JPH0319459B2 - - Google Patents
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- JPH0319459B2 JPH0319459B2 JP60065307A JP6530785A JPH0319459B2 JP H0319459 B2 JPH0319459 B2 JP H0319459B2 JP 60065307 A JP60065307 A JP 60065307A JP 6530785 A JP6530785 A JP 6530785A JP H0319459 B2 JPH0319459 B2 JP H0319459B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- temperature
- operating
- amount
- hot water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Air Conditioning Control Device (AREA)
- Feedback Control In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、空調システム等に用いられる冷温水
機の運転台数を制御する方法に関するものであ
る。
機の運転台数を制御する方法に関するものであ
る。
冷温水機を複数台設け、これの運転台数を制御
する方法としては、一般に、負荷機器へ供給する
往水と負荷機器を介する還水との各温度を計測す
ると共に、往水または還水の流量を測測のうえ、
往水と還水との温度差に対して流量を乗算し、負
荷機器の消費熱量を求め、この消費熱量および冷
温水機の定格能力により運転台数を定めるものと
している。
する方法としては、一般に、負荷機器へ供給する
往水と負荷機器を介する還水との各温度を計測す
ると共に、往水または還水の流量を測測のうえ、
往水と還水との温度差に対して流量を乗算し、負
荷機器の消費熱量を求め、この消費熱量および冷
温水機の定格能力により運転台数を定めるものと
している。
しかし、冷温水機の熱能力は、運転条件、保守
状況等に応じて変化するが、運転台数を定める際
に冷温水機の定格能力を用いているため、実際の
最大能力が定格値まで達しない場合があり、運転
能力の不足を生ずる一方、冷温水機の能力制御範
囲が狭く、熱消費量が低減しても実際の能力が低
下せず、余剰な運転を行なつている場合があり、
運転エネルギーの不要な消費を生じ、運転台数の
制御上、不適切かつ不経済となる問題を生じてい
る。
状況等に応じて変化するが、運転台数を定める際
に冷温水機の定格能力を用いているため、実際の
最大能力が定格値まで達しない場合があり、運転
能力の不足を生ずる一方、冷温水機の能力制御範
囲が狭く、熱消費量が低減しても実際の能力が低
下せず、余剰な運転を行なつている場合があり、
運転エネルギーの不要な消費を生じ、運転台数の
制御上、不適切かつ不経済となる問題を生じてい
る。
前述の問題を解決するため、本発明はつぎの手
段により構成するものとなつている。
段により構成するものとなつている。
すなわち、往水の温度が一定値よりも負荷機器
の消費熱量が増大した方向へ変化したとき冷温水
機の運転台数を増加し、かつ、負荷機器を介する
還水の温度が所定値よりも消費熱量の低減した方
向へ変化したとき冷温水機の運転台数を減少する
制御を付加的に行なうものとしている。
の消費熱量が増大した方向へ変化したとき冷温水
機の運転台数を増加し、かつ、負荷機器を介する
還水の温度が所定値よりも消費熱量の低減した方
向へ変化したとき冷温水機の運転台数を減少する
制御を付加的に行なうものとしている。
したがつて、本来はほぼ一定範囲に維持される
往水および還水の温度が、実際の熱消費量と冷温
水機の運転能力との関係が不適切となることによ
り変化したとき、これに応じて運転台数の強制的
な増加または減少がなされ、制御状況の適正化が
実現する。
往水および還水の温度が、実際の熱消費量と冷温
水機の運転能力との関係が不適切となることによ
り変化したとき、これに応じて運転台数の強制的
な増加または減少がなされ、制御状況の適正化が
実現する。
以下、実施例を示す図によつて本発明の詳細を
説明する。
説明する。
第２図は計装図であり、ポンプ１1〜１o、およ
び、ガス吸収式冷温水機、冷凍機、ボイラ等の冷
温水機（以下、CHW）２1〜２oが各々複数台設
けられ、ポンプ１1〜１oより圧送された往水は、
CHW２1〜２oを介しヘツダ３を経て管路４によ
り供給され、フアンコイルユニツト等の負荷機器
（以下、LE）５を介し、管路６により還水として
ヘツダ７へ至り、再びポンプ１1〜１oによつて圧
送され、以上の経路を循環するものとなつてい
る。
び、ガス吸収式冷温水機、冷凍機、ボイラ等の冷
温水機（以下、CHW）２1〜２oが各々複数台設
けられ、ポンプ１1〜１oより圧送された往水は、
CHW２1〜２oを介しヘツダ３を経て管路４によ
り供給され、フアンコイルユニツト等の負荷機器
（以下、LE）５を介し、管路６により還水として
ヘツダ７へ至り、再びポンプ１1〜１oによつて圧
送され、以上の経路を循環するものとなつてい
る。
また、ヘツダ３と７との間には、バイパス管路
８およびバイパス弁９が設けてあり、ヘツダ３と
７との間の差圧を差圧計１１により計測し、この
計測値に応じて制御装置（下、CNT）１２がバ
イパス弁９へ開度指令を与え、往水の送水圧力を
制御する一方、管路４のヘツダ３側近傍および管
路６のヘツダ７側近傍に設けた温度計１３，１４
により、往水の温度T1および還水の温度T2を各
個に計測すると共に、ヘツダ７の管路６のポンプ
１1〜１o側管路との中間に設けた温度計１５によ
り、管路６と８とを介する各還水の平均温度T3
を計測し、かつ、管路６中へ挿入された計量計１
６によつて還水の流量Ｑを計測し、温度T1とT2
との温度差および流量Ｑに基づいてCNT１２が
LE５の消費熱量を負荷量として求め、この結果
にしたがつてCHW２1〜２oへ指令を与え、これ
らの運転台数を制御している。
８およびバイパス弁９が設けてあり、ヘツダ３と
７との間の差圧を差圧計１１により計測し、この
計測値に応じて制御装置（下、CNT）１２がバ
イパス弁９へ開度指令を与え、往水の送水圧力を
制御する一方、管路４のヘツダ３側近傍および管
路６のヘツダ７側近傍に設けた温度計１３，１４
により、往水の温度T1および還水の温度T2を各
個に計測すると共に、ヘツダ７の管路６のポンプ
１1〜１o側管路との中間に設けた温度計１５によ
り、管路６と８とを介する各還水の平均温度T3
を計測し、かつ、管路６中へ挿入された計量計１
６によつて還水の流量Ｑを計測し、温度T1とT2
との温度差および流量Ｑに基づいてCNT１２が
LE５の消費熱量を負荷量として求め、この結果
にしたがつてCHW２1〜２oへ指令を与え、これ
らの運転台数を制御している。
また、温度T1およびT3に基づき、CNT１２が
付加的な運転台数の増加または減少を判断し、こ
れによつて運転台数制御上の修正を行なうものと
なつている。
付加的な運転台数の増加または減少を判断し、こ
れによつて運転台数制御上の修正を行なうものと
なつている。
なお、CNT１２は、伝送路１９を介し、図上
省略した中央制御装置とデータ信号の送受信を行
なつており、制御上の基本的なデータ等を受信す
る一方、制御状況の監視データ等を送信するもの
となつている。
省略した中央制御装置とデータ信号の送受信を行
なつており、制御上の基本的なデータ等を受信す
る一方、制御状況の監視データ等を送信するもの
となつている。
このほか、CHW２1〜２o中にガス吸収式冷水
機または冷温水機が含まれる場合は、別途に制御
されるこれらのガス弁または蒸気弁等の能力制御
弁開度信号をCNT１２が受取り、この信号が一
定値以上となつたときにも運転台数の増加を行な
う機能が付加される。
機または冷温水機が含まれる場合は、別途に制御
されるこれらのガス弁または蒸気弁等の能力制御
弁開度信号をCNT１２が受取り、この信号が一
定値以上となつたときにも運転台数の増加を行な
う機能が付加される。
第３図は、CNT１２のブロツク図であり、マ
イクロプロセツサ等のプロセツサ（以下、CPU）
２１を中心とし、固定メモリ（以下、ROM）２
２、可変メモリ（以下、RAM）２３、および、
インターフエイス（以下、Ｉ／Ｆ２４〜２８を周
辺に配し、これらを母線により接続しており、
Ｉ／Ｆ２４を介して与えられる各計測出力等の入
力データDi、および、通信用のＩ／Ｆ２６を介
する受信データに基づき、CPU２１がROM２２
中の命令を実行して制御演算および制御上の判断
を行ない、Ｉ／Ｆ２５を介して各制御対象部位に
対し、出力データD0を指令として送出するもの
となつている。
イクロプロセツサ等のプロセツサ（以下、CPU）
２１を中心とし、固定メモリ（以下、ROM）２
２、可変メモリ（以下、RAM）２３、および、
インターフエイス（以下、Ｉ／Ｆ２４〜２８を周
辺に配し、これらを母線により接続しており、
Ｉ／Ｆ２４を介して与えられる各計測出力等の入
力データDi、および、通信用のＩ／Ｆ２６を介
する受信データに基づき、CPU２１がROM２２
中の命令を実行して制御演算および制御上の判断
を行ない、Ｉ／Ｆ２５を介して各制御対象部位に
対し、出力データD0を指令として送出するもの
となつている。
なお、CPU２１は、制御演算および制御上の
判断に際し、必要とするデータRAM２３に対し
てアクセスしながら命令を実行すると共に、Ｉ／
Ｆ２７を介して表示部（以下、DP）２９へ表示
データを送出し、制御状況の表示を行なつてお
り、Ｉ／Ｆ２８を介するキーボード（以下、
KB）３０の操作出力に応じては、RAM２３へ
データ設定またはデータ更新を行ない、かつ、こ
れらのDP２９による表示を行なうものとなつて
いる。
判断に際し、必要とするデータRAM２３に対し
てアクセスしながら命令を実行すると共に、Ｉ／
Ｆ２７を介して表示部（以下、DP）２９へ表示
データを送出し、制御状況の表示を行なつてお
り、Ｉ／Ｆ２８を介するキーボード（以下、
KB）３０の操作出力に応じては、RAM２３へ
データ設定またはデータ更新を行ない、かつ、こ
れらのDP２９による表示を行なうものとなつて
いる。
第４図は、CNT１２の操作パネルを示す正面
図であり、複数桁の文字表示器３１、複数の表示
灯３２が設けられ、これらによりDP２９が構成
されていると共に、KB３０が設けてあり、文字
表示器３１により、アルフアベツトまたは記号お
よび数字等によるデータまたは数値の表示を行な
う一方、銘板３３と対応して設けた表示灯３２に
よつては、警報等の表示を行なうものとなつてい
る。
図であり、複数桁の文字表示器３１、複数の表示
灯３２が設けられ、これらによりDP２９が構成
されていると共に、KB３０が設けてあり、文字
表示器３１により、アルフアベツトまたは記号お
よび数字等によるデータまたは数値の表示を行な
う一方、銘板３３と対応して設けた表示灯３２に
よつては、警報等の表示を行なうものとなつてい
る。
第１図は、CPU２１による運転台数制御状況
のフローチヤートであり、まず、本日最初の“始
動時？”101を判断し、これがＹ（YES）であれ
ば、“負荷量演算”102および演算結果に基づく始
動時の“運転台数NF決定”103を行ない、CHW
２1〜２oの運転可能最大台数“Nnax＜NF？”111
をチエツクし、これがＮ（NO）のときは、直ち
に運転すべきCHWに対し“起動指令送出”112
を行なうが、ステツプ111のＹに応じては“NF←
Nnax”113によりＮをNnaxへ置換のうえ、ステツ
プ112へ移行し、冷房の場合は、還水温度設定値
TSPとの対比によりT3＜TSP？”114がＮの間はこ
の始動状態を維持する。
のフローチヤートであり、まず、本日最初の“始
動時？”101を判断し、これがＹ（YES）であれ
ば、“負荷量演算”102および演算結果に基づく始
動時の“運転台数NF決定”103を行ない、CHW
２1〜２oの運転可能最大台数“Nnax＜NF？”111
をチエツクし、これがＮ（NO）のときは、直ち
に運転すべきCHWに対し“起動指令送出”112
を行なうが、ステツプ111のＹに応じては“NF←
Nnax”113によりＮをNnaxへ置換のうえ、ステツ
プ112へ移行し、冷房の場合は、還水温度設定値
TSPとの対比によりT3＜TSP？”114がＮの間はこ
の始動状態を維持する。
なお、ステツプ102では、例えば、次式の演算
により始動時の負荷量LFを求めている。
により始動時の負荷量LFを求めている。
LF＝0.5・LFY＋0.5・LMY …(1)
ただし、
LFY：前日の始動時演算負荷量
LMY：前日の始動時実測負荷量
また、ステツプ103においては、公知の手段に
より、例えば、CHW２1〜２oのあらかじめ循環
的に定めた運転順位、およびCHW２1〜２oの各
定格能力に応じてNFを決定する。
より、例えば、CHW２1〜２oのあらかじめ循環
的に定めた運転順位、およびCHW２1〜２oの各
定格能力に応じてNFを決定する。
ついで、ステツプ114がＹとなれば、後述の
“負荷量演算”121および演算結果に基づくステツ
プ103と同様の“運転台数Ｎ決定”122を行ない、
ステツプ111と同様に“Nnax＜Ｎ？”123をチエ
ツクし、これがＮであれば直ちに、若し、Ｙであ
ればステツプ113と同様に”Ｎ←Nnax”124を行
なつたうえ、ステツプ131以降の運転台数を増減
する強制増段および強制減段へ移行する。
“負荷量演算”121および演算結果に基づくステツ
プ103と同様の“運転台数Ｎ決定”122を行ない、
ステツプ111と同様に“Nnax＜Ｎ？”123をチエ
ツクし、これがＮであれば直ちに、若し、Ｙであ
ればステツプ113と同様に”Ｎ←Nnax”124を行
なつたうえ、ステツプ131以降の運転台数を増減
する強制増段および強制減段へ移行する。
すなわち、ステツプ122は、CHW２1〜２oの定
格能力を用いてＮの決定を行なつており、熱能力
が運転条件、保守状況等に応じて変化し、実際の
最大能力が定格値まで達しない場合があり、更に
増段を要することが生ずる一方、能力の制御範囲
が狭く、負荷量が低減しても減段すべき状態まで
実際の能力が低下せず、余剰な運転を行なつてい
る場合があり、これらの対策として付加的に強制
増段および強制減段を行なうものとしている。
格能力を用いてＮの決定を行なつており、熱能力
が運転条件、保守状況等に応じて変化し、実際の
最大能力が定格値まで達しない場合があり、更に
増段を要することが生ずる一方、能力の制御範囲
が狭く、負荷量が低減しても減段すべき状態まで
実際の能力が低下せず、余剰な運転を行なつてい
る場合があり、これらの対策として付加的に強制
増段および強制減段を行なうものとしている。
したがつて、冷房の場合を例に取れば、“T1＞
TA？”131により、往水温度T1が一定温度TAよ
りも上昇し、LE５の消熱熱量が増大した方向へ
変化したか否かを判断のうえ、これがＹとなれば
“Ｎ＝Ｎ＋１”132により、運転台数へ“１”を加
算する。
TA？”131により、往水温度T1が一定温度TAよ
りも上昇し、LE５の消熱熱量が増大した方向へ
変化したか否かを判断のうえ、これがＹとなれば
“Ｎ＝Ｎ＋１”132により、運転台数へ“１”を加
算する。
ついで、“T3＜TB？”141により、還水温度T3
が所定値TBよりも低下し、LE５の消費熱量が低
減した方向へ変化したか否かを判断のうえ、これ
がＹであれば“Ｎ＝Ｎ−１”142により、運転台
数から“１”を減算し、これらにより、強制的な
増段または減段を行なつてから、修正されたＮに
基づき“起動指令送出”143を行ない、“RET”
を介してステツプ101以降を反復する。
が所定値TBよりも低下し、LE５の消費熱量が低
減した方向へ変化したか否かを判断のうえ、これ
がＹであれば“Ｎ＝Ｎ−１”142により、運転台
数から“１”を減算し、これらにより、強制的な
増段または減段を行なつてから、修正されたＮに
基づき“起動指令送出”143を行ない、“RET”
を介してステツプ101以降を反復する。
なお、能力制御弁の開度信号を用いる場合は、
ステツプ131、132と同様のステツプを追加し、一
定値TCと開度Ｄとを用い“Ｄ＞Tc？の判断を行
なうものとすればよい。
ステツプ131、132と同様のステツプを追加し、一
定値TCと開度Ｄとを用い“Ｄ＞Tc？の判断を行
なうものとすればよい。
第５図は、ステツプ121の詳細を示すフローチ
ヤートであり、“T1，T2、Ｑ取込み”201により、
温度計１３，１４による往水と還水との温度計測
値および流量計１５による流量の計測値をRAM
２３へ格納し、ついで、現在の負荷量、“Ｌ＝
（T2−T1）・Ｑ”211を演算し、RAM２３中の全
定格能力Lnaxを用いて“（Ｌ／Lnax）・100”212に
より％値へ変換する。
ヤートであり、“T1，T2、Ｑ取込み”201により、
温度計１３，１４による往水と還水との温度計測
値および流量計１５による流量の計測値をRAM
２３へ格納し、ついで、現在の負荷量、“Ｌ＝
（T2−T1）・Ｑ”211を演算し、RAM２３中の全
定格能力Lnaxを用いて“（Ｌ／Lnax）・100”212に
より％値へ変換する。
なお、(1)式に用いるLMYも同様に実測のうえ
RAM２３へ格能しておくものとすればよい。
RAM２３へ格能しておくものとすればよい。
第６図は、以上の制御を特にCPU２１によら
ず実現する場合の構成を示すブロツク図であり、
往水温度T1、還水温度T2および流量Ｑが演算器
６１へ与えられており、これにおいて、 Ｌ＝（T2−T1）・Ｑ …(2) の演算を行ない、現在の負荷量Ｌを示す信号を送
出している一方、ヒステリシス状のデイフレンシ
ヤル特性を有する比較器６２〜６４が、各々一定
値TA，TCおよび所定値TBと各温度T1，T3およ
び能力制御弁の開度Ｄとを各個に比較し、T1＞
TA、T3＜TBおよびＤ＞TCの各検出信号を送出
し、これらを論理回路６５へ与えている。
ず実現する場合の構成を示すブロツク図であり、
往水温度T1、還水温度T2および流量Ｑが演算器
６１へ与えられており、これにおいて、 Ｌ＝（T2−T1）・Ｑ …(2) の演算を行ない、現在の負荷量Ｌを示す信号を送
出している一方、ヒステリシス状のデイフレンシ
ヤル特性を有する比較器６２〜６４が、各々一定
値TA，TCおよび所定値TBと各温度T1，T3およ
び能力制御弁の開度Ｄとを各個に比較し、T1＞
TA、T3＜TBおよびＤ＞TCの各検出信号を送出
し、これらを論理回路６５へ与えている。
同回路６５は、各信号Ｌ，T1＞TA、T2＜TB、
Ｄ＞TCに応じて運転台数を決定し、これにした
がつて指令信号S1〜SoをCHW２1〜２oへ送出し、
これらの運転状況を制御しており、この構成によ
つても第１図および第５図と同等の制御が行なわ
れる。
Ｄ＞TCに応じて運転台数を決定し、これにした
がつて指令信号S1〜SoをCHW２1〜２oへ送出し、
これらの運転状況を制御しており、この構成によ
つても第１図および第５図と同等の制御が行なわ
れる。
なお、CHW２1〜２o中にガス吸収式のものを
含まなければ、比較器６４を省略してもよい。
含まなければ、比較器６４を省略してもよい。
したがつて、以上のとおり、LE５の消費熱量
およびCHW２1〜２oの各定格能力に応ずる運転
台数制御のほかに、往水および還水の温度にした
がい強制的な増段または減段がなされ、運転状況
がより適正かつ効率的となる。
およびCHW２1〜２oの各定格能力に応ずる運転
台数制御のほかに、往水および還水の温度にした
がい強制的な増段または減段がなされ、運転状況
がより適正かつ効率的となる。
ただし、暖房の場合は、温度差をT1−T2によ
り求めるものとし、かつ、強制増段よび減段を
T1＜TA、T3＞TBにより行なうものとすればよ
く、第２図においては、温度計１５を図示の部位
へ設ければ、管路６を介する還水をバイパス弁９
を介する還水との平均温度が求められ好適となる
が、温度計１４を代りに用いても同等の結果が得
られる一方、第６図の開度Ｄとして冷凍機のベー
ン開度等を用いることもできる。
り求めるものとし、かつ、強制増段よび減段を
T1＜TA、T3＞TBにより行なうものとすればよ
く、第２図においては、温度計１５を図示の部位
へ設ければ、管路６を介する還水をバイパス弁９
を介する還水との平均温度が求められ好適となる
が、温度計１４を代りに用いても同等の結果が得
られる一方、第６図の開度Ｄとして冷凍機のベー
ン開度等を用いることもできる。
また、第３図、第４図、第６図の構成は、状況
に応じて選定が任意であると共に、第１図および
第５図においては、条件にしたがつてステツプを
入替え、または、同等のものと置換し、あるいは
不要なものを省略してもよい等、種々の変形が自
在である。
に応じて選定が任意であると共に、第１図および
第５図においては、条件にしたがつてステツプを
入替え、または、同等のものと置換し、あるいは
不要なものを省略してもよい等、種々の変形が自
在である。
以上の説明により明らかなとおり本発明によれ
ば、往水と還水との温度に応じ、冷温水機の実能
力にしたがつた増段または減段がなされ、運転台
数制御状況がより適正かつ経済的となり、各種の
熱源機器に対する運転台数制御において顕著な効
果が得られる。
ば、往水と還水との温度に応じ、冷温水機の実能
力にしたがつた増段または減段がなされ、運転台
数制御状況がより適正かつ経済的となり、各種の
熱源機器に対する運転台数制御において顕著な効
果が得られる。
図は本発明の実施例を示し、第１図は制御状況
のフローチヤート、第２図は計装図、第３図は
CNTのブロツク図、第４図はCNTの操作パネル
を示す正面図、第５図は熱量演算のフローチヤー
ト、第６図はCPUを用いない場合のブロツク図
である。 ２1〜２o……CHW（冷温水機）、４，６……管
路、５……LE（負荷機器）、１２……CNT（制御
装置）、１３〜１５……温度計、１６……流量計、
２１……CPU（プロセツサ）、２２……ROM（固
定メモリ）、２３……RAM（可変メモリ）、２４
〜２８……Ｉ／Ｆ（インターフエイス）、６１……
演算器、６２〜６４……比較器、６５……論理回
路。
のフローチヤート、第２図は計装図、第３図は
CNTのブロツク図、第４図はCNTの操作パネル
を示す正面図、第５図は熱量演算のフローチヤー
ト、第６図はCPUを用いない場合のブロツク図
である。 ２1〜２o……CHW（冷温水機）、４，６……管
路、５……LE（負荷機器）、１２……CNT（制御
装置）、１３〜１５……温度計、１６……流量計、
２１……CPU（プロセツサ）、２２……ROM（固
定メモリ）、２３……RAM（可変メモリ）、２４
〜２８……Ｉ／Ｆ（インターフエイス）、６１……
演算器、６２〜６４……比較器、６５……論理回
路。
Claims (1)
- １ 複数台の冷温水機を備え、負荷機器に対して
往水の供給を行なうと共に、前記負荷機器の消費
熱量および前記冷温水機の定格能力に応じて前記
冷温水機の運転台数を制御する方法において、前
記往水の温度が一定値よりも前記負荷機器の消費
熱量が増大した方向へ変化したとき前記冷温水機
の運転台数を増加し、かつ、前記負荷機器を介す
る還水の温度が所定値よりも前記消費熱量の低減
した方向へ変化したとき前記冷温水機の運転台数
を減少する制御を付加的に行なうことを特徴とす
る冷温水機の運転台数制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60065307A JPS61225533A (ja) | 1985-03-29 | 1985-03-29 | 冷温水機の運転台数制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60065307A JPS61225533A (ja) | 1985-03-29 | 1985-03-29 | 冷温水機の運転台数制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61225533A JPS61225533A (ja) | 1986-10-07 |
| JPH0319459B2 true JPH0319459B2 (ja) | 1991-03-15 |
Family
ID=13283117
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60065307A Granted JPS61225533A (ja) | 1985-03-29 | 1985-03-29 | 冷温水機の運転台数制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61225533A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101504708B1 (ko) * | 2013-12-24 | 2015-03-20 | 주식회사 엠소닉 | 스피커 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112413896A (zh) * | 2020-11-06 | 2021-02-26 | 武汉第二船舶设计研究所(中国船舶重工集团公司第七一九研究所) | 一种热水回路变负荷装置及热水回路 |
| CN112594773B (zh) * | 2020-12-04 | 2022-05-24 | 陕西启迪瑞行清洁能源研究院有限公司 | 一种热能计费方法及装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58153051A (ja) * | 1982-03-05 | 1983-09-10 | 株式会社山武 | 冷凍装置の制御方法 |
-
1985
- 1985-03-29 JP JP60065307A patent/JPS61225533A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101504708B1 (ko) * | 2013-12-24 | 2015-03-20 | 주식회사 엠소닉 | 스피커 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61225533A (ja) | 1986-10-07 |
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