JPH03193207A - 型材の押出し方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、アルミニウム等の金属よりなる型材の押出
し方法に関する。

従来の技術 従来、アルミニウム等の金属製の型材の押出は、コンテ
ナにビレットを装填し、該ビレット金属をステムの前進
作動によってダイスから押し出していき、一定量のデイ
スカートを残して一旦押出しを停止したのち、コンテナ
とステムを後退させ、メインシャーによりデイスカート
部の切断をダイスの近接位置で行う。そして、次のビレ
ットをコンテナに装填し、ステムを前進せしめることに
よって該ビレットの前端面をダイス内の残留ビレット金
属に圧接して押継ぎ状態に押出しを行うというものであ
った。

発明が解決しようとする課題 しかしながら、上記のような方法によるときは、後行す
るビレットとダイス内の残留ビレット金属との間に介在
した汚れ等の異物により、またエアーのトラップにより
、両金属同士の接合が不完全となりやすく、そのため押
し出された型材の、ビレット金属同士の接合部に対応す
る部分の強度が他の部分よりも低下してしまうという欠
点があった。従って、特に構造用材としての型材の製作
の場合は、ビレット金−同士の接合部に対応する型材の
所定長さ部分を除去しなければならず、製造歩留りの低
下を招くという難点があった。因みに、この除去長さは
、押出条件等によっても異なるが最大７ｍにも及ぶ場合
がある。

この発明は、上記のような従来の問題点を解決し、型材
の、ビレット金属同士の接合部に対応する部分の強度を
向上し、もって型材の製造歩留りの向上を図ることがで
きる型材の押出し方法を提供することを目的とする。

課題を解決するための手段 上記目的において、この発明は、前部コンテナと後部コ
ンテナとに分割構成された組合わせコンテナを用い、ビ
レットをその後端面が前部コンテナの後端面位置ないし
はその近接位置に位置するまで押し進めたのち、後部コ
ンテナに次のビレットを装填し、アップセット状態で後
部コンテナを自軸回りに回転させると共にステムにて該
ビレットを加圧することにより両コンテナ内のビレット
金属同士を接合せしめ、引続いて型材を押継ぎ状態に押
し出していくことを特徴とする型材の押出し方法を要旨
とする。

作用 上記方法では、先行ビレット金属と後行ビレット金属と
の接合が、後行ビレット金属を後部コンテナ内にアップ
セットせしめた状態で後部コンテナを自軸回りに回転す
ると共にステムにて該ビレットを加圧することにより行
われるものであるから、両ビレット金属同士が摺擦し合
いながら圧接されるものとなり、従って相互に単に圧接
されるのとは異なり、両ビレット金属同士の接合が強固
なものとなり、押出しにより得られる型材の、ビレット
金属同士の接合部に対応する部分の強度が向上される。

実施例 以下、この発明の実施例を図面に基づいて説明する。

まず、本発明一方法に使用される押出機を説明すると、
第１図ないし第５図において、（１）は組合わせコンテ
ナ、（２）は組合わせコンテナの前部に、図示しないダ
イスライドによって支承された押出工具の押出用ダイス
、（３）はステム、（４）はダミーブロック、（５）は
ビレットローダ−（６）は工具鋼によって所定厚さに形
成されたアップセット板である。

従来の押出機と異なるところは、コンテナとして組合わ
せコンテナ（１）を使用した点にある。即ち、この組合
わせコンテナ（１）は、前部コンテナ（８）と後部コン
テナ（９）とに分割構成されている。前部コンテナ（８
）は自軸回りの回転が規制されたコンテナである。一方
、後部コンテナ（９）は自軸回りでの回転、及び自軸方
向への移動を自由になしつるように保持されたコンテナ
で、図示しない駆動手段によりこの自軸回りの回転と自
軸方向の移動を行いうるちのとなされている。

本発明方法は、上記の押出機を使用して実施される。

即ち、まず組合わせコンテナ（１）内に装填したビレッ
ト（１１）をステム（３）を前進ぜしめることにより、
第１図に示されるように、その後端面が前部コンテナ（
８）の後端面位置に位置するところまで押し進め、そこ
で型材（１２）の押出しを一旦停止する。

そして、第２図に示されるように、後部コンテナ（９）
とステム（３）とを後退せしめ、次のビレット（１３）
を、ビレットローダ−（５）（５）の上昇作動とステム
（３）の前進作動との組合わせによって後部コンテナ（
９）内に装填する。また、それと相前後して前部コンテ
ナ（８）と後部コンテナ（９）との間にアップセット板
（６）を介在させ、後部コンテナ（９）を前進せしめる
ことにより、後部コンテナ（９）の前端面をアップセッ
ト板（６）に密接せしめる。

そののち、第３図に示されるように、後部コンテナ（９
）内のビレット（１３）をステム（３）によって加圧す
ることにより、該ビレット金属を後部コンテナ（９）内
にアップセットせしめて、該ビレット金属の外周面と後
部コンテナ（９）の内面とを圧接状態にする。

そして、後部コンテナ（９）を若干後退せしめてアップ
セット板（６）を退出せしめ、後部コンテナ（９）の前
端面を前部コンテナ（８）の後端面に近接せしめ、第４
図に示されるように、後部コンテナ（９）を回転させつ
つステム（３）で後行ビレット（１３）を押圧する。後
行するビレット（１３）は、前述のアップセットによっ
て後部コンテナ（９）と一体向に結合され、また前部コ
ンテナ（８）内の先行ビレット金属（１１）も同様に前
部コンテナ（８）と一体向に結合されているから、上記
のように後部コンテナ（９）を回転させつつステム（３
）で後行ビレット（１３）を押圧せしめると、後行ビレ
ット（１３）の前端面と先行ビレット（１１）の後端面
とが摺擦し合いながら圧接され、その結果両者は強固に
接合される。その際、前部コンテナ（８）と後部コンテ
ナ（９）との間にパリを発生するが、このパリは、所定
の掻取り装置等により除去される。

引続いて、後部コンテナ（９）を前進せしめてこれを前
部コンテナ（８）に密着せしめ、第５図に示されるよう
に、ステム（３）を前進作動せしめて型材（１２）を押
継ぎ状態に押し出していく。その後は、後行ビレット（
１３）の後端面が前部コンテナ（８）の後端面位置に位
置するところまで押し進め、上記と同様の動作を繰り返
していく。

なお、上記実施例ではアップセット板（６）を使用した
が、これを使用せずに上記押出し方法を実施するものと
してもよい。即ち、先行ビレット（１１）をその後端面
が前部コンテナ（８）の後端面位置ないしはその近接位
置に位置するところまで押し進め、後部コンテナ（９）
内に次のビレット（１３）を装填すると共に、後部コン
テナ（９）を前部コンテナ（８）に近接せしめ、ステム
（３）によって後行ビレット（１３）を加圧しつつ後部
コンテナ（９）を回転させる。

これにより、まず後行ビレット（１３）の前端面が先行
ビレッｌ’　（１１）の後端面に支持されて後行ビレッ
ト（１３）が後部コンテナ（９）内に充満され、それに
よって後行ビレット（１３）と後部コンテナ（９）とが
結合一体化されて後行ビレット（１３）が回転され、後
行ビレット（１３）は上記実施例と同様に先行ビレット
（１１）と摺擦し合いながら圧接され、両者が強固に接
合される。

因みに、従来の押出法と本発明の押出法とをＡ６１０１
合金製ビレットを用いて実施し、得られた型材を比較し
たところ、従来法による型材の、ビレット金属同士の接
合部に対応する部分の強度は他の部分の強度よりも低い
ものであったのに対し、本発明方法による型材の接合部
分の強度は他の部分の強度と比較してほとんど遜色のな
いものであった。また、両型材にアルマイト処理を施し
、その外観を観察したところ、従来法による型材では接
合部分の外観状態と他の部分外観状態との間に差異を生
じたのに対し、本発明方法による型材では接合部分の外
観状態と他の部分の外観状態との間にほとんど差異を生
じなかった。

発明の効果 上述の次第で、この発明の型材の押出し方法は、前部コ
ンテナと後部コンテナとに分割構成された組合わせコン
テナを用い、ビレットをその後端面が前部コンテナの後
端面位置ないしはその近接位置に位置するまで押し進め
たのち、後部コンテナに次のビレットを装填し、アップ
セット状態で後部コンテナを自軸回りに回転させると共
にステムにて該ビレットを加圧することにより両コンテ
ナ内のビレット金属同士を接合せしめ、引続いて型材を
押継ぎ状態に押し出していくものである。従って、両ビ
レット金属同士の接合が摺擦し合いながら圧接されるこ
とにより行われるものとなり、両ビレット金属同士の接
合が強固なものとなる。そのため、ビレット金属同士の
接合部に対応する部分の押出型材の強度が向上され、従
来除去されていた部分の製品化が可能となり、型材の製
造歩留りの向上を図ることができる。従って、本発明方
法によれば、特に構造用材等の強度の要求される型材を
歩留りよく製造することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図は本発明方法の実施過程を示すもの
で、第１図は先行ビレットの後端面が前部コンテナの後
端面位置まで押し進められた状態を示す縦断面図、第２
図は後行ビレットの装填過程及び前後のコンテナ間にア
ップセット板を介在させた状態を示す縦断面図、第３図
は後行ビレットのアップセット過程を示す縦断面図、第
４図は先後側ビレット金属の接合過程を示す縦断面図、
第５図は両ビレット金属の接合後の押出状態を示す縦断
面図である。 （１）・・・組合わせコンテナ、（３）・・・ステム、
（８）・・・前部コンテナ、（９）・・・後部コンテナ
、（１１）・・・先行ビレット、（１３）・・・後行ビ
レット。 以上 第５図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 前部コンテナと後部コンテナとに分割構成された組合わ
   せコンテナを用い、ビレットをその後端面が前部コンテ
   ナの後端面位置ないしはその近接位置に位置するまで押
   し進めたのち、後部コンテナに次のビレットを装填し、
   アップセット状態で後部コンテナを自軸回りに回転させ
   ると共にステムにて該ビレットを加圧することにより両
   コンテナ内のビレット金属同士を接合せしめ、引続いて
   型材を押継ぎ状態に押し出していくことを特徴とする型
   材の押出し方法。