャート、第６図は
同洗面機の洗濯行程のフローチャートである。 ２・・・・・・モータ、３・・・・・・コンデンサ、４
１Ｌ、４ｂ・・・・・・双方向性３端子サイリスタ（制
御手段）、６・・・・・撹拌翼、９ム・・・・・・制御
回路（負荷量検知手段）、９Ｃ・・・・・・コンデンサ
電圧検知回路（負荷量検知手段）０
図は同主要部縦断面図、第３図ａ、ｂはそれぞれ同洗濯
機のモータをオフした直後のコンデンサ電圧波形図、第
４図は同洗濯機の負荷量判定フローチャート、第６図は
同洗面機の洗濯行程のフローチャートである。 ２・・・・・・モータ、３・・・・・・コンデンサ、４
１Ｌ、４ｂ・・・・・・双方向性３端子サイリスタ（制
御手段）、６・・・・・撹拌翼、９ム・・・・・・制御
回路（負荷量検知手段）、９Ｃ・・・・・・コンデンサ
電圧検知回路（負荷量検知手段）０
Claims (1)
- 撹拌翼を駆動するモータへの通電制御を行う制御手段と
、この制御手段によりモータに所定時間通電しその後の
オフ期間内におけるモータの回転数の減少率あるいはそ
の減少率に相関する値を検知しその値と負荷量判定基準
値を比較して負荷量を判定する負荷量判定手段とを備え
、洗濯行程の洗濯開始前、洗濯時間の略中間時および洗
濯行程の最終時に負荷量判定を行うようにしてなる洗濯
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1330561A JPH03191989A (ja) | 1989-12-20 | 1989-12-20 | 洗濯機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1330561A JPH03191989A (ja) | 1989-12-20 | 1989-12-20 | 洗濯機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03191989A true JPH03191989A (ja) | 1991-08-21 |
Family
ID=18234026
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1330561A Pending JPH03191989A (ja) | 1989-12-20 | 1989-12-20 | 洗濯機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03191989A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6029196A (ja) * | 1983-07-28 | 1985-02-14 | シャープ株式会社 | 洗濯機の制御装置 |
| JPS61162977A (ja) * | 1985-01-11 | 1986-07-23 | 三洋電機株式会社 | 遠心脱水式洗濯機 |
| JPS63318995A (ja) * | 1987-06-24 | 1988-12-27 | 松下電器産業株式会社 | 洗濯機の負荷量検知装置 |
-
1989
- 1989-12-20 JP JP1330561A patent/JPH03191989A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6029196A (ja) * | 1983-07-28 | 1985-02-14 | シャープ株式会社 | 洗濯機の制御装置 |
| JPS61162977A (ja) * | 1985-01-11 | 1986-07-23 | 三洋電機株式会社 | 遠心脱水式洗濯機 |
| JPS63318995A (ja) * | 1987-06-24 | 1988-12-27 | 松下電器産業株式会社 | 洗濯機の負荷量検知装置 |
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