JPH0336843Y2 - - Google Patents

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JPH0336843Y2
JPH0336843Y2 JP1985046516U JP4651685U JPH0336843Y2 JP H0336843 Y2 JPH0336843 Y2 JP H0336843Y2 JP 1985046516 U JP1985046516 U JP 1985046516U JP 4651685 U JP4651685 U JP 4651685U JP H0336843 Y2 JPH0336843 Y2 JP H0336843Y2
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chiller
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【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、能力制御弁を有する複数台の冷温水
機に対し、運転台数の制御を行なう装置に関する
ものである。
〔従来の技術〕
空調システム等においては、冷温水機を複数台
設け、負荷機器の消費熱量を負荷量とし、これの
増減に応じて冷温水機の運転台数を制御するもの
となつており、高価な流量計等を用いずに計装を
簡略化する場合には、冷温水機の能力制御弁開度
を検出し、これによつて各冷温水機の運転能力を
求め、これを負荷量として運転台数の制御を行な
うものとなつている。
〔考案が解決しようとする問題点〕
しかし、冷温水機としてターボ冷凍機を用いる
場合は、駆動用モータの過負荷防止用に電流制限
器が挿入されており、これによつて能力制御弁と
してもベーン開度が制約され、同様にガス吸収式
の冷温水機または冷水機を用いる場合は、これの
調整上、能力制御用のガス弁または蒸気弁の最大
開度が機械的に固定されるため、能力制御弁開度
と実際の運転能力との関係が極めて複雑となり、
正確に負荷量を能力制御弁の開度から求めること
ができず、運転台数の制御が不正確となる問題を
生ずる。
〔問題点を解決するための手段〕
前述の問題を解決するため、本考案はつぎの手
段により構成するものとなつている。
すなわち、冷温水機に対する能力制御弁開度指
令値とこれに対応する定格能力値とを各冷温水機
毎に乗算する乗算手段と、この乗算手段による各
乗算結果を合計する加算手段と、この加算手段に
よる加算結果を現在の消費熱量として冷温水機の
運転台数を制御する制御手段とを設けたものであ
る。
〔作用〕
したがつて、能力制御弁開度が直接的には制御
上無関係になると共に、各開度指令値は、実際の
能力制御弁開度に応ずる冷温水の温度に応じて定
まるため、自ずから現実の運転能力と開度指令値
とが一致し、開度指令値へ定格能力を乗算すると
現実の運転能力が求められるものとなり、これら
を加算して合計すれば運転中の各冷温水機による
全能力が得られ、これが現在の負荷量を近似的に
示すものとなり、これに基づく運転台数の制御状
況が正確となる。
〔実施例〕
以下、実施例を示す図によつて本考案の詳細を
説明する。
第2図は計装図であり、ポンプ11〜1o、およ
び、ガス吸収式冷温水機、冷凍機、ボイラ等の冷
温水機(以下、CHW)21〜2oが各々複数台設
けられ、ポンプ11〜1oにより圧送された往水
は、CHW21〜2oを介しヘツダ3を経て管路4
により供給され、フアンコイルユニツト等の負荷
機器(以下、LE)5を介し、管路6により還水
としてヘツダ7へ至り、再びポンプ11〜1oによ
つて圧送され、以上の経路を循環するものとなつ
ている。
また、ヘツダ3と7との間には、バイパス管路
8およびバイパス弁9が設けてあり、ヘツダ3と
7との間の差圧を差圧計11により計測し、この
計測値に応じて制御装置(以下、CNT)12が
バイパス弁9へ開度指令を与え、往水の送出圧力
を制御すると共に、ヘツダ7に設けた温度計14
により還水の温度T2を監視している一方、各
CHW21〜2oの送出側管路に各々温度計151
15oが設けてあり、これらによつて計測した各
往水温度T0が一定値となる方向へ各CHW21
oの能力制御弁開度を各個に制御すると共に、
この能力制御弁開度指令値に基づいて負荷量を求
め、これに応じてCHW21〜2oの運転台数を制
御している。
なお、CNT12は、伝送路19を介し、図上
省略した中央制御装置とデータ信号の送受信を行
なつており、制御上の基本的なデータ等を受信す
る一方、制御状況の監視データ等を送信するもの
となつている。
第3図は、CNT12のブロツク図であり、マ
イクロプロセツサ等のプロセツサ(以下、CPU)
21を中心とし、固定メモリ(以下、ROM)2
2、可変メモリ(以下、RAM)23、およびイ
ンターフエイス(以下、I/F)24〜28を周
辺に配し、これらを母線により接続しており、
I/F24を介して与えられる各計測出力等の入
力データDi、および、通信用のI/F26を介
する受信データに基づき、CPU21がROM22
中の命令を実行して制御演算および制御上の判断
を行ない、I/F25を介して各制御対象部位に
対し、出力データDoを指令として送出するもの
となつている。
なお、CPU21は、制御演算および制御上の
判断に際し、必要とするデータをRAM23に対
してアクセスしながら命令を実行すると共に、
I/F27を介して表示部(以下、DP)29へ
表示データを送出し、制御状況の表示を行なつて
おり、I/F28を介するキーボード(以下、
KB)30の操作能力に応じては、RAM23へ
のデータ設定またはデータ更新を行ない、かつ、
これらのDP29による表示を行なうものとなつ
ている。
第4図は、CNT12の操作パネルを示す正面
図であり、複数桁の文字表示器31、複数の表示
灯32が設けられ、これらによりDP29が構成
されていると共に、KB30が設けてあり、文字
表示器31により、アルフアベツトまたは記号お
よび数字等によるデータまたは数値の表示を行な
う一方、銘板33と対応して設けた表示灯32に
よつては、警報等の表示を行なうものとなつてい
る。
第5図は、CPU21による運転台数制御状況
のフローチヤートであり、まず、本日最初の“始
動時?”101を判断し、これがY(YES)であれ
ば、“負荷量演算”102および演算結果に基づ
く始動時の“運転台数NF決定”103を行ない、
CHW21〜2oの運転可能最大台数“Nmax<
NF?”111をチエツクし、これがN(NO)のとき
は、直ちに運転すべきCHWに対し“起動指令送
出”112を行なうが、ステツプ111のYに応じては
“NF←Nmax”113によりNをNmaxへ置換のう
え、ステツプ1112移行し、還水温度設定値Tspと
の対比により、冷房の場合“T2<Tsp?”114が
Nの間はこの始動状態を維持する。
なお、ステツプ102では、例えば、次式の演算
により始動時の負荷量LFを求めている。
LF=0.5・LFY+0.5・LMY ……(1) ただし、LFY:前日の始働時演算負荷量 LMY:前日の始動時実測負荷量 また、ステツプ103においては、公知の手段に
より、例えば、CHW21〜2oのあらかじめ循環
的に定めた運転順位、およびCHW21〜2oの各
定格能力に応じてNFを決定する。
ついで、ステツプ114がYとなれば、後述の
“負荷量演算”121および演算結果に基づくステツ
プ103と同様の“運転台数N決定”122を行ない、
ステツプ111と同様に“Nmax<N?”123をチエ
ツクし、これがNであれば直ちに、若し、Yであ
れば、ステツプ113と同様に“N←Nmax”124を
行なつたうえ、ステツプ112と同様に“起動指令
送出”131を行ない、ステツプ101以降を反復す
る。
第6図は、ステツプ121の詳細を示すフローチ
ヤートであり、CHW21〜2oの順位iをカウン
トするためCPU21中へ構成したカウンタを
“i=1”201により“1”へセツトし、これの内
容に応じて“Toi取込み”202を行ない、これに
よつて、温度計151〜15o中の対応するものか
らの計測値をRAM23へ格納のうえ、あらかじ
めRAM23中へ格納してある設定値Tsp中から
対応するものを“Tspi読み出し”203により読み
出し、ToiおよびTspiを用いてPID等の“制御演
算”211を行ない、これにより、%値とした能力
制御弁開度指令値Diを得、RAM23中へ格納し
てあるCHW21〜2oの定定格能力値Rから対応
するRiを読み出し、“Ri・Di=Li”212の演算に
より個別負荷量Liを求めてから、“i=n?”221
をチエツクし、これがNの間は“i=i+1”
222によりカウンタを登算し、ステツプ202以降を
反復する。
ただし、ステツプ212により求めたLiは、逐次
RAM23中へ格納される。
ついで、ステツプ221がYとなれば、RAM2
3中のLiを用いて加算を行ない“ΣLi=L”231
の演算により現在の負荷量Lを求める。
なお(1)式に用いるLMYも同様に実測のうえ、
RAM23中へ格納しておくものとすればよい。
また、ステツプ211により求めたDiは、別途に
各CHW21〜2oに対し、各々能力制御弁開度指
令信号として送出される。
第1図は、以上の制御を行なう機能的なブロツ
ク図であり、各温度計151〜15oからの計測値
T01〜T0oおよび設定値Tsp1〜Tspoが各々PID演算
等を行なう制御演算器611〜61oへ与えられて
おり、これらの各%値出力D1〜Doと、各々対応
するCHW21〜2oの定格能力値R1〜Roとが各個
に乗算器621〜62oにより乗算され、能力を示
す信号L1〜Loとなり、これらが加算器63によ
り合計され、負荷量Lを示す信号となつたうえ、
運転台数の制御を行なう制御手段としての論理回
路64へ与えられるものとなつている。
このため、同回路64は、負荷量Lを現在の
LE5による消費熱量として運転台数を定めるも
のとなり、これに応じて起動指令信号S1〜Soを各
CHW21〜2oへ送出する。
一方、各出力D1〜Doは、各CHW21〜2oの能
力制御弁に対し、開度指令値を示す信号として送
出され、これによつて各CHW21〜2oの運転能
力が制御される。
なお、開度指令値D1〜Doに応じて往水温度T01
〜T0oが定まると共に、これが制御演算器611
61oを介して開度指令値D1〜Doへ反影されるも
のとなり、各温度T01〜T0oと開度指令値D1〜Do
との間には、各CHW21〜2oの能力制御弁開度
を介する帰還ループが形成されているため、能力
制御弁開度と開度指令値D1〜Doとは一致した状
態により平衡し、若し、能力制御弁開度に制約の
ある場合でも、実際の能力制御弁開度を開度指令
値D1〜Doが示すものとなる。
また、定格能力R1〜Roは、能力制御弁開度が
100%のときのものであり、これへ開度指令値D1
〜Doを乗ずれば実際の運転能力が求められ、こ
れらの合計がLE5による消費熱量を近似的に示
すため、これを負荷量として運転台数を定めるこ
とにより、正確な運転台数の制御が行なわれる。
したがつて、特に流量計等を用いない簡易な計
装により、正確なCHW21〜2oの運転台数制御
が実現すると共に、CHW21〜2o側の能力制御
弁最大開度が調整等により変更されても、CNT
12としては全く設定上の変更を要さず、保守お
よび取扱が容易なものとなる。
ただし、第1図乃至第4図の構成は、状況に応
じた選定が任意であると共に、第5図および第6
図においては、条件にしたがつてステツプを入替
え、または、同等のものと置換し、あるいは、不
要なものを省略してもよい等、種々の変形が自在
である。
〔考案の効果〕
以上の説明により明らかなとおり本考案によれ
ば、簡易な計装により正確なCHWの運転台数制
御が行なわれるため、各種の能力制御弁を有する
熱源機器の運転台数制御において多大な効果が得
られる。
【図面の簡単な説明】
図は本考案の実施例を示し、第1図は機能的な
ブロツク図、第2図は計装図、第3図はCNTの
ブロツク図、第4図はCNTの操作パネルを示す
正面図、第5図は制御状況のフローチヤート、第
6図は熱量演算のフローチヤートである。 21〜2o……CHW(冷温水機)、4,6……管
路、5……LE(負荷機器)、12……CNT(制御
装置)、14,151〜15o……温度計、21…
…CPU(プロセツサ)、22……ROM(固定メモ
リ)、23……RAM(可変メモリ)、24〜28
……I/F(インターフエイス)、611〜61o
…制御演算器、621〜62o……乗算器、63…
…加算器、64……論理回路。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 能力制御弁を有する複数台の冷温水機を備え、
    負荷機器に対して往水の供給を行なうと共に、前
    記負荷機器の消費熱量に応じて前記冷温水機の運
    転台数を制御する装置において、前記冷温水機に
    対する能力制御弁開度指令値とこれに対応する定
    格能力値とを前記各冷温水機毎に乗算する乗算手
    段と、該乗算手段による各乗算結果を合計する加
    算手段と、該加算手段による加算結果を現在の消
    費熱量として前記冷温水機の運転台数を制御する
    制御手段とを設けたことを特徴とする冷温水機の
    運転台数制御装置。
JP1985046516U 1985-03-29 1985-03-29 Expired JPH0336843Y2 (ja)

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JP1985046516U JPH0336843Y2 (ja) 1985-03-29 1985-03-29

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JPS61162736U JPS61162736U (ja) 1986-10-08
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US3878258A (en) * 1974-07-11 1975-04-15 Du Pont Preparation of cyclododecatriene

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JPS61162736U (ja) 1986-10-08

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