JPH03196656A - Icテスタ用テストヘッドの冷却構造 - Google Patents

Icテスタ用テストヘッドの冷却構造

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JPH03196656A
JPH03196656A JP1337921A JP33792189A JPH03196656A JP H03196656 A JPH03196656 A JP H03196656A JP 1337921 A JP1337921 A JP 1337921A JP 33792189 A JP33792189 A JP 33792189A JP H03196656 A JPH03196656 A JP H03196656A
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JP
Japan
Prior art keywords
plate
cooling
conduction plate
printed board
tube
Prior art date
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Pending
Application number
JP1337921A
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English (en)
Inventor
Shinya Suzuki
信哉 鈴木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ando Electric Co Ltd
Original Assignee
Ando Electric Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野J この発明は、ICテスタ用テストヘッドの冷却JM造に
ついてのものである。
[従来の技術] 次に、従来技術によるIcテスタ用テストヘッドの冷却
構造を第4図によりm明する。
第4図の11はテストヘッドの中央部に設けられた中空
の管、13は管11を中心に放射状に配置されたプリン
ト板、14はテストヘッドの四隅に設けられた送風機、
15はテストヘッドの四隅に設けられた通風孔、16は
ケースである。
プリント板13には、ICが実装される。
通常、テストヘッドの中央部に測定されるICを載せる
測定されるICの各ビンと各プリント板13に実装され
たICとの距離をなるべく短くし、かつ等距離にするた
め、プリント板13は管11を中心に放射状に配置され
る。
次に、第4図の主要部の断面図を第5図によりiilを
明する。
第5図の17は管11に設けられた通風孔であり、送風
filllは空気をゲース16の外に吹き出すように回
転するので、管11の上側または下側から吸い込まれた
空気は、管11の通風孔17からプリン1−板13の間
を通ってゲース16の外へ出ていく。
プリント板13の間を空気が通過することにより、プリ
ント板13に実装されているICは冷却される。
[発明が解決しようとする課題] 第4図では、送風機14による空冷を採用しているが、
最近はプリンI・板13の実装数が増え、さらにプリン
ト板13も高密度に実装されるようになってきている。
このため、第4図のような冷却構造では空気の流通が悪
くなり、冷却効率が上がらなくなってきている。
また、送風機14による騒音、振動、はこり等の問題も
使用環境によっては制限される場合があり、送風機14
を使わない冷却方法が必要になっている。
この発明は、管11を中心に配置されたプリント板13
の内層に第1の熱伝導板を挿入し、第1の熱伝導板と熱
的に導通する第2の熱伝導板をプリント板の表面に取り
付け、プリント板に装着されたICと第2の熱伝導板に
接触する形で構成された冷却板に流路管を取り付け、流
路管内に例えば水などの比熱の大きい流体を流すことに
より、プリント板13に実装されたICを冷却するよう
にし、冷却効率の高いICテスタ用テストヘッドの冷却
構造の提供を目的とする。
[課題を解決するための手段] この目的を達成するために、この発明では、中央部に配
置される管11と、管11の周囲に放射状に配置され、
IC12Aとチップ部品12Bが取り付けられた複数の
プリント板13とで構成されるICテスタのテストヘッ
ドに対し、プリントW、13の内層に挿入される第1の
熱伝導板1と、プリント板13の表面に取り付けられ、
第1の熱「云導板lと熱的に導通する第2の熱伝導板2
と、第2の熱伝導板2と熱的に導通し、IC12Aに接
触する形に構成される冷却板3と、冷却板3に取り付け
た流路管4とを備え、流路管4に比熱の大きい流体を流
すことによりIC12Aとチップ部品12Bを冷却する
次に、この発明によるICテスタ用テスj・ヘッドの冷
却構造を第1図により説明する。
第1図の2は熱伝導板、3は冷却板、12Aは冷却され
るIC112Bはチップ部品、4は冷却板3に取り付け
られた流路管、5Aと5Bはカップラ、7Aと7Bはパ
イプ、8Aは冷却用流体の入口、8Bは冷却用流体の出
口である。
管11とプリント板13の関係は、第4図と同じである
次に、カップラ5A−Bの接続関係を第2図により説明
する。
冷却板3には、それぞれ流路管4が取り付けられる。
流路管4には、第1図のパイプ7Aから例えば水などの
ように比熱の大きい流体が流される。
第2図の6Aはカッグラ5Aに連結される力・ソブラ、
6Bはカップラ5Bに連結されるカップラである。
第2図のカップラ6Aは、第1図のパイプ7Aに連結さ
れ、カップラ6Bは、第1図のパイプ7Bに連結される
カッ1う5A・5Bをカップラ6A・6Bから外すこと
により、プリント板13をテストヘッドから分離するこ
とができる。
次に、第1図のプリント板13に関連した要部断面図を
第3図により説明する。
第3図の1は熱伝導板であり、プリント板13の内層に
挿入され、熱伝導板lと熱伝導板2は熱的に導通される
チ・ツブ部品12Bの発熱は、熱伝導板1から熱伝導板
2を経て、冷却板3に伝えられる。
冷却板3は例えばHICなどのI C12Aに接触する
ようにコ字状に形成され、端部を熱伝導板2に接触させ
る形に構成される。
IC12Aの容量は2W〜6Wであり、チップ部品12
Bの容量は0.1W程度である。
[Cl2Aとチップ部品12Bが発熱すると、IC12
Aの熱は直接冷却板3に伝わり、チップ部品12Bの熱
はプリント板13の内層の熱伝導板1から熱伝導板2、
冷却板3へ順次伝わる。
冷却板3、熱伝導板1・2には、例えば、銅等の熱伝導
率がよい材質を採用する。
また、接触熱抵抗を減らずため、冷却板3とICl2A
の間に熱伝導率の高いシリコングリースを塗っておく。
一方、水などの比熱の高い冷却用流体は、第1図の入口
8Aからバイブ7A、第2図のカップラ6Aからカップ
ラ5Aを通り、流路管4で冷却板3を冷却する。
冷却板3を通過した冷却用流体は、第2図のカップラ6
Bからカップラ5Bを通り、第1図のバイブ7Bから出
口8Bに出ていく。
[発明の効果] この発明によれば、管を中心に配置されたプリント板の
内層に第1の熱伝導板を挿入し、第1の熱伝導板と熱的
に導通する第2の熱伝導板をプリント板の表面に取り付
け、プリント たICと第2の熱伝導板に接触する形で構成された冷却
板に流路管を取り付け,流路管内に比熱の大きい流体を
流しているので,プリント板に実装されたICとチップ
部品を冷却することができ、空冷式に比べて冷却効率の
高いICテスタ用テストヘッドの冷却構造を提供するこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明によるICテスタ用テストヘッドの冷
却構造図、第2図はカップラ5A−Bの接続関係説明図
、第3図は第1図のプリント板13に関連した要部断面
図、第4図は従来技術によるICテスタ用テストヘッド
の冷却構造図、第5図は第4図の主要部の断面図である
。 l・・・・・・熱伝導板、2・・・・・・熱伝導板、3
・・・・・・冷却板、4・・・・・・流路管、5A・5
B・・・・・・カップラ、6A・6B・・・・・・カッ
プラ、7A・7B・・・・・・バイブ、8A・・・・・
・入口、8B・・・・・・川口、11・・・・・・管、
12A・・・・・・IC、12B・・・・・・チップ部
品、13・・・・・・プリン1〜板。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、中央部に配置される管(11)と、管(11)の周
    囲に放射状に配置され、IC(12A)とチップ部品(
    12B)が取り付けられた複数のプリント板(13)と
    で構成されるICテスタのテストヘッドに対し、 プリント板(13)の内層に挿入される第1の熱伝導板
    (1)と、 プリント板(13)の表面に取り付けられ、第1の熱伝
    導板(1)と熱的に導通する第2の熱伝導板(2)と、 第2の熱伝導板(2)と熱的に導通し、IC(12A)
    に接触する形に構成される冷却板(3)と、 冷却板(3)に取り付けた流路管(4)とを備え、 流路管(4)に比熱の大きい流体を流すことによりIC
    (12A)とチップ部品(12B)を冷却することを特
    徴とするICテスタ用テストヘッドの冷却構造。
JP1337921A 1989-12-26 1989-12-26 Icテスタ用テストヘッドの冷却構造 Pending JPH03196656A (ja)

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