JPH077334Y2 - ボビン搬送システム - Google Patents
ボビン搬送システムInfo
- Publication number
- JPH077334Y2 JPH077334Y2 JP3611591U JP3611591U JPH077334Y2 JP H077334 Y2 JPH077334 Y2 JP H077334Y2 JP 3611591 U JP3611591 U JP 3611591U JP 3611591 U JP3611591 U JP 3611591U JP H077334 Y2 JPH077334 Y2 JP H077334Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- transfer path
- bobbin
- bobbin transfer
- empty
- winder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は精紡機、ワインダー等で
処理されるボビンの搬送システムに関する。
処理されるボビンの搬送システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】精紡機で生産された精紡ボビンを次工程
のワインダーへ搬送し、ワインダーから排出された空ボ
ビンを精紡機へ搬送する手段としては種々のタイプがあ
る。即ち、ボビンボックス内へ多数の精紡ボビンをラン
ダムあるいは整然と収納してワインダー側へ運ぶタイ
プ、あるいは精紡機とワインダーとをコンベアで直結し
た精紡ワインダータイプ等があり、精紡ワインダーの一
例としては特公昭５６−３７１３７号公報に開示された
ものがある。
のワインダーへ搬送し、ワインダーから排出された空ボ
ビンを精紡機へ搬送する手段としては種々のタイプがあ
る。即ち、ボビンボックス内へ多数の精紡ボビンをラン
ダムあるいは整然と収納してワインダー側へ運ぶタイ
プ、あるいは精紡機とワインダーとをコンベアで直結し
た精紡ワインダータイプ等があり、精紡ワインダーの一
例としては特公昭５６−３７１３７号公報に開示された
ものがある。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】上記各種のタイプでは
ボビンの糸層間が接触し毛羽立ちが生じたり、精紡機に
沿うトランスポートバンドのスペースが必要であり、ま
た、ボビンとしてカーペット、毛布等の極太糸用の場合
はボビン長さも４０〜６０cmと長大であり、精紡機前面
に配列するタイプでは精紡機のスピンドルへの接近が困
難になる等の問題がある。
ボビンの糸層間が接触し毛羽立ちが生じたり、精紡機に
沿うトランスポートバンドのスペースが必要であり、ま
た、ボビンとしてカーペット、毛布等の極太糸用の場合
はボビン長さも４０〜６０cmと長大であり、精紡機前面
に配列するタイプでは精紡機のスピンドルへの接近が困
難になる等の問題がある。
【０００４】本考案は上記課題を解決することを目的と
する。
する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本考案は、精紡機とワイ
ンダーを実ボビン搬送路および空ボビン搬送路で接続し
て閉ループ状のボビン搬送路を構成したボビン搬送シス
テムにおいて、精紡機域においては、機台の上方に精紡
スピンドルに沿う方向全域に空ボビン搬送路と実ボビン
搬送路がのび、一端部で上記両搬送路が接続し、他側に
おいては上記空ボビン搬送路はワインダー側に連なる傾
斜した空ボビン搬送路の上端と接続し、上記実ボビン搬
送路はワインダー側に連なる傾斜した実ボビン搬送路の
上端と接続したことを特徴とするボビン搬送システムで
ある。
ンダーを実ボビン搬送路および空ボビン搬送路で接続し
て閉ループ状のボビン搬送路を構成したボビン搬送シス
テムにおいて、精紡機域においては、機台の上方に精紡
スピンドルに沿う方向全域に空ボビン搬送路と実ボビン
搬送路がのび、一端部で上記両搬送路が接続し、他側に
おいては上記空ボビン搬送路はワインダー側に連なる傾
斜した空ボビン搬送路の上端と接続し、上記実ボビン搬
送路はワインダー側に連なる傾斜した実ボビン搬送路の
上端と接続したことを特徴とするボビン搬送システムで
ある。
【０００６】
【実施例】以下、本考案の実施例を図面に従って説明す
る。
る。
【０００７】図１、図２において、精紡機（１）とワイ
ンダー（２）が並置され、該精紡機（１）とワインダー
（２）間には、実ボビン搬送路（３）（４）（５）と、
空ボビン搬送路（６）（７）（８）とが設置されてボビ
ン搬送路が閉ループ状に構成されている。即ち、精紡機
（１）域においては、機台の上方にスピンドルに沿う方
向に空ボビン搬送路（８）と実ボビン搬送路（３）がの
び、一端部で両搬送路が接続し、他側、即ちワインダー
側端部においては空ボビン搬送路（８）は傾斜した空ボ
ビン搬送路（７）の上端と接続し、実ボビン搬送路
（３）は同様に傾斜した実ボビン搬送路（４）の上端に
接続している。
ンダー（２）が並置され、該精紡機（１）とワインダー
（２）間には、実ボビン搬送路（３）（４）（５）と、
空ボビン搬送路（６）（７）（８）とが設置されてボビ
ン搬送路が閉ループ状に構成されている。即ち、精紡機
（１）域においては、機台の上方にスピンドルに沿う方
向に空ボビン搬送路（８）と実ボビン搬送路（３）がの
び、一端部で両搬送路が接続し、他側、即ちワインダー
側端部においては空ボビン搬送路（８）は傾斜した空ボ
ビン搬送路（７）の上端と接続し、実ボビン搬送路
（３）は同様に傾斜した実ボビン搬送路（４）の上端に
接続している。
【０００８】一方ワインダー（２）域においては、複数
のワインディングユニット（９ａ）〜（９ｎ）に沿って
設けられる実ボビン搬送路（５）および空ボビン搬送路
（６）は機台の下方床面近傍に設けられる。各ワインデ
ィングユニットには実ボビン搬送路（５）と空ボビン搬
送路（６）間に渡る通路（１０）が形成され、搬送路
（５）上の実ボビンが後述する装置により上記通路（１
０）に取り込まれ、巻返し位置で巻返され、空ボビンは
上記空ボビン搬送路（６）へ払出されて、搬送路（６）
上を精紡機側へ向かって矢印（１１）方向に移送される
ようになっている。
のワインディングユニット（９ａ）〜（９ｎ）に沿って
設けられる実ボビン搬送路（５）および空ボビン搬送路
（６）は機台の下方床面近傍に設けられる。各ワインデ
ィングユニットには実ボビン搬送路（５）と空ボビン搬
送路（６）間に渡る通路（１０）が形成され、搬送路
（５）上の実ボビンが後述する装置により上記通路（１
０）に取り込まれ、巻返し位置で巻返され、空ボビンは
上記空ボビン搬送路（６）へ払出されて、搬送路（６）
上を精紡機側へ向かって矢印（１１）方向に移送される
ようになっている。
【０００９】上記実ボビン搬送路（５）の精紡機側端部
は前記の傾斜した実ボビン搬送路（４）の下端部に接続
し、空ボビン搬送路（６）の精紡機側端部は傾斜した空
ボビン搬送路（７）の下端部に接続している。
は前記の傾斜した実ボビン搬送路（４）の下端部に接続
し、空ボビン搬送路（６）の精紡機側端部は傾斜した空
ボビン搬送路（７）の下端部に接続している。
【００１０】従って、精紡機で生産される実ボビンは実
ボビン搬送路（３）（４）（５）から任意のワインディ
ングユニットの通路（１０）を経て空ボビンとなり、続
いて空ボビン搬送路（６）（７）（８）を経て精紡機へ
返送されて、閉ループ状の搬送路内を循環するのであ
る。
ボビン搬送路（３）（４）（５）から任意のワインディ
ングユニットの通路（１０）を経て空ボビンとなり、続
いて空ボビン搬送路（６）（７）（８）を経て精紡機へ
返送されて、閉ループ状の搬送路内を循環するのであ
る。
【００１１】なお、本実施例では、実ボビン、空ボビン
は、図３に示す搬送用トレイ（１２）に挿立された状態
で精紡機とワインダー間を搬送される。また、実ボビン
搬送路（３）（４）（５）、空ボビン搬送路（６）
（７）（８）は図３の如くコンベアベルト（１３）とト
レイ（１２）のガイド板（１４）（１４）とによって構
成されている。
は、図３に示す搬送用トレイ（１２）に挿立された状態
で精紡機とワインダー間を搬送される。また、実ボビン
搬送路（３）（４）（５）、空ボビン搬送路（６）
（７）（８）は図３の如くコンベアベルト（１３）とト
レイ（１２）のガイド板（１４）（１４）とによって構
成されている。
【００１２】なお、精紡機上方の搬送路（３）（８）は
トレイ（１２）を精紡スピンドル（１５）のピッチと等
しいピッチで整列させる必要があり、従って、コンベア
ベルトに代えて、図４のように単なるプレート（３３）
（３４）を搬送路とし、トレイをピッチ移送させるトレ
イ押圧移送機構を設けることも可能である。この場合、
図４のように、床から高さ（Ｈ）に設けた搬送路（３）
（８）と傾斜搬送路（４）（７）間は分離させる必要が
ある。しかし図３のようにコンベアベルト（１３）（１
３）を設ける場合は搬送路（３）（４）（５）は１本の
コンベアベルトとすることができる。
トレイ（１２）を精紡スピンドル（１５）のピッチと等
しいピッチで整列させる必要があり、従って、コンベア
ベルトに代えて、図４のように単なるプレート（３３）
（３４）を搬送路とし、トレイをピッチ移送させるトレ
イ押圧移送機構を設けることも可能である。この場合、
図４のように、床から高さ（Ｈ）に設けた搬送路（３）
（８）と傾斜搬送路（４）（７）間は分離させる必要が
ある。しかし図３のようにコンベアベルト（１３）（１
３）を設ける場合は搬送路（３）（４）（５）は１本の
コンベアベルトとすることができる。
【００１３】図２において、（１６）は実ボビンの糸端
準備ステーションで、公知の口出し装置（１７）が実ボ
ビン搬送路（５）の途次に設けられる。さらに、上記ス
テーション（１６）にはワインダーから排出されるボビ
ンのうち、残糸付ボビンを再度口出し装置（１７）へ供
給するためのバイパス（１８）、あるいは再供給不可能
な極少残糸付ボビンの残糸を除去する残糸除去装置（１
９）が空ボビン搬送路（６）の途次に設けられている。
準備ステーションで、公知の口出し装置（１７）が実ボ
ビン搬送路（５）の途次に設けられる。さらに、上記ス
テーション（１６）にはワインダーから排出されるボビ
ンのうち、残糸付ボビンを再度口出し装置（１７）へ供
給するためのバイパス（１８）、あるいは再供給不可能
な極少残糸付ボビンの残糸を除去する残糸除去装置（１
９）が空ボビン搬送路（６）の途次に設けられている。
【００１４】図５には上記精紡機で生産された糸を巻返
すワインディングユニット（９ｉ）が示されている。即
ち、図１、図２のワインダー（２）は上記ワインディン
グユニット（９ｉ）が多数並設されたものであり、ワイ
ンディングユニット（９ｉ）は、実ボビンコンベア
（５）と空ボビン帰還ラインを構成するコンベア（６）
間に設置され、上記コンベア（５）（６）間に回転円板
（２０）とガイド板（２１）（２２）によって形成され
るトレイ通路（１０）を円板（２０）の回転によって巻
取位置（２３）に到った実ボビン（２４）から糸が引出
されて、綾振ドラム（２５）によって回転するパッケー
ジ（２６）に巻かえされる。上記コンベア（５）の各ワ
インディングユニット位置にはガイド板（２７）が固定
されて、通路（１０）に空席がある場合、コンベア
（５）上のボビンはトレイに挿立されたまま入口（２
５）を経て通路（１０）内へ自動的に取込まれ、通路
（１０）に所定数のボビンがストックされると後続のボ
ビンは該通路へは入らず、送出口（３５）より送出され
て、次のワインディングユニットへ向かうようになって
いる。巻取位置（２３）で巻取りを完了した空ボビン
（２９）は排出レバー（３０）等の排出手段によって適
宜帰還ライン（６）上へ排出通路（３１）を経て払出さ
れて、精紡機側へと搬送される。（３２）は糸吹出用ノ
ズルである。
すワインディングユニット（９ｉ）が示されている。即
ち、図１、図２のワインダー（２）は上記ワインディン
グユニット（９ｉ）が多数並設されたものであり、ワイ
ンディングユニット（９ｉ）は、実ボビンコンベア
（５）と空ボビン帰還ラインを構成するコンベア（６）
間に設置され、上記コンベア（５）（６）間に回転円板
（２０）とガイド板（２１）（２２）によって形成され
るトレイ通路（１０）を円板（２０）の回転によって巻
取位置（２３）に到った実ボビン（２４）から糸が引出
されて、綾振ドラム（２５）によって回転するパッケー
ジ（２６）に巻かえされる。上記コンベア（５）の各ワ
インディングユニット位置にはガイド板（２７）が固定
されて、通路（１０）に空席がある場合、コンベア
（５）上のボビンはトレイに挿立されたまま入口（２
５）を経て通路（１０）内へ自動的に取込まれ、通路
（１０）に所定数のボビンがストックされると後続のボ
ビンは該通路へは入らず、送出口（３５）より送出され
て、次のワインディングユニットへ向かうようになって
いる。巻取位置（２３）で巻取りを完了した空ボビン
（２９）は排出レバー（３０）等の排出手段によって適
宜帰還ライン（６）上へ排出通路（３１）を経て払出さ
れて、精紡機側へと搬送される。（３２）は糸吹出用ノ
ズルである。
【００１５】以上のような搬送システムにおいて作用を
説明する。精紡機上方の空ボビン搬送路（８）上には空
ボビン（２９）がトレイ（１２）に挿着された状態で各
スピンドル（１５）に対応する位置に整列し、実ボビン
搬送路（３）上には空トレイ（１２）がやはり各スピン
ドル（１５）に対応する位置に整列し、玉揚準備が完了
する。この状態でスピンドル（１５）上のボビン（２４
ａ）が満巻になり、機台が停止すると、次の玉揚動作
が、自動玉揚装置あるいはオペレータにより実行され
る。玉揚動作はまずスピンドル（１５）上の実ボビン
（２４ａ）が実ボビン搬送路上の空トレイ（１２）に挿
着され、次いで搬送路（８）上の空ボビン（２９）が上
記スピンドル（１５）上に挿着されて、ボビン交換が完
了する。
説明する。精紡機上方の空ボビン搬送路（８）上には空
ボビン（２９）がトレイ（１２）に挿着された状態で各
スピンドル（１５）に対応する位置に整列し、実ボビン
搬送路（３）上には空トレイ（１２）がやはり各スピン
ドル（１５）に対応する位置に整列し、玉揚準備が完了
する。この状態でスピンドル（１５）上のボビン（２４
ａ）が満巻になり、機台が停止すると、次の玉揚動作
が、自動玉揚装置あるいはオペレータにより実行され
る。玉揚動作はまずスピンドル（１５）上の実ボビン
（２４ａ）が実ボビン搬送路上の空トレイ（１２）に挿
着され、次いで搬送路（８）上の空ボビン（２９）が上
記スピンドル（１５）上に挿着されて、ボビン交換が完
了する。
【００１６】従って、玉揚が完了した時点では空ボビン
搬送路（８）上には空トレイが並び、実ボビン搬送路
（３）上には実ボビンが並ぶことになる。この状態で、
例えばワインダー側から実ボビン要求信号が出ると最先
端の実ボビンから払出されて、傾斜搬送路（４）を介し
てワインダー側準備ステーション（１６）へ給送され
る。また、ワインダーから返送される空ボビンが精紡機
側搬送路（８）へ供給される毎に、図２の搬送路（８）
右端部にある空トレイがＵターンして実ボビン搬送路
（３）へ進み、遂には前記図３のように、空ボビンと空
トレイがスピンドルピッチと同ピッチで整列して次回の
玉揚動作に備えるのである。
搬送路（８）上には空トレイが並び、実ボビン搬送路
（３）上には実ボビンが並ぶことになる。この状態で、
例えばワインダー側から実ボビン要求信号が出ると最先
端の実ボビンから払出されて、傾斜搬送路（４）を介し
てワインダー側準備ステーション（１６）へ給送され
る。また、ワインダーから返送される空ボビンが精紡機
側搬送路（８）へ供給される毎に、図２の搬送路（８）
右端部にある空トレイがＵターンして実ボビン搬送路
（３）へ進み、遂には前記図３のように、空ボビンと空
トレイがスピンドルピッチと同ピッチで整列して次回の
玉揚動作に備えるのである。
【００１７】上記精紡機上方の実ボビン搬送路（３）か
ら払出された実ボビンは、傾斜搬送路（４）上を移送さ
れ、ワインダー域に設けた準備ステーション（１６）の
実ボビン搬送路（５）上に移送され、前述の如く口出し
処理された後ワインダーの各ワインディングユニットへ
供給されるのである。
ら払出された実ボビンは、傾斜搬送路（４）上を移送さ
れ、ワインダー域に設けた準備ステーション（１６）の
実ボビン搬送路（５）上に移送され、前述の如く口出し
処理された後ワインダーの各ワインディングユニットへ
供給されるのである。
【００１８】
【考案の効果】以上のように本考案では、精紡機の上方
に空ボビン搬送路、実ボビン搬送路を設けて、ワインダ
ー側の搬送路とは傾斜搬送路で接続するようにしたの
で、精紡機のスピンドル近傍にボビン搬送路を設ける必
要がなく、従って精紡機側の搬送スペースを小さくで
き、また搬送ボビンがスピンドル近傍に存在しないの
で、特に極太糸用の長大ボビンを扱う精紡機のドラフト
パートやスピンドル部の保修、点検等をオペレータが行
い易くなる。
に空ボビン搬送路、実ボビン搬送路を設けて、ワインダ
ー側の搬送路とは傾斜搬送路で接続するようにしたの
で、精紡機のスピンドル近傍にボビン搬送路を設ける必
要がなく、従って精紡機側の搬送スペースを小さくで
き、また搬送ボビンがスピンドル近傍に存在しないの
で、特に極太糸用の長大ボビンを扱う精紡機のドラフト
パートやスピンドル部の保修、点検等をオペレータが行
い易くなる。
【図１】本考案の実施例を示す正面レイアウト図であ
る。
る。
【図２】同平面レイアウト図である。
【図３】精紡機側の搬送路を示す側面図である。
【図４】精紡機とワインダーの接続部を示す概略構成図
である。
である。
【図５】ワインダー側の搬送路を示す傾斜図である。
１ 精紡機 ２ ワインダー ３ 実ボビン搬送路 ４ 実ボビン搬送路 ５ 実ボビン搬送路 ６ 空ボビン搬送路 ７ 空ボビン搬送路 ８ 空ボビン搬送路 Ｈ 設置高さ
Claims (1)
- 【請求項１】 精紡機とワインダーを実ボビン搬送路お
よび空ボビン搬送路で接続して閉ループ状のボビン搬送
路を構成したボビン搬送システムにおいて、精紡機域に
おいては、機台の上方に精紡スピンドルに沿う方向全域
に空ボビン搬送路と実ボビン搬送路がのび、一端部で上
記両搬送路が接続し、他側においては上記空ボビン搬送
路はワインダー側に連なる傾斜した空ボビン搬送路の上
端と接続し、上記実ボビン搬送路はワインダー側に連な
る傾斜した実ボビン搬送路の上端と接続したことを特徴
とするボビン搬送システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3611591U JPH077334Y2 (ja) | 1991-04-19 | 1991-04-19 | ボビン搬送システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3611591U JPH077334Y2 (ja) | 1991-04-19 | 1991-04-19 | ボビン搬送システム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0489571U JPH0489571U (ja) | 1992-08-05 |
| JPH077334Y2 true JPH077334Y2 (ja) | 1995-02-22 |
Family
ID=31771108
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3611591U Expired - Lifetime JPH077334Y2 (ja) | 1991-04-19 | 1991-04-19 | ボビン搬送システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH077334Y2 (ja) |
-
1991
- 1991-04-19 JP JP3611591U patent/JPH077334Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0489571U (ja) | 1992-08-05 |
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