JPH0319673A - 練製品の製造方法およびその装置 - Google Patents
練製品の製造方法およびその装置Info
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- JPH0319673A JPH0319673A JP1154819A JP15481989A JPH0319673A JP H0319673 A JPH0319673 A JP H0319673A JP 1154819 A JP1154819 A JP 1154819A JP 15481989 A JP15481989 A JP 15481989A JP H0319673 A JPH0319673 A JP H0319673A
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Landscapes
- Fish Paste Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
（産業上の利用分野）
この発明は、主材である句肉ずり身，畜肉ずり身，ゼラ
チン，練菓子原料，乳練原料等に、副材であるハム，ソ
ーセージ等を押し込んで成形した綿製品の製造方法およ
びその装置に関する。 （従来の技術） 従来、主材に副林を押し込んだ綿製品を製造する場合、
手作業で行なっていたので、従来にあっては生産性が悪
いという問題があった。 （発明が解決しようとする課題） 本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、そ
の目的とするところは、主材に副材を押し込んで成形し
た新規な綿製品を連続的に製造することができる方法お
よびその装置を提供することにある。 （課題を解決するための手段） ？ｉｉｒ ：ｔ＋４ ｉ ｉ的を達成１−るための［Ｉ
讃どし７て、本発明Ｑ）綿製品の＆！ ｉ７Ｊ ｈよで
は、順次繰り出される帯状の」材の［−に、プ
チン，練菓子原料，乳練原料等に、副材であるハム，ソ
ーセージ等を押し込んで成形した綿製品の製造方法およ
びその装置に関する。 （従来の技術） 従来、主材に副林を押し込んだ綿製品を製造する場合、
手作業で行なっていたので、従来にあっては生産性が悪
いという問題があった。 （発明が解決しようとする課題） 本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、そ
の目的とするところは、主材に副材を押し込んで成形し
た新規な綿製品を連続的に製造することができる方法お
よびその装置を提供することにある。 （課題を解決するための手段） ？ｉｉｒ ：ｔ＋４ ｉ ｉ的を達成１−るための［Ｉ
讃どし７て、本発明Ｑ）綿製品の＆！ ｉ７Ｊ ｈよで
は、順次繰り出される帯状の」材の［−に、プ
【ｌツク
体を切断し−■ｆ’，；成した一阜板状の副４才を供給
して副村か所正間隔毎に載置さオ１た帯状中間品をＪｆ
■｝Ｉ！ Ｌ、次に＋１ｉｉ記副材を」−材に押し込Ａ
７で副＋１か上村中に押し込まれた帯状成形品を形成し
たのち、これを副十才と副相との間で切Ｋｌｉして二［
材中に副材が押し，込まれた綿製品を製造するように｛
１ｋ成したノｊ′２去を丘川した。 又、本発明の綿製品の製遣父置では、１１１１１次繰り
出される，ｉｉｊ：状の−１，ヰ４を搬送する搬送コン
ベアと：プｉ−１ツク体を切断して冫仝板状の副材を）
ｆ■成ずるカッタと； ｒｉｉｉ記カッタで切μＵｊ
Ｌた副拐をｉ１１記揃送二７ンベｊ′士を・搬法中の士
材１．に供紹ずるため搬送終端部イで萌記搬送Ｘｌンベ
ｊ′の土方に配置した供給コンベアと； ｉｉｉｉ記供
紹コンベアの搬送終端部よりＬｊＡの進｛イノｊ向のｉ
ｉｉｉ方側に配置された副材押し込み［Ｉ−ラど：搬送
コ〉′ベア上を送られてきた帯状１】ｋ肥品を＋ＪＪ断
し７て１ユ材中に副材か押し込まれた綿製品をリ】貴ず
るナイフど：を配置した構成とし（作用） 本発明の綿製品の製Ｊ；−１力，フ、でＵ１、ｉ’ｌ’
ｉ’ｉ Ｗ＋】のよ”） ｌｔ’．構成し７ｆ：ので、
十ＡＡ中に副材を押し込／），で成１じｌ−た綿製品を
連続的に効率よく製込することがで：＼る。又、本発明
の裂置でも４、ｉｉｉｉ記のように４２ｉ成１，、ｌコ
（７） テ、［）１１述（７） ，Ｊ： ウｌｆＭｉ製
品ヲＡＪＩ−＋」二＜ ”ｇ ｊ’ａ ｔ ルことがで
きる。 （実施例） 以下、本発明の実施例を図面１に１，（づいで訂細｛，
二説明ずる。尚、１フ５−１ミの′夫施例の説明に際し
ては、主材どして、水産練原枳を使用し、又、副村とし
てはハムを使川したものな例として説明する。 まず、本発明の綿製品の製逍裂匿Ａの実施例について説
明する。 この実施例の綿製品の製ｊ貴袈１紫Ａは、搬送：１ンベ
ア１と、カツタ２と、イ共糸合コンベア３と、副４イ押
し込みローラ４と、ナイフ５と、を倫えている。 前記搬送コンベア１は、ボンブ（３から］ｔられできた
Ｌ材ａを失印ノノ同に搬送さぜる６ので、一月のブ−り
１１．１１の間にベル１へ１２を掛け目して横成さオ′
１ている。尚、７はノズルである。 ｉ’ｌｉｉ ｉｉｔ！カッタ２Ｃま、ハｌ＼のブロック
体■３を薄板状に切断して副ｆＪ，ｂを形成ずるための
６のであり、実ｈｈ例でＧ」、スライザを用いてブロッ
ク体８を切断している。そして、一カッタ２は、切断し
た副相ｌ）が供ｉ５ ：ｌンベア３のべＪレト３１トに
落下ずるようｋ： ＸＨコンベア３の始端側上方に位置
させている。＋’＝ｚ’＋、副材ｂＴｉｔ、−ト材ａの
幅より狭くなるよう６こｊＦつ成され、副材１）を王材
ａに押し込むことができる，ｊ二・−）１こしている。 供給一二１ンベア３は、搬速＝Ｉンベア１」二を搬送中
の・｝ｉ｝状の−１−材ａの上にｉｉｉｉ記力ッタ２で
切断した副月ｌ）を供紹し、て、副材Ｆ）が＝ｉ．．材
ａに所定間隔毎に枯置された・：；シ状中間品Ｘを形成
するためのもので、ブ−１１３２．３２間にベルＩへ３
１を掛け回して構成さオ゛１ている。そし、て、同コン
ベア３は、その搬送結端部３３が１）；１記搬送コンベ
ア１の上方にイ◇置−４イ：》ように配１＾゛させてい
る。 ｒｉｆｉ記副材押し込み〔１−ラ４ほ、１１１ｊ記：１
１・状中間品Ｘの１−に抜置さわた副イＡｂを王材ａの
土から押し込んで帯状成形品Ｙを形成するためのもので
、搬送コンベアｌのＬ方に配置され、かつ、［１１１記
供給コンベア３の搬送終端部３３より王材ａの進行力向
の前方側に配置されている。又、該ロ−９４は、下端側
が、ほぼ工材ａの−１而と同し，高さになるように設定
され、押し込んだ副材ｂの−ｌ−ｉ１ｆｉｉか−１材ａ
の上面と同−・面になるようにしている。 前記ナイフ５は、前記帯状成形品Ｙを切１！ｆｆｉ Ｌ
て主材ａに副材ｌ）が−個押し込まれた綿製品Ｚを製造
するためのもので、前記力ッタ２からタイミングを受取
り、該カッタ２の１カッｌ− １ｌｉに１カツ１一する
ように形成されている。又、ナイフ５の適正切断位置は
、Ａｉｉ記力ッタ２からのイ１；号を受けたのちタイマ
又はナイフ５の移動等により調整することができるＪ：
うに形成されている。尚、図中９は綿製品Ｚを搬送する
ためのシュー１・である。 次に、実施例の作用を説明する。 ノズル７から搬送コンベア１上−に供給されたＥ材ａは
、該コンベア１上を矢印方向に搬送される。そして、カ
ッタ２により薄板状に切断された副材ｂが、供給コンベ
ア３上を送られ、その搬送絆端部３３から落下して主材
ａ上に供給され、副材ｂが主材ａ上に所定間隔を持って
載置された帯状中間品Ｘを形成する。次に、工材ａ上の
副材ｂは押し込みローラ４により」一方から押圧されて
主材ａの中に押し込まれて帯状成形品Ｙを形成する。そ
して、この帯状成形品Ｙをナイフ５で副材ｂと副材ｂと
の間で切断して主材ａに副材ｂが個押し込まれた綿製品
２を成形する。綿製品Ｚはシュート９を経て常法により
蒸煮されて水産綿製品とされる。 次に、本発明の綿製品の製造方法の実施例について説明
する。 まず、搬送コンベア１上を搬送中の帯状の主材ａの上に
、ブロック体Ｂを切断して形成した薄板状の副材ｂを供
給して副材ｂが所定間隔毎に載置された帯状中間品Ｘを
形成し、次に前記副材ｂを主材ａに押し込んで副材ｂが
主材ａに押し込まれた帯状成形品Ｙを形成したのち、こ
れを副材ｂと副材ｂとの間で切断して主材ａに副材ｂが
押し込まれた綿製品Ｚを製造する。そして、この綿製品
Ｚは、常法により蒸者、されて水産綿製品とされる。 したがって、この実施例の製Ｉｒ方／７４によると、ハ
ムが押し込まれた水産綿製品を連続して製造することが
できる。 以上、本発明の一実施例を図面により詳述してきたが、
具体的な構成はこの実施例に限定されるものではない。 例えば、実施例では、主材として水産練原料を使用した
が、これ以外に畜肉練原料、あるいＬｌｌゼラチン等の
練菓子用練原料、チーズ等の乳綿製品用練原料を使用す
ることができる。この場合、水産練原料や畜肉練原料を
使用するときは、前記実施利と同様に綿製品をさらに熱
処理ずることが必要である。 又、実施例では、綿製品をさらに蒸煮しているが、原料
に応じて、蒸斉後焙焼、焙焼等の熱処理をしでもよく、
又、成形品は直ちに熱処理をせず，一旦フリーザーに入
れて凍結させて保存しておき、後日熱処理するようにし
てもよい。 又、実施例では、ブロック体としてハムを使用している
が、これ以外にソーセージ等のようにカッタで薄板状に
切断することができるものを使用することができる。 又、実施例では、綿製品としてハムを押し込んだ水産綿
製品を例として説明しているが、綿製品としては、これ
以外に畜肉綿製品、菓子綿製品、乳綿製品であってもよ
い。 （発明の効果） 以上説明してきたように本発明の綿製品の製造方法では
、主材に副材を押し込んだ綿製品を効率よく製造するこ
とができるという効果がある。 又、本発明の綿製品製造装置にあっては、前記のような
食感を有する綿製品を効率よく製造することができると
いう効果がある。
体を切断し−■ｆ’，；成した一阜板状の副４才を供給
して副村か所正間隔毎に載置さオ１た帯状中間品をＪｆ
■｝Ｉ！ Ｌ、次に＋１ｉｉ記副材を」−材に押し込Ａ
７で副＋１か上村中に押し込まれた帯状成形品を形成し
たのち、これを副十才と副相との間で切Ｋｌｉして二［
材中に副材が押し，込まれた綿製品を製造するように｛
１ｋ成したノｊ′２去を丘川した。 又、本発明の綿製品の製遣父置では、１１１１１次繰り
出される，ｉｉｊ：状の−１，ヰ４を搬送する搬送コン
ベアと：プｉ−１ツク体を切断して冫仝板状の副材を）
ｆ■成ずるカッタと； ｒｉｉｉ記カッタで切μＵｊ
Ｌた副拐をｉ１１記揃送二７ンベｊ′士を・搬法中の士
材１．に供紹ずるため搬送終端部イで萌記搬送Ｘｌンベ
ｊ′の土方に配置した供給コンベアと； ｉｉｉｉ記供
紹コンベアの搬送終端部よりＬｊＡの進｛イノｊ向のｉ
ｉｉｉ方側に配置された副材押し込み［Ｉ−ラど：搬送
コ〉′ベア上を送られてきた帯状１】ｋ肥品を＋ＪＪ断
し７て１ユ材中に副材か押し込まれた綿製品をリ】貴ず
るナイフど：を配置した構成とし（作用） 本発明の綿製品の製Ｊ；−１力，フ、でＵ１、ｉ’ｌ’
ｉ’ｉ Ｗ＋】のよ”） ｌｔ’．構成し７ｆ：ので、
十ＡＡ中に副材を押し込／），で成１じｌ−た綿製品を
連続的に効率よく製込することがで：＼る。又、本発明
の裂置でも４、ｉｉｉｉ記のように４２ｉ成１，、ｌコ
（７） テ、［）１１述（７） ，Ｊ： ウｌｆＭｉ製
品ヲＡＪＩ−＋」二＜ ”ｇ ｊ’ａ ｔ ルことがで
きる。 （実施例） 以下、本発明の実施例を図面１に１，（づいで訂細｛，
二説明ずる。尚、１フ５−１ミの′夫施例の説明に際し
ては、主材どして、水産練原枳を使用し、又、副村とし
てはハムを使川したものな例として説明する。 まず、本発明の綿製品の製逍裂匿Ａの実施例について説
明する。 この実施例の綿製品の製ｊ貴袈１紫Ａは、搬送：１ンベ
ア１と、カツタ２と、イ共糸合コンベア３と、副４イ押
し込みローラ４と、ナイフ５と、を倫えている。 前記搬送コンベア１は、ボンブ（３から］ｔられできた
Ｌ材ａを失印ノノ同に搬送さぜる６ので、一月のブ−り
１１．１１の間にベル１へ１２を掛け目して横成さオ′
１ている。尚、７はノズルである。 ｉ’ｌｉｉ ｉｉｔ！カッタ２Ｃま、ハｌ＼のブロック
体■３を薄板状に切断して副ｆＪ，ｂを形成ずるための
６のであり、実ｈｈ例でＧ」、スライザを用いてブロッ
ク体８を切断している。そして、一カッタ２は、切断し
た副相ｌ）が供ｉ５ ：ｌンベア３のべＪレト３１トに
落下ずるようｋ： ＸＨコンベア３の始端側上方に位置
させている。＋’＝ｚ’＋、副材ｂＴｉｔ、−ト材ａの
幅より狭くなるよう６こｊＦつ成され、副材１）を王材
ａに押し込むことができる，ｊ二・−）１こしている。 供給一二１ンベア３は、搬速＝Ｉンベア１」二を搬送中
の・｝ｉ｝状の−１−材ａの上にｉｉｉｉ記力ッタ２で
切断した副月ｌ）を供紹し、て、副材Ｆ）が＝ｉ．．材
ａに所定間隔毎に枯置された・：；シ状中間品Ｘを形成
するためのもので、ブ−１１３２．３２間にベルＩへ３
１を掛け回して構成さオ゛１ている。そし、て、同コン
ベア３は、その搬送結端部３３が１）；１記搬送コンベ
ア１の上方にイ◇置−４イ：》ように配１＾゛させてい
る。 ｒｉｆｉ記副材押し込み〔１−ラ４ほ、１１１ｊ記：１
１・状中間品Ｘの１−に抜置さわた副イＡｂを王材ａの
土から押し込んで帯状成形品Ｙを形成するためのもので
、搬送コンベアｌのＬ方に配置され、かつ、［１１１記
供給コンベア３の搬送終端部３３より王材ａの進行力向
の前方側に配置されている。又、該ロ−９４は、下端側
が、ほぼ工材ａの−１而と同し，高さになるように設定
され、押し込んだ副材ｂの−ｌ−ｉ１ｆｉｉか−１材ａ
の上面と同−・面になるようにしている。 前記ナイフ５は、前記帯状成形品Ｙを切１！ｆｆｉ Ｌ
て主材ａに副材ｌ）が−個押し込まれた綿製品Ｚを製造
するためのもので、前記力ッタ２からタイミングを受取
り、該カッタ２の１カッｌ− １ｌｉに１カツ１一する
ように形成されている。又、ナイフ５の適正切断位置は
、Ａｉｉ記力ッタ２からのイ１；号を受けたのちタイマ
又はナイフ５の移動等により調整することができるＪ：
うに形成されている。尚、図中９は綿製品Ｚを搬送する
ためのシュー１・である。 次に、実施例の作用を説明する。 ノズル７から搬送コンベア１上−に供給されたＥ材ａは
、該コンベア１上を矢印方向に搬送される。そして、カ
ッタ２により薄板状に切断された副材ｂが、供給コンベ
ア３上を送られ、その搬送絆端部３３から落下して主材
ａ上に供給され、副材ｂが主材ａ上に所定間隔を持って
載置された帯状中間品Ｘを形成する。次に、工材ａ上の
副材ｂは押し込みローラ４により」一方から押圧されて
主材ａの中に押し込まれて帯状成形品Ｙを形成する。そ
して、この帯状成形品Ｙをナイフ５で副材ｂと副材ｂと
の間で切断して主材ａに副材ｂが個押し込まれた綿製品
２を成形する。綿製品Ｚはシュート９を経て常法により
蒸煮されて水産綿製品とされる。 次に、本発明の綿製品の製造方法の実施例について説明
する。 まず、搬送コンベア１上を搬送中の帯状の主材ａの上に
、ブロック体Ｂを切断して形成した薄板状の副材ｂを供
給して副材ｂが所定間隔毎に載置された帯状中間品Ｘを
形成し、次に前記副材ｂを主材ａに押し込んで副材ｂが
主材ａに押し込まれた帯状成形品Ｙを形成したのち、こ
れを副材ｂと副材ｂとの間で切断して主材ａに副材ｂが
押し込まれた綿製品Ｚを製造する。そして、この綿製品
Ｚは、常法により蒸者、されて水産綿製品とされる。 したがって、この実施例の製Ｉｒ方／７４によると、ハ
ムが押し込まれた水産綿製品を連続して製造することが
できる。 以上、本発明の一実施例を図面により詳述してきたが、
具体的な構成はこの実施例に限定されるものではない。 例えば、実施例では、主材として水産練原料を使用した
が、これ以外に畜肉練原料、あるいＬｌｌゼラチン等の
練菓子用練原料、チーズ等の乳綿製品用練原料を使用す
ることができる。この場合、水産練原料や畜肉練原料を
使用するときは、前記実施利と同様に綿製品をさらに熱
処理ずることが必要である。 又、実施例では、綿製品をさらに蒸煮しているが、原料
に応じて、蒸斉後焙焼、焙焼等の熱処理をしでもよく、
又、成形品は直ちに熱処理をせず，一旦フリーザーに入
れて凍結させて保存しておき、後日熱処理するようにし
てもよい。 又、実施例では、ブロック体としてハムを使用している
が、これ以外にソーセージ等のようにカッタで薄板状に
切断することができるものを使用することができる。 又、実施例では、綿製品としてハムを押し込んだ水産綿
製品を例として説明しているが、綿製品としては、これ
以外に畜肉綿製品、菓子綿製品、乳綿製品であってもよ
い。 （発明の効果） 以上説明してきたように本発明の綿製品の製造方法では
、主材に副材を押し込んだ綿製品を効率よく製造するこ
とができるという効果がある。 又、本発明の綿製品製造装置にあっては、前記のような
食感を有する綿製品を効率よく製造することができると
いう効果がある。
第１図は本発明の綿製品製造装置の実施例を示す説明図
、第２図は同上の装置の平面図、第３図は本発明の方法
により製造した綿製品を示す平面図、第４図は同上の綿
製品を示す断面図である。 ：綿製品の製造装置 ：ブロック体 ：主材 副材 帯状中間品 帯状成形品 綿製品 搬送コンベア カッタ 供給コンベア 搬送終端部 副材押し込みローラ ナイフ 特 許 出 願 人 株式会ネ１ニ ャナギャ 特開平 ３ １９６７３（４）
、第２図は同上の装置の平面図、第３図は本発明の方法
により製造した綿製品を示す平面図、第４図は同上の綿
製品を示す断面図である。 ：綿製品の製造装置 ：ブロック体 ：主材 副材 帯状中間品 帯状成形品 綿製品 搬送コンベア カッタ 供給コンベア 搬送終端部 副材押し込みローラ ナイフ 特 許 出 願 人 株式会ネ１ニ ャナギャ 特開平 ３ １９６７３（４）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）順次繰り出される帯状の主材の上に、ブロック体を
切断して形成した薄板状の副材を供給して副材が所定間
隔毎に載置された帯状中間品を形成し、次に前記副材を
主材中に押し込んで副材が主材中に押し込まれた帯状成
形品を形成したのち、これを副材と副材との間で切断し
て主材中に副材が押し込まれた綿製品を製造するように
構成したことを特徴とする綿製品の製造方法。 ２）順次繰り出される帯状の主材を搬送する搬送コンベ
アと；ブロック体を切断して薄板状の副材を形成するカ
ッタと；前記カッタで切断した副材を前記搬送コンベア
上を搬送中の主材上に供給するため搬送終端部を前記搬
送コンベアの上方に配置した供給コンベアと；前記供給
コンベアの搬送終端部より主材の進行方向の前方側に配
置された副材押し込みローラと；搬送コンベア上を送ら
れてきた帯状成形品を切断して主材中に副材が押し込ま
れた綿製品を製造するナイフと；を配置したことを特徴
とする綿製品の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1154819A JPH0319673A (ja) | 1989-06-16 | 1989-06-16 | 練製品の製造方法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1154819A JPH0319673A (ja) | 1989-06-16 | 1989-06-16 | 練製品の製造方法およびその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0319673A true JPH0319673A (ja) | 1991-01-28 |
Family
ID=15592568
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1154819A Pending JPH0319673A (ja) | 1989-06-16 | 1989-06-16 | 練製品の製造方法およびその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0319673A (ja) |
-
1989
- 1989-06-16 JP JP1154819A patent/JPH0319673A/ja active Pending
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