JPH03192158A - カチオン化合物及びそれを用いる基材の染色法 - Google Patents
カチオン化合物及びそれを用いる基材の染色法Info
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- JPH03192158A JPH03192158A JP1331034A JP33103489A JPH03192158A JP H03192158 A JPH03192158 A JP H03192158A JP 1331034 A JP1331034 A JP 1331034A JP 33103489 A JP33103489 A JP 33103489A JP H03192158 A JPH03192158 A JP H03192158A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はカチオン化合物及びそれを用いる基材の染色法
に関するものである。
に関するものである。
(従来の技術)
繊維材料、皮革、紙、バルブ等の基材の染色および捺染
には数多くの染料が使用されているが染色特性(染着速
度、染着率等)において満足できるものは少ない、とく
に祇およびバルブなどの鮮明な黄色染色物を得るにあた
って従来の染料は染着速度および染着率が小さいため染
色効率上問題があり、加えて染色物の水堅牢度において
も満足するべき結果を与えない。
には数多くの染料が使用されているが染色特性(染着速
度、染着率等)において満足できるものは少ない、とく
に祇およびバルブなどの鮮明な黄色染色物を得るにあた
って従来の染料は染着速度および染着率が小さいため染
色効率上問題があり、加えて染色物の水堅牢度において
も満足するべき結果を与えない。
(発明が解決しようとする問題点)
染色時間の短縮および環境保全の点から染着速度及び染
着率が高く、染色廃水が無色に近いような染料で、かつ
染色物の水堅牢度の良好な染料の開発が望まれている。
着率が高く、染色廃水が無色に近いような染料で、かつ
染色物の水堅牢度の良好な染料の開発が望まれている。
(問題点を解決する為の手段)
基材例えば繊維材料、皮革、パルプおよび紙の染色およ
び捺染等を実施するに当り、染色速度が高く、高い染着
率を示し優れた水堅牢度をもつ鮮明な黄色系染料を見い
出すべく鋭意研究した結果、本発明に至ったものである
。
び捺染等を実施するに当り、染色速度が高く、高い染着
率を示し優れた水堅牢度をもつ鮮明な黄色系染料を見い
出すべく鋭意研究した結果、本発明に至ったものである
。
即ち、本発明は、式(1)
〔式中R1は水素、01〜4のアルキル基を、R8は水
素、cl〜、のアルキル、C1〜4のアルコキシを表し
、又Aθはアニオンを表す〕で表されるカチオン化合物
及びそれを用いる基材の染色法を提供するものである。
素、cl〜、のアルキル、C1〜4のアルコキシを表し
、又Aθはアニオンを表す〕で表されるカチオン化合物
及びそれを用いる基材の染色法を提供するものである。
本発明の式(1)で表されるカチオン化合物は例えば以
下のようにして製造できる。
下のようにして製造できる。
(2)式で表わされるジアミノ化合物をテトラゾ化し、
・2Aθ (1) ビ1 〔式(3)においてR,、R,及びAeは前記と同じ意
味を表す、〕 (3)式で表わされるピリドン化合物とカップリングす
ることによって得られる。
・2Aθ (1) ビ1 〔式(3)においてR,、R,及びAeは前記と同じ意
味を表す、〕 (3)式で表わされるピリドン化合物とカップリングす
ることによって得られる。
このテトラゾ化及びカップリング反応は、例えば、水溶
性有機溶剤を含んでいてもよい水溶媒巾約−5〜30℃
の温度で好ましくは0−10℃で酸性物質、例えばギ酸
、酢酸、乳酸のような有機酸または塩酸、硫酸、りん酸
のような無機酸の共存下で(2)式の9.9−ビス(4
−アニリノ)フルオレンをテトラゾ化し、一般式(3)
で表わされるピリドン誘導体とカップリングし、反応終
了後適当な濃度にするため水又は水溶性有機溶媒で稀釈
し式(1)のカチオン化合物の濃厚溶液を得る。この時
必要によっては溶液の安定化をはかるため可溶化剤(た
とえば尿素類等)を添加してもよい。
性有機溶剤を含んでいてもよい水溶媒巾約−5〜30℃
の温度で好ましくは0−10℃で酸性物質、例えばギ酸
、酢酸、乳酸のような有機酸または塩酸、硫酸、りん酸
のような無機酸の共存下で(2)式の9.9−ビス(4
−アニリノ)フルオレンをテトラゾ化し、一般式(3)
で表わされるピリドン誘導体とカップリングし、反応終
了後適当な濃度にするため水又は水溶性有機溶媒で稀釈
し式(1)のカチオン化合物の濃厚溶液を得る。この時
必要によっては溶液の安定化をはかるため可溶化剤(た
とえば尿素類等)を添加してもよい。
反応に使用される水溶性有機溶剤の例としては、メチル
アルコール、エチルアルコール、プロピルアルコール、
メチルアルコール、ジオキサン、エチレングリコール、
ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、チオ
ジエチレングリコール、ポリエチレングリコール、プロ
ピレングリコール、ジプロピレングリコール、ポリプロ
ピレングリコール、グリセリン、メチルセロソルブ、カ
ルピトール、メチルカルピトール、エチレングリコール
モツプチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチル
エーテル、トリエチレングリコールモノブチルエーテル
、ブチルポリグリコール、フェニルグリコール、ブチロ
ラクトン等を挙げることができる。
アルコール、エチルアルコール、プロピルアルコール、
メチルアルコール、ジオキサン、エチレングリコール、
ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、チオ
ジエチレングリコール、ポリエチレングリコール、プロ
ピレングリコール、ジプロピレングリコール、ポリプロ
ピレングリコール、グリセリン、メチルセロソルブ、カ
ルピトール、メチルカルピトール、エチレングリコール
モツプチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチル
エーテル、トリエチレングリコールモノブチルエーテル
、ブチルポリグリコール、フェニルグリコール、ブチロ
ラクトン等を挙げることができる。
反応終了後−の新規、カチオン化合物は場合によっては
反応媒質から分離され乾燥される。最終生成物における
アニオンAθはピリドン化合物中に前もって配合させて
いるものによって導入される。あるいは、特定のアニオ
ンAθを有する化合物を得たい場合には、このアニオン
を通常の方法、例えばイオン交換又は適当な塩との、必
要ならば数段で、例えば水酸化物もしくは重炭酸塩を用
いての、反応、によって所望のアニオンと交換してもよ
い。
反応媒質から分離され乾燥される。最終生成物における
アニオンAθはピリドン化合物中に前もって配合させて
いるものによって導入される。あるいは、特定のアニオ
ンAθを有する化合物を得たい場合には、このアニオン
を通常の方法、例えばイオン交換又は適当な塩との、必
要ならば数段で、例えば水酸化物もしくは重炭酸塩を用
いての、反応、によって所望のアニオンと交換してもよ
い。
なお式(1)のAeで表わされるアニオンの具体例とし
てはハロゲンイオン、硫酸イオン、メチル硫酸イオン、
過塩素酸イオン、アミノスルホン酸イオン、炭酸水素イ
オン、炭酸イオン、りん酸イオン、りんモリブデン酸イ
オン、りんタングステン酸イオン、りんタングステンモ
リブデン酸イオン、ナフタリンスルホン酸イオン、ベン
ゼンスルホン酸イオン、4−クロルベンゼンスルホン酸
イオン、マレイン酸イオン、しゅう酸イオン、ぎ酸イオ
ン、酢酸イオン、プロピオン酸イオン、乳酸イオン、こ
はく酸イオン、クロル酢酸イオン、酒石酸イオン、メタ
ンスルホン酸イオン、安息香酸イオン、テトラフルオロ
硼酸イオン、または塩素−亜鉛錯イオンのような錯アニ
オンがあげられる。好ましいアニオンA○はぎ酸イオン
、酢酸イオン、乳酸イオン、塩素イオン、硫酸イオンお
よびりん酸イオンである。
てはハロゲンイオン、硫酸イオン、メチル硫酸イオン、
過塩素酸イオン、アミノスルホン酸イオン、炭酸水素イ
オン、炭酸イオン、りん酸イオン、りんモリブデン酸イ
オン、りんタングステン酸イオン、りんタングステンモ
リブデン酸イオン、ナフタリンスルホン酸イオン、ベン
ゼンスルホン酸イオン、4−クロルベンゼンスルホン酸
イオン、マレイン酸イオン、しゅう酸イオン、ぎ酸イオ
ン、酢酸イオン、プロピオン酸イオン、乳酸イオン、こ
はく酸イオン、クロル酢酸イオン、酒石酸イオン、メタ
ンスルホン酸イオン、安息香酸イオン、テトラフルオロ
硼酸イオン、または塩素−亜鉛錯イオンのような錯アニ
オンがあげられる。好ましいアニオンA○はぎ酸イオン
、酢酸イオン、乳酸イオン、塩素イオン、硫酸イオンお
よびりん酸イオンである。
次に本発明の式(1)のカチオン化合物による基材の染
色法について述べる。この新規カチオン化合物は繊維材
料、皮革、パルプおよび紙の染色に用いる染料として、
またそれら基材の捺染に用いるカラーインキの調製のた
めの色素材料として使用でき、更にガラスあるいは透明
な合成樹脂フィルム上に設けられたゼラチン、カゼイン
等の天然蛋白質あるいは含窒素光硬化性樹脂の薄膜を着
色するためにも用いることができそれらはカラーフィル
ターとして有用である。ゼラチン、カゼイン等の天然蛋
白質あるいは含窒素光硬化性樹脂からなる薄膜は常法に
より例えばぎ酸、酢酸、塩酸等で酸性に調整された水性
浴から30〜100°Cの温度で着色(染色)される。
色法について述べる。この新規カチオン化合物は繊維材
料、皮革、パルプおよび紙の染色に用いる染料として、
またそれら基材の捺染に用いるカラーインキの調製のた
めの色素材料として使用でき、更にガラスあるいは透明
な合成樹脂フィルム上に設けられたゼラチン、カゼイン
等の天然蛋白質あるいは含窒素光硬化性樹脂の薄膜を着
色するためにも用いることができそれらはカラーフィル
ターとして有用である。ゼラチン、カゼイン等の天然蛋
白質あるいは含窒素光硬化性樹脂からなる薄膜は常法に
より例えばぎ酸、酢酸、塩酸等で酸性に調整された水性
浴から30〜100°Cの温度で着色(染色)される。
繊維材料としてはカチオン染料で染色できる材料、例え
ばアクリルニトリルのホモ重合体および混合重合体、酸
改質されたポリエステルおよびポリアミドなどの天然含
窒素繊維、セルローズを含む材料例えば木綿、再生セル
ローズ繊維、ポリビニルアルコール繊維、さらにはガラ
ス繊維等があげられる。
ばアクリルニトリルのホモ重合体および混合重合体、酸
改質されたポリエステルおよびポリアミドなどの天然含
窒素繊維、セルローズを含む材料例えば木綿、再生セル
ローズ繊維、ポリビニルアルコール繊維、さらにはガラ
ス繊維等があげられる。
本発明の新規カチオン化合物による、これら繊維材料の
染色は常法により好ましくは中性乃至酸性水媒質中から
の常圧又は加圧による吸収染法あるいは水性インキによ
るスプレー塗工、パディングおよびプリントなどの連続
染色によって実施される。この場合の繊維材料の形態は
単繊維およびその膠着物、糸、布、編物および完成製品
でありうる。
染色は常法により好ましくは中性乃至酸性水媒質中から
の常圧又は加圧による吸収染法あるいは水性インキによ
るスプレー塗工、パディングおよびプリントなどの連続
染色によって実施される。この場合の繊維材料の形態は
単繊維およびその膠着物、糸、布、編物および完成製品
でありうる。
これら染色物および捺染物はすぐれた染色堅牢性を有し
、とくにきわめて高い染着率とすぐれた水堅牢度を示す
。
、とくにきわめて高い染着率とすぐれた水堅牢度を示す
。
さらに本新規カチオン化合物の好ましい用途は各種のパ
ルプおよび紙、とくに漂白または未漂白でサイジングさ
れていないまたはサイジングされた紙類の染色である。
ルプおよび紙、とくに漂白または未漂白でサイジングさ
れていないまたはサイジングされた紙類の染色である。
この新規カチオン化合物はサイジング処理を施していな
いパルプおよび紙(ナプキン、テーブルクロス、衛生紙
など)に対しても非常に大きい染着速度ならびに非常に
高い染着率を示す。この高い染着はその染色廃水を無色
に近いものとし、廃水規制および環境保全上からもきわ
めて大きな利点といえる。
いパルプおよび紙(ナプキン、テーブルクロス、衛生紙
など)に対しても非常に大きい染着速度ならびに非常に
高い染着率を示す。この高い染着はその染色廃水を無色
に近いものとし、廃水規制および環境保全上からもきわ
めて大きな利点といえる。
染色はpl(値4〜8、殊に5〜7、染色温度lO〜5
0℃、好ましくは15〜30℃で行われる。
0℃、好ましくは15〜30℃で行われる。
そして得られた染色物は高いカラーバリユーの鮮明な黄
色系を呈し、すぐれた染色堅牢性を示す。
色系を呈し、すぐれた染色堅牢性を示す。
とくに耐水堅牢度については、たとえば染色された紙と
湿潤した白紙を常温下で加圧接触させても染色紙から白
紙に転染(にじみ出し)はほとんどみられず、ミツ−パ
ン、アルカリ、酸、アルコールに対してもすぐれた堅牢
性を示すことから、ナプキン、テーブルクロスおよび衛
生紙など色のにじみ出しのとくに心配される紙の用途分
野にきわめて好適である0本新規カチオン化合物による
染料は紙に対しきわめて高い親和性を有しかつ染着速度
も大きいことから、紙の連続染色およびジェットプリン
ター用インキにも適用でき、なおかつさらに皮革の染色
(スプレー、ハケ塗り、浸漬など)にも使用できる。
湿潤した白紙を常温下で加圧接触させても染色紙から白
紙に転染(にじみ出し)はほとんどみられず、ミツ−パ
ン、アルカリ、酸、アルコールに対してもすぐれた堅牢
性を示すことから、ナプキン、テーブルクロスおよび衛
生紙など色のにじみ出しのとくに心配される紙の用途分
野にきわめて好適である0本新規カチオン化合物による
染料は紙に対しきわめて高い親和性を有しかつ染着速度
も大きいことから、紙の連続染色およびジェットプリン
ター用インキにも適用でき、なおかつさらに皮革の染色
(スプレー、ハケ塗り、浸漬など)にも使用できる。
(実施例)
次に実施例により本発明を更に詳細に説明する。
実施例中で部は重量部、%は重量%である。
実施例1
9.9−ビス(4−アニリノ)フルオレン69部を氷酢
酸300部に溶解し、水1000部と35%塩酸125
部の混合液に室温で撹拌しながら加え懸濁させた。懸濁
液を0℃に冷却し亜硝酸ナトリウム30部を水200部
に溶解し0〜5℃で1時間で滴下した。3時間撹拌後、
尿素を加えて過剰の亜硝酸を分解した。
酸300部に溶解し、水1000部と35%塩酸125
部の混合液に室温で撹拌しながら加え懸濁させた。懸濁
液を0℃に冷却し亜硝酸ナトリウム30部を水200部
に溶解し0〜5℃で1時間で滴下した。3時間撹拌後、
尿素を加えて過剰の亜硝酸を分解した。
N−(6−ヒドロキシ−4−メチル−2−オキソ−ピリ
ド−3−イル)ピリジニウムクロリド102部を水80
0部に溶解し0〜5°Cで前記テトラゾ化液に加え酢酸
ナトリウムでpiを4.2にして20時間撹拌した。沈
殿した染料を濾別し乾燥した0次式 実施例1のN−(6−ヒドロキシ−4−メチル−2−オ
キソ−ピリド−3−イル)ピリジニウムクロリドの代わ
りにN−(6−ヒドロキシ−4−メチル−2−オキソ−
ピリド−3−イル)−3−メチルピリジニウムクロリド
112部を用いて同様に操作した0次式 %式%(4) で表わされる染料200部を得た。この染料は439n
s(50%アセトン水)のλ、□を有して・21θ
(5) で表わされる染料190部を得た。この染料は440部
m(50%アセトン水)のλ□、を有していた。
ド−3−イル)ピリジニウムクロリド102部を水80
0部に溶解し0〜5°Cで前記テトラゾ化液に加え酢酸
ナトリウムでpiを4.2にして20時間撹拌した。沈
殿した染料を濾別し乾燥した0次式 実施例1のN−(6−ヒドロキシ−4−メチル−2−オ
キソ−ピリド−3−イル)ピリジニウムクロリドの代わ
りにN−(6−ヒドロキシ−4−メチル−2−オキソ−
ピリド−3−イル)−3−メチルピリジニウムクロリド
112部を用いて同様に操作した0次式 %式%(4) で表わされる染料200部を得た。この染料は439n
s(50%アセトン水)のλ、□を有して・21θ
(5) で表わされる染料190部を得た。この染料は440部
m(50%アセトン水)のλ□、を有していた。
実施例3
実施例1で得た式(4)のジスアゾ化合物の乾燥品20
部、乳酸40部、チオジエチレングリコール28部、水
40部を混合し加熱して溶解し濃厚溶液128部を得た
。
部、乳酸40部、チオジエチレングリコール28部、水
40部を混合し加熱して溶解し濃厚溶液128部を得た
。
実施例4
50部の化学漂白亜硫酸セルロース(針葉樹材からのも
の)および50部の化学漂白亜硫酸セルロース(広葉樹
材からのもの)を叩解機中5000部の水中で粉砕した
。実施例1の染料0.5部を50%酢酸水溶液1.0部
および熱湯80部で溶解してパルプに注入した。10分
間混合後、このパルプより紙を製造した。このようにし
て得た紙は黄色に染色されすぐれた耐水堅牢度を示した
。また廃水はほとんど無色であった。
の)および50部の化学漂白亜硫酸セルロース(広葉樹
材からのもの)を叩解機中5000部の水中で粉砕した
。実施例1の染料0.5部を50%酢酸水溶液1.0部
および熱湯80部で溶解してパルプに注入した。10分
間混合後、このパルプより紙を製造した。このようにし
て得た紙は黄色に染色されすぐれた耐水堅牢度を示した
。また廃水はほとんど無色であった。
実施例5
実施例3の染料濃厚溶液3.5部を水60部で溶解して
実施例4と同様にパルプに注入し紙を製造した。
実施例4と同様にパルプに注入し紙を製造した。
このようにして得た紙は黄色に染色され、すぐれた耐水
堅牢度を示した。また廃水はほとんど無色であった。
堅牢度を示した。また廃水はほとんど無色であった。
実施例6
染浴を調製した。
この染浴にアクリル繊維の糸100部を入れ45分間に
100″Cに加熱し1時間染色した。
100″Cに加熱し1時間染色した。
アクリル繊維の糸は黄色に染色され、この染色物の耐候
光堅ろう度は7級であり非常に優れていた。
光堅ろう度は7級であり非常に優れていた。
実施例7
水5000部、45%酢酸6部、酢酸ナトリウム1部、
無水硫酸ナトリウム30部を加え、これた、これにカチ
オン染料可染型ポリエステル繊維の布100部を入れ高
温高圧染色機を用いて1時間で120℃に加熱し90分
染色した。
無水硫酸ナトリウム30部を加え、これた、これにカチ
オン染料可染型ポリエステル繊維の布100部を入れ高
温高圧染色機を用いて1時間で120℃に加熱し90分
染色した。
カチオン染料可染型ポリエステル繊維の布は黄色に染色
された。
された。
実施例8〜10
実施例1に準じて式(1)のカチオン化合物を次表に式
(2)で表されるジアミノ化合物、式(3)で表される
ピリドン化合物を用いて製造した。又表にはえられたカ
チオン化合物で紙を染色した時の色相及び得られたカチ
オン化合物のλ、、、(50%アセトン水溶液中での値
)を示した。
(2)で表されるジアミノ化合物、式(3)で表される
ピリドン化合物を用いて製造した。又表にはえられたカ
チオン化合物で紙を染色した時の色相及び得られたカチ
オン化合物のλ、、、(50%アセトン水溶液中での値
)を示した。
発明の効果
本発明によって得られたカチオン化合物は、基材に対す
る染着速度および染着率がきわめて高く、かつえられた
染色又は着色基材の水堅牢度が良好である。
る染着速度および染着率がきわめて高く、かつえられた
染色又は着色基材の水堅牢度が良好である。
Claims (2)
- (1)式(1) ▲数式、化学式、表等があります▼(1) 〔式中R_1は水素、C_1_〜_4のアルキル基を、
R_2は水素、C_1_〜_4のアルキル、C_1_〜
_4のアルコキシを表し、又A^■はアニオンを表す〕 で表されるカチオン化合物。 - (2)式(1) ▲数式、化学式、表等があります▼(1) 〔式中R_1、R_2及びAは前(1)項で定義した通
りである〕で表されるカチオン化合物を用いることを特
徴とする基材の染色法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1331034A JP2810737B2 (ja) | 1989-12-22 | 1989-12-22 | カチオン化合物及びそれを用いる基材の染色法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1331034A JP2810737B2 (ja) | 1989-12-22 | 1989-12-22 | カチオン化合物及びそれを用いる基材の染色法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03192158A true JPH03192158A (ja) | 1991-08-22 |
| JP2810737B2 JP2810737B2 (ja) | 1998-10-15 |
Family
ID=18239090
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1331034A Expired - Lifetime JP2810737B2 (ja) | 1989-12-22 | 1989-12-22 | カチオン化合物及びそれを用いる基材の染色法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2810737B2 (ja) |
-
1989
- 1989-12-22 JP JP1331034A patent/JP2810737B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2810737B2 (ja) | 1998-10-15 |
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