JPH03194384A - 穀粒乾燥機等の乾燥制御方式 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、穀粒乾燥機の乾燥制御方式に関する。

従来の技術 従来は、蒸発、器と凝縮器とを通して除湿風を得る除湿
装置では、これら蒸発器へ入る前の外気の外気温度（Ｔ
３）及び該蒸発器を通った冷却気の温度（Ｔ２）　、更
に該凝縮器を通った加温気の温度（Ｔ３）を検出し、こ
れら検出温度によってこの除湿装置の除湿能力（Ｆ）を
算出して除湿制御する方式であった。

発明が解決しようとする課題 例えば、穀粒乾燥機に使用した除湿装置では、この乾燥
機内に収容した穀粒は、乾燥室内を繰出し流下する循環
が繰返されながら、この除湿装置から発生する除湿風が
この乾燥室を通過して排風機で機外へ排風されることに
より、この乾燥室内を流下中の穀粒はこの除湿風に晒さ
れて乾燥される。

この除湿乾燥作業中は、該除湿装置の蒸発器に入る前の
外気の外気温度（Ｔ１）及びこの蒸発器を通った後の冷
却気の温度（Ｔａ）　、更に凝縮器を通った後の加温気
の温度（Ｔ３）を検出し、これら３者の検出温度結果に
よってこの除湿装置の能力を算出し、この算出結果によ
って除湿制御が行なわれていたが、そのときの外気の温
度及び湿度等が加味されていないことにより、正確な除
湿能力（Ｆ）の判定ができないことがあったが、この除
湿装置の除湿能力（Ｆ）を正確に判定して最大除湿能力
のときにおける低温乾燥の維持及び穀物の食味向上を図
ったり、又この除湿装置のエネルギーの効率的な利用を
図ろうとするものである。

請求項１の発明について 課題を解決するための手段 この発明は、穀粒乾燥室ｌ内の穀粒を除湿装置２からの
除湿風をこの穀粒乾燥室１へ通風させ排風機３で吸引排
風させて乾燥する穀粒乾燥機において、該除湿装置２の
蒸発器４へ入る前の外気温度（’ｒ＋）　、及び外気湿
度（Ｑ）、この蒸発器４を通った冷却気の温度（Ｔｚ）
　、更に凝縮器５を通った加温気の温度（Ｔ３）等を検
出し、これら各温度（Ｔ３）　〜（Ｔ３）における温度
係数（ａ１）〜（ａ３）と、該除湿装置２による加定数
（α）とによってこの除湿装置２の除湿能力（Ｆ）を算
出してこの算出除湿能力（Ｆ）が最大除湿能力運転状態
で。

かつ、該加温気の温度（Ｔ３）が所定温度以上のときに
は該除湿装置２の圧縮機６の回転数を所定回転減速制御
してこの除湿装置２からの除湿風を制御して乾燥するこ
とを特徴とする乾燥制御方式の構成とする。

穀粒は穀粒乾燥機の穀粒乾燥室１内を繰出し流下する循
環が繰返されながら、除湿装置２から発生する除湿風が
この乾燥室１を通過して排風機３で機外へ吸引排風され
ることにより、この乾燥室１内を流下中の穀粒はこの除
湿風に晒されて乾燥される。

この除湿乾燥作業中は、該除湿装置２の蒸発器４へ入る
前の外気温度（Ｔ３）及び外気湿度（Ｑ）この蒸発器４
を通った後の冷却気の温度（Ｔ２）、更に凝縮器５を通
った後の加温気の温度（Ｔ３）が検出され、この３者の
検出温度（Ｔ１）〜（Ｔ３）及びこの検出温度（Ｔ１）
〜（Ｔ３）における温度係数（ａ３）〜（ａ３）と、こ
の除湿装置２による加定数（α）とによってこの除湿装
置２の除湿能力（Ｆ）が算出され、この算出された除湿
能力（Ｆ）が最大除湿能力運転状態であると検出され、
かつ、該加温気の温度（Ｔ３）が所定温度以上を検出し
た状態のときは、この除湿装置２の圧縮機６の回転数が
所定回転減速制御され、温度（Ｔ３）が所定発明の効果 この発明により、除湿装置２の除湿能力（Ｆ）を算出す
るときは、この算出のときの検出する外気の温度及び湿
度により、蒸発器４を通る前後の温度（Ｔ１）、（Ｔ２
）及び凝縮器５を通った後の温度（Ｔ３）を補正する温
度係数（ａ３）〜（ａ３）と加定数（α）とが変更され
て算出されることによりこの除湿装置２の除湿能力（Ｆ
）の算出は正確に行なわれ、この除湿装置２の除湿能力
（Ｆ）は最大除湿能力運転状態であると算出されても、
該凝縮器５を通った後の加温気の温度（Ｔ３）が所定温
度以上のときには、この温度（Ｔ３）が所定温度以下の
低温度になるように制御されることにより、最大除湿能
力状態のときでも低温度の除湿風で乾燥されることとな
り、このため低温乾燥の維持が可能になると同時に、こ
の低温乾燥により穀物の食味も向上した。

請求項２の発明について 課題を解決するための手段 この発明は、穀粒乾燥室１内の穀粒を除湿装置２からの
除湿風をこの穀粒乾燥室１へ通風させ排風機３で吸引排
風させて乾燥する穀粒乾燥機において、該除湿装置２の
蒸発器４へ入る前の外気温度（Ｔ３）　、及び外気湿度
（Ｑ）、この蒸発器４を通った冷却気の温度（Ｔｉ）　
、更に凝縮器５を通った加温気の温度（Ｔ３）等を検出
し、これら各温度（ＴＩ）　〜（Ｔ３）における温度係
数（ａ３）　〜（ａ３）と、該除湿装置２による加定数
（α）とによってこの除湿装置２の除湿能力（Ｆ）を算
出してこの算出除湿能力（Ｆ）が最大除湿能力運転状態
以下のときには該排風機３で吸引排風する吸引風量を所
定量増加制御して乾燥することを特徴とする乾燥制御方
式の構成とする。

発明の作用 穀粒は穀粒乾燥機の穀粒乾燥室１内を繰出し流下する循
環が繰返されながら、除湿装置２から発生する除湿風が
この乾燥室１を通過して排風機３で機外へ吸引排風され
ることにより、この乾燥室１内を流下中の穀粒はこの除
湿風に晒されて乾燥される。

この除湿乾燥作業中は、該除湿装置２の蒸発器４へ入る
前の外気温度（ＴＩ）及び外気湿度（Ｑ）この蒸発器４
を通った後の冷却気の温度（Ｔ２）、更に凝縮器５を通
った後の加温気の温度（Ｔ３）が検出され、この３者の
検出温度（Ｔ３）〜（Ｔ３）及びこの検出温度（Ｔ３）
〜（Ｔ３）における温度係１’ｌ　（ａ３）　〜（ａ−
）と、この除湿装置２による加定数（α）とによってこ
の除湿装置２の除湿能力（Ｆ）が算出され、この算出さ
れた除湿能力（Ｆ）が最大除湿能力運転状態以下である
と検出されると、該排風機３で吸引排風する吸引風量が
所定量増加制御され、吸引風量が増加状態で穀粒は乾燥
される。

発明の効果 この発明により、除湿装置２の除湿能力（Ｆ）を算出す
るときは、この算出のときの検出する外気の温度及び湿
度により、蒸発器４を通る前後の温度（Ｔ１）、（Ｔ２
）及び凝縮器５を通った後の温度（Ｔ３）を補正する温
度係数（ａｌ）〜（ａ３）と加定数（α）とが変更され
て算出されることによりこの除湿装置２の除湿能力（Ｆ
）の算出が正確に行なわれ、この算出された除湿能力（
Ｆ）が最大除湿能力運転状態以下であると検出されると
。

この除湿装置２の除湿能力（Ｆ）が十分に発揮されてい
ないこととなり、これにより吸引風量が増加制御される
ことにより、この除湿装置２は最大除湿能力範囲となり
、除湿能力（Ｆ）が最大限に発揮されることとなり、な
おかつ、除湿風の温度が下降することにより、安定した
穀粒の乾燥ができると同時に、エネルギーの効率化を図
ることができた。

請求項３の発明について 課題を解決するための手段 この発明は、穀粒乾燥室１内の穀粒を除湿装置２からの
除湿風をこの穀粒乾燥室１へ通風させ排風機３で吸引排
風させて乾燥する穀粒乾燥機において、該除湿装置２の
蒸発器４へ入る外気温度（Ｔ１）、及び外気湿度（Ｑ）
、この蒸発器４を通った冷却気の温度（Ｔ３）　、更に
凝縮器５を通った加温気の温度（Ｔ３）等を検出し、こ
れら各温度（Ｔ。

）〜（Ｔ３）における温度係数（ａ１）〜（ａ３）と、
該除湿装置２による加定数（α）とによってこの除湿装
置２の除湿能力（Ｆ）を算出してこの算出除湿能力（Ｆ
）が最大除湿能力運転状態以上のときには該排風機３で
吸引排風する吸引風量を所定量減少制御して乾燥するこ
とを特徴とする乾燥制御方式の構成とする。

発明の作用 穀粒は穀粒乾燥機の穀粒乾燥室１内を繰出し流下する循
環を繰返しながら、除湿装置２から発生する除湿風がこ
の乾燥室１を通過して排風機３で機外へ吸引排風される
ことにより、この乾燥室１内を流下中の穀粒はこの除湿
風に晒されて乾燥される。

この除湿乾燥作業中は、該除湿装置２の蒸発器４へ入る
前の外気温度（Ｔ１）及び外気湿度（Ｑ）この蒸発器４
を通った後の冷却気の温度（Ｔ２）、更に凝縮器５を通
った後の加温気の温度（Ｔ３）が検出され、この３者の
検出温度（ＴＩ）〜（Ｔ３）及びこの検出温度（Ｔ１）
〜（Ｔ３）における温度係数（ａ１）〜（ａ３）と、こ
の除湿装置２による加定数（α）とによってこの除湿装
置２の除湿能力（Ｆ）が算出され、この算出された除湿
能力（Ｆ）が最大除湿能力運転状態以上であると検出さ
れると、該排風機３で吸引排風する吸引風量が所定量減
少制御され、吸引風量が減少状態で穀粒は乾燥される。

発明の効果 この発明により、除湿装置２の除湿能力（Ｆ）を算出す
るときは、この算出のときに検出する外気の温度及び湿
度により、蒸発器４を通る前後の温度（Ｔ３）、（Ｔ２
）及び凝縮器５を通った後の温度（Ｔ３）を補正する温
度係数（ａ３）〜（ａ３）と加定数（α）とが変更され
て算出されることによりこの除湿装置２の除湿能力（Ｆ
）の算出が正確に行なわれ、この算出された除湿能力（
Ｆ）が最大除湿能力運転状態以上であると検出されると
、吸引風量が減少制御されることにより、この除湿装置
２は最大除湿能力範囲となり、なおかっ、除湿風の温度
が上昇すること、及び、低湿度の除湿風を得ることによ
り、安定した穀粒の乾燥ができると同時に、エネルギー
の効率化を図ることができた。

実施例 なお、区別は、穀粒乾燥機７に装着した除湿装置２につ
いて説明する。

該乾燥機７は、前後方向に長い長方形状で、機壁８上端
部には移送螺旋を回転自在に内装した移送樋９及び天井
板１０を設け、この天井板１０下側には穀粒を貯留する
貯留室１１を形成し、この貯留室１１下側には左右両側
の排風室１２と中央部の送風室１３との間に各穀粒乾燥
室１を設けてこの貯留室１１と連通させた構成であり、
この各乾燥室１下部には穀粒を繰出し流下させる繰出バ
ルブ１４を回転自在に軸支し、この各乾燥室１下側には
移送螺旋を回転自在に内装した集穀樋１５を設けて連通
させた構成である。

該前側機壁８には該除湿装置２及びこの除湿装置２と該
乾燥機７とを張込、乾燥及び排出の各作業別に始動及び
停止操作する操作装置１６を設けこの除湿装置２と該送
風室１３とは連通させた構成であり、該後側機壁８の後
側には排風路室１７を形成し、この排風路室１７の後側
には排風機３及びこの排風機３を変速回転駆動する変速
用の排風機モータ１８を設け、この排風機３と該各排風
室１２とは該排風路室１７を介して連通させ、又この排
風機３で吸引排風する吸引風量は変更できる構成であり
、該後側機壁８下部には該各繰出バルブ１４を減速機構
１９を介して変速回転駆動する変速用のバルブモータ２
０を設けた構成であり、この繰出バルブ１４で繰出し流
下させる穀粒循環量は変更できる構成である。

前記移送樋９中央部には移送穀粒を前記貯留室１１内へ
供給する供給口を設け、この供給口の下側には穀粒をこ
の貯留室１１内へ均等に拡散還元する拡散盤２１を設け
た構成である。

昇穀機２２は、前記前側機壁８前方部に設け、内部には
パケットコンベア２３ベルトを上下プーリ間に張設し、
上端部と前記移送樋９始端部との間には投出筒２４を設
けて連通させ、下端部と前２集穀樋１５終端部との間に
は供給樋２５を設けて連通させた構成である。

この昇穀機２１上部には変速用の昇穀機モータ２６を設
け、この昇穀機モータ２６の変速回転により、該パケッ
トコンベア２３ベルト、前記移送樋９内の前記移送螺旋
、前記拡散盤２１及び前記集穀樋１５内の前記移送螺旋
を該パケットコンベア２３ベルトを介して変速回転駆動
する構成であり、父上下方向はぼ中央部には穀粒水分を
検出する水分センサ２７を設け、この水分センサ２７は
前記操作装置１６からの電気的測定信号の発信により、
この水分センサ２７に内装した水分モータ２８が回転し
てこの水分センサ２７が回転駆動する構成である。

前記除湿装置２は、箱形状であり、上段の主通路２９と
下段の補助通路３０とよりなり、これら上下段の主通路
２９と補助通路３０とは先端部では結合させた構成であ
り、この結合した後側の傾斜した棚３１部には開口３２
を設け、この開口３２部には開閉自在な開閉弁３３を設
け、この開閉弁３３は開閉モータ３４の回転により開閉
する構成であり、これら上下段の主通路２９と補助通路
３０との前壁板部には外気を吸入する吸入口３５３６を
設け、後壁板部にはこの除湿装置２内へ吸入された外気
風が除湿風に変換されたこの除湿風を前記送風室１３内
へ送風する送風口３７を設けた構成である。

前記除湿装置２の該主通路２９内へ該吸入口３５から吸
入される外気風を除湿風に変換するために、冷媒である
低温低圧ガスは圧縮機６にて高温高圧ガスへ断熱圧縮さ
れて凝縮器５を通過する際に熱を奪われて高温高圧液体
へ変化し、その後膨張弁３８にて低温低圧液体へ圧力降
下され５さらに蒸発器４を通過する際に熱を吸収して低
温低圧ガスへと変化し、順次冷媒がこのサイクルの繰返
しが行なわれるか、又は三方切換弁３９の切換によって
該補助通路３０に設けた補助凝縮器４０へ冷媒が通過す
るサイクルに切換えられる構成である。

なお、前記除湿装置２内へ吸入された外気風は、該蒸発
器４部を通過する際に冷却されて空気中の水分が結露し
、絶対湿度が低下した低温低湿風となり、その後肢凝縮
器５部を通過する際に熱を吸収して常温より若干高い温
度の低除湿風を得る構成である。

前記圧縮機６は圧縮機モータ４１で回転駆動される構成
であり、前記送風口３７前側には主吸入モータ４２′で
回転駆動する主吸入ファン４２及び除湿風を補助加熱す
るヒータ４３を設けた構成であり、前記蒸発器４へ入る
前の外気の外気風温度（Ｔ１）を検出する入口温度セン
サ４４、この蒸発器４を通過した後の冷却気風の冷却気
風温度（Ｔ２）を検出する中間温度センサ４５及び前記
凝縮器５を通過した後の加温気の加温気風温度（Ｔ３）
を検出する出口温度センサ４６を設けた構成であり、該
補助凝縮器５前部には補助吸入モータ４７で回転駆動す
る補助吸入ファン４７を設けた構成である。

前記操作装置１６は、箱形状でこの箱体の表面板には、
前記乾燥機７と前記除湿装置２とを張込、乾燥及び排出
の各作業別に始動する始動スイッチ４８、停止スイッチ
４９、穀粒の仕上目標水分を操作位置によって設定する
水分設定猟み５０、穀物種類設定猟み５１、検出穀粒水
分、検出乾燥温度及び乾燥残時間等を交互に表示する表
示窓５２及びモニター表示等を設けた構成であり、又底
板外側には外気湿度を検出する外気湿度センサ５９を設
けた構成であり、内部にはＡ−Ｄ変換器５３、各入力回
路５４．５５、ＣＰＵ５６及び出力回路５７等よりなる
乾燥制御装置５８を設けた構成であり、該各設定猟み５
０．５１はロータリースイッチ方式であり、操作位置に
よって所定の数値及び種類等が設定される構成である。

該乾燥制御装置５８による乾燥制御は下記の如く行なわ
れる構成であり、該水分設定猟み５０の操作がこの乾燥
制御装置５８へ入力されると穀粒の仕上目標水分が設定
され、前記水分センサ２７が検出する穀粒水分が入力さ
れて仕上目標水分と比較されて同じになると、この乾燥
制御装置５８で前記乾燥機７を自動停止する構成である
。

前記除湿装置２の除湿能力は、前記乾燥制御装置５８へ
設定して記憶させた下記（イ）式で演算される構成であ
り、（Ｆ）は除湿能力を示し、（Ｔ３）は前記入口温度
センサ４４が検出する温度を示し、（ＴＩ）は前記中間
温度センサ４５が検出する温度を示し、（Ｔ３）は前記
出口温度センサ４６が検出する温度を示し、（ａ３）〜
（ａ３）は各検出温度（Ｔ１）〜（Ｔ３）を補正する温
度補正係数を示し、（α）は前記圧縮機６の熱量、前記
蒸発器４と前記凝縮器５等とを接続するバイブからの熱
の出入を補正する加定数を示し、これら（ａ１）〜（ａ
３）と（α）とは検出外気温度及び検出外気湿度（Ｑ）
によって変動する構成である。

Ｆ　（ＴＩ、ＴＩ、Ｔａ）　＝　ａ＋　Ｘ　ＴＩ　＋　
ａ２　Ｘ　Ｔ２＋　ａ３　Ｘ　Ｔａ＋　Ｃｘ・・・（イ
） 該（イ）式での算出結果が下記の如くのときは、前記除
湿装置２は最大の除水量で行なわれているが限界を越え
ているため、設定湿度は得られない状態で限界を越えた
状態である。

Ｆ　（ＴＩ、ＴＩ、Ｔａ）　＞　０ 前記（イ）式での算出結果が下記の如くのときは、前記
除湿装置２は最大能力を発揮して最大除水量で、設定湿
度範囲内での最大風量状態である。

Ｆ　（Ｔ、、ＴＩ、Ｔ３）＝　０ 前記（イ）式での算出結果が下記の如くのときは、前記
除湿装置２は低湿度の除湿風で全風量状態であり、除湿
乾燥を行なうには理想的でなく余裕のある状態である。

Ｆ　ｆＴ、、Ｔａ、Ｔａ）＜　０ 例えば、前記入口温度センサ４４が外気温度を３５℃で
あると検出し、前記外気湿度センサ５９が外気の相対湿
度を６０％であると検出し、該入口温度センサ４４が外
気風温度（Ｔ１）を３５℃と検出し、前記中間温度セン
サ４５が冷却気風温度（ＴＩ）を３０°Ｃと検出し、前
記出口温度センサ４６が加温気風温度（Ｔ３）を４１　
’Ｃと検出すると、これら各検出温度（ＴＩ）〜（Ｔ３
）により、第２図〜第５閣の如く、前記乾燥制御装置４
８へ設定して記憶させた温度係数（ａ３）〜（ａ、〕　
と加定数（α）とが選定される構成であり、上記の各温
度検出値によって（ａ３）は０．９、（ａ２）は０．７
５、（ａ＝）は−１，１と選定され、又（α）は−９，
５と選定されこれら各検出数値と各選定数値とが（イ）
式へ代入されて下記の如（−０，６と算出され、この−
０，６は、−Ｑ、６卿０であり、このため前記除湿装置
２の除湿能力（Ｆ）は最大能力を発揮状態であり、エネ
ルギーの有効利用がなされている状態であるが（Ｔ３）
＝４１°Ｃであり、この加温気風温度（Ｔユ）の設定し
て記憶させた温度は４０°Ｃ以下でありこの検出温度の
（Ｔ３）４１℃を４０℃以下に下降制御される構成であ
り、 Ｆ　（Ｔ１．ＴＩ、Ｔ３）　＝　０．９　Ｘ　３５＋　
０．７５Ｘ　３０＋　（−１，１１Ｘ　４１＋　（−９
，５） ＝　３１．５＋　２２．５＋　（−４５，１１＋ｆ−９
，５）ニー０６岬Ｏ 検出温度（Ｔ３）　４１℃を４０℃以下に下降するため
には、前記圧縮機６を回転駆動する前記圧縮機モータ４
１の回転数が、設定して記憶させた所定回転数減少制御
され、この圧縮機６の回転数が所定回転低速回転に制御
されて除湿能力（Ｆ）が低下する構成であり、この圧縮
機６の圧縮能力を低下制御後に、（Ｔ３）を３５℃と検
出し、（ＴＩ）を３１°Ｃと検出し、（Ｔ３）を３９℃
と検出すると、この検出温度値（Ｔ１）〜（Ｔ３）から
、上記と同じように温度係数（ａ１）〜（ａ３）及び加
定数（α）が選定されて（イ）式へ代入されて下記の如
＜２゜３５と算出され、この２．３５は２．３５＞　Ｏ
であり、このため前記除湿装置２は限界を少し越えた状
態であると検出されて制御される構成である。

Ｆ　（Ｔ、、Ｔ、、Ｔ３１　＝　０．９　Ｘ　３５＋　
０．７５Ｘ　３１＋　（−１，１）Ｘ　３９＋　（−９
，５） ＝　３１．５＋　２３．５＋　（−４２，９１＋（−９
，５１＝　２．３５＞　０ 前記除湿装置２の除湿能力（Ｆ）が、Ｆ　（Ｔ、、７２
Ｔユ）岬０の状態であり、（Ｔ３）が設定記憶の４０℃
以上であると検出され、前記圧縮機６の回転数が減速制
御されると、上記の如＜　Ｆ　（Ｔ、、、ＴＩ、Ｔ３）
　：２．３５＞　Ｏと検出され、このときの除湿風の（
Ｔ３）は３９℃で相対湿度は７０％であると検出される
と、この雰囲気内での平衡含水率は１３．３％であり乾
燥に必要であるとみなされる範囲が平衡含水率２％であ
ったとすると１３．３＋　２　＝　１５．３％であり、
現在乾燥中の穀粒水分が１５％であると、前記水分セン
サ２７で検出されて入力されると、１５−１．５．３＝
−０，３でこれ以上は穀粒の乾燥が進まないと検出され
る構成である。

上記の如く検出されると前記主通路２９へ前記吸入口３
５かも吸入される外気風量が、前記乾燥制御装置５８へ
設定して記憶させた所定風量減少するように、前記主吸
入ファン４２を回転駆動する前記主吸入モータ４２′の
回転数が、この乾燥制御装置５８へ設定して記憶させた
所定回転減少制御さね、この主吸入ファン４２の回転数
が減少制御され、吸入されろ外気風量は所定量減少制御
さ１する構成である。

上記の風量減少制御によって、（Ｔ１）を３５℃と検出
し、（ＴＩ）を２９℃と検出し、（Ｔ　、　）を４０℃
と検出すると、この検出温度値（Ｔ３）〜（Ｔ。

）から、上記と同じように温度係数（ａ３）〜（ａｓ）
及び加定数（α）が選定されて（イ）式へ代入されて下
記の如＜−０，２５と算出され、この−０，２５は、−
０，２５″ｒＯであり、 Ｆ　（Ｔ、、ＴＩ、Ｔ３）　＝　０．９　Ｘ　３５＋　
０．７５Ｘ　２９＋　（−１，１１Ｘ　４０＋　（−９
，５） ＝　３１．５＋　２１．７５　　＋　（−４４）＋（−
９，５＋＝−０，２５岬Ｏ このときの除湿風は、　　（Ｔ３）は４０℃で６０％の
相対湿度であると検出されると、この雰囲気内での平衡
含水率は１１．９％であり、余裕を見て１１．９＋２　
：　１３．９％であり、現在乾燥中の穀粒水分が１５％
であると、前記水分センサ２７で検出されて入力される
と、１５−１３．９＝　１．１であり残り　１．１％は
乾燥できると検出される構成である。

外気湿度を３５℃であると検出し、相対湿度が６０％で
あると検出し、　　（ＴＩ）を３５℃と検出しくＴ３）
を３０℃と検出し、（Ｔ３）を４１℃と検出されると、
この検出温度値（Ｔ１）〜（Ｔ３）から（ａｌ）は０．
９、（ａ２）は０．７５、（ａ３）は−１，１と選定さ
れ、又（α）は−９，５と選定され、これら各検出温度
値と各選定数値とが（イ）式へ代入されて前記と同じよ
うに−０，６と算出され、この−０，６は。

−０，６岬０であり、このため前記除湿装置２は最大能
力を発揮状態であり、エネルギーの有効利用がなされて
いる状態であるが、（Ｔ３）＝４１℃であり、この加温
気風温度（Ｔ３）の設定して記憶させた温度は４０℃以
下であり、この検出温度の（Ｔ３）４１℃を４０℃以下
に下降させて乾燥能力を最大限に発揮する状態のままで
低温乾燥を行なうために、前記乾燥機７の前記排風機３
を回転駆動する前記排風機モータ１８の回転数が、前記
乾燥制御装置５８へ設定して記憶させた所定回転増加制
御され、この排風機３の回転数が増加制御され、吸引す
る外気風量は所定量増加制御される構成である。

上記のように前記排風機３による吸引風量の増加制御後
に、（Ｔ３）を３５γ゛と検出し、（ＴＩ）を３３℃と
検出し、（Ｔ３）を３９℃と検出すると。

この検出温度値（Ｔ１）〜（Ｔ３）から上記と同じよう
に温度係数（８，）〜（ａｓ）及び加定数（α）が選６
−、牟・ｉ″１で（イ）式へ代入されて下記の如＜３．
８５と算出され、この３．８５は、３．８５＞　Ｏであ
り、このため前記除湿装置２は限界を少し越えた状態で
あるが、除湿風の湿度はやや高（なるが穀物の平衡含水
率以上であれば、乾燥は可能であり、そのぶん吸引風量
が増加するため、乾減率には影響しないと検出されて制
御される構成である。

Ｆ　（Ｔ、、ＴＩ、Ｔ３）　＝　０．９　Ｘ　３５＋　
０．７５Ｘ　３３＋　（−１，１）Ｘ　３９＋　（−９
，５１ ＝　３１．５　＋　２４．７５＋　（−４２，９１＋　
（−９，５１＝　３．８５＞　０ 前記除湿装置２の除湿能力（Ｆ）が、Ｆ（ＴＩ、ＴＩ、
Ｔ、１４０の状態であり、（Ｔ３）が設定記憶の４１℃
以上であると検出され、前記主通路２９へ前記吸入口３
５から吸入される外気風量が、前記乾燥制御装置５８へ
設定して記憶させた所定風量増加するように、前記主吸
入ファン４２を回転駆動する前記主吸入モータ４２′の
回転数が、この乾燥制御装置５８へ設定して記憶させた
所定回転増加制御され、この主吸入ファン４２の回転数
が増加制御され、吸入される外気風量は所定量増加制御
される構成である。

上記の風量減少制御によって、（Ｔ１）を３５℃と検出
し、（ＴＩ）を３３°Ｃと検出し、（Ｔ３）を４０℃と
検出すると、この検出温度値（Ｔ３）〜（Ｔ３）から、
上記と同じように温度係数（ａｌ）〜（ａｍ）及び加定
数（α）が選定されて（イ）式へ代入されて下記の如＜
　２．７５と算出され、この２．７５は、２．７５＞Ｏ
であり。

Ｆ　（ＴＩ、Ｔ、Ｔ３）＝　０．９　Ｘ　３５＋　０．
７５Ｘ　３３＋　（−１，１１Ｘ　４０＋　（−９，５
＋ ＝３１．５＋２４．７５　　＋　［−４４１÷（−９，
５１＝２．７５＞０ このときの除湿風は、（Ｔ３）は４０℃で７０％の相対
湿度であったと検出されると、この雰囲気内での平衡含
水率は１３，３％であり、乾燥に必要であるとみなされ
る範囲が平衡含水率２％であったとすると１３．３＋　
２　＝　１５．３％であり、現在乾燥中の穀粒水分が１
５％であると、前記水分センサ２７で検出されて入力さ
れると、１５−１５．３＝−０，３でこれ以上は穀粒の
乾燥が進まないと検出される構成である。

これにより、前記圧縮機６を回転駆動する前記圧縮機モ
ータ４１の回転数が、設定して記憶させた所定回転数増
加制御され、この圧縮機６の回転数が所定回転高速回転
に制御されて除湿能力が向上する構成であり、この圧縮
機６の除湿能力向上制御後に、（Ｔ３）を３５℃と検出
し、（ＴＩ）を３０℃と検出し、（Ｔｓ）を４１℃と検
出すると、この検出温度値（Ｔ３）〜（Ｔユ）から、上
記と同じように温度係数（ａ１）〜（ａ３）及び加定数
（α）が選定されて（イ）式へ代入されて下記の如＜−
０，６と算出され、この−０，６は、−０，６４０であ
り、このときの除湿風は、（Ｔ３）は４１℃で５７％の
相対湿度であると検出されると、この雰囲気内での平衡
含水率は１１．８％であり、余裕を見て１１．８＋　２
　＝１３．８％であり、現在乾燥中の穀粒水分が１５％
であると、前記水分センサ２７で検出されて入力される
と、１５−１３．８＝　１２であり残り１．２％は乾燥
できると検出される構成である。

前記除湿装置２の除湿能力（Ｆ）が、Ｆ　（Ｔ、、ＴＩ
Ｔ３）舛０の状態であり、（Ｔ３）が設定記憶値の４０
℃以上であると検出され、この時の除湿風は、（Ｔ３）
は４１’Ｃで５６％の相対湿度であると検出されると、
検出温度（Ｔ３）　４１℃を４０℃以下に下降するため
には、前記三方切換弁３９が始動して冷媒が前記補助凝
縮器４０を通過するように切換制御される構成であり、
この制御によって、（’ｒ＋）を３５℃と検出し、（Ｔ
Ｉ）を３０℃と検出し前記補助凝縮器４０出口側の加温
気の温度（Ｔ４）を検出する補助凝縮器温度センサ４６
′が検出する（Ｔ４）を４１℃と検出すると、この検出
温度値（ＴＩ）　、　　（Ｔｚ）、（Ｔ４）から上記と
同じように温度係数（ａｌ）、（ａ２）、（ａ３）及び
加定数（α）が選定されて（イ）式へ代入されて下記の
如く一〇、６と算出され、この−０，６は、−〇、６岬
０であり、Ｆ　（ＴＩ、ＴＩ、Ｔ３）　＝　０．９　Ｘ
　３５＋　０．７５Ｘ　３０＋　（−１，１１Ｘ　４１
＋　（−９，５） ＝３１．５＋２２．５＋（−４５，１）＋［−９，５）
＝−０，６押０ このときの除湿風は、（Ｔ３）は３０℃で６０％の相対
湿度であったと検出されると、該補助凝縮器４０を使用
によって、この除湿装置２の除湿能力は最大限に発揮さ
れる状態のままで、除湿風の温度のみを下降制御する構
成であり、該除湿装置２の除湿能力（Ｆ）が、Ｆ　（Ｔ
、、ＴＩ、Ｔ、ｌ岬０の状態であり、（Ｔ３）が設定記
憶値の４０℃以上であると検出されると、上記のいずれ
かの制御が行なわれる構成である。

前記入口温度センサ４４が外気温度を２０℃であると検
出し、前記外気温度センサ５９が外気の相対湿度７５％
であると検出し、該入口温度センサ４４が外気風温度（
Ｔ３）を２０℃と検出し、前記中間温度センサ４５が冷
却気風温度（ＴＩ）を１３℃と検出し、前記出口温度セ
ンサ４６が加温気風温度（Ｔ３）を３０℃と検出すると
、これら各検出温度（Ｔ３）〜（Ｔ３）により、第２図
〜第５図の如く、前記乾燥制御装置５８へ設定して記憶
させた温度係数（ａｌ）〜（ａ３）と加定数（α）とが
選定される構成であり、上記の各温度検出値によって（
ａ３）は１．１　、　　（ａｔ）は０．８５、（ａ３）
は−１，０と選定され、又（α）は−７，５と選定され
、これら各検出温度値と各選定数値とが（イ）式へ代入
されて下記の如＜−４，４５と算出され、この−４，４
５は、−４，４５＜　Ｏであり、このため前記除湿装置
２の除湿能力（Ｆ）には余裕のある状態で使用されてい
ると検出され、このときの除湿風は、（Ｔ３）は３０°
Ｃで相対湿度は４０％であると検出される構成であり。

Ｆ　（Ｔｌ、Ｔ２．Ｔ３）　＝　１．　Ｉ　Ｘ　２０＋
　０．８５Ｘ　１３＋　（−１，０）Ｘ　３０＋　（−
７，５） ＝　２２＋　１１．０５　　＋　（−３０１＋（−７，
５１＝−４，４５＜０ このため前記乾燥機７の前記排風機３を回転駆動する前
記排風機モータ１８の回転数が、該乾燥制御装置５８へ
設定して記憶させた所定回転増加制御され、この排風機
３の回転数が増加制御され、吸引する外気風量は所定量
増加される構成である。

上記のように前記排風機３による吸引風量の増加制御後
に、（Ｔ３）を２０℃と検出し、（Ｔ２）を１５℃と検
出し、（Ｔ３）を２７°Ｃと検出するとこの検出温度値
（Ｔ３）〜（Ｔ３）から上記と同じように温度係数（ａ
ｌ）〜（ａ３）及び加定数（α）が選定されて（イ）式
へ代入されて下記の如＜　０．２５と算出され、この０
．２５は、０．２５４０であり、このため前記除湿装置
２の除湿能力は最大能力を発揮状態であると検出される
構成である。

Ｆ　（ＴＩ、Ｔ、、Ｔ３）＝　１．Ｉ　Ｘ　２０＋０．
８５Ｘ　１５＋　（−１，０）Ｘ　２７＋　（−７，５
） ＝　２２＋　１２．７５　＋　（−２７１＋（−７，５
１＝０．２５匈Ｏ 前記除湿装置２の除湿能力Ｆ　（ＴＩ、Ｔｉ、Ｔａ）　
＝　　４゜５５と検出され、−４，５５＜Ｏであり、こ
のときの除湿風は、（Ｔ３）は３０℃で相対湿度は４０
％で風量は０．５ｍ’／ｓｅｃであると検出されると、
この除湿風には十分乾燥能力があると検出される構成で
ある。

この検出により、このため前記補助吸入ファン４７を回
転駆動する前記補助吸入モータ４７′の回転数が、該乾
燥制御装置５８へ設定して記憶させた所定回転増加制御
され、この補助吸入ファン４７の回転数が増加制御され
、吸入する外気風量を増加制御し、この制御後の混合除
湿風は、２６℃で相対湿度５０％で風量は０．３ｒｎ’
／ｓｅｃ増加制御され、　０．８ｍ”／ｓｅｃに制御さ
れる構成である。

前記除湿装置２の除湿能力Ｆ　（ＴＩ、Ｔａ、Ｔｚ）　
＝　　４゜５５と検出され、−４，５５＜　Ｏであり、
このときの除湿風は、（Ｔ３）は３０℃で相対湿度は４
０％であると検出されると、この除湿風には十分乾燥能
力があると検出される構成である。

この検出により、穀粒を繰出し流下させる前記各繰出バ
ルブ１４を回転駆動する前記バルブモータ２０の回転数
が、前記乾燥制御装置５８へ設定して記憶させた所定回
転数増加制御され、この各繰出バルブ１４の回転数が増
加制御され、この各繰出バルブ１４で繰出し流下する穀
粒量が増加する構成であり、該除湿装置２の除湿能力が
、Ｆ　（Ｔ、Ｔ２．Ｔｓ）＜　０の状態であると検出さ
れると、上記のいずれかの制御が行なわれる構成である
。

前記入口温度センサ４４が外気温度を２０℃であると検
出し、前記外気温度センサ５９が外気の相対湿度を７５
％であると検出し、該入口温度センサ４４が外気風温度
（Ｔ３）を２０℃と検出し、前記中間温度センサ４５が
冷却気風温度（Ｔ２）を１８℃と検出し、前記出口温度
センサ４６が加温気風温度（Ｔユ）を２２℃と検出する
と、これら各検出温度（Ｔ１）〜（Ｔ３）により、第２
図〜第５図の如く、前記乾燥制御装置５８へ設定して記
憶させた温度係数（ａ１）〜（ａ３）と加定数（α）と
が選定される構成であり、上記の各温度検出値によって
（ａ３）は１．１、（ａ２）は０，８５、（ａ３）は−
１，０と選定され、又（α）は−７，５と選定され、こ
れら各検出温度値と各選定数値とが（イ）式へ代入され
て下記の如＜７．８と算出され、この７．８は、７゜８
〉０であり、このため前記除湿装置２の除湿能力は限界
を越えた状態で使用されていると検出され、このときの
除湿風は、（Ｔ３）は２２℃で相対湿度は６５％である
と検出される構成であり、Ｆ　（ＴＩ、Ｔｉ、Ｔｚ）　
＝　１．Ｉ　Ｘ　２０＋　０．８５ｘ　１ｇ＋　（−１
，０）Ｘ　２２＋　（−７，５） ＝　２２＋　１５．３＋　（−２２１＋（−７，５１＝
７．８＞０ このため前記乾燥機７の前記排風８！３を回転駆動する
前記排風機モータ１８の回転数が、該乾燥制御装置５８
へ設定して記憶させた所定回転減少制御され、この排風
機３の回転数が減少制御され吸引する外気風量は所定量
減少制御される構成である。

上記のように前記排風機３による吸引風量の増加制御後
に、（Ｔ３）を２０℃と検出し、（丁２）を】５℃と検
出し、（Ｔ３）を２７℃と検出するとこの検圧温度値（
Ｔ３）〜（Ｔ３）から上記と同じように温度係数（ａ３
）〜（ａ３）及び加定数（α）が選定されて（イ）式へ
代入されて下記の如＜　０．２５と算出され、この０．
２５は、０．２５４０であり、このため前記除湿装置２
の除湿能力は最大能力を発揮状態であると検出される構
成である。

Ｆ　［Ｔ＋、Ｔ２．Ｔａｌ　＝　１．Ｉ　Ｘ　２０＋　
０．８５Ｘ　１５＋　（−１，０１Ｘ　２７＋　（−７
，５１ ＝　２２＋　１．２．７５　＋　（−２７＋＋（−７，
５１＝　０．２５岬　０ 前記除湿装置２の除湿能力Ｆ　（Ｔ＋、Ｔｚ、’ｒｓｌ
　＝　７．８と検出され、７．８＞Ｏであり、前記除湿
装置２の除湿能力は限界を越えた状態で使用されている
と検出され、この検出により、穀粒を繰出し流下させる
前記各繰出バルブ１４を回転駆動する前記バルブモータ
２０の回転数が、前記乾燥制御装置５８へ設定して記憶
させた所定回転減少制御され５、この繰出バルブ１４の
回転数が減少制御され、この各繰出バルブ１４で繰出し
流下する穀粒量が減少する構成であり、該除湿装置２の
除湿能力がＦ（Ｔ＋、Ｔｓ、Ｔｓ）＞　Ｏの状態である
と検出されると、」−２のいずれかの制御が行なわれる
構成である４、以下、上記実施例の作用について説明す
る。

操作装置１６の各設定猟み５０．５１を所定位置へ操作
し、除湿乾燥を開始する始動スイッチ４８を操作するこ
とにより、穀粒乾燥機７の各部、除湿装置２及び水分セ
ンサ２７等が始動し、主通路２９のこの除湿装置２かも
発生した除湿風と補助通路３０からの外気風とが混合し
た混合除湿乾燥風が送風口３７から送風室］３を経て穀
粒乾燥室１を通過して排風室１２、排風路室１７を経て
排風機３で吸引排風されることにより、貯留室１１内に
収容した穀粒は、この貯留室１１から該乾燥室ｌ内を流
下中にこの混合除湿乾燥風に晒されて乾燥され、繰出バ
ルブ１４で下部へと繰出されて流下して集穀樋１５内か
ら供給樋２５を経て昇穀機２２内へ下部の移送螺旋で移
送供給され、パケットコンベア２３で上部へ搬送されて
投出筒２４を経て移送樋９内へ供給され、この移送樋９
から拡散盤２１上へ上部の移送螺旋で移送供給されこの
拡散盤２１で該貯留室１１内へ均等に拡散還元され、循
環乾燥されて該水分センサ２７が該水分設定猟み５０を
操作して設定した仕上目標水分と同じ穀粒水分を検出す
ると、該操作装置１６の乾燥制御装置５８で自動制御し
て該乾燥機７を自動停止して穀粒の乾燥が停止される。

この除湿乾燥作業中は、該主通路２９の吸入口３５から
該除湿装置２の蒸発器４へ入る前の外気風の温度（Ｔ３
）及び外気湿度（Ｑ）、この蒸発器４を通った後の冷却
気風の温度（Ｔ２）　、更に凝縮器５を通った後の加温
気風の温度（Ｔ３）が、各温度センサ４４．４５．４６
で検出され、この３者の検出温度（Ｔ１）〜（Ｔユ）及
びこの検出温度（’ｒ１）〜（Ｔ３）における選定され
た温度係数（ａ３）・−（ａ３）と、選定された加定数
（α）とが所定の計算式に代入され、この除湿装置２の
除湿能力（Ｆ）が算出され、この算出された除湿能力（
Ｆ）が最大除湿能力運転状態であると検出され、かつ該
加温気風の温度（Ｔ３）が所定温度以上を検出のときに
は、この除湿装置２の圧縮機６の回転数が所定回転低速
回転に制御され、除湿能力ＣＦ）が低下制御されて温度
（Ｔ３）が所定温度以上の低汎度に制御されて穀粒は乾
燥される。

上記で算出された除湿能力（Ｆ）が最大除湿能力運転状
態以下であると検出のどきに（、ｊ２前記排風機３の回
転数が所定回転増加制御され、この（〕１風機３で吸引
する外気風量が所定量増加制御されこの増加された除湿
乾燥風で穀粒は乾燥される。

上記で算出された除湿能力（Ｆ）が最大除湿能力運転状
態を越えていると検出のどき１こは、前記排風機３の回
転数が所定回転減少制御され、この排風機３で吸引排風
する外気風が所定量減少制御され、この減少された除湿
乾燥風で穀粒は乾燥される。

【図面の簡単な説明】

図は、この発明の一実施例を示すもので、第１図はブロ
ック図、第２図は外気湿度、及び外気温度と（ａ３）　
４度係数との関係図、第３図は外気湿度、及び外気温度
と（ａ２）温度係数との関係図、第４図は外気湿度、及
び外気温度と（ａ３）温度係数との関係図、第５図は外
気湿度、及び外気温度と（α）加定数との関係図、第６
図はフローチャート図、第７図は穀粒乾燥機の全体側面
図、第８図は第７図のＡ−Ａ断面図、第９図は穀粒乾燥
機の一部の背面図、第１０図は穀粒乾燥機の一部の一部
破断せる拡大正面図である。 符号の説明 １　穀粒乾燥室　　２　除湿装置 ３　排風機　　　　４　蒸発器 ５　凝縮器　　　　６　圧縮機 第１図 ３）？

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　穀粒乾燥室１内の穀粒を除湿装置２からの除湿風を
   この穀粒乾燥室１へ通風させ排風機３で吸引排風させて
   乾燥する穀粒乾燥機において、該除湿装置２の蒸発器４
   へ入る前の外気温度（Ｔ＿１）、及び外気湿度（Ｑ）、
   この蒸発器４を通った冷却気の温度（Ｔ＿２）、更に凝
   縮器５を通った加温気の温度（Ｔ＿３）等を検出し、こ
   れら各温度（Ｔ＿１）〜（Ｔ＿３）における温度係数（
   ａ＿１）〜（ａ＿３）と、該除湿装置２による加定数（
   α）とによってこの除湿装置２の除湿能力（Ｆ）を算出
   してこの算出除湿能力（Ｆ）が最大除湿能力運転状態で
   、かつ、該加温気の温度（Ｔ＿３）が所定温度以上のと
   きには該除湿装置２の圧縮機６の回転数を所定回転減速
   制御してこの除湿装置２からの除湿風を制御して乾燥す
   ることを特徴とする乾燥制御方式。 ２　穀粒乾燥室１内の穀粒を除湿装置２からの除湿風を
   この穀粒乾燥室１へ通風させ排風機３で吸引排風させて
   乾燥する穀粒乾燥機において、該除湿装置２の蒸発器４
   へ入る前の外気温度（Ｔ＿１）、及び外気湿度（Ｑ）、
   この蒸発器４を通った冷却気の温度（Ｔ＿２）、更に凝
   縮器５を通った加温気の温度（Ｔ＿３）等を検出し、こ
   れら各温度（Ｔ＿１）〜（Ｔ＿３）における温度係数（
   ａ＿１）〜（ａ＿３）と、該除湿装置２による加定数（
   α）とによってこの除湿装置２の除湿能力（Ｆ）を算出
   してこの算出除湿能力（Ｆ）が最大除湿能力運転状態以
   下のときには該排風機３で吸引排風する吸引風量を所定
   量増加制御して乾燥することを特徴とする乾燥制御方式
   。 ３　穀粒乾燥室１内の穀粒を除湿装置２からの除湿風を
   この穀粒乾燥室１へ通風させ排風機３で吸引排風させて
   乾燥する穀粒乾燥機において、該除湿装置２の蒸発器４
   へ入る外気温度（Ｔ＿１）、及び外気湿度（Ｑ）、この
   蒸発器４を通った冷却気の温度（Ｔ＿２）、更に凝縮器
   ５を通った加温気の温度（Ｔ＿３）等を検出し、これら
   各温度（Ｔ＿１）〜（Ｔ＿３）における温度係数（ａ＿
   １）〜（ａ＿２）と、該除湿装置２による加定数（α）
   とによってこの除湿装置２の除湿能力（Ｆ）を算出して
   この算出除湿能力（Ｆ）が最大除湿能力運転状態以上の
   ときには該排風機３で吸引排風する吸引風量を所定量減
   少制御して乾燥することを特徴とする乾燥制御方式。