JPH03195670A - リザーブライン装置 - Google Patents
リザーブライン装置Info
- Publication number
- JPH03195670A JPH03195670A JP33701889A JP33701889A JPH03195670A JP H03195670 A JPH03195670 A JP H03195670A JP 33701889 A JP33701889 A JP 33701889A JP 33701889 A JP33701889 A JP 33701889A JP H03195670 A JPH03195670 A JP H03195670A
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- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
イ3発明の目的
〔産業上の利用分野〕
この発明は、自動ワインダの給糸ボビンの糸品種を換え
る、いわゆる、自動ワンイダのロットチェンジの際に、
ワンイダ域内を循環するボビン搬送用トレイを処理をす
るための装置に関するものである。
る、いわゆる、自動ワンイダのロットチェンジの際に、
ワンイダ域内を循環するボビン搬送用トレイを処理をす
るための装置に関するものである。
精紡機で生産された糸をボビンに巻取り、その精紡ボビ
ンを次工程の自動ワインダで巻返して所定糸量、形状の
パッケージを得ることは一般に行われていることである
。
ンを次工程の自動ワインダで巻返して所定糸量、形状の
パッケージを得ることは一般に行われていることである
。
このような自動ワインダにおけるロットチェンジは、次
のようにして行われている(特開昭63−225076
号公報参照)。
のようにして行われている(特開昭63−225076
号公報参照)。
即ち、巻取りが進んで残給糸量が設定値以下になった時
点からは、満管になった巻取りユニットの新たな巻取り
を中止し、その巻取りユニット内に残った給糸ボビンを
そこから排除し、他の巻取り中の巻取りユニットへ供給
し、旧ロットの巻取りを終了したときには残給糸がほぼ
ゼロの状態とし、次いで新ロットの巻取り準備を行うも
のである。
点からは、満管になった巻取りユニットの新たな巻取り
を中止し、その巻取りユニット内に残った給糸ボビンを
そこから排除し、他の巻取り中の巻取りユニットへ供給
し、旧ロットの巻取りを終了したときには残給糸がほぼ
ゼロの状態とし、次いで新ロットの巻取り準備を行うも
のである。
従来の自動ワインダにおけるロットチェンジ時には、旧
ロットの巻返しが進んで給糸ボビン数が少なくなるにつ
れ、空トレイの数が増し、給糸ボビンはその中にごく少
数混じった状態で進ことになるので、巻取りユニットに
給糸ボビンを速やかに供給することができないという問
題がある。
ロットの巻返しが進んで給糸ボビン数が少なくなるにつ
れ、空トレイの数が増し、給糸ボビンはその中にごく少
数混じった状態で進ことになるので、巻取りユニットに
給糸ボビンを速やかに供給することができないという問
題がある。
この発明は、自動ワンベイダのロットチェンジ時に、空
トレイを一時リザーブしておき、残り少ない旧ロットの
給糸ボビンを速やかに巻取りユニットに供給することが
できるようにする装置を提供することを目的としている
。
トレイを一時リザーブしておき、残り少ない旧ロットの
給糸ボビンを速やかに巻取りユニットに供給することが
できるようにする装置を提供することを目的としている
。
口1発明の構成
〔課題を解決するための手段〕
上記目的を達成するために、この発明のリザーブライン
装置は、空トレイTbのみを取込む選別取込み装置21
を入口部に有し、旧ロットの巻き上げ終了まで空トレイ
Tbを一時止めておくストッパーを出口部に有し、自動
ワインダの実ボビン供給路に連絡することのできるリザ
ーブライン17Lを上面に設けたものである。
装置は、空トレイTbのみを取込む選別取込み装置21
を入口部に有し、旧ロットの巻き上げ終了まで空トレイ
Tbを一時止めておくストッパーを出口部に有し、自動
ワインダの実ボビン供給路に連絡することのできるリザ
ーブライン17Lを上面に設けたものである。
自動ワンイダのロットチェンジの際に、上記のように構
成されたリザーブライン装置を自動ワンイダの実ボビン
供給路に連絡して用いると、搬送されてきた実トレイT
a、空トレイTbの内、空トレイTbのみが選別取込み
装置21によってリザーブライン17Lに取り込まれ、
そのトレイTbは旧ロットの巻き上げ終了までストッパ
ーによって一時止めておかれる。そして、旧ロットの巻
き上げが終了すると、リザーブライン17Lの出口部の
ストッパーがはずされ、空トレイTbは、1個づつ実ボ
ビン供給路に切り出される。
成されたリザーブライン装置を自動ワンイダの実ボビン
供給路に連絡して用いると、搬送されてきた実トレイT
a、空トレイTbの内、空トレイTbのみが選別取込み
装置21によってリザーブライン17Lに取り込まれ、
そのトレイTbは旧ロットの巻き上げ終了までストッパ
ーによって一時止めておかれる。そして、旧ロットの巻
き上げが終了すると、リザーブライン17Lの出口部の
ストッパーがはずされ、空トレイTbは、1個づつ実ボ
ビン供給路に切り出される。
第1図及び第2図を参照してこの発明の装置の一例を説
明する。
明する。
自動ワインダWは、複数の巻取りユニットU〜U、から
なっている。この各巻取りユニットは、実ボビン搬送路
1と空ボビン搬送路2との間に設けられている。第1図
のごと<、トレイ3に挿着された実ボビン4は、巻取り
ユニットの通路5内へガイド板6.7.8及び円板9等
によって、自動的に取り込まれる。この通路5内には一
定数の実ボビンがストックされる。巻返し位置10のボ
ビンの下部には、図示しない圧空供給源に連なる圧空噴
射ノズル11が設けである。そのノズル11から噴出さ
れる圧空は、トレイ3に形成した空気通路からボビンの
芯管内へ噴出し、芯管内に上端から垂下している糸端を
上部外方へ吹き上げる。そしてその糸端を待機している
サクションバイブ18がつかみ、糸継ぎ装置ヘガイドす
るようになっている。巻取りユニットには、綾振りドラ
ム19、ヤーンクリアラー等の部材が設けてあり、ボビ
ン4の糸は、そこでパッケージに巻き取られる。
なっている。この各巻取りユニットは、実ボビン搬送路
1と空ボビン搬送路2との間に設けられている。第1図
のごと<、トレイ3に挿着された実ボビン4は、巻取り
ユニットの通路5内へガイド板6.7.8及び円板9等
によって、自動的に取り込まれる。この通路5内には一
定数の実ボビンがストックされる。巻返し位置10のボ
ビンの下部には、図示しない圧空供給源に連なる圧空噴
射ノズル11が設けである。そのノズル11から噴出さ
れる圧空は、トレイ3に形成した空気通路からボビンの
芯管内へ噴出し、芯管内に上端から垂下している糸端を
上部外方へ吹き上げる。そしてその糸端を待機している
サクションバイブ18がつかみ、糸継ぎ装置ヘガイドす
るようになっている。巻取りユニットには、綾振りドラ
ム19、ヤーンクリアラー等の部材が設けてあり、ボビ
ン4の糸は、そこでパッケージに巻き取られる。
巻取りユニットU1〜U、から払い出されたボビンはト
レイ3と一体であり、空ボビン搬送路2を矢印12方向
へ搬送され、ボビン処理ステーション13において空ボ
ビン、極少残糸付ボビンがトレイより抜き取られ、空ト
レイ3となって実ボビン供給ステーション14へ移送さ
れる。そのステーション14で実ボビンの供給を受けた
トレイは、糸端の口出し装置15を経て上記巻取りユニ
ットへ給送される。
レイ3と一体であり、空ボビン搬送路2を矢印12方向
へ搬送され、ボビン処理ステーション13において空ボ
ビン、極少残糸付ボビンがトレイより抜き取られ、空ト
レイ3となって実ボビン供給ステーション14へ移送さ
れる。そのステーション14で実ボビンの供給を受けた
トレイは、糸端の口出し装置15を経て上記巻取りユニ
ットへ給送される。
16は実ボビン搬送路lから何れの巻取りユニットにも
取り込まれなかった実ボビンのフィードバック用循環路
である。このフィードバック用循環路16の入口部分に
は、リザーブライン台車17を配置している。その台車
17の上面には、フィードバック用循環路16に連絡し
、空トレイを溜めておくためのリザーブライン17Lが
設けてあり、下面には、移動の便のためにキャスターを
取りつけている。リザーブライン17Lは、エンドレス
の丸ベルトからなり、その入口部には、実ボビンと空ト
レイとを判別する選別取込み装置21が存在し、出口部
には、旧ロフトの巻き上げが終了するまで、空トレイを
一時止めておくストッパーを設けている。
取り込まれなかった実ボビンのフィードバック用循環路
である。このフィードバック用循環路16の入口部分に
は、リザーブライン台車17を配置している。その台車
17の上面には、フィードバック用循環路16に連絡し
、空トレイを溜めておくためのリザーブライン17Lが
設けてあり、下面には、移動の便のためにキャスターを
取りつけている。リザーブライン17Lは、エンドレス
の丸ベルトからなり、その入口部には、実ボビンと空ト
レイとを判別する選別取込み装置21が存在し、出口部
には、旧ロフトの巻き上げが終了するまで、空トレイを
一時止めておくストッパーを設けている。
次に、この装置によるロット切換え方法を説明する。
精紡機からの旧ロットの実ボビン4の供給が残り少ない
一定量になったときに、満管になったパッケージの巻取
りユニットでは、巻取りを中止し、そこにリザーブされ
た実ボビン4を排出してその供給をストップする。また
、巻取りユニットU〜U、から払い出された空ボビンは
、空ボビン搬送路2を矢印12方向へ搬送され、ボビン
処理ステーション13において空ボビン、極少残糸付ボ
ビンがトレイ3より抜き取られ、空トレイとなって実ボ
ビン供給ステーション14へ移送される。通常は、この
ステーション14でトレイ3に実ボビンの供給を受ける
のであるが、ロット切換え間近になると実ボビンの供給
は停止され、空トレイのままそこを通過し、糸端の口出
し装置15を経てリザーブライン17Lの入口部へ給送
される。この入口部に存在する選別取込み装置21では
、実ボビンと空トレイが判別され、実ボビンは、フィー
ドバック用循環路16を経て巻取りユニットU、−U、
に供給され、空トレイは、リザーブライン17Lに溜め
ておかれる。旧ロットの巻き上げが終了すると、リザー
ブライン17Lの出口部のストッパーがはずされ、そこ
に溜めてあった空トレイは、1個づつフィードバック用
循環路】6に切り出され、新ロットの実ボビン4が供給
ステーション14から供給される。
一定量になったときに、満管になったパッケージの巻取
りユニットでは、巻取りを中止し、そこにリザーブされ
た実ボビン4を排出してその供給をストップする。また
、巻取りユニットU〜U、から払い出された空ボビンは
、空ボビン搬送路2を矢印12方向へ搬送され、ボビン
処理ステーション13において空ボビン、極少残糸付ボ
ビンがトレイ3より抜き取られ、空トレイとなって実ボ
ビン供給ステーション14へ移送される。通常は、この
ステーション14でトレイ3に実ボビンの供給を受ける
のであるが、ロット切換え間近になると実ボビンの供給
は停止され、空トレイのままそこを通過し、糸端の口出
し装置15を経てリザーブライン17Lの入口部へ給送
される。この入口部に存在する選別取込み装置21では
、実ボビンと空トレイが判別され、実ボビンは、フィー
ドバック用循環路16を経て巻取りユニットU、−U、
に供給され、空トレイは、リザーブライン17Lに溜め
ておかれる。旧ロットの巻き上げが終了すると、リザー
ブライン17Lの出口部のストッパーがはずされ、そこ
に溜めてあった空トレイは、1個づつフィードバック用
循環路】6に切り出され、新ロットの実ボビン4が供給
ステーション14から供給される。
ここで、リザーブライン17Lの入口部に存在する選別
取込み装置21について第3図を参照して説明する。
取込み装置21について第3図を参照して説明する。
この装置は、リザーブライン装置17に固定されている
ゲート状レバー22と、リザーブライン装置17の支軸
24に揺動自在に支持されている揺動レバー23とから
構成されている。ゲート状レバーレバー22は、リザー
ブライン17Lの取込口を閉鎖する位置に設けてあり、
空トレイTbは、その下をくぐって通過することができ
るが、実トレイTaは、引掛かってリザーブライン17
Lへの進入を阻止される高さ位置にしである。揺動レバ
ー23は、通常はA位置にあり、空トレイTbのリザー
ブライン17Lへの進入を阻止し、ロットチェンジのと
きはB位置へ移動して空トレイTbを通過させるように
している。従って、ロットチェンジ時には、空トレイT
bのみがゲート状レバー23の下をくぐってリザーブラ
イン17Lへ進入することになる。
ゲート状レバー22と、リザーブライン装置17の支軸
24に揺動自在に支持されている揺動レバー23とから
構成されている。ゲート状レバーレバー22は、リザー
ブライン17Lの取込口を閉鎖する位置に設けてあり、
空トレイTbは、その下をくぐって通過することができ
るが、実トレイTaは、引掛かってリザーブライン17
Lへの進入を阻止される高さ位置にしである。揺動レバ
ー23は、通常はA位置にあり、空トレイTbのリザー
ブライン17Lへの進入を阻止し、ロットチェンジのと
きはB位置へ移動して空トレイTbを通過させるように
している。従って、ロットチェンジ時には、空トレイT
bのみがゲート状レバー23の下をくぐってリザーブラ
イン17Lへ進入することになる。
ハ0発明の効果
この発明は、以上説明したように構成されているので、
以下に記載するような効果を奏する。
以下に記載するような効果を奏する。
即ち、自動ワンイダのロットチェンジ時に、旧ロットの
巻上げが進んで空トレイの数が多くなってきても、空ト
レイは一時リザーブしておかれるので、残り少ない旧ロ
ットの給糸ボビンを速やかに巻取りユニットに供給する
ことができる。従って、ロットチェンジをスムーズに行
うことができる。
巻上げが進んで空トレイの数が多くなってきても、空ト
レイは一時リザーブしておかれるので、残り少ない旧ロ
ットの給糸ボビンを速やかに巻取りユニットに供給する
ことができる。従って、ロットチェンジをスムーズに行
うことができる。
また、この装置にキャスターを付ける場合は、その移動
が便利である。例えば、1台のリザーブライン装置を複
数台のワインダーに使用することができる。
が便利である。例えば、1台のリザーブライン装置を複
数台のワインダーに使用することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は巻取りユニットの一例を示す概略斜視図、第2
図はワンイダ域でのボビン搬送供給テステムの一例を示
す平面レイアウト図、第3図は選別取込み装置の一例を
示す図である。
図はワンイダ域でのボビン搬送供給テステムの一例を示
す平面レイアウト図、第3図は選別取込み装置の一例を
示す図である。
Claims (1)
- 1、空トレイTbのみを取込む選別取込み装置21を入
口部に有し、旧ロットの巻き上げ終了まで空トレイTb
を一時止めておくストッパーを出口部に有し、自動ワイ
ンダの実ボビン供給路に連絡することのできるリザーブ
ライン17Lを上面に設けたリザーブライン装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33701889A JPH03195670A (ja) | 1989-12-25 | 1989-12-25 | リザーブライン装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33701889A JPH03195670A (ja) | 1989-12-25 | 1989-12-25 | リザーブライン装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03195670A true JPH03195670A (ja) | 1991-08-27 |
Family
ID=18304692
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33701889A Pending JPH03195670A (ja) | 1989-12-25 | 1989-12-25 | リザーブライン装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03195670A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4300028C2 (de) * | 1992-01-06 | 2002-01-17 | Murata Manufacturing Co | Bewegungserkenner |
-
1989
- 1989-12-25 JP JP33701889A patent/JPH03195670A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4300028C2 (de) * | 1992-01-06 | 2002-01-17 | Murata Manufacturing Co | Bewegungserkenner |
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