JPH031933A - ヒンジ蓋付き・パックの製造装置 - Google Patents

ヒンジ蓋付き・パックの製造装置

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JPH031933A
JPH031933A JP2089267A JP8926790A JPH031933A JP H031933 A JPH031933 A JP H031933A JP 2089267 A JP2089267 A JP 2089267A JP 8926790 A JP8926790 A JP 8926790A JP H031933 A JPH031933 A JP H031933A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、素材ウェブとして供給され、部分接続部（切
り残し接続部）によって互いに接続されたブランクから
（煙草）パックを製造する方法で、このブランクが上記
素材ウェブから切り離された後、折り畳み部材、特に折
り畳みターレット、に供給され、次に折り畳まれ、例え
ば煙草が詰められる、方法に関する。本発明は、更に、
上記（煙草）パックの製造装置に関する。
［従来の技術及びその課題］ 一般的に、蝶番い片開き蓋式煙草パックは薄手の厚紙の
ブランクから作られ、これが予め他の工場で作られ、ス
タックの状態で包装工場に送り込まれる。薄手の厚紙の
ブランクを連続した素材ウェブとして包装機械で処理す
る方法が既に知られており、このブランクは切り離し可
能の切り残し接続部によって互いに繋げられている。こ
のブランクの切り離しが包装機械の中で行なわれる（独
逸特許出願番号ｐ　３７１８８９７．５号）。
本発明は、中でも、隣り合うブランクの間に部分パンチ
ングを持つ上述した素材ウェブの有効利用を意図してい
る。勿論、厚紙以外の例えば紙のウェブを使うことも出
来る。
本発明の目的は、包装機械との組み合わせにおいて、互
いに繋がった素材ウェブを効率良く処理して、個々のブ
ランクを作り、更にこれらを処理してパックを作ること
の出来る、方法に関する及びその設備に関する手段を提
供することである。
［課題を解決するための手段及びその作用コこの目的を
達成するため、本発明による方法は、上記ブランクが、
剪断によって、その面に対して直角方向に上記素材ウェ
ブから切り離され、その切り離し方向にある上記折り畳
みターレットに装入される、ことを特徴としている。
これに対して、以前の出願に於いては、ブランクが次の
処理のために素材ウェブから、引き裂きによって、特に
、上記ウェブの面での引っ張り動作によって切り離され
るが、本発明の場合は、剪断ストレスがブランクを切り
離すために与えられる。
切り離しを行うために、本発明では、上下動することの
出来る切り離し部材があり、これが、静止した対向刃に
対する相対動作の結果として、剪断刃によってブランク
を切り離す。このブランクが同時に折り畳みターレット
に、又はこれに先行する中間コンベヤーに供給される。
これが間欠的に回転するブランクターレットとして設計
され、個々のブランクを折り畳みターレットのポケット
に向かい合う位置に運ぶ。
好ましくは、各剪断ストロークの間に、２枚のブランク
が素材ウェブから、又同時に互いに、切り離される。こ
のために、この装置（包装機械）が２ストロークモード
で作動するように設計されている。
本発明の更に別の特徴により、ブランク又はその一部が
、好ましくは素材ウェブを折り畳みトラックの中を運ぶ
間に、互いに繋がった素材ウェブの状態で（予め）折り
畳ま、れる。従って、素材ウェブから切り離されるとき
はブランクの一部は既に折り畳まれている。
本発明のその他の特徴はブランクの剪断部材の設計及び
配置と、これらを運搬し蓄えるデバイスと、に関するも
のである。
［実施例コ 図面に示した実施例は、煙草を入れるヒンジリッド型、
詰まり蝶番い片開き蓋弐パックを作るためのブランク２
０の処理に関するものである。このブランク２０が、こ
の型のパックには一般的なカラー２１がブランク２０と
一体に繋がっている点で、特殊な形をしている。このブ
ランクの設計に就いては独逸特許明細書２．１ｉ６１，
３４６号に詳細に説明されている。この説明によると、
カラー２１が横の接続ウェブ２２を介してブランク２０
の前壁２３に接続されている。パックを作るためには、
カラー２１をブランク２０に対してずれた位置に移動さ
せ、ウェブ２２をＺ型に折り曲げ、カラー２１が前壁２
３の内面に重なるようにする必要がある。これによって
カラー２！が所定の位置に収められる。
図に示した包装機械の特に概念的に重要な特徴は、薄手
の厚紙で作られたブランク２０が、パックにされる前に
、その側面の縁の部分で互いに繋がっており、これによ
って連続した素材ウェブ２４が形成される点である。従
ってこのブランク２０は索材ウェブ２４の長平方向に対
して横に並べられている（第８′図参照）。
素材ウェブ２４を形成するために、ブランク２ｏがその
側面の縁の全長に亘っては接続されておらず、ブランク
２０の特定の中央部分でのみ、切り残し接続部２５によ
って接続されている。この切り残し接続部２５以外の所
では、パンチングによって、一部では素材ウェブ２４の
内部までも、ブランク２ｏが互いに切り離されている。
カラーと素材ウェブの点を除き、このブランク２０の設
計は独逸出願公開公報３，７１６，８９７．５号のそれ
と同じである。
次の処理のために、素材ウェブ２４として包装機械に連
続的に送られるブランク２０を互いに切り離し、個々の
ブランク２０にしなければならない。ブランク２０は剪
断によって素材ウェブ２４から切りだされる。切り離さ
れるべきブランク２０が適切な切り離し工具によって、
素材ウェブ２４の次に続くブランク２０に対して直角方
向に動がされて、この剪断作業が行われる。
個々のブランク２０への分離がプランクステーション２
６の区域で行われる。ここで、素材ウェブ２４が、供給
ローラー２７を介して、切り離し部材２８の区域の水平
面に送り込まれる。
この切り離し部材２８が実質的に２つのラムプレート３
０．３１を持つ切り離しラム２９からなっている。
各ラムプレート３０．３１が１枚のブランク２０ａ、２
０ｂを切り離すために用いられる。この実施例に於いて
は、２枚のブランク２０ａ、　２０ｂが素材ウェブ２４
から切り離されると同時に互いに切り離される。こうす
るために、上下動する切り離しラム２９の横に、剪断刃
３３を持つ静止した水平対抗板３２が設けられる。又、
静止した薄肉の剪断ウェブ３４がこの２つのラムプレー
）　３０，３１の中間に、従って２枚の隣接するブラン
ク２０ａ、　２０ｂの真中の境に、設けられる。
切り離しラム２９の下向きの動作の間に、先ず、２枚の
ブランク２０ａ、２０ｂと素材ウェブ２４との間の切り
離しが、素材ウェブ２４に当てがわれたラムプレート３
［と対抗板３２との、それぞれの切り離し刃３３．３５
によって行われる。と同時又は直後に、更に押し下げる
動作により、２枚からなるブランク２０ａ、２０ｂが剪
断ウェブ３４によって互いに切り離され、この剪断ウェ
ブが２つのラムプレート３０．３１の間を通る。
このラムプレート３０．３１が下に向かって開口する吸
引孔３６を持ち、これによってブランク２０ａ。
２０ｂがラムプレート３０．３１に真空によって固定さ
れる。
更に、このラムプレート３０．３１が互いに横方向に動
くことが出来る。この目的で、各ラムプレート３０．３
１が支持腕３７．３８に装着される。最初の位置（第３
及び５図に実線で示す位置）に於いてはラムブＬ／　−
ト３０，３１の相互間距離が小さい。支持腕３７．３８
の位置によって、ラムプレート３０．３１の外側の縁即
ち切り離し刃３５が僅かに下に傾き、剪断姿勢をとるこ
とが出来る。ブランク２０ａ、２０ｂが素材ウェブ２４
から父方いに切り離された後、ラムプレーｈ　３０．３
１が互いに若干離れ、これによ・って、２枚のブランク
２０ａ、２０ｂが次の処理に必要な間隔をとる。
このブランク２０が２トラツクモードの作業で処理され
る、即ち折り畳みターレット４０に送り込まれる。この
ターレットは垂直軸の回りで回転し、板状をしている（
独逸特許明細書２，４４０，００８号と同じ）。この折
り畳みターレット４０が対で設けられたそれぞれ上向き
に開口したター１ノットポケット４１．４２を持ってい
る。ブランク２０が上からこのポケットに押し込まれ、
これと同時にブランクの一部が立った状態で折り畳まれ
る。
互いに又素材ウェブ２４から切り離されたブランク２０
ａ、２０ｂを折り畳みターレット４０へ運ぶために、中
間コンベヤーとして、水平軸の回りで間欠的に回転する
ブランクターレット４３がある。互いに間隔を持って運
ばれる２枚のブランク２０ａ、　２０ｂがこの外表面に
、吸引空気によって吸引孔４４を介して吸い付けられる
。素材ウェブ２４の供給は水平面のブランクターレット
４３の上で行われる。素材ウェブ２４から父方いに切り
離されたブランク２０ａ、２０ｂが、ブランクターレッ
ト４３の上のラムプレート３０．３１によってターレッ
トの外表面に送られ、この上に置かれる。ラムプレート
３０．３１の吸引孔３６が同時に開かれ、その吸引孔４
４がら空気が吸引される。
ブランクターレット４３の上に載せられたブランク２０
ａ、２０ｂがブランクターレット４３の間欠的回転によ
って折り畳みターレット４０の真上の位置に運ばれ、こ
の位置で、ブランクターレット４３の下側になったブラ
ンク２０ａ、２０ｂが２つのターレットポケット４１．
４２に対して正確に位置付けられる。ブランクターレッ
ト４３が止まっている間に、上向きに開口しているター
レットポケット４１．４２に導く下向きの動作によって
、ブランク２０ａ、　２０ｂがこれから引き離される。
折り光みターレット４０へのブランク２０ａ、２０ｂの
運搬が、２・本院４７の運搬ラム４５．４６によって行
われる。これは中空体として設計されたブランクターレ
ット４３の中に装着されており、上下動することが出来
る。この２本院４７が、第５図に１点鎖線で示す低い位
置に下降している間に、運搬ラム４５．４８がブランク
ターレット４３の凹部４８．４９を通過し、この凹部４
８．４９を覆っているブランク２０ａ。
２０ｂを取り上げる。
ブランク２０ａ、　２０ｂが運搬ラム４５．４６によっ
てターレットポケット４１．４２の中に押し込まれ、ブ
ランク２０ａ、２０ｂの一部分、即ち外側の横タブ５０
と、底板５１、前壁２３とからなるブランク部分と、及
びブランクカラー２１を含むこれに繋がる部分、が垂直
位置に折り畳まれる。次に、運搬ラム４５．４６がブラ
ンクターレット４３の中の上の最初の位置に戻る。
ここで説明している実施例においては、ブランクターレ
ット４３が多角形に設計されている。それぞれ２枚のブ
ランク２０ａ、２０ｂを支持する４つの平らな支持面５
２が形成されている。従ってこれらの支持面５２は上下
の水平姿勢又は左右の垂直姿勢のいずれかをとっている
。
この実施例に於いては、ブランクターレット４３がポッ
ト状の中空体として設計され、片側に突出する水平のシ
ャフトジャーナル５３によって支持され且つこれによっ
て駆動される。このジャーナルが機械スタンドの垂直支
持部５４に装着される。
このシャフトジャーナル５３が垂直面上に伸びるターレ
ットディスク５５に接続される。このディスクの縁の部
分からターレットケーシング５６が伸び、その外側表面
でブランク２０ａ、２０ｂを支持する。ターレットケー
シング５６が多角形に作られ、ターレットディスク５５
の反対側の面が開放されている。
凹部４８，４９がターレットケーシング５６に、特に片
側の開いた隙間として形成される。この凹部４８．４９
の間に形成されてキャリヤーウェブ５７．５８があり、
これがターレットケーシング５Ｂの一部として上記凹部
４８．４９の範囲を限定している。キャリヤーウェブ５
７がほぼ方形の断面を持つブランクターレット４３の隅
角部にあり、一方キャリャーウエブ５８が支持面５２の
中央部分にある。キャリヤーウェブ５７が吸引孔４４を
持つ。これらが吸引溝５９及び吸引溝６１を持つ静止セ
グメントディスクＱＯを介して真空ソースに接続される
。このセグメントディスク６０がシャフトジャーナル５
３に対して同心に取り付けられる。
この実施例に於いては、ターレットケーシング５Ｂの軸
方向の寸法は、ブランク２０ａ、２０ｂのターレットポ
ケット４１．４２に押し込まれる部分のみがターレット
ケーシング５Ｇに又はキャリヤーウェブ５７．５８に接
するような長さになっている。即ち、それはブランクの
後壁Ｇ２、これに繋がる内側の横タブ７６、及びパック
の蓋を形成する部分である。
中でも、ブランク２０ａ、２０ｂの横の部分、即ち横タ
ブ７６と蓋の横タブ７７．７Ｂ　、がターレットケーシ
ンマ５Ｂ即ちキャリヤーウェブ５７．５８に当接し、吸
弓孔４４を介して吸い付けられる。
二本腕４７がブランクターレット４３の横の開口部から
その中に、即ちターレットケーシング５６の中に差し込
まれている。二本腕４７が、・上下動する作動ロッド６
Ｂ上の作動腕６５を介して、ブランクターレット４３の
横側、特に外側に装着される。
折り畳みターレット４０に入れられたブランク２０ａ、
　２０ｂが次に続くステーションで充填され、折り畳ま
れ、そしてパックが完成する。充填ステーション６７に
於いては、パックの内容物、特に中紙に包まれた１群の
煙華、が部分的に折り畳まれたブランク２０ａ、２０ｂ
の中に押し込まれる。
素材ウェブ２４をブランクステーション２Ｇに装入する
方法は各種あり、第３図に示す実施例では、素材ウェブ
２４が巻紙リール６８から引き出され、素材ウェブ２４
が、素材のストックを形成するウェブ貯蔵部６９を通過
し、ここで特に、素材ウェブ２４がジグザグ形に折り丑
まれる。その折り畳み線がブランク２０同士の境界線、
即ち切り残し接続部２５、に形成される。この様にして
手風琴状の構造の比較的大きなブランク２０のストック
が得られる。このストックが方形の断面を持つ貯蔵ハウ
ジング７０の中に入れられる。この場合はこれが垂直に
置かれている。素材ウェブ２４が貯蔵ハウジング７０の
下から引き出され、ここで再び平らな状態に延ばされる
。
ウェブ貯蔵部６９の貯蔵能力は、リール６８を新しいも
のと交換する間、包装機械の作業を継続することの出来
る容量とする。
ウェブ貯蔵部６９から出た後、素材ウェブ２４が水平面
上に方向変換する。これと同時に、素材ウェブ２４が糊
付はユニット７１を通過する。これはブランク２０に糊
を点付けするための一般的な糊付はローラーと糊容器と
からなっている。
これに続いて同様に水平に伸びる折り畳みトラック７２
がある。この区域で、ブランク２０の部分析り畳みが素
材ウェブ２４の中で行われながら、連続的に運ばれて行
く。一方では、この折り畳みトラック７２の区域で、カ
ラー２１が、第１図に示す延ばされた状態から、第２図
に示すパックに適した形に折り畳まれる。このために、
ブランク２０の前壁２３の方向にカラー２１を移動させ
られ、これと共に、ウェブ２２がＺ形に折り畏まれる。
この折り畳み作業はこの折り畳みトラック７２の固定さ
れた折り畳み部材によって行われ、これに沿って移動し
ている間に、ブランク２０の折り畳むべき部分が折り畏
まれて行く。
こうするために、この折り畳みトラック７２が実質的に
上案内７３と下案内７４とからなっている。素材ウェブ
２４が、僅かな距Ｍ離れて設けられたこれらの案内’１
３．’１４の間に運ばれる。側部の折り畳み縁部７５が
カラー２１に当接し、カラーがこの縁に沿って摺動する
。反対側の縁部７９が折り畳みトラック７２に沿って反
対側に伸びている。ブランク２０の、即ちカラー２１の
反対側の素材ウェブ２４の端部がこの反対側の縁部７９
上に支持される。この実施例では、折り畳み縁部７５と
反対側の縁部７９が上側の案内７３に形成され、この案
内が機械スタンドの側面チーク８０に接続されている。
折り畳み縁部７５の形状が折り畏みトラック７２の運搬
域に沿って変化し、カラー２１が第１図に示す最初の位
置から第２図に示すずらされた位置に徐々にずらされて
行く。この最後の位置に達したとき、素材ウェブ２４が
、折り畳み縁部７５及び反対側の縁部７９によって形成
される折り畳みトラック７２の区域の外に出る。第２図
に示すカラー２１の折り畳み部分が上下の圧力ローラー
８１．８２によって安定化される。
反対側の縁部７９は素材ウェブ２４を支持すると共に折
り光み部材としての機能を持っている。素材ウェブ２４
が移動して行く間に、ブランク２０のカラー２１の反対
側に設けられた内側タブ８３が第１図に示す最初の延ば
された姿勢から、ブランク２０の内側の面、即ち蓋の前
壁８４に連続的に折り畳まれる。
こうするために、反対側の縁部７９が、平らに伸びた姿
勢から、垂直に下を向く中間姿勢を経て（第９図）、内
側に鋭角的に折り曲げられた姿勢に、素材ウェブ２４の
運搬長さに沿って変化して行くように設計されている。
下側の案内７４が反対側の縁部７９に面する側に、ベベ
ルエツジ８５を持っており、折り畳み作業の最初の段階
に於いて、内側タブ８３が鋭角的に折り畏まれる隙間に
内側タブ８３を受は入れる。素材ウェブ２４のこの連続
した折り畳み作業も又、圧力ローラー８１．８２と同じ
軸に設けられた次の圧力ローラー８６．８７によって安
定化される。
この様な部分析り畳みによって準備された素材ウェブ２
４がブランクステーション２６に調ｗＪ保管部８８を経
て到着する。このステーションは折り畳みトラック７２
に対して垂直方向にずれた位置に設けられている。方形
の角管として設けられたこの調節保管部８８がこのブラ
ンクステーション２６と折り丑みトラック７２との間を
斜めに繋いでいる。
この調節保管部８８の中には、索材ウェブ２４をジグザ
グに一時的に折り畳むことによって常にある貯蔵量が保
管されており、折り畳みトラック７２の区域に於ける素
材ウェブ２４の連続的運搬と、ブランクステーション２
Ｇの区域に於ける間欠的運搬との間の橋渡しをする役を
果たしている。従って、ここでの素材ウェブ２４のジグ
ザグ模様は第１２図に２様に示す如く常に変化している
。
素材ウェブ２４から剪断によって個々のブランク２０即
ち２０ａ、２０ｂを作る１つの実施例が第１２図に示さ
れている。
この実施例に於いては、調節保管部８８を出た後、素材
ウェブ２・４がブランクステーション２６に運搬ローラ
ー８９によって送られる。
切り離しユニット９０が、折り畳みターレッ）４０の直
ぐ上のブランクステーション２Ｇの中に置かれている。
この切り離しユニット９０が静止した案内体、即ち側面
案内９１．９２と中央案内９３とを持っている。これら
の案内が垂直摺動面９４を持ち、この面に沿って、ブラ
ンク２０ａ、２０ｂの下向きの動作のブランクの側部が
摺動し、垂直に折られる。この点は前の実施例と同じで
ある。
剪断ナイフ９５．９８が切り離しユニット９０に属し、
その中の中央剪断ナイフ９５が、同時に処理すべき２つ
のブランク２０ａ、２０ｂの間の切り離し面に該当する
垂直面を上下動する。剪断ナイフ９５のこの下向きの動
作が、中央案内９３の割れ目９７によって形成される剪
断刃９８．９９と共同して、ブランク２０ａ。
２０ｂを２つに切り離す。
次に続く素材ウェブ２４からの２つのブランク２０ａ、
２０ｂの切り離しが、側面案内９２の凹部によって形成
された固定剪断刃１００と共同する剪断ナイフ９Ｇによ
って行われる。素材ウェブ２４はこの上を即ち側部案内
９２に繋がる板１０１の上を通って切り離しユニット９
０に送られる。
この実施例に於けるブランクステーション２８は二本ラ
ム１０２を持っている。第１２図に示す最初の高い位置
からの下向きの動作の間、それぞれのラム１０３，１０
４がブランク２０ａ、２０ｂを掴み、マウスピースの形
に設けられた案内９１，９２．９３の間を通り、ターレ
ットポケット４１．４２にこれを押し込む。この中で、
二本ラム１０２によってブランク２０ａ、２０ｂが前述
した折り畳み姿勢にされる。
本装置の別の実施例が第１３図に模式図的に示されてい
る。この例のブランクステーション２６の部分は第１２
図の実施例と同じである。特徴は、素材ウェブのブラン
クステーション２６への保管及び供給の点である。
図に示す如く、ブランクの複数のスタック１０５が１つ
のストックとして形成される。このブランクスタック１
０５は長い素材ウェブをジグザグに折り曲げることによ
って得られる。従って互いに繋がった多数のブランク２
０が狭い場所に蓄えられる。
この実施例では、複数のブランクスタック１０５が、ベ
ルトコンベヤーとして設計された共通のスタックコンベ
ヤー１０６上に互いに接し合って置かれる。
このブランクスタック１０５が繋がった形で連続して次
々に取り出しステーション１０７に運ばれる。
この実施例では、最前列のブランクスタック＋０５が固
定された垂直障壁１０８によって所定位置に止められる
。
素材ウェブ２４が取り出しステーション１０７のブラン
クスタック１０５から引き出され、今までのジグザグの
折り畳みが無くなる。次に素材ウェブ２４が反転ローラ
ー１０９を介してブランクステーション２６に運ばれる
。
材料置き場即ちスタックコンベヤー１０６上に並べられ
た複数のブランクスタック１０５が、好ましくは、互い
に繋がった共通の素材ウェブ２４によって形成される。
各ブランクスタック１０５の一番下のブランク２０が次
に続くブランクスタック１０５の一番上のブランク２０
に、１つのウェブ部分（図示無し）を介して、繋がって
いる。人手を使うこと無く、この様にブランクスタック
１０５が連続して消費されて行くことによって、ブラン
ク２０の大きな貯蔵能力が得られる。次に、新しいブラ
ンクのグループがスタックコンベヤー１０８上に置かれ
る。
【図面の簡単な説明】
第１図は、煙草のパックの製造に用いられるブランクの
最初の形状を示す図、 第２図は、第１図のブランクを一部折り光んだ状態を示
す図、 第３図は、本発明によるパック製造装置の１つの実施例
を示す模式図的側面図、 第４図は、第３図の平面図、 第５図は、第３図の装、置のブランクステーションの拡
大断面図、 第６図は、第５図の平面図、 第７図は、第５図の側面図、 第８図は、第３図の折り畳みトラックの詳細を示す平面
図、 第９図は、′第８図の線ＩＸ−ＩＸに沿う断面図、第１
０図は、第８図の線Ｘ−Ｘに沿う断面図、第１１図は、
第８図の線ＸＩ−ＸＩに沿う断面図、 第１２図は、本発明による装置の別の実施例のブランク
ステーションの部分を拡大して示す断面図、 第１ ３図は、 本発明による装置の更に別の実施 例の側面図、 である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 （１）素材ウェブとして供給され、部分接続部即ち切り
    残し接続部によって互いに接続されたブランクからパッ
    クを製造する方法で、このブランクが上記素材ウェブか
    ら切り離された後、折り畳み部材、特に折り畳みターレ
    ツト、に供給され、折り畳まれ、次に物品の充填が行わ
    れる、方法に於いて、上記ブランク（２０；２０ａ、２
    ０ｂ）が剪断によって、上記ブランクの面に対して直角
    方向に上記素材ウェブ（２４）から切り離され、その切
    り離し方向で、上記折り畳みターレツト（４０）に装入
    される、ことを特徴とするパックの製造方法。 （２）上記素材ウェブ（２４）が水平面上に供給され、
    上記ブランク（２０；２０ａ、２０ｂ）が下向きの剪断
    動作によって剪断され、更に上記直角方向にずらされる
    こと無くそのまま上記折り畳みターレツトに装入される
    、ことを特徴とする請求項１記載の方法。 （３）剪断の後、即ち剪断動作の結果として、上記ブラ
    ンク（２０；２０ａ、２０ｂ）が中間コンベヤー、即ち
    水平軸の回りを回転するブランクターレツト（４３）、
    に供給され、その回転によって、上記折り畳みターレツ
    ト（４０）に隣接する位置、特にその真上の位置に運ば
    れる、ことを特徴とする請求項１記載の方法。 （４）素材ウェブ（２４）の運搬中に、上記ブランク（
    ２０；２０ａ、２０ｂ）が蓋の前壁（８４）の内側タブ
    （８３）を折り畳むことによって、及び又は、上記ブラ
    ンク（２０；２０ａ、２０ｂ）に一体に接着されたカラ
    ー（２１）をＺ形に折り畳むことによって、部分的に予
    め折り畳まれる、ことを特徴とする請求項１から３のい
    ずれか１つに記載の方法。 （５）複数の、特に２枚のブランク（２０；２０ａ、２
    ０ｂ）が上記素材ウェブ（２４）から同時に切り離され
    、好ましくは、これと同時にこの複数のブランクが切り
    離される、ことを特徴とする請求項１から４のいずれか
    １つに記載の方法。 （６）素材ウェブとして互いに結合して、個々に分離す
    るためのブランクステーションに送られ、ここで素材ウ
    ェブから切り離され、折り畳みターレツトに装入される
    、ブランクからのパックの製造装置に於いて、上記ブラ
    ンク（２０；２０ａ、２０ｂ）が、上記ステーションの
    面に対して直角方向に動くことの出来る切り離し部材（
    ２８）によって素材ウェブ（２４）から切り離される、
    ことを特徴とする、パックの製造装置。 （７）上記ブランク（２０；２０ａ、２０ｂ）が、静止
    した対抗部材（３２）に対して上下に動くことの出来る
    少なくとも１つの剪断部材で、ラムプレート（３０、３
    １）と切り離しラム（２９）とを持つもの、によって切
    り離すことが出来、この場合、隣接するブランク（２０
    ；２０ａ、２０ｂ）同士の間の区域で、即ちその間の切
    り残し接続部（２５）で切り離しが行われる如くに、上
    記ブランク（２０；２０ａ、２０ｂ）が上記切り離し部
    材（２８）と１線に配置される、ことを特徴とする請求
    項６記載の装置。 （８）素材ウェブ（２４）から少なくとも２枚のブラン
    ク（２０ａ、２０ｂ）を同時に切り離すために、複数の
    ブランク（２０ａ、２０ｂ）が素材ウェブ（２４）から
    及び互いに切り離すことが出来る如くに、これに相当す
    る数の上記剪断部材のラムプレート（３０、３１）が、
    複数の静止対抗部材即ち対抗板（３２）及び剪断ウェブ
    （３４）に対して移動することが出来る、ことを特徴と
    する請求項６又は７記載の装置。 （９）素材ウェブ（２４）から及び互いに同時に切り離
    されたブランク（２０ａ、２０ｂ）が、切り離された後
    、次の包装作業に相当する相互間距離だけ離され、好ま
    しくは、これがブランクを保持するラムプレート（３０
    、３１）を離すことによって行われる如くにする、こと
    を特徴とする請求項８記載の装置。 （１０）隣接する２枚のブランク（２０ａ、２０ｂ）を
    互いに切り離すために、２枚のブランク（２０ａ、２０
    ｂ）によって形成される平面上にある上記ラムプレート
    （３０、３１）の間に、１つの静止剪断ウェブ（３４）
    が設けられる、ことを特徴とする請求項８又は９記載の
    装置。 （１１）上記ブランク（２０；２０ａ、２０ｂ）が、切
    り離し部材（２８）即ちラムプレート（３０、３１）に
    よって素材ウェブ（２４）から切り離された後、更に剪
    断動作の方向に運ばれ、次にこれらが折り畳みターレツ
    ト（４０）に、これに先行する中間コンベヤー即ちブラ
    ンクターレツト（４３）によって運ばれる、ことを特徴
    とする請求項６から１０のいずれか１つに記載の装置。 （１２）上記ブランクターレツト（４３）が、ブランク
    （２０；２０ａ、２０ｂ）を支持する多角形に設けられ
    た複数の平らな支持面（５２）を持ち、上記ブランク（
    ２０；２０ａ、２０ｂ）が吸引孔（４４）によって上記
    支持面（５２）の上に保持される、ことを特徴とする請
    求項１１記載の装置。 （１３）上記支持面（５２）の区域に、上記ブランクタ
    ーレツト（４３）がブランク（２０；２０ａ、２０ｂ）
    より幅の狭い凹部（４８、４９）を持ち、上記ブランク
    （２０；２０ａ、２０ｂ）がその端の横タブの部分で、
    上記凹部（４８、４９）の間に形成された支持面（５２
    ）の上に載る如くにする、ことを特徴とする請求項１１
    又は１２記載の装置。（１４）上記ブランク（２０；２
    ０ａ、２０ｂ）が上記ブランクターレツト（４３）の上
    側の水平な支持面（５２）に載せられ、又、上記ターレ
    ツトの下側の水平な支持面（５２）の区域で、上記ブラ
    ンクターレツト（４３）から引き離され、特に、これが
    、上記ブランクターレツト（４３）の内部に設けられ半
    径方向に動くことが出来る運搬ラム（４５、４６）によ
    って行われ、このラムが、上記凹部（４８、４９）を中
    から通過し、これと同時に、上記ブランクターレツト（
    ４３）の外側の面に載っている上記ブランク（２０；２
    ０ａ、２０ｂ）を取り上げ、次の折り畳みターレツト（
    ４０）にこれを運ぶことが出来る、ことを特徴とする請
    求項１２又は１３記載の装置。 （１５）上記ブランクステーション（２６）が調節保管
    部（８８）の先に置かれ、この保管部の区域で、上記素
    材ウェブ（２４）がジグザグ形に一時的に折り畳まれ、
    これが上記ブランクステーション（２６）の区域に上記
    ウェブを間欠的に運ぶための仲介の働きをなし、これに
    よって、上記素材ウェブ（２４）を上記ブランクステー
    ション（２６）に連続的に運ぶことが出来る如くにする
    、ことを特徴とする請求項６から１４のいずれか１つに
    記載の装置。 （１６）上記素材ウェブ（２４）が折り畳みトラック（
    ７２）を通過し、ここで、上記ブランク（２０；２０ａ
    、２０ｂ）の縁の部分が、素材ウェブ（２４）の移動中
    に、上記トラックの静止した折り畳み部材によって折り
    畳まれ、この場合、特に、内側タブ（８３）と、カラー
    （２１）とブランク（２０；２０ａ、２０ｂ）との接続
    部の接続ウェブ（２２）と、が折り畳まれる、ことを特
    徴とする請求項６から１５のいずれか１つに記載の装置
    。 （１７）カラー（２１）とブランク（２０；２０ａ、２
    ０ｂ）との間の上記接続ウェブ（２２）をＺ形に折り畳
    むために、上記折り畳み部材の横の折り畳み縁部（７５
    ）がカラー（２１）の横の自由端部に作用し、運搬動作
    の結果として、上記カラー（２１）が上記折り畳み縁部
    （７５）によってブランク（２０；２０ａ、２０ｂ）に
    対してずらされると共に、上記ウェブ（２２）がＺ形に
    折り畳まれる如くにする、ことを特徴とする請求項１６
    記載の装置。 （１８）ブランク（２０；２０ａ、２０ｂ）の上記内側
    タブ（８３）が、上記折り畳みトラックの区域で、上記
    折り畳み縁部（７５）の反対側に位置する対抗縁部（７
    ９）によって折り畳まれ、この場合、この縁部（７９）
    が、素材ウェブ（２４）の運搬方向に対して順次、水平
    方向を向く断面形状から、垂直方向を経て、約１８０°
    内側に折り曲げられた断面形状に変化する如くに形成さ
    れている、ことを特徴とする請求項１６又は１７記載の
    装置。 （１９）ブランク（２０；２０ａ、２０ｂ）の上記折り
    畳みトラック（７２）の区域で折り畳まれた部分が、上
    記折り畳みトラック（７２）の出口の区域で、圧力部材
    、特に圧力ローラー（８１、８２；８６、８７）、によ
    って安定化される、ことを特徴とする請求項１６から１
    ８のいずれか１つに記載の装置。 （２０）切り離し部材（２８）によって切り離されたブ
    ランク（２０；２０ａ、２０ｂ）が圧力部材の各ラム（
    １０３、１０４）によって折り畳みターレツト（４０）
    のターレツトポケット（４１、４２）に直接入れられ、
    この下向き動作の間に、上記ブランク（２０；２０ａ、
    ２０ｂ）が案内体即ち側面案内（９１、９２）及び中央
    案内（９３）の中を通過し、この案内体がマウスピース
    の如くに設けられ、これによって、ブランクの横の部分
    又は底壁、前壁等が垂直姿勢に折り畳まれる、ことを特
    徴とする請求項６から１９のいずれか１つに記載の装置
    。 （２１）上記素材ウェブ（２４）がジグザグ形に折り畳
    まれたブランク（２０）からなるブランクスタック（１
    ０５）から引き出され、且つ、上記ブランクスタック（
    １０５）が取出しステーション（１０７）に連続して送
    り込まれることによって、上記素材ウェブ（２４）が１
    つの延長体として形成されている、ことを特徴とする請
    求項６から１９のいずれか１つに記載の装置。
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